氧气氮气氩气安全运行

,本钢集团有限公司,BENXI STEEL GROUP CORPORATION,*,1,制氧厂,*,制氧厂,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,氧气、氮气、氩气制取方式与工艺简介,二,三,氧气、氮气、氩气气体特性,氧气管道检修相关事宜,四,目 录,氮气管道检修相关事宜,五,氩气管道检修相关事宜,六,区域安全要求,七,制氧厂设备配置,一,1,2,一、制氧厂设备配置,制氧厂共有七套制氧机组，两台3200 m/h机组，两台6000 m/h机组，一台20000 m/h机组，一台35000 m/h机组，一台50000 m/h机组，氧气生产能力123400 m/h,氮气的生产能力199000 m/h ，氩气生产能力2900 m/h ，主要为炼钢转炉、炼铁高炉、焦化干熄焦的氧氮氩气的供给。,3,一工业生产中采用的空气别离方法,二、氧气、氮气、氩气制取方式与工艺简介,1.深度冷冻法：又称“低温法，是目前应用最为广泛的空气别离方法，在国内外的制氧行业中占统治地位。,2.吸附法：让空气通过分子筛吸附塔，利用分子筛对空气中的氧、氮组分选择性吸附而使空气别离获得氧气。,3.膜别离法：利用有机聚合膜的选择渗透性，从气体混合物中将氧、氮别离，获得富氧气体。,4,二外压缩工艺流程简介,二、氧气、氮气、氩气制取方式与工艺简介,1.,外压缩工艺流程简图,5,原料空气经过滤器除去灰尘和机械杂质，进入空气压缩机加压，空气冷却塔降温，然后再进入分子筛吸附器除去水分、二氧化碳及碳氢化合物，最后进入分馏塔进展别离，别离过程主要是利用膨胀机制冷，将空气降温，降到-183度时，氧液化在上塔的下部取出；降到-186度，氩液化在上塔的中部取出，由于氮气的液化温度-196度，它在上塔顶部取出，要想取出高纯度的产品，这三种成分在精馏塔内，经过了屡次冷凝和屡次蒸发，最终取得99.6%的氧气，99.999%的氮气，氩是90%的粗氩，这局部粗氩在经过粗氩塔除氧，精氩塔除氮，最后取得99.999%的液氩产品。,二、氧气、氮气、氩气制取方式与工艺简介,2.,外压缩工艺流程简介,6,1.,氧气气体特性,三、氧气、氮气、氩气气体特性,氧气是一种无色、无嗅、无味的气体，密度为,1.429Kg/m,，液氧汽化比例为,1:800,，化学性质活泼，是强氧化剂、助燃剂、助燃易爆，非常容易与可燃气体、乙炔及碳氢化合物混合形成爆炸性混合物。,2.,氮气气体特性,氮气为无色、无嗅、无味的惰性气体，其密度为1.28Kg/m，液氮汽化比例为1：648。当空气中氮含量增高，人的呼吸就困难。假设吸入纯氮气，会因缺氧而造成“氮气窒息，人会立即失去知觉，而患者事先没有任何不舒服的感觉。,7,3.,氩气气体特性,三、氧气、氮气、氩气气体特性,氩气是一种无色无味的惰性气体。其密度为1.78Kg/m，液氩汽化比例为1：785。其化学性质十分不活泼，不能燃烧也不能助燃。氩气造成窒息病症为呼吸急促和喘息，迅速疲乏呕味和恶心，并先失去知觉，严重时因缺氧而死亡。,一 氧气管道检修平安措施,8,1.准备工作：氧气管道检修作业前,要制定详细作业方案和平安措施，方案必须涵盖联系、确认、挂牌等相关方面的内容，并确定作业平安责任人，比较重大的检修工程，经公司主管部门批准,方能实施。,2.切断气源：检修前的准备工作具备后，通知责任单位切断氧气的来源，关闭阀门停顿氧气供给，并在阀门处挂制止开启的警示牌。,3.泄压：缓慢开启氧气管道末端排放阀门开场泄压，泄压点选择时不能在室内，即使在室外排放也要设置戒备，挂牌告知周边人员。,4.插盲板：在检修处最近法兰位置断开，并插上盲板，使检修管道与氧气管道完全脱离开，防止阀门关不严，氧气泄漏到检修位置。,四、氧气管道检修相关事宜,一 氧气管道检修平安措施,9,1.