质量改进工作小结课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,品管部 张旭,2017-12-18,质量改进工作小结,产品审核,供应商审核,过程审核,质量改进,1,、中兴,ZX6490,前桥传动轴防尘罩装配中磕碰变形,可能原因,该零件缺少专用运输器具，运输周转中磕碰。,存在隐患,影响外观，甚至装配后刮磨，引发主机厂抱怨。,处置情况,1.,要求现场人员装配前挑选，变形的隔离；,2.,要求工艺部设计专用器具架；,3.,建议给予发现者适当奖励，以鼓励全员关注质量。,提示：此问题暴露我司专用物料器具设计开发、上线物料防护存储等环节的管理缺陷。,2,、北汽,B80,桥壳冲压开裂，修补后校正二次开裂,可能原因,冲压过程不稳定，开裂后未严格按照返修工艺执行；,存在隐患,影响密封性，泄露，外观差，有隐裂的风险，无法探测，车辆使用后开裂；,处置情况,1.,冲压车间严格按照工艺要求挑选可返修零件，二次开裂按不合格品处理；,2.,冲压车间严格按返修工艺卡补焊，打磨，确保外观,;,3.,永久措施是工艺部分析根本原因，从根本上解决开裂。,提示：此问题暴露我司工装模具保养、过程质量控制、让步放行等环节的管理缺陷。,3,、北汽,B40L,后桥主齿法兰盘错装，厂,内路,试动力中断。,可能原因,零件外观相似，物料区混料，操作者未做区别；,存在隐患,顾客抱怨，返修成本高；,处置情况,1.,宝驹装配对库存,100%,排查；,2.,工艺部编制现场提示卡；,3.,工艺部制作辨别检具；,4.,设计部更改零件外观，增加沟槽。,提示：此问题暴露我司产品防错设计、车间换型盘点等环节的管理缺陷。,B40L,B40C,4,、福,迪,FD128,主齿法兰盘错,装。,可能原因,未按变更管理流程发,“,产品更改单,”,，且返修通知中,120,件少于实际库存量；,存在隐患,顾客抱怨，批量返修成本高；,处置情况,1.,立即向主机厂发送改后状态零件用于更换；,2.,厂内排查所有库存物料，所有旧状态零件安排返修；,3.,技术部针对变更管理流程开展内部培训，品管、物流等部门制定改进措。,提示：此问题暴露我司设计变更管理、来料检验、零件入库录账等环节的管理缺陷。,如何提升企业管理能力？,？,原则,2-,领导作用,领导者,应确保组织的,目的,与,方向,的一致。他们应当,创造,并,保持,良好的,内部环境,，使员工能,充分参与,到实现组织的目标,活动,中。,决策层,执行层,操作层,孙子：,“,将者，智、信、仁、勇、严者。,”,过程所有者,最高管理者,应确定,过程所有者,，由其负责组织的,各过程,和相关,输出,的,管理,。过程所有者应,了解,他们的岗位，并且,具备,胜任其岗位的,能力,。,部门经理的主要工作：,1.,部门工作计划的制定、实施、监控与调整,2.,工作流程（制定、改进,）,3.,员工素质（知识、技能、工作方法）全面提升,4.,工作预测与对策,5,.,回顾,一、,ZX6490,前桥传动轴防尘罩装配中磕碰变形,二、,B80,桥壳冲压开裂，修补后校正二次开裂,三、北汽,B40L,后桥厂内路试主减动力输出中断，法兰盘错装,四、,FD128,法兰盘错装,过程分析工具,最近发生的典型问题,一、华晨,F60,前轮边装配过程拖滞力矩不合格（批量）,二、,0,公里退桥积压过久，未及时返修（,B40/B80/A1/E6,）,三、器具架（宝驹）得不到有效维护修理,四、中兴,6490ABS-A,电动拨叉未装到齿套中（,3,台）,五、,宝驹,A1,制动钳批量错装,1,、生产现场异常情况处置,管理质量信息通报,华晨,F60,前桥制动器阻滞力超差。,发现时间,2017-11-25,发现地点,宝驹装配,故障数量,批量,产生原因,零部件质量不良（待定）；,采取措施,车间按合格品下线,纠正方法（品管部）,1.,限制出厂；,2.,要求车间将检测不合格总成隔离存放；,2,、主机厂,0km,返厂桥的处置,在中车现场发现大量,0km,待返修桥，包括北汽越野,B80,、原华晨,A1,等，返回时间在,20152017,年之间。,发现时间,2017-11-30,发现地点,中车现场,故障数量,200,余台,负责部门,可能原因,相关流程不健全；,造成影响,产品积压，长时间放置后返修成本倍增，不合格风险增加（产品型号变更）；,管理质量信息通报,3,、器具架保管维护职责,华晨,A1,系列前轮边磕碰掉漆,发现时间,不定期,发现地点,华晨生产线,故障数量,随机,负责部门,可能原因,运输器具防护套脱落,处置情况,1.,谁保管？,2.,谁提出？,3.,谁维护？,4.,时效性？,管理质量信息通报,4,、中兴,ZX6490ABS-1,前桥电动拨叉未装配到齿套中,B.,市场质量信息通报,发现时间,2017-12-04,发现地点,主机厂现场,故障数量,3,负责部门,工艺部,可能原因,缺少检测设备和方法用来监控两驱转四驱的功能；,造成影响,顾客强烈抱怨，索赔额高；,措施计划,1.,技术部发布电控装置检测标准给工艺部；,2.,工艺部设计并制作检测装置。,5,、顾客特殊要求传递及相关信息确认,。,宝驹公司,A1,产成后发现制动钳错装（错装成,A4,）,发现时间,2017-12-07,发现地点,宝驹装配,故障数量,43,负责部门,产生原因,1.,供应商报送零件错误？,2.,主机厂信息相关部门不知晓？,3.,采购到货信息确认？,4.,物流收货信息确认？,管理质量信息通报,1.,两种件外形尺寸完全一致；,2.,市场部口头反映顾客近期要求只装配,A1,（中泰,/,黄色）制动钳；,3.,上半年两家制动钳在同时装配。,子过程,1,子过程,2,子过程,3,子过程,4,过 程,部门,A,部门,B,部门,C,部门,D,观念,决定,心态,心态,决定,行为,行为,决定,习惯,习惯,决定,未来,1,标准学习,标准书、工具书、学习小组,3,文件更新,过程分析、质量手册、文件记录,5,换版审核,文件审核、现场审核,差距分析,差异分析表,2,证据准备,体系文件、内审员资质,4,谢 谢 大 家！,