常用工具和量具的使用

上传人:e****s 文档编号:243750078 上传时间:2024-09-30 格式:PPT 页数:74 大小:427KB
返回 下载 相关 举报
常用工具和量具的使用_第1页
第1页 / 共74页
常用工具和量具的使用_第2页
第2页 / 共74页
常用工具和量具的使用_第3页
第3页 / 共74页
点击查看更多>>
资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,常用工具和量具的使用,年月,常用工具和量具的使用,1、量具工具的保养、管理和车间器材的使用,2、计量器具的校验及标识,3、常用手工工具的选择和使用,4、常用气开工具的选择和使用,5、常用精密测量工具的选择和使用,1量具工具的保养、管理和车间器材的使用,航空器修理很大程度是工具的使用。,工具是提高工作效率,保证质量的前提条件。,本章通过对常用手工工具和量具的名称、功用及使用等根本知识的介绍,,掌握正确的使用方法,减少不必要的损坏,提高工作效率。,、量具工具的保养和维护和 车间其他器材的使用,一、量具的保养简介,正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之一。,要保持量具的精度和它工作的可靠性,除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外,还必须做好量具的维护和保养工作,一、在机床上测量零件时,要等零件完全停稳后进行,否那么使量具的测量面过早磨损而失去精度,且会造成严重事故。二、测量前应把量具的测量面和零件的被测量外表都要擦干净,因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等,去测量锻铸件毛坯,或带有研磨剂(如金刚砂等)的外表是错误的,这样易使测量面很快磨损而失去精度。,三、量具在使用过程中,不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,以免碰伤量具。也不要随便放在机床上,以免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等,应平放在专用盒子里,以免使尺身变形。四、量具是测量工具,绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线,拿百分尺当小榔头,拿钢直尺当起子旋螺钉,以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。都是易使量具失去精度的。五、温度对测量结果影响很大,零件的精密测量一定要使零件和量具都在20的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量,但必须使工件与量具的温度一致,否那么,由于金属材料的热胀冷缩的特性,使测量结果不准确。,六、不要把精密量具放在磁场附近,例如磨床的磁性工作台上,以免使量具感磁。,七、发现精密量具有外表不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、等等,使用者不应当自行拆修,更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、等粗糙方法修理,反而增大量具误差。使用者应当主动送计量站检修,并经检定量具精度后再继续使用。八、量具使用后,应及时擦干净,除不锈钢量具或有保护镀层者外,金属外表应涂上一层防锈油,放在专用的盒子里,保存在枯燥的地方,以免生锈。