化工生产维修作业安全培训教程

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,维 修 作 业 安 全 培 训 教 程,鞍兆(中山)电器有限公司,人力资源行政部安全组,维修作业安全培训教程,1,目录,1. 化工生产特点,2. 化工安全检修的一般要求,3. 化工检修实施,4. 动火作业安全要求,5.高处作业安全要求,6.罐内作业安全要求,2,1. 化工生产特点,化工生产的特点决定了化工设备的故障具有多发性和突发性。与其他工业企业的检修相比，化工企业检修的特点是：,1,检修频繁、复杂、技术性强，且检修过程中危险性较大。,2,化工设备运行中的不稳定因素很多，如介质自身的危险性，对设备的腐蚀性，高温、高压的生产条件。,3,设备的设计及制造错误，材料及制造的缺陷，安全装置或控制装置的失灵，安装、修理不当，违章操作等，,都可能导致设备突发性的损坏。,4,除计划内的定期检修外，计划外的小修及临时性的停工抢修极为频繁。,5,化工设备种类繁多，如炉、塔、釜、换热器、反应器、压缩机、离心机、泵、贮罐、槽，以及管路、阀门、仪器、仪表等。,6,结构复杂，具有不同的承压能力，其生产的故障类型不同，原因复杂，因此，较其他工业企业的检修具有更大的危险性。,3,化工企业检修存在的危险后果：,因化工,设备和设施的特殊性,及,存在有易燃易爆、有毒或具有腐蚀性介质生产条件,，在客观上存在着发生火灾、爆炸、中毒、化工灼烧等事故和人身伤害的危险，,如果在检修时,不制定相应的防范措施，在动火、入罐、入塔等其他检修作业中就会发生火灾、爆炸或人身伤亡事故，,在不停工的检修,或,抢修中危险就更大,。,据资料统计：,在,19651974,年间，日本化工设备发生了,551,起重大事故。其中，因开、停车和检修作业而发生的事故为,212,起，占全部事故的,38%,；日本石油化工联合企业在,19731976,年间共发生,55,起重大爆炸事故，,其中因检修作业引发的爆炸事故为16起，占全部事故的29%；,中国中型化肥厂,1980,年因工死亡,22,人，其中由于检修发生事故而死亡的为14人，占总死亡人数的63.6%。,事实说明，化工检修过程中的危险性不容忽视，检修过程中的安全问题与化工生产过程中的安全问题同等重要。,4,2. 化工安全检修的一般要求,化工检修的准备：,对检修任务进行统筹安排，保证检修的质量和安全是十分重要的。因此，检修前应做充分的准备，制定切实可行的实施方案。对检修过程实行认真的检查和监督。,1,凭维修任务单程序，确定主要负责人及监护人。（小修、计划外检修和日常维修，也要指定专人负责，办理申请、审批手续，指定安全负责人）,2,技术准备。施工项目、内容的审定；计划进度制定；施工安全措施的落实等。,（置换、清洗、中和、吹扫）,3,设备、附件、材料的安全用具的准备。根据检修的项目、内容和要求，准备好检修所需的材料、附件和设备；特别是特种设备的安全检查。,4,防护用品。安全带、安全帽、防毒面具以及测氧、测爆、测毒、化验仪器和消防器材。,5,作业前的例会和宣导,5,化工检修的实施：,严格办理安全施工签证,：,检修任务单,严格办理上述签证，是实现安全检修的重要措施及保障。,消除设备的危险因素：,1,停车；（如锅炉房、配电间、冷冻站、给水站）等严格按照设备维修安全程序运行。,8,清洗和清除,2,卸压；,9,检验分析,3,排放；主要为残留的物料,（固、液、气）,。,10,切断电源,（禁止合闸）,4,降温；,11,5,抽堵肓板,12,6,置换和中和；,（液、气）,13,7,吹扫,（易燃物质、有毒介质残渣、油垢或沉积物）,14,6,4. 动火作业安全要求,化工企业中，凡是动用明火或可能生产火种的作业都属于动火作业。,如焊接、切割、烘烤、喷灯等明火作业；凿水泥基础、打墙眼、开坡口、砂轮机打磨、电气设备的耐压试验等易产生火花或高温的作业。,固定动火区：,固定动火区为允许从事焊接、切割和火炉作业等明火作业区。设立固定动火区应符合下列条件：,距易燃易爆厂房、设备、管道、等不应小于,30m,。