准备工作：氧气管道检修作业前,要制定详细作业方案和平安措施，方案必须涵盖联系、确认、挂牌等相关方面的内容，并确定作业平安责任人，比较重大的检修工程，经公司主管部门批准,方能实施。,2.切断气源：检修前的准备工作具备后，通知责任单位切断氧气的来源，关闭阀门停顿氧气供给，并在阀门处挂制止开启的警示牌。,3.泄压：缓慢开启氧气管道末端排放阀门开场泄压，泄压点选择时不能在室内，即使在室外排放也要设置戒备，挂牌告知周边人员。,4.插盲板：在检修处最近法兰位置断开，并插上盲板，使检修管道与氧气管道完全脱离开，防止阀门关不严，氧气泄漏到检修位置。,四、氧气管道检修相关事宜,10,5.吹扫置换：用氮气或空气对管道进展吹扫置换，使氧气管道内的含氧量在19.5%-23%之间，作业前必须经专人化验，合格前方可作业。,6.通气源：作业完毕后，抽盲板，恢复法兰，通入氮气或空气升压查漏，如果没有泄漏，将管道压力升到压差小于0.3MPa,即可开启氧气阀门，同时置换管道内气体，直至氧气纯度合格。,四、氧气管道检修相关事宜,二 氧气管道检修本卷须知,11,1.但凡涉及到整个气体管网检修，应由公司专业部室统一指挥，各单位必须指定专人，对检修前的操作进展逐项确认，确认合格前方可操作。,2.氧气管道、阀门及管件要求：无裂纹、鳞皮等，接触氧气的外表必须彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、铁锈和其他可燃物，保持内壁光滑清洁，管道的除锈应进展到出现本色为止。在安装过程中及安装后应采取有效措施，防止可燃物、铁屑、焊渣、砂土及其他杂物遗留在管内，同时防止受到油脂污染。,3.开关氧气阀门时，一定要缓慢进展，防止流速超标。,4.更换的管道、阀门时，物件外表上油脂残留率应小于125mg/m2。,5.焊接时必须采用氩弧焊打底，防止出现焊渣，造成氧气管道着火。,四、氧气管道检修相关事宜,12,5.检修、操作人员衣物、手套、工具白钢或铜质，严禁沾有油脂，严禁带压操作。,6.严禁用氧气试压，在试压要缓慢进展，专人操作、监护。,7.氧气严禁在室内排放，室外排放时设置戒备，挂牌告知周边人员。,8.检修时如需进入氧气管道内部作业，必须使用空气进展置换。,四、氧气管道检修相关事宜,三氧气管道检修的重点提示,13,1.氧气流速不能超标,氧气流速超标有两种原因：一是操作阀门过快，造成流速超标；二是在倒换阀门时，没有合理分配气流，使氧气总流量超出管道允许范围。,目前公司氧气管网材质为碳钢，运行压力在之间，允许的最高流速为15米/秒。流速一旦超出平安值，高速气流夹带焊渣、铁锈与管壁摩擦形成静电、高温，导致管道燃烧。?钢铁技术?2002第3期刊发的一篇文章介绍，当氧气管线始点、终点压力分别为、：管道中掺入氧化铁皮，流速到达53米/秒时即开场燃烧；掺入焊渣，流速在44米/秒，管道开场发红；掺入烟煤，流速在13米/秒，管道就开场燃烧。,四、氧气管道检修相关事宜,14,2.制止油脂混入。,在一定的温度、浓度下，氧气能与油脂反响，反响放出的热量会引起油脂自燃。氧气管道在安装之前，必须进展严格的酸洗、 脱脂处理，油脂残留率应小于125mg/m2。 酸洗、脱脂后管道用不含油的枯燥空气 或氮气吹净。氧气管道安装施工后较长时间未投运，应充枯燥氮气进展保护，以防潮湿空气使管道生锈。氧气阀门更换前，要对阀门解体脱脂，防止阀门填料函、阀座等部位夹带油脂，氧气阀门、阀杆丝扣的润滑严禁用普通油脂,要用等级较高的硅油、硅脂。,四、氧气管道检修相关事宜,15,3.杜绝杂质残留。,氧气管路焊接时应采用氩弧焊打底，并按 GBJ 235、GBJ 236标准的有关规定上升一级处理。氧气管道施工完毕后吹扫要彻底，不留死角，吹扫气体选用枯燥无油空气或氮气，且流速不小于20ms。为防止杂物进入阀体，吹扫时阀门位置用直管连接，在调节阀前应设计相应的过滤器，防止铁锈、杂物卡住调节阀。