九、精密量具应实行定期检定和保养,长期使用的精密量具,要定期送计量站进行保养和检定精度。,量具是贵重仪器。维护保管量具还应注意:,一 量具应定期校验,使用前应检查量具的校验期。,二 应保持清洁,用后擦净,在没有保护层处要涂一层凡士林或黄油。,三 不要沾上有腐蚀的物质,如酸、碱。,四测量时不要用力过猛。,五 不和其他工具堆放在一起,不能受到敲击和碰撞。,六 不要测量发热或转动的工件。,七不要用精密量具测量粗糙工件。,二、工具和量具的管理,(一)工具、量具必须有专门部门或专人管理,并建立保管制度。,(二)简单个人常用工具,由维修单位制定个人保管工具规那么和清单。个人或小组保管的工具必须做出明显的标记,以免与其它工作单位相混。,(三)应设立工具使用登记,常用工具与不常用工具分开管理。增、减工具时应在清单上登记,未经登记的工具严禁带入工作场所。,(四)工具应按其用途使用,不得随意互相替代,不得随意抛扔和敲打。,(五)、工具应放在工具箱内,工作中不得随意乱放,不准将工具带出工作场所,不得将工具放在飞机上。,(六)、工具在使用过程中,应坚持做到开工前,工作结束后,地点转移前的三清点制度,防止丧失。,(七)、所有精密、复杂、专用的量具,应由设备管理部门或专人统一管理,并建立管理制度。,(八)、维修单位使用的所有量具、计量仪器,要按国家规定定期校验和标定,保证计量工作的准确可靠。对记录不清或超期的量具不准使用,2计量器具的校验及标识,、常用计量器具简介、校验和标识,测量用具是精密工具,它是精密制造,精确标定的。它是一切制造、装配、检验的基准。,所有修理人员应熟悉如何使用,读值和保管测量工具。,一、游标卡尺,卡尺是常用的内、外及深度的测量尺。,游标卡尺的读数是由主尺和副尺两局部之和表示。,以英制单位的游标卡尺为例来说明。,游标卡尺采用十进制,,主尺上每英寸分10大格,每大格为01英寸;,每1大格又分成4小格,每小格为0025英寸;,副尺刻线为25小格,即将主尺每一小格分为25份,因此其精度为0001英寸。,测量工件尺寸时,工件置于固定卡脚与活动卡脚之间。,从主尺上读出对应于副尺零刻度的大格数及最后1个大格后面的小格数,再找到主尺与副尺刻度线对正的副尺读数。,二、电子数显卡尺,电子数显卡尺是常用的内、外及深度的测量尺。,使用者可直接从显示屏上读出尺寸,并可通过inmm按钮实现公制与英制两种读数的换算。,数显卡尺是由尺身(固定局部)和带有数字显示器和三个按钮的尺框(滑动局部)组成。,测量工件尺寸之前,首先将尺框上的开关按钮按下,接通电路。,将尺框向左滑动到固定卡脚与活动卡脚并拢的端头位置,按下调零按钮调零,然后右移尺框。,将被测工件置于固定卡脚和活动卡脚间。,下面的卡脚用于测量外部尺寸,上面的卡脚用于测量孔径。,当卡脚与工件外表刚好接触又不卡得太紧时,拧紧止动螺钉,从显示屏上直接读出读数,并根据需要选读公制读数或英制读数。,使用数显卡尺应注意以下事项:,(一)、卡尺尺身外表应保持清洁,防止油水等液体物质渗入尺框内,以免损坏电子元件。,(二)、卡尺外表可用清洁汽油擦净,并可用少许钟表油润滑尺体,不可使用丙酮和酒精。,(三)、其它使用本卷须知同普通卡尺。,三、千分尺(螺旋测微器),零件的配合检查都离不开千分尺。千分尺根据其功能分为。,外径千分尺、内径千分尺和深度千分尺。所有千分尺读数方法相同。,外径千分尺由框架、圆筒和砧座三局部成。,千分尺的可动零件是测微套筒和测量轴。测微套筒和测量轴固定在一起,,千分尺圆筒上的刻度区称为 主尺局部,测微套筒上的刻度 区称为副尺局部。