3.1城市天然气门站

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,燃 气 输 配,主讲人：王若男,二一一年三月,天津石油职业技术学院,第三章 天然气门站,储配站与流量计量,3,1,城市天然气门站,3,2,天然气储配站,3,3,清管设备,3,4,天然气的流量计量,1.,门站平面布置与工艺流程,2.,输气管道的清管工艺设施,3.,除尘设备,4.,自动加臭系统,主 要 内 容,门站是长输管线终点配气站,任务是接受长输管道来气并进行净化,调压,存储,计量,分量分配,气质检查和加臭。,门 站,一,门站,的平面布置与工艺流程,（一）门站站址的选择,（,1,）门站与周围建筑的防火间距必须符合现行国 家标准,建筑设计防火规范,的规定；,（,2,）门站站址应具有适宜的地形,工程地质,供电,给排水和通信等条件；,（,3,）门站站址宜靠近城镇用气负荷中心地区。,门站的平面布置与工艺流程,门站的平面布置与工艺流程,门站的平面布置与工艺流程,门站的平面布置与工艺流程,门站的平面布置与工艺流程,门站的平面布置与工艺流程,（二）门站工艺流程,天然气由高压管道输送到门站总进口阀，进入汇管，再经三路（两开一备）过滤计量；计量后，通过两路并联调压系统（一开一备），将压力由,6.0MPa,调到,4.0,MPa,后,经加臭装置进入地下输气管道,进入加气站。,门站的平面布置与工艺流程,清管的目的：,清扫管道内杂物,积液,积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失，减少管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命。,输气管道的清管工艺设施,二,输气管道的清管工艺设施,输气管道的清管工艺设施,清管球,清管设施应设置在分输站或城市门站内；,采用不停气密闭清管流程；,清管器的通过指示器应安装在进出站的管段上，将指示信号传至站内；,清管器收发筒的结构应满足通过清管器或检测器要求；,清管作业清除的污物应进行收集处理，不得随意排放；,清管器收发筒上的快速开关盲板不应正对间距不大于,60,米的居住区域或建筑物。,输气管道的清管工艺设施,清管扫线规定：,1,）输气管道试压前应采用清管器进行清管，并应不少于两次；,2,）清管扫线应设临时清管器收发设施和放空口；,3,）输气管道在投入使用前应进行干燥清管，必要时可以注入吸湿剂。,输气管道的清管工艺设施,三,除尘设备,除尘的目的：,去除天然气中的固体杂质，以免增加管道阻力,降低管道输送效率,加速管道设备的腐蚀，以达到国家对天然气杂质限制的要求。,除 尘 设 备,除尘设备有两种，分别是旋风除尘器和过滤器。一般分输站采用旋风除尘器，城市门站采用过滤器。,除 尘 设 备,（,一）旋风除尘器工作原理,除 尘 设 备,1,）含尘天然气由进气管进入旋风除尘器后做螺旋向下运动，称外旋流。,2,）由于尘粒质量较大，在离心力作用下被甩到器壁并在重力作用下沿壁下滑，落入排灰管。,3,）而外旋流气体达到锥体时，其切向速度逐渐提高，并由底向上以同样的螺旋方向，形成内旋流，最后经排气管排出。,（,二）旋风除尘器结构尺寸,除 尘 设 备,（,1,）进口管形式与尺寸,轴向进口,除 尘 设 备,（,1,）进口管形式与尺寸,除 尘 设 备,（,1,）进口管形式与尺寸,进口管有圆形和矩形两种；,水平进口管位置与旋风除尘器顶盖相平或与顶盖有一段距离。,除 尘 设 备,（,1,）进口管形式与尺寸,有利于消除上旋流。,有利于细粉尘集于顶盖下面的上旋流中，并通过旁室进入悬流而进一步分离。,除 尘 设 备,（,1,）进口管形式与尺寸,进口截面积：,除 尘 设 备,（,2,）圆筒结构尺寸,工程上常用除尘器筒体直径大于,200mm,；,一般应,Do,满足：,b/Do=0.2,0.25,a/Do=0.4,0.75,筒体高度,:,h=(1.5,2.0)Do,除 尘 设 备,（,3,）圆锥体结构尺寸,满足：,h=(2.0,2.5)Do,D1=(0.15,0.4)Do,半锥角取值,:,13,15,除 尘 设 备,（,4,）排气管结构尺寸,一般满足：,de=(0.3,0.5)Do,he=(0.3,0.75)Do,除 尘 设 备,（,5,）灰斗,除 尘 设 备,（,6,）除尘压力损失计算,三,自动加臭系统,加臭的目的：,为了安全使用天然气,当天然气从管道和设备中泄漏出来时,由于加臭能使人马上察觉到,同时也是一种管道检漏的方法,。,自动加臭系统,(,一,),燃气气味添加剂,四氢噻吩,自动加臭系统,五色透明,有饿臭味,。（,TNT,，,C,4,H,8,S,）,抗氧化性能强；化学性质稳定；气味存留时间久；烧后无残留物；不污染环境；添加量少；腐蚀性小。,(,二,),加臭装置示意图,自动加臭系统,