演示文稿矿井电钳工

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,演示文稿矿井电钳工,采掘机械设备的平安运行采煤机的平安使用,采煤机械在机械化采煤中的功能是落煤和装煤，它是机械化采煤工作面的关键设备。采煤机械分为采煤机和刨煤机2大类，,目前应用最广泛的采煤机械是滚筒式采煤机。,滚筒式采煤机的种类及组成,滚筒式采煤机的种类较多：,按工作机构来分，可分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机2大类。,按照采煤机牵引部的安装位置来分采煤机又可分为内牵引式采煤机和外牵引式采煤机。,按采煤机牵引部的传动形式来分，滚筒采煤机又分为机械牵引、电牵引和液压牵引3种类型。,按采煤机牵引部的调速方式来分，采煤机又可分为液压调速、机械调速、电动机调速3种类型。,滚筒式采煤机的根本组成局部大致一样，主要由截割部、牵引部、电气设备以及辅助,1、截割部,采煤机截割部是采煤机的工作机构，它将电动机的动力经过减速器减速后传递给截割滚筒，以进展割煤，并且通过滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装到工作面输送机上。,1截齿 ：是采煤机直接落煤的刀具，截齿有扁形截齿和镐形截齿两种。扁形截齿即刀形截齿，又称径向截齿，可以截割不同硬度和韧性的煤，适应性较好；镐形截齿分为圆锥形截齿和带刃扁截齿。又称切向截齿，适用于脆性及裂隙多的煤层。,截齿缺少或截齿无合金的数量不超过l0，齿座损坏或短缺的数量不超过2个；,2螺旋滚筒,螺旋滚筒由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴及筒壳组成。,螺旋叶片用来将截落的煤推向输送机。其中螺旋叶片最利于装煤的角度为8,0,24,0,螺旋叶片磨损量不超过其磨损量不超过原厚的13；,端盘紧贴煤壁作以切出新的整齐的煤壁,。,齿座上的孔中安装截齿。齿座损坏或短缺的数量不超,过2个,内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得 不得小于4MPa。,无水或喷雾装置损坏时必须停机。,2、牵引部,牵引部担负着移动采煤机，使工作机构连续落煤或调动机器的任务。它包括牵引机构和传动装置两个局部。对牵引部的要求是：有足够大的牵引力；牵引速度一般为0一l0mmin，而且可以无级调速，以适应在不同煤质条件下工作；在电动机转向不变的情况下能正、反向牵引和停顿牵引；有自动调速系统和,可靠的保护装置，以及操作方便等。,牵引部运转无异响，调速均匀准确；牵引链伸长量不大于设计长度的3链轮与牵引链传动灵活，无咬链现象；无链牵引链轮与齿条、销轨或轮轨的啮合可靠；牵引链张紧装置齐全可靠，弹簧完整；紧链液压装置完整，不漏油；转链、导链装置齐全，后者磨损不大于l0mm；液压油质量符合有关要求。,3、电气设备,滚筒采煤机的电气设备主要由隔爆型三相异步电动机、隔离开关、中间箱、集中控制板和电缆组成。这些电气设备为采煤机提供动力源，控制采煤机的启动、停顿，对电动机及液压系统的超温、过载、欠载、断相、过流等故障进展保护。,4、辅助装置,包括底托架、调高调斜装置、喷雾降尘装置、挡煤,板、防滑装置、电缆拖移装置及辅助液压系统等。,采煤机的安装,1安装前准备,2安装程序,3试运转,安装前准备：地面试机，检查 是否正常。根据入井要求，在地面将机组拆开，分类按序装车，运至规定地点。然后卸车，按安装顺序堆放在巷道一侧，并将零部,件妥善放置，依照作业规程要求在刮板输送机机尾扩帮，并做好顶帮的临时护。,安装程序,(1)安装底托架。,(2)安装前截割部。,(3)安装牵引部和后截割部。,(5)安装附件。,(4)安装前、后滚筒。,试运转,敷设好电缆，接通水管及电源，同时在采煤机各注油部位，,按规定注加适量的各类油脂，发出开机信号、空载运转，检查各,部位运转是否正常，机组闭锁刮板输送机按钮是否灵敏可靠。