,在以毫米为单位的千分尺上,主尺在轴线上下都有刻度线。,上下刻度线中间的距离是毫米,同一方向两刻线中间的距离是l毫米,主尺上的数字是毫米数。,副尺圆周等分50格,其转动一周在主尺上移动亳米,因此其每小格代表毫米。,副尺上的数字是指第几刻线。读尺时应先读主尺的数值,然后数副尺上与轴向线相对处刻线是多少格,副尺刻线读数乘以即为副尺读数。,将主副尺读数相加即为被测件尺寸。,千分尺是精密测量工具,使用时必须谨慎,如果跌落,可造成永久变形报废。,在砧头和测量轴之间连续地滑开工件,可能磨损测量面;如果测量轴拧得过紧,可能造成框架变形,影响精度。,每次使用前应将砧头和测量轴端面擦净,任何细小异物或油膜都会影响主、副尺零刻度的对齐。,四、千分表,它是用比较的方法检查工件尺寸误差的量具,但不能直接读出工件的尺寸。,常用千分表的最小读数是001毫米。千分表盘圆周分100格,大指针转动一圈(100格)为1毫米,每小格代表001毫米。小指针是记录大指针圈数的:大指针转一圈,小指针转一格。,千分表可用于以下检查:检查不平行度、圆柱体锥度、圆柱体的椭圆度。,千分表与内径测量架连接,,来测量工件内孔的椭圆度。,五、塞尺(间隙规),塞尺是测量间隙的量规。它是一组厚薄不同的钢片,,使用时选一片或两片合在一起放入待测间隙中,感到稍有摩擦就为适宜,从片上的数字可以知道间隙的大小。,六、孔规,孔规用于对一定深度位置孔径测量。孔规自身没有刻度,需和千分尺或游标卡尺一起使用。,孔规有两种形式,习惯称“T型规,一种称“球型规,通常有多种规格选择。,“T型规横杆内装有弹性测杆,手柄杆端处有锁钮。测量时旋紧锁钮拿出孔规,用千分尺或游标卡 尺测量两个测量杆端的尺寸, 得出孔的尺寸。用后放松锁 钮保存好。,球型规端头是两个分裂头,通过调节手柄旋钮使分裂头张开、闭合。,使用方法与 “T型规一样,用后使规头闭合保存。,七、钻头规,钻头的杆上注有钻头的规格,但如果它不清楚时,就可以利用钻头规来检定。,它上面标有英制钻头的三种规格:分数型号、字母型号和数字号。,使用它测量钻头直径时,插钻头尖端到孔中,如钻头容易进入,再插下一个比较小孔,当找到正确尺寸时,钻头将轻碰壁。,注意:切勿用钻头 规检测铰刀的直径, 应用于千分尺检测 铰刀规格。,八、线径规,线径规是测量金属丝直径的量规(直径的大小用号数表示),它的周边有很多大小不同的缺口。,使用时找两个相邻缺口,金属丝能通过其中的一个但不能通过另一个,能通过的缺口上的数字就是金属丝的直径或号数。,九、螺距规,它是一组螺纹样板。使用时,选一片放在螺纹上面,观察是否密合。,如果密合就可以从这片上的数字知道螺距的大小。,十、组合量具,组合量具是一个以钢尺作为主要测量件,另配有三个与之组合的测量件。三个测量件在钢尺上可以左右移动,并可从钢尺上取下。,一、支撑座(底座),支撑座与钢尺组合,其一侧与钢尺垂直,另一侧与钢尺成45度角,角边可用作45度角划线规,二、量角器(分度规) ,量角器上装有水平仪和分度规,并有一锁扭。分度规用于检查角度,并可给出任何要求角度的划线。,三、中心头(规),中心头用于找轴和其它圆形材料的中心。,将所测材料放于中心头V型槽中,,以钢尺中心边端为基准在材料端 头划一直线,再任意转 动圆形 材料一个角度,再划一直线,两 线的交叉点即为圆材料的中心。,3常用手工工具的选择和使用,.3.1 敲击类工具,一、圆头锤,其特征为一端为平头,另一端为球型头。,常用于某些部件的敲击。由于其锤面设计硬度大,只能用于锤击较硬的金属部件,,不能敲击铝及铜等软金属部件和螺栓。