锅炉专业汇报资料

打造国际一流海滨电厂和生态文明示范企业,4,号机组,C,修解体汇报会锅炉专业汇报材料,神华河北国华沧东发电有限责任公司,2010,年,5,月,25,日,目 录,一、项目开工及进度情况,二、质量管控情况,三、主要缺陷分析和处理意见,四、解体过程安健环情况,五、设备解体阶段的经验教训,六、费用情况说明,七、下一阶段工作重点和计划安排,一、项目开工及进度情况,计划项目,283,，实际开工,216,。,2,、滞后项目及原因：,燃烧器及燃烧烬风漏风治理,.,原因：检修开始初期，大部分工作由于脚手架及保温拆除不及时，造成延期开工。,磨煤机热一次风隔绝门、调门更换密封盘根。原因：磨煤机热风隔绝门、调门检修人员整体水平较差，工作进展缓慢。,给煤机解体检修。原因：,给煤机由于原煤斗清理原煤工作在计划之外，造成给煤机相关项目滞后。,送粉管道贴陶瓷片工作。由于贴陶瓷厂家到厂时间晚，造成该项目开工推迟滞后,。,一、项目开工及进度情况,3,、主要非标、技改项目完成情况,炉内检修平台组装已完成,42,密封风机入口管路改造，正在进行中,预热器出口一次风软连接改为金属补偿器,41,46,磨煤机出口垂直段管道帖陶瓷，正在进行中,炉内检修架子搭设正在进行中,4,、隐患项目完成情况：,给水、启动、减温水系统流量测量一、二次门填料泄漏、阀盖盖与阀体焊缝裂纹给水、启动、减温水流量测量门共计,36,台，目前已切除,16,台，安装完成,16,台。,前包墙定位卡改造，本次,C,修前已改造完毕，本次,C,修对改造结果进行效验。,一、项目开工及进度情况,5,、技术监督完成项目情况：,专业自列金属监督项目,7,项，已经完成,3,项。,6.,安评两措完成项目情况：,无,7,其它需说明的情况：,无,二、质量管控情况,质检点情况：,质检点分布：,W,331,点已验收,105,点；,H,305,点已验收,87,点；,缺陷情况：,共发现缺陷,13,条；制定处理方案,13,个；已消除,6,条；,不符合项情况：,发出不符项,0,项；,主要内容：,a.,三、主要缺陷分析和处理意见,一、题目：,F,层燃烧器喷嘴开裂、隔板变形,A,、问题概述：,4,锅炉,F,层燃烧器喷嘴开裂、隔板变形。,B,、原因分析：,1,、锅炉低负荷时，,5,、,6,磨部未投用，没有一次风的冷,却，而用于冷却喷口的周界风风量太小，冷却效果不好；,2,、低负荷时喷口角度过分上扬，炉膛火焰中心上移至燃,烧器,E,、,F,一次风高度，火焰切圆直径增大，导致喷口温,度过高。,C,、处理方案,更换喷嘴隔板；将燃烧器喷嘴开裂部位进行焊接加固；,D,、需说明的问题：,(,此处主要说明受影响的各类情况,),三、主要缺陷分析和处理意见,二、题目：,4,锅炉水冷壁后墙悬吊管损伤,A.,问题概述：,水冷壁后墙悬吊管和延伸侧墙水平段接触处水冷壁管子两处损伤。,B.,原因分析：,1,、结构形式：由于水冷壁后墙和延伸侧墙水平段膨胀方向不一致，设计此处不是焊接密封，密封盒内填充保温密封；,2,、受热后，延伸侧墙水平段向前膨胀，挤压水冷壁后墙密封板；,3,、运行中炉墙晃动，水冷壁后墙和延伸侧墙水平段相互碰撞，将水冷壁后墙悬吊管和延伸侧墙水平段接触处水冷壁管子挤压损伤。,C.,处理方案,1,、水冷壁管子加防磨罩；,2,、割除该处延伸侧墙水平段鳍片。,D.,预防措施：,有检修机会进行检查；,三、主要缺陷分析和处理意见,三、题目：水冷壁延伸侧墙膨胀缝密封开裂,A.,问题概述：,在本次,4,锅炉,C,级检修中，检查发现水冷壁、延伸侧墙膨胀缝密封开裂，从此处漏,灰、漏风严重，漏灰、漏风容易将此部位受热面吹损。,B.,原因分析：,1,、结构形式：由于水冷壁后墙和延伸侧墙水平段膨胀方向不一致，,设计此处不是焊接密封，密封盒内填充保温密封；,2,、运行中炉墙晃动，将水冷壁后墙悬吊管和延伸侧墙密封盒拉裂。,3,、水冷壁后墙和延伸侧墙膨胀方向不一致，膨胀量不同，加剧拉裂。,C.,处理方案：,制作可伸缩密封盒密封，填充保温将此处密封严密；,D.,预防措施：,检修中加强检查。,四、题目：水冷壁损伤,在本次,4,锅炉,C,级检修中，检查发现水冷壁多处割伤，伤及水冷壁管母材，现已发现,6,处。损伤深度约,2mm,，如图所示：,A.,原因分析：,锅炉安装过程中电建人员用氧炔焰割除水冷壁鳍片时，,将水冷壁管割伤。,B.,处理方案：,全面检查此类缺陷，打磨后补焊。,C.,预防措施：,检修中全面检查，彻底发现、处理割伤。