,机组安装时平安本卷须知,(1)电气设备必须完好，保护装置齐全，信号准确，否那么,不得入井。,(2)在井下下放设备时，在设备靠近煤帮侧，严禁站立人,员。,(3)利用绞车拖拉设备入位或合口时，人员必须躲开钢丝,绳。钢丝绳与被拖设备必须连接可靠，不得使用开口钩，绞车受,力后采取点动牵引。,(4)人工安装滚轮、滑靴时，底托架必须上吊下支，以防,伤人。,(5)安装截割部时作业人员必须找好退路，防止设备碰撞,伤人。,(6)落支架前梁时，防止顶板落矸伤人，操作支架应由专,人负责。,(7)防止起吊过程中碰、撞、贴帮而造成片帮事故。起吊,时人员不得在被吊物可能摆动侧停留。,(8)安装附件时，防护装置必须齐全可靠，防止机组下滑,伤人。,(9)接通电源，严格执行停送电有关制度。,(10)运转前，通知所有人员离开牵引链、滚筒周围。,采煤机维护中的平安本卷须知,(1)必须使用有合格证并检验合格的牵引链和接链环，防,止断链伤人。,(2)开盖检测时，必须检查顶板及四周环境，以确保平安。,(3)补装或更换截齿时，如果滚筒上、下3m范围内有人作,业，必须采取护帮护顶措施；必须翻开隔离开关切断电源，翻开,离合器，闭锁工作面刮板输送机，并且滚筒前后3个支架之内不,得升降支架。,(4)在检修过程中，应做好采煤机的防滑工作，时刻注意,周围环境变化，确保平安工作。,(5)工作人员不得随意进入煤壁侧，严禁进入刮板输送机,禁区进展检查。,(6)整机试验时，机组滚筒前后l5m范围内不得有人。,(7)一定要注意电缆破口、接头处漏电。,(8)对所有涉及人身平安的问题，如支顶不严、顶板不好,片帮、溜煤等，必须采取有效措施。,?煤矿平安规程?对使用滚筒式采煤机的规定：,(1)采煤机上必须装有能停顿采煤机工作面刮板输送机运,行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须翻开隔离开关和离合,器。采煤机停顿工作或检修时，必须切断电源，并翻开磁力启动,器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对,人员无危险后，方可接通电源。,(2)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。,(3)工作面倾角15,0,以上时，必须有可靠的防滑装置。,(4)采煤机必须安装内外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，,内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得 不得小于4MPa。,无水或喷雾装置损坏时必须停机。,(5)采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变,压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载,波互不干扰。,(6)采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加,保护罩。,7)使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，,必须发出信号，只有在收到返回信号后，才能开机或改变牵引方,向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端,的固定连接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员,必须避开牵引链。,(8)更换截齿和滚筒上下3m以内森人王作时，必须护帮护,顶，切断电源翻开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送,机施行闭锁。