,重量从几十克到上千克不等。其重量是按无手柄的锤头重量来规定的。,二、软锤,它用于容易致损外表的敲击作业。,锤头所用材料有木料、牛皮、橡皮、塑料及合成材料等。,锤头材料其硬度各不相同,可根据需要更换,从而适用多种工作环境。,使用敲击工具时,要检查手柄是否固定牢靠。,锤头的端面始终垂直于所敲击的工件;,保持锤头的外表光滑,以免损伤工件。,三 、冲子,严格说,冲子不应算锤击工具,但冲子可使锤击力准确集中一处,发挥锤头的敲击作用,并使锤击力得以很大增强。,冲子可用于定圆的中心,定钻孔点,在模板上描孔定位和除去损坏的铆钉、销子或螺栓等。冲子按冲尖形状分类,可分为以下五种。,一针冲,它是将纸型的尺寸和孔的位置描绘到金属材料上,为金属材料的剪切提供基准标志的制痕工具。,针冲冲尖比较尖且细,使用时切勿用锤头重敲,以免损坏冲尖或使加工材料损坏。,二中心冲,在金属上钻孔时,要用“中心冲冲压一个较大的压坑引导窝这样做一是对钻孔定位,二是防止钻头钻削时跑位。,中心冲的冲尖大约为60度角。中心冲有两种形式:实心中心冲和空心中心冲自动中心冲。,自动中心冲在冲体手柄中央装有弹簧助力装置,当冲尖对准要定中心的位置,按压至一定的力量时,冲尖在内部机件的作用下产生足够的冲击力,从而在金属上冲出大小适宜的压坑。冲尖冲击力大小可通过调整手柄的旋钮来选定。,为制孔而作的引导窝,应视加工材料的厚度控制锤击力。锤击力过大会使压坑扩大成陷窝,或者造成金属突出到板材的另一边。,三、顶冲,中心冲和针冲都有较尖的冲头,不能用于从小孔中冲出小的部件,否那么冲尖将使部件端面膨胀导致咬合更紧。使用顶冲便可以解决这个问题。,顶冲端面为平头,冲杆为过渡锥形,受力时较小变形。,四直杆冲,它常被称为穿孔冲或销冲。与顶冲相似并且用于同样的目的。,两者的差异在于顶冲是锥状变细到平面端头,而直杆冲锥状变形那么到直杆颈部,等直径段较长。,直杆冲是以直杆平头端面直径而定规格。不同规格的冲杆适用于不同的钉孔,以防止对孔的损伤。,五转换冲,它为专用标记冲之一。,用于将样板或型板上孔的位置准确转换到待加工材料上。,特点是冲杆直径与样板上的钉孔直径一致,利用冲杆中心的一尖端,在待加工新材料上留下钻孔中心标记。,3.2 夹持工具,一、鱼口钳滑动支点钳,鱼口钳是维修常用夹持工具。钳长有150-200毫米不同尺寸,,在铰接点部位有一个双孔槽,通过滑动支点在双孔中的位置,可以改变其夹持物件的范围;,可以利用其根部剪切铁丝。,维修中切勿夹持拆装螺栓,否那么将破坏螺帽的外形,导致正常扳手不能,二、水管钳内锁支点钳,它的钳口与钳柄呈一定角度,其铰接点可滑动调节。,钳口可夹持范围变化大,夹持力较大,可夹住密封螺帽、管子和异型零件。,三、大力钳,这种钳子属于复合型钳子,钳口的夹持力可通过手柄后端可旋动的螺丝调节。,当压紧手柄时,复合支点可使夹持力倍增。由于过绕度作用,即使松开手柄,两钳口也不会翻开。,要松钳开口,可以通过手柄后端的一个小杠杆使其松开。,四、尖嘴钳,用于夹持小物体。可在狭小空间进行操作。,尖嘴钳有不同长度的半圆形钳口,,有直、斜尖嘴钳两种。,用于附件紧密处的操作和夹持小物体,,拧结保险丝等。,五、斜口钳,斜口钳又称剪钳,是维修中不可少的工具。,它是短钳口的剪切工具,钳口有一个小角度形成刀刃,用于剪切金属丝、铆钉、开口销。,在拆卸、安装保险丝中不可少。,六、鸭嘴钳,手柄长,钳头扁平,形状像鸭子嘴。,在颚口内有细牙,用来增加对夹持物的摩擦力。,较长的手柄提供了良好的夹持能力,用于拧保险丝结。,七、平口钳,它的钳口较厚,钳前端平直。,平直的钳口有相当的深度可用于凸缘弯边,且咬合齐整,可制做较好的弯曲造型。