制图基础表面粗糙度工差配合

2001制图基础11表面粗糙度工差配合,单击以编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,制图基础表面粗糙度工差配合,9.3 零件的外表粗糙度,9.3.1 外表粗糙度的概念,外表粗糙度是指零件的加工外表上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征。,9.3.2 外表粗糙度的参数,轮廓算术平均偏差,Ra,轮廓最大高度,Rz,优先选用轮廓算术平均偏差,Ra,l,轮廓算术平均偏差Ra数字大外表粗糙，数字小外表光滑,0,Ra=,y(x) dx,1,l,l,Y,X,n,Ra=,y,i,1,n,i=1,近似为:,Ra,9.3.3 外表粗糙度代符号及其注法, 外表粗糙度代号,外表粗糙度代号,外表粗糙度符号,外表粗糙度参数,其它有关规定,根本符号:,60,60,H,2,H,1, 外表粗糙度符号,H,1,H,2,=2 H,1,h,字高,数字与字母高度,符号的线宽,高度,H,1,高度,H,2,2.5,0.25,3.5,8,3.5,0.35,5,11,5,0.5,7,15,7,0.7,10,21,10,1,14,30,表 面 粗 糙 度 符 号,用任何方法获得的外表,用去除材料的方法获得的外表,用不去除材料的方法获得的外表,横线上用于标注有关参数和说明,符 号,意 义 及 说 明,表示所有外表具有一样的外表粗糙度要求, 外表粗糙度参数:,外表粗糙度参数的单位是m。,注写,Ra,时，只写数值。,Ra,值的取用参见教材,P213,表,9-3,常用的,Ra,值：，, 外表粗糙度代符号在图样上的标注方法, 在同一图样上每一外表只注一次粗糙度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界限、引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有关尺寸线。, 当零件的大局部外表具有一样的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种，代符号，可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余二字。,其余,12.5,例如：,参考教材P215表9-5,说明：,3.2,3.2,3.2,3.2,3.2,3.2,3.2,3.2,3.2,3.2,30,3.2,3.2,30, 在不同方向的外表上标注时，代号中的数字及符号的方向必须按以下图的规定标注。,代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。, 符号的尖端必须从材料外指向外表,3.2,6.3,6.3,1.6,3.2,3.2,3.2, 标注例如,C2,6.3,6.3,3.2,6.3,符号方向,参数方向,长线在右顺向转，,尖端由外指外表。,与尺寸数字方向一样。,9.4,极限与配合,9.4.1 极限与配合的根本概念,一批一样零件中，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去，并满足机器的性能要求。,互换性：,保证零件具有互换性的措施：,加工时限制零件的功能尺寸不超过设定的最大极限值和最小极限值。,根本尺寸:,实际尺寸,:,极限尺寸,:,最大极限尺寸,:,零件合格的条件：,最大极限尺寸实际尺寸最小极限尺寸。,零件制成后实际测得的尺寸。,允许零件实际尺寸的两个极端。,允许实际尺寸的最大值。,允许实际尺寸的最小值。, 根本尺寸、实际尺寸、极限尺寸,最小极限尺寸,:,设计时确定的尺寸。,例：一根轴的直径为,根本尺寸:,最大极限尺寸,:,最小极限尺寸,:,50,零件合格的条件：,50.008,实际尺寸,。,思考并回答, 极限偏差和尺寸公差简称公差,上偏差,= 最大极限尺寸根本尺寸。,下偏差,= 最小极限尺寸根本尺寸。,代号：,孔为,ES,轴为,es,代号：,孔为,EI,轴为,ei,尺寸公差,(,简称公差,):,允许实际尺寸的变动量。,公差,=,最大极限尺寸最小极限尺寸,=,上偏差下偏差,例：,上偏差 ,下偏差 ,公差 ,偏差可正可负,公差恒为正,下偏差,公差带,+0.008,+0.024,-0.006,-0.022,公差带图：,公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差带相对于零线的位置。,50,+0.024,+0.008,50,-0.006,-0.022,0,0,基本尺寸,50,例,:,500.008,上偏差,公差带,公差带是指代表上、下偏差或最大、最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。,零线,基本偏差,基本偏差,标准公差, 标准公差和根本偏差,标准公差,用以确定公差带的大小，国家标准共规定了,20,个等级。