阀门后均应连接一段其 长度不短于5倍管径、且不小于15m的铜基合金 或不锈钢管道，防止着火。,四、氧气管道检修相关事宜,四氧气泄漏处理,16,1.当发现氧气管道泄漏后，要立即向上级报告，同时在泄漏区域设置戒备。,2.通知责任单位，停顿氧气供给。,3.现场强制通风室内开门开窗进展置换，稀释氧气浓度，制止动火、吸烟，不得穿带钢钉的皮鞋。,4.时刻监控周边氧气浓度，在大于23%的情况下，不得启动电气设备及车辆通行。,5.制止无关人员靠近泄漏部位，由专业人员，穿戴防静电工作服、工作鞋进入现场处理，必要时必须佩带空气呼吸器进入处理事故。,6.不得带压紧固螺栓、更换阀门、打卡子，即使你使用的是铜质工具。,四、氧气管道检修相关事宜,17,案例一：安徽某单位氧气管道爆炸事故,2005,年,4,月,14,日,安徽省某公司机动科组织气动调节阀更换作业。作业人员关闭了管线两端阀门切断气源，然后松开气动调节阀法兰螺栓，在松螺栓过程中发现阀门没有关紧，仍有漏气现象，又用,F,型扳手关闭进气阀门。在漏气情况消除后，作业人员拆卸掉故障气动调节阀，换上经脱脂处理的新调节阀并全开，当开启截止阀约,2,3s,后听到一声沉闷巨响,从防爆墙另一侧的前后喷出大火。 张某想转身关阀,受大火所阻,即快速跑向车间,通知相关人员采取紧急措施，切断了氧气来源，此时已晚，现场作业人员共有,8,人，其中,7,人死亡。,(3,人当场死亡，,4,人经医院抢救无效后死亡,),四、氧气管道检修相关事宜,18,事故原因分析：,1.,开启阀门速度过快，造成氧气流速过高，高速气流与管件摩擦产生静电。,2.,新更换的调节阀内脱脂不完全，可能残留的油脂超出标准。,3.,管内存在氧化铁皮、焊渣等杂质，受到高速气流冲击形成静电火花。,四、氧气管道检修相关事宜,可燃物、助燃物、着火源是燃烧必须具备的三个要素。氧化铁皮、油脂是可燃物，由于静电火花及反响热影响，在氧气助燃作用下，引起强烈的燃烧，并放出大量的热，氧气管道由于急剧的燃烧，管壁到达熔化状态，气体体积瞬间急剧膨胀而引起爆炸。,四、氧气管道检修平安措施及本卷须知,氧气管线爆炸图片,四、氧气管道检修平安措施及本卷须知,氧气管线爆炸图片,21,2005年3月，某厂一名青年焊工在工作时衣服沾上了大量灰尘，便随手将旁边割炬上的氧气橡胶管拆下，用氧气吹扫衣服上的灰尘，当其解开帆布工作服纽扣进展吹扫时，突然“轰的一声，工作服起火燃烧，造成这名青年焊工被烧伤。,与此事故类似情况在另一工厂也有发生。一名检修工人在氧气放散区域进展作业，停工期间到吸烟处吸烟。当他刚把打火机点燃时，突然“轰的一声，工作服起火燃烧，造成此工人被烧伤。,案例二：“自燃事故,四、氧气管道检修相关事宜,22,事故原因：这是两起违反氧气使用平安规程所发生的事故。青年焊工用氧气吹扫衣服灰尘，由于喷射出的纯氧流速很快，与其身上的化纤内衣剧烈摩擦产生静电火花，衣服在富氧状态下猛烈燃烧而发生了烧伤事故。另一工人发生事故是由于其衣物内氧气浓度极高，遇到打火机明火后，衣物在氧气助燃作用下产生燃烧。,大量事故教训告诉我们，氧气管道检修及操作，必须按照平安规程操作，决不能有一点疏忽，否那么极易造成群死群伤的重大事故。对之前讲述的平安措施、本卷须知，公司各单位应严格贯彻执行。,四、氧气管道检修相关事宜,23,一氮气管道检修的平安措施,1.准备工作：氮气管道检修作业前,要先制定详细作业方案和平安措施，方案必须涵盖联系、确认、挂牌等相关方面的内容，并确定作业平安责任人，比较重大的检修工程，经公司主管部门批准，方能实施。办理危险介质停送等审批,2.切断气源：关闭检修位置两端阀门，并在关闭阀门处挂制止开启的警示牌。,3.泄压：在检修管道的末端，选择高处位置泄压，但泄压点不得在室内。泄压要专人负责，在上风处携带测氧仪监护，制止无关人员靠近。