,室内固定动火区的区应与危险源隔开，门窗要向外开，道路要畅通。,生产正常放空或发生事故时，可燃气体不能扩散到固定动火区内。,固定动火区要有明显标志，不准堆放易燃杂物，并配有适用的、数量足够的灭火器具。,禁火区：,一般认为在正常或不正常情况下都有可能形成爆炸性混合物的场所和存在易燃、可燃化学物质的场所都应划为禁火区。一般而言，厂内除固定动火区外，其他均为禁火区。,7,动火作业遵守的六项规定：,1,按规定办理“动火证”的申请。,2,检查和落实动火的安全措施。,3,动火设备经清洗、置换后，必须在动火前半小时内做好动火分析。,4,分析时间与动火时间隔半小时以上或中间休息后再动火，需重作动火分析。,5,将动火现场周围,10m,范围内的一切易燃和可燃物质清除干净。,6,动火人员要有一定资格。,7,还有一些其他注意事项。,8,4. 高处作业安全要求,凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的作业，均称为,高处作业,。,在化工企业内，作业虽在2m以下，但属于下列情况时，视为高处作业：,1,凡是框架结构装置，虽有护栏，但工作人员进行非经常性作业时，有可能发生意外的作业。,2,在无平台、无护拦的塔、釜、炉、罐等化工设备以及架空管道、汽车、铁路槽车、槽船、特种伪装箱上进行的作业。,3,在高大的塔、釜、炉、罐等化工设备容器内进行登高的作业。,4,作业地点下部或附件有洞、升降口、坑、井、排液沟、排外管、液体贮池、熔融物、或有转动的机械，或在易燃易爆、易中毒区域等部位登高作业。,高处作业按以下标准分四级：,25m为一级；,515m为二级；,1530m为三级；,30m以上为特级。,9,据资料统计：,化工企业高处坠落事故造成的伤亡人数仅次于火灾、爆炸和中毒事故。例如：,19801981,年两年，全国化工系统因死亡,521,人，重伤,255,人，其中由高处坠落事故引起的分别占死亡和重伤人数的,11.3%15.3%。,高处作业的一般安全要求：,1,高处作业人员必须经过体检合格后，才准参加高处作业。有些人如患有,精神病、癫痫症、高血压、心脏病、患深度近视眼等疾病,不准参加高处作业。工作人员饮酒、精神不振时，禁止登高作业。,2,作业人员要距低压电线,1m,以上、高压电线,2.5m,以上。要防止运送导体材料触碰电线。,3,高处作业人员不宜穿硬底、易滑的鞋，穿带轻便，除必带,安全帽、安全带,、工具袋以外，其他物件都要用绳子吊。,4,高处作业人员在高处不许向下投掷物品，大件工具要挂牢，防止滑落。地面指挥人员必须与高处作业人员不能垂直指挥。以防掉物。,10,高处作业的一般安全要求：,5,高处作业人员上、下行动要谨慎，不得沿绳或脚手架的栏杆攀上爬下，任何人不得骑坐在脚手架栏杆上休息，也不得在栏杆外的板头上工作和依靠栏杆吊物。,6,作业现场应设有围栏或其他明显的安全标界，不准无关人员在作业地点通过或逗留，应尽量避免上下垂直作业。,7,严禁吊物升降机载人，夜间登高作业。,8,遇有,6,级以上,大风、暴雨、雷电和大雾等恶劣天气，禁止露天高处作业。,11,6.罐内作业安全要求,凡进入塔、釜、槽、罐、容器以及地下沟通、窨井或其他密闭场所进行的作业，统称为罐内作业。,化工检修中罐内作业比较频繁，与动火作业一样是危险性很大的作业。,罐内作业安全规定：,1,为了切实保证进入罐内作业人员的安全，必须建立罐内作业许可制度。,2,必须进行安全隔绝。,3,必须切断动力电，并使用安全灯具。有搅拌机等机械装置的设备，使在检修中不能启动机械装置，,并挂牌,。,4,必须进行置换、通风，罐内作业前必须对设备进行一系列化工处理,（如置换、中和、吹扫、清洗等）,。,5,必须按时间要求进行安全分析。如取样，进罐时间。,6,必须佩戴规定的防护用具。,7,必须有人在器外监护。,8,必须有抢救后备措施。,12,1. 安全投入制度,2. 安全卫生技术措施制度。,3.安全生产教育培训制度,4.建设项目“三同时”制度,5.安全生产检查制度,6.劳动保护用品管理制度,7.特种设备安全管理制度,8.应急救援体系建设制度,13,谢 谢,14,