,钳子根部有剪切刃,可用于剪切铁丝等物。,八、卡环钳,卡环钳分为内卡环钳和外卡环钳两种。,内卡环钳用于将卡环收缩使进入圆孔中.,外卡环钳用于将卡环张开使装于轴上。,九、保险钳,它集夹持钳、斜口钳、旋转手柄于一体。,使用时,首先在已固定好一端的保险丝上确定所需编结的长度,然后用钳口夹住另一端并用锁机构锁紧。,用手抓住钳子尾端的旋转扭,向后拉动,即可使保险丝编花。其编结的密度取决于拉动的次数。,使用钳子要遵守两条重要规那么:,一不要使钳子超出他们的能力。,二不要用钳子拧螺帽。,3.3 拧开工具,一、螺丝刀,螺丝刀按它的形状、刀口类型和刀口宽度分类。螺丝刀的长度是以刀杆长度标示,从十几毫米到几百毫米长度。刀柄一般采用木质和高强度塑料。,一偏置螺丝刀,在垂直空间受到限制时,可使用偏置螺丝刀。,偏置螺丝刀的两端头与杆身成90度,两刀口相互垂直。交替使用两头,大多数螺钉都能完成拆装。,二“一字螺丝刀,又称普通螺丝刀。用于带有“一字形槽口的螺钉紧固件。,保证螺丝刀的刃宽不小于螺丝钉上槽口长度的75。,槽口两侧平行,否那么将会损坏螺钉槽口,以至损坏钉。,为了便于携带,生产有可更换刀头的螺丝刀。如一端“一字刀头、一端“十字刀头。,三“十字型螺丝刀,“十字螺丝刀用于带有“十字槽形的螺钉紧固件。,注意区分螺钉紧固件上“十字槽型的不同,选择与之相符的“十字形螺丝刀。,四气动螺丝刀,它是用气源作动力的螺丝刀,在大量维修工作中采用。,这种螺丝刀端头有固定螺丝钉的夹具,不管是拆、装螺丝钉都不会脱落。,有些螺丝刀上还设有力矩予置装置,可防止安装时力矩过大。,二、扳手,扳手是维修中最常用的工具。,分为呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、活动扳手和专用扳手。偶尔使用的六方头扳手是用于一种特殊的圆柱头内六角螺钉的。,扳手开口大小的表示单位,有以英寸为单位的英制单位和以毫米为单位的公制单位两个系列,即英制和公制。,开口扳手大局部扳手采用由高强度铬钒合金锻造成型。,一呆扳手,呆扳手俗称开口扳手。,扳手的两端开有平行张开的、用与螺栓螺帽配合的扳手口、开口通常与手柄形成15度角。这样的设计便于在有限的地方旋转拆装螺栓。也有30度、60度角的开口。,二梅花扳手,梅花扳手俗称圆框扳手,对于较紧固定的螺帽时使用。,梅花扳手在其圆框的内圈有6或12个角,旋转时增加了与螺帽六个角的接触点,便于力的分布。,12 个内角设计,使扳手可在15度的摆动范围内使用。,梅花扳手对拧松或上紧螺帽是理想的,但螺帽一旦拧松,用呆扳手比用梅 花扳手有更大的优越性。,三组合扳手,组合扳手一端是梅花扳头,另一端是同样尺寸的呆头扳手。,对于较紧固定的螺帽,使用组合扳手工作更方便。,四管螺帽扳手,飞机的管路由螺帽组件连接在一起,而且这些螺帽连接要求有足够的紧度。,开口手不适用,而梅花扳手又无法套入。,管螺帽扳手大部保持梅花扳手的形状,但其端部开一槽口,便于扳手穿过管路。保证有多个棱角与管螺帽接触,便与施力。,五棘轮梅花扳手卡拉,它是最为方便的扳手之一。,扳手两端的梅花套筒,可按要求向同一方向连续转动而锁住另一方向,从而完成快速的紧固;也可根据需要选择另一方向的动作拧松。,六套筒扳手,套筒扳手由套筒和手柄两局部组成。,套筒一端内有六角或十二角卡口与螺帽配合,另一端为正方形的开口供安装手柄。,多尺寸的套筒装于一个小工具盒内,便于携带,再配之各种类型的棘轮手柄及加力杆、万向绞接头等,便组成了最便捷的工具。,套筒规格较多,有英制和公制 两种单位规格。对于方头紧固 件可用四或八角套筒。