,4.插盲板：在检修点最近位置的阀门或法兰处断开，插入盲板，以免氮气泄露，造成人员伤亡。,5.通气源：作业完毕后，抽盲板，恢复法兰，开阀门通入气源。,五、氮气管道检修相关事宜,24,二氮气管道检修的本卷须知,1.检修单位与气体供给单位接到指令后，必须做好现场确认工作，以保证万无一失。,2.氮气管道向外泄漏时，处置人员必须先切断气源，后通风置换，检测合格后，方可进入处理；应急时要佩戴空气呼吸器进入现场。,3.当人员需要进入氮气管道或与氮气管道相连的密闭容器检修时，必须将检修处与其完全切断，并用空气进展置换，合格前方可进入。,五、氮气管道检修相关事宜,25,氮气窒息事故案例：某公司多名人员氮气窒息死亡事故,五、氮气管道检修相关事宜,2006年2月19日，某公司合成氨装置停车，系统进展吹扫、置换后，准备进展检修。2月20日上午，该公司经理马某组织4名员工，卸开密闭的水封罐人孔盖，负责检修作业的球罐公司工程副经理余某在既不知道罐内有何介质，又没有检测分析的情况下，违章进入罐中，当即倒在罐内。在人孔处的技术员赵某发现后，立即下到罐内救人，随即也倒在罐内。位于罐上的马某在呼救同时，拿起绳子又进入罐内救人，也倒在罐内。后经消防队员将马某等3人从罐内救出，抢救无效死亡。经法医鉴定，3人均为氮气窒息。,26,事故原因：,1、未得到许可、未对罐内介质进展检测的情况下，违章进入罐内作业，造成缺氧昏迷，并窒息死亡。,2、发生险情在未采取有效措施的情况下，盲目进罐施救，导致事故扩大。,3、临时性检维修工程生产组织混乱，没有下达书面检维修工程任务通知单，没有对现场进展技术交底，也没有告知平安本卷须知。,4、平安培训不到位、平安意识淡薄，对施工作业过程中存在的危害没有进展识别、评估，未采取有效的风险控制和削减措施没有对易燃、易爆、有害气体进展检测分析，没有办理作业许可证，没有采取防护措施，冒险进入罐内作业。,五、氮气管道检修相关事宜,27,预防措施：,1、加大对管理人员的平安培训教育，切实提高平安生产素质。,2、危险区域必须严格按照国家规定设置明显的警示标识。生产单位必须加强对外来人员进入危险区域的管理，按规定进展平安教育，做出入登记，对施工作业现场专人进展平安监管。,3、在施工作业前，必须切实加强风险评估管理、检维修方案管理，对可能存在的危险源及作业风险要进展全面细致的辨识分析，制定施工方案、事故应急预案。,4、生产单位要向施工作业方进展详细的平安交底。,5、高危作业必须严格落实作业审批制度。,6、生产单位要履行责任主体的义务，监管施工作业过程平安规章的落实。,7、加强对员工的应急防护知识培训，提高员工的应急救援能力。,五、氮气管道检修相关事宜,28,氩气管道检修与氮气管道检修一样,六、氩气管道检修相关事宜,29,1.将氧、氮、氩气使用区域，做出标准区域进展管理，不允许任何闲人不懂氧氮氩气危害性的人员进入现场。,2.但凡涉及使用氧气、氮气、氩气的岗位，必须进展氧气、氮气、氩气的气体性质与危害培训，考试合格方可上岗作业。,3.进入该重点区域的人员，必须懂得该区域有可能发生什么样的事故，发生事故后如何上报，如何救援，如何处理。,4.但凡涉及使用氧气、氮气、氩气的场所或岗位要设立危害告知，限定进出人员种类，减少无关人员与之接触的频次。,5.每日对氧气、氮气、氩气管线和阀门进展平安点检，点检时携带便携式测氧仪，发现泄漏及时报告，不要盲目处理.,6.发生泄漏事故时，需要经过专业培训的人员进展现场处理，防止不必要的事故发生。,七、区域平安要求,完毕语,细节铸就完美，平安管理工作不是走形式，而是需要我们全员动起来，一个不经意的小隐患，就能酿成一起大的事故，只要我们全员的平安意识在提高，全员参与平安管理，尽早将平安隐患消灭在萌芽状态，零事故、零伤害完全可以实现。,31,汇报完毕,谢谢,汇报结束,谢谢大家,!,请各位批评指正,