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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,SPC,导入计划,made by :,JackNi,SPC,导入计划,流程说明(,Introduction),SPC,定义(,Definition of SPC,),管制计划(,Control Plan,),SPC,的导入(,Implementation of SPC,),A,:,导入必要性,B,:,相关要求,C,:,导入流程,Process/System,SPC,Customers,Customers,Needs,Voice of Process,Output,Products/Services,Input,Voice of Customers,Man,Machine,Material,Method,Environment,SPC,的定义(,Definition of SPC,),统计制程管制(,Statistical Process Control),简称,SPC,。,对任何场所依计划收集的数据资料:成品特性、零件尺寸等,提供各种统计方法之处理、计算、分析、图示及列表。在制程管制系统中提供客观的绩效报告,以达成,“,预先防止,避免浪费,”,的管制要求。,制程管制系统(,Process Control System),是一种回馈系统,包括制程(,Process,)、,绩效报告(,Information About Performance,)、,制程中对策(,Action on the Process,),及成品改善(,Action on Output,),四个要素。,制程管制系统(,Process Control System,),成 品,人员 设备 材料,方法 环境,制程中对策,绩效报告,成品改善,制程,管制计划(,Control Plan,),制造流程图(略),管制计划(,Control Plan,),品质特性,重要规格,次要规格,CPK,管制方法,抽样频率,管制方法,抽样频率, 1.00,检验,全检,检验,全检,1.00 1.33,管制图,高,管制图,中,1.33 1.67,管制图,中,查检表,中,1.67 2.00,管制图,低,查检表,低,2.00 ,视 情 况,备注:抽样频率按,QC,工程表执行,导入的必要性,对客户保证产品品质的依据,用数据说话的科学方法,提高产品的市场竞争力,达成“预先防止,避免浪费”的管制要求,有效降低制造成本(重量控制),预防制程变异的发生(制程管制),导入的必要性,对客户保证产品品质的依据,用数据说话的科学方法,提高产品的市场竞争力,:,目前,飞利浦、三星,等客户均要求提供出货产品的重量检验报告(,CPK,管控),特别是飞利浦要求,CPK1.33,,,而目前制程的现状待进一步提升制程能力以保证客户要求的满足。,综合制程能力指数(,CPK,值),必然成为客户衡量产品品质的重要指标,导入的必要性,达成“预先防止,避免浪费”的管制要求,内容略,导入的必要性,达成“预先防止,避免浪费”的管制要求,前提:利润,=,价格,-,成本,原料价格的不可控制,客户不断的,COST DOWN,,,唯一有效、持续获取利润的措施,就是降低内部制造、品质成本。,具体结合产品分析(略),SPC,的导入(,Implementation of SPC),导入步骤,A,;,管理阶层的支持,B,;,员工参与,C,;,成立改善团队,D,;,建立改善 流程,确认关键产品及管制特性,制程管制计划检讨与确认,导入,SPC,进行关键产品及制程特性之管制,定期检讨关键产品及制程特性之制程能力,提报及执行制程改善计划,持续进行制程改善计划,导入流程,确认关键产品,及制程特性,导入,SPC,进行关键产,品及制程特性之管制,检讨制程能力符,合规格的程度,持续进行改善活动,提报及执行改善计划,足够,不足,计划表,Where,What,How,When,Who,实施 阶段,实施重点,项 目,04,年,04,年,负责人,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,新产品导入,可行性分析,试产,CPK,分析,业务,/,开发,/,品管,品质设定,不良分析,开发,/,品管,重量控制,Xbar-R,管制图,开发,/,品管,制程 控制,不良统计,周不良趋势图,品管,/,制造,原因分析,柏拉图,品管,/,制造,管制图,Xbar-R,管制图,品管,提案改善(主题相关),相关单位,备 注,包括对模具质量的确认,说明:,已导入 计划 实施,相关主题,失效模式分析(,FMEA,),导入,品质机能展开(,QFD,),导入,品质成本导入,
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