,七万向铰接头,在一般维修中标准套筒加手柄可进行正常的拆装。,在一些空间较小或者角度不适之处,就需要在手柄和套筒之间加上方向可变化的铰接头,把作用力传到紧固件上,从而到达拆装的目的。,八棘轮手柄,将套筒装于棘轮手柄上使用,便可实现套筒扳头向旋紧或旋松两个方向连续运动。,棘轮手柄有长柄和短柄、实心头和组合头多种型式。,选用棘轮手柄时,应保证选用的扳头 尺寸时宜,手柄运动的距离最短,从而保证拆装紧固件的速度最快。,九铰接手柄扳杆,当紧固件螺帽难于拧松,而使用棘轮手柄可能会损坏驱动齿轮和制动器,应使用铰接手柄。,将手柄置于垂直套筒位置,可获得到最大的力臂,而一旦拧松,将扳杆直立,快速旋转拧下螺帽。,十快速手柄摇弓,手柄类似于弓形曲柄,端头 安装套筒,另一端为手柄, 中段曲柄有一个握持的转动套。 推动中段曲柄持套,就可快速旋转紧固件。,十一力矩扳手,力矩扳手是一种常用的带有力矩测量功能的专用工具。,它可测量作用在紧固件上的拉力,从而防止由于力矩过大破坏紧固件或机件。,力矩单位为:英寸磅in-lb、英尺磅ft-lb、米公斤m-kgf、厘米公斤cm-kgf。,它是由转动紧固件的力乘以紧固件与施力点之间的距离得到的。,航空维修中使用的力矩扳手有三种类型: 可弯梁指针式、棘轮式 和刚性扭力杆式。,1、可弯梁式,最简单直观且较为精确的力矩扳手为可弯梁式。,套筒装于连接端,其上端固定一指针,在扳杆梁另一端装有指示刻度盘和手柄。,当力距作用于手柄时,梁弯曲变形,指针不弯曲,从而在刻度盘上指示出力矩的数值。,2、棘齿式,该型力矩扳手使用时需要预定力矩值。,当力矩到达预定值时,便会发出响声及震感,表示已到达调节预定值。此时再用力扳动扳杆也不会给紧固件加力。,注意:有一种预定力工具,当到达预定力矩时扭力头震感,但假设继续施力扳头仍可旋转,使用中应特别注意。,3、刚性梁扭力杆式扭力杆式,当扭力作用于工具内部的扭力轴上时,它将使扭力臂偏转,通过在力矩表连接端处安装的齿条,带动指针转动,显示出力矩的大小。,以上三种扳手在使用时,必须注意正确的握持方法,否那么将会出现误指示。正确的握持为:手掌中部指线必须与力矩扳杆手柄上的中心线点对正,此时的力矩值才是正确值。,在拧动特殊部位的紧固件时,有时必须采用在扳头的前部加接延长杆方式拧到规定的力矩值。,当扳杆加长后,扳手上的力矩值必须换算为加长力臂后的值。,力矩扳手必须定期校验以保证精度。,使用力矩扳手前应检查扳手有无损坏,如指针弯曲、指示表玻璃损坏。,使用力矩工具应均匀缓慢施力,不允许采用冲击或快速加力的方式,如果偶尔将紧固件的力矩加大了,必须松开重新上紧。,不允许采用拧松到规定力矩的方法,更不能保持不变。,、常用气开工具的选择和使用,、冲击工具,拆卸周期比较长的紧固件,可能由于腐蚀生锈而变得十分难以拧动。,冲击工具将使这类的紧固件的拆卸变得容易一些。冲击工具有手动冲击和气电动冲击两种类型。,/手动冲击工具。使用时,选择适宜的刀头或套筒装于六角面的冲击筒上,然后用锤敲击冲击筒,冲击筒内部的机构使螺刀工具头向松的方面转动。在这种力的作用下紧固件将松动。使用此工具时要戴好防护镜。,4.2 特殊拆卸工具震动螺刀,震动螺刀包括铆枪-冲击局部和螺刀杆-旋转局部,螺刀头可更换。,使用时,将螺刀杆配以适宜刀头放入铆枪的铆头安装孔,接上气源,利用铆枪的震动对紧固件敲击,松动螺纹间的锈蚀、杂质。用扳手旋转螺刀杆拆下螺钉。,注意使用此方法时要控制好震枪,防止伤及机件,常用精密测量工具的选择和使用,几种常用精密计量器具的本卷须知和使用方法,5.1 压力表类,一、压力表只允许在无损坏、并有检定合格标签及未超出检定周期条件下方可使用。