,即：,IT01,、,IT0,、,IT1IT18,标准公差的数值由根本尺寸和公差等级确定。, 根本偏差,用以确定公差带相对于零线的位置。,一般为靠近零线的那个偏差。,基本尺寸,+,0,0,标准公差,根本偏差系列,R,S,T,P,C,D,EF,FG,CD,E,H,Y,A,B,G,JS,K,M,N,U,V,X,Z,ZA,ZB,ZC,F,基本尺寸,零线,0,+,-,孔,J,0,+,r,a,fg,d,ef,cd,b,h,js,j,k,m,n,p,s,t,u,x,z,za,zb,zc,g,e,c,f,v,y,基本尺寸,零线,0,-,轴,0,公差带代号,公差带代号由根本偏差代号和标准公差等级组成。,例：,F8,基本偏差,基本偏差,标准公差,基本尺寸,+,0,0,标准公差,下偏差,上偏差,上偏差,下偏差,下偏差=根本偏差,上偏差=根本偏差+标准公差,上偏差=根本偏差,下偏差=根本偏差标准公差,上、下偏差的计算,配合,配合的概念,根本尺寸一样的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。,间隙或过盈,:,=,孔的实际尺寸轴的实际尺寸,配合：,0,间隙,0,过盈,配合的种类,间隙配合,具有间隙,(,包括最小间隙等于零,),的配合。,孔,轴,图例：,最大极限尺寸,最小极限尺寸,最小极限尺寸,最大极限尺寸,最大间隙,最小间隙,最大间隙,最小间隙,孔的公差带在轴的公差带之上,最大过盈,最小过盈,过盈配合,孔,轴,图例：,具有过盈,(,包括最小过盈等于零,),的配合。,最大过盈,最小过盈,孔的公差带在轴的公差带之下,最大极限尺寸,最小极限尺寸,最小极限尺寸,最大极限尺寸,过渡配合,孔,轴,图例：,可能具有间隙或过盈的配合。,最大间隙,最大过盈,孔的公差带与轴的公差带相互交叠,最小极限尺寸,最大极限尺寸,最小极限尺寸,最大极限尺寸,最大过盈,最大间隙,配合制,基孔制,根本偏差为一定的孔的公差带, 与不同根本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。,基准孔,间隙配合,过渡配合,过盈配合,公差带图：,0,-,0,+,基准孔的根本偏差代号为“H。,基轴制,基准轴,间隙配合,过渡配合,过盈配合,公差带图：,-,+,根本偏差为一定的轴的公差带, 与不同根本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。,基准轴的根本偏差代号为“h。,基轴制：,N,K,JS,基准孔,基准轴,r,fg,ef,h,js,j,k,m,n,p,s,t,u,g,f,轴,H,FG,F,J,M,G,R,S,T,P,U,孔,EF,A,H,通常,形成间隙配合,J,N,通常,形成过渡配合,P,ZC,通常,形成过盈配合,基孔制：,a,h,通常,形成间隙配合,j,n,通常,形成过渡配合,p,zc,通常,形成过盈配合,9.4.2,极限与配合在图样上的标注方法,装配图中配合代号的标注方法,标注形式为：,采用基孔制时，分子为基准孔的偏差代号,H,及公差等级。,例如：,基孔制间隙配合,基孔制过渡配合,30,H8,f7,40,H7,n6,轴,轴套,箱体,30,H8,f7,40,H7,n6,基本尺寸,孔的公差带代号,轴的公差带代号,底座,滑轮,销轴,开口销,采用基轴制时，分母为基准轴的偏差代号,h,及公差等级。,例如：,基轴制间隙配合,基轴制过渡配合,12,F8,h7,12,J8,h7,12,F8,h7,12,J8,h7,零件图中极限的标注, 在根本尺寸后注出公差带代号,30H8,30f7,配合精度明确，标注简单，但偏差数值不直观。, 注出根本尺寸及上、下偏差值,常用方法。,30,+0.033,0,-0.041,30,-0.020,数值直观, 在根本尺寸后，注出公差带代号及上、,下偏差值，偏差值要加上括号。,30H8( ),+0.033,0,30f7( ),-0.020,-0.041,既明确配合精度又有公差数值,例：,30,H8,例：,30,f7,根本偏差数值的查取及计算方法, 查附表6教材P302,EI=0, 查表9-6教材P219,IT8=33m,计算：,ES=EI+IT8=33m,上偏差,=+0.033,下偏差,=0,30,+0.033,0, 查附表5教材P300, 查表9-6教材P219,计算：,上偏差,=-0.020,下偏差,es=-20m,IT7=21m,ei=es-IT7=-20-21=-41m,30f7( ),-0.020,-0.041,小 结,重点掌握：, 外表粗糙度的各种符号的意义及其在图纸,上的标注方法。, 极限与配合的根本概念：,极限与配合在图样上的标注方法。,间隙 过盈 标准公差和根本偏差,配合的种类,间隙配合,过盈配合,过渡配合,配合制,基孔制,基轴制,会查偏差数值表。,本周作业,一、 完成零件图,标注外表粗糙度,二、习题集：,P108、P109全部,谢谢观赏,