,D.,需说明的问题：,(,此处主要说明受影响的各类情况,),安装造成的此缺陷较多，水冷壁炉膛内部一面现已,被灰覆盖，不易检查；,2,、水冷壁外部一面在保温中，无法检查。,三、主要缺陷分析和处理意见,三、主要缺陷分析和处理意见,五、题目：炉内铁块卡涩输渣机,A.,问题概述：,运行中，,3,锅炉、,4,锅炉均发生从炉内掉落铁块卡涩输渣机的问题。如图所示。,B.,原因分析：,1,、,4,锅炉,C,修中，检查燃烧器发现,A,层一次风内部的均流隔板掉落一块。,2,、一次风通过的介质是风粉混合物，流速很快，所以煤粉对均流隔板冲刷很快，,将均流隔板冲刷磨损断，发生掉落，进入炉膛。,C.,预防措施：,检修中均流隔板割除；,D.,需说明的问题：,经咨询厂家，均流隔板可以割除。,三、主要缺陷分析和处理意见,六、,吹灰电动门密封面吹损,：,A,、问题概述：,吹灰电动门密封面吹损较严重。,B,、原因分析：,蒸汽流经阀芯、阀座处于节流状态，对密封面冲刷严重，,阀芯密封面堆焊合金硬度不足，形成放射状线槽。,C,、处理方案：,车削损伤密封面、研磨阀座。,D,、预防措施：,测绘阀芯，加工新阀芯备用，阀门失去修复价值前更换抗冲刷截止阀。,三、主要缺陷分析和处理意见,七、,一减左侧调节阀异物损伤密封面,：,A,、问题概述：,一减左侧调节阀异物损伤密封面。,B,、原因分析：,基建遗留异物卡在调节阀密封面上，,阀门关闭不严，造成密封面损伤。,C,、处理方案：,取出异物，车削修复密封面。,D,、预防措施：,管道、受热面施工注意清洁，采取有效封堵和异物清理，防止异物进入汽水管道、受热面。,E,、需说明的问题：,(,此处主要说明受影响的各类情况,),三、主要缺陷分析和处理意见,八、,过热器一级减温水左、右侧电动门、启动分离器高水位放水电动门,1,、,2,（共,4,台）阀杆螺母轴承损坏、阀杆螺母损伤：,A,、问题概述：,阀门轴承损坏、破碎的轴承挤压、,刮伤阀杆螺母。,B,、原因分析：,阀杆螺母轴承安装间隙不合理造成,轴承受力过大、轴承推力盘仅,1mm,厚，,受力过大后破碎，碎片挤伤阀杆螺母。,C,、处理方案：,调整轴承安装间隙、加厚轴承推力盘厚度（加为,3mm,），修复或更换阀杆螺母。,D,、预防措施：,定期抽查韩国三信产,DN100,以上电动阀门减速箱，检查阀杆轴承是否存在破损现象。,三、主要缺陷分析和处理意见,九、,主给水电动门阀杆螺母轴承推力盘损坏,A,、问题概述：,主给水电动门阀杆螺母轴承推力盘,损坏。,B,、原因分析：,轴承推力盘自身质量差，内部存在,原始缺陷。,C,、处理方案：,更换新轴承。,D,、预防措施：,对轴承推力盘验收时严格把关。,三、主要缺陷分析和处理意见,十、题目：,A,、问题概述：,41,；,46,给煤机驱动辊轴承进煤粉,B,、原因分析：,原设计不合理，该轴承本身暴露在粉尘中，且不是自密封轴承,C,、处理方案：,1.,按照一期的标准在外部安装骨架油封做密封,2.,更换为自密封轴承,3.,对其它的给煤机也按照上述的标准安装,D,、预防措施：,按照上述方案执行，,1-3,号炉的给煤机已改过,无,四、解体过程安健环情况,现场组织较好，没有发生一般性违章及以上违章现象；,未发生设备损坏事件；,3.,未发生人生轻伤及以上事件,五、设备解体阶段的经验教训,解体初期，脚手架搭设、保温拆除进度比较缓慢，影响了一定的工期进度，需要增加现场工作人员。,此次检修吹灰系统、辅汽系统检修本可以在开工第,1,、,2,天办理工作票，但因两系统的工作票均挂靠在系统大票中，不能提前开出，影响了工期进度，下次检修小系统单独开票。,锅炉本体安全阀在,C,修前利用吹扫机会提前进行了校验，缩短了机组由启动至并网时间至少,8,小时。,炉内检修平台开工组织的好，比计划工期提前近两天。,六、费用情况说明,总体费用发生情况,本次,C,修计划费用,85,万，实际公司批准计划费用,80,万。,二,.,新增费用情况,无,三,.,下一步费预计使用情况,下一步费用主要为锅炉的保温材料费用，预计,10,万元，备件费用,5,万元。,七、下一阶段的工作重点和计划安排,锅炉受热面的防磨防爆检查工作；,4,锅炉本体、烟风道的漏风漏灰治理工作；,后屏过热器,T91,管材缺陷检查工作，末过、末再管内氧化皮检查工作；,受热面技术诊断割管、换管工作。,5,韩国三信汽水电动阀门减速箱修理,6,调节阀、内漏阀门研磨修复、装复,7,密封风机入口管道改造。,8,空气预热器一次热风更换金属膨胀节,9,磨煤机出口管道衬防磨陶瓷。,10,磨煤机及给煤机检修,11,锅炉冷风动力场试验,12,锅炉水压试验,汇报完毕，谢谢大家！,