,二、选择压力表,要考虑被测压力的量值和特定要求,以保证测量精度。在固定式均匀变化负荷下,一般应在仪表标度的 l/33/4 范围内使用。,三、在测量脉动压力时,在压力表前加装缓冲器或阻尼器,以减少仪表指针的摆幅,提高仪表使用寿命及便于读数。,、 力矩扳手,为了满足装配的需求、保证装配的质量和受力的一致性,我们在紧固螺栓时必须进行紧度控制。,力矩工具是控制紧度扭矩的有效工具。,M扭矩=L臂长F力,一、扭矩单位,由于我国民用航空的现状,因此在涉及计量单位方面同样要面对多种计量单位制,有国际单位、英制单位、公制单位。它们之间的相互换算关系见下表。,公式 1 单位换算关系见教材,二、力矩扳手使用的本卷须知:,一、力矩扳手必须进行检定、校准。对重要部位上使用的力矩 扳手可在使用前进行校验。,二、使用力矩扳手之前,一定要了解扳手的最大量程,确保扭矩值在力矩设备的范围之内。一般应按照大于l/3满量程小于3/4满量程原那么选用适合的力矩扳手。,三、当需在扭力头使用延长杆时,加在螺栓上的扭矩会大于扭矩扳手刻度盘上指示的扭矩值,因此应重新计算刻度盘上应指示的扭矩值。公式如下:M =M/Ll+L2Ll,四、施力时应平稳、柔和、防止冲击力。施力角度、扭紧速度等因素都会影响力矩值。,五、在力矩板手的未端,只能使用专配的设备附件,而不得使用其它的加长臂。,六、预置式扳手在不使用时,设定值应保持在低值位置使弹簧放松,以防止使扳手内的弹簧长期处于压缩状态,造成弹簧发生不可恢复的形变。,七、刻度盘式扭矩扳手,在加载之前务必调至零位。,八、力矩扳手不允许作为普通扳手去紧固或拆卸螺姆等,否那么会对扳手造成严重损害。,九、力矩扳手在使用过程中,不应乱扔,以免由于内部结构件错位而改变校准值。,(十)、在任何场合下,都不得将力矩扳手当榔头使用。,、 钢索张力表,一、张力表是用于测量飞机操纵系统钢索的预力。,二、组成和工作原理:,张力表主要由砧块、张簧片、传动机构、指针及止动复零拔杆等组成。,张力表是通过在钢索两点之间施加一个力,使弹簧片变形产生垂直位移,经传动机构带动指针指示读数,再通过所附的张力对照表来查得所测钢索的准确的张力值。,钢索张力表是一个定度而不是定级的测量器具,故需根据所使用的钢索张力表的校准数据来修正测量结果。不同的张力表,不同时间它们的修正值都有不同,这也就是要周期性地校准张力表的原因。,三、使用方法:T6型钢索张力表的使用方法,1、松开手柄并将测量钢索直径的指示器放置在紧靠左边的止钉位置。,2、将需测量的钢索放入钢索张力表的测量位置,并调整指示器使上下刻度线对准为一直线,记录对应的钢索直径的数值如1/16等,取出所测钢索。,3、用手调节钢索张力表下部的钢索值指示器,将上一步测量出的钢索直径数值调至对应的指示器上的数值。,4、重新将需测量的钢索放入测量口,松开手柄,让测量口上下端紧紧卡住所测钢索,在钢索指示器上读取所测的钢索值。在不方便读数时可按下锁定按钮,然后进行读数。,5、根据所使用的钢索张力表的校准数据来修正测量结果。,6、锁住控制手柄,恢复张力表到初始位置。,四、钢索张力表使用本卷须知:,一、必须准确测量钢索的直径。由此选择测量块。,二、必须使用在校准周期内的张力表和张力对照表,对所测得的钢索值加以修正。,
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 图纸专区 > 幼儿教育


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!