,(9)采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输,机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载,而断链；采煤机为无链牵引时，齿(销、链)轨的安设必须紧,固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要,求操作、推进刮板输送机。,液压支架和乳化液泵站,液压支架是以高压的液体作为动力，由液压元件(液压缸和液压阀)与金属构件组成的一种支撑和管理顶板的综采设备之一。它能实现支撑、降架、移架和推移输送机等工序全部机械化。液压支架按其对顶板的支护方式和构造特点不同，分为支撑式、掩护式和支撑掩护式3种根本架型。,1支撑式支架,其构造特点是：整体呈框架构造，顶梁较长，一般都带有前,探梁，立柱多， 且垂直顶梁支撑； 后部都有简单的挡矸装置。,支护性能特点是：支撑力大，支撑作用点靠近支架后部，切顶能力强；不能带压移架；矸石易串人工作空间；作业空间和通风断面较大。适用于顶板坚硬完整、周期压力明显或强烈，底板也较硬的条件。,2掩护式支架,构造特点是：立柱较少，一般呈倾斜布置，顶梁也较短，而掩护梁直接与垮落的岩石相接触，主要靠掩护作用来维护一定的工作空间。其支护性能特点：支撑力小，切顶能力弱，但支撑力集中作用于机道上方的顶板上，故支护强度较大，且均匀；对顶板重复支撑次数少；密封掩护性能好，能承受较大的水平力，且允许带压移架。工作空间和通风断面较小。这种支架适用于中等稳定和破碎，周期压力不明显的顶板条件。,3支撑掩护式支架,这种支架在构造和性能上综合了支撑式和掩护式支架的特,点。它以支撑为主，掩护为辅，靠支撑和掩护作用来维持一定的,工作空间。其切顶性能、防护性和稳定性都较好，而且，采用坚,固的掩护梁及侧护板，将采空区与工作空间完全隔开，采用前、,后连杆连接掩护梁和底座，故可用于各种顶板条件，尤其适用于,中等稳定以上顶板和大采高的条件。,4特种支架,特种支架是为了满足某些特殊要求而开展起来的液压支架。在构造型式上仍属上述某种根本架型。,(1)端头支架。工作面两端与上、下顺槽连接处用的支护设备。,(2)放顶煤支架。,(3)铺网支架。,支架安装时的平安本卷须知,(1)架设抬棚或进展顶板支护时的柱子不准支在浮煤活矸上，一定要支在坚硬实底上，升紧、锁牢、迎山有力。,(2)利用机械将支架卸下车盘时，附近人员必须撤至平安地点以防倒架伤人。,(3)严禁强拉硬拖，导向滑板要平整；替补柱必须及时，防止顶板垮落。,(4)严禁钢丝绳拴挂支架的易损部位或部件。,(5)拖拉过程中，要随时注意支架与周围支护情况，严防,碰倒支护柱。,(6)拖拉时，绳头与支架必须连接可靠，拖拉钢丝绳两侧,不得有人；变向拖拉时，必须有变向轮，同时变向三角区内严禁,有人。,(7)支架在陡坡拖拉调向或安装时，应采用两台绞车配合，,一台绞车防止支架倾倒，另一台绞车拖拉。防侧倒绞车绳在支架,接顶前应处于预紧状态。,(8)支架初次供液前，必须保证管路连接良好，将手把全,部打在零位。所有人员撤出支架及周围，防止阀组窜液、误动而,伤人。,(9)安装好后，支架应立即支护顶板。,液压支架的维修,1液压支架维修的内容,(1)检查液压管路。,(2)检修灭尘洒水系统。,(3)检修操作手把。,(4)检修推移装置。,(5)检修连接装置。,(6)检修立柱和千斤顶。,2维修时平安本卷须知,(1)检修前，应对工作区的煤壁及平安出口两帮进展敲帮,问顶，发现问题及时维护，并将支架防片帮板全部升出，接好煤,帮，确保平安方可作业。,(2)检修中，不得随意停泵，不得用浮化液冲洗框架。,(3)拆管前要关闭支架供液管路系统的截止阀，并手动操,作阀把，将系统内高压油释放，防止高压油喷出及高压管弹起伤,人。,(4)维修u形卡时，防止框架挤伤手脚。,(5)更换立柱或千斤顶油管时，要先卸压后拆管；打销时，,要注意更换件的倾倒和甩动，以防伤人。,(6)处理总管路故障时，要停顿泵站，不允许带压作业。,3液压支架完好标准,(1)支架的零部件齐全完好、连接可靠合理。,(2)立柱和各种千斤顶的活塞杆与缸体动作可靠、无损坏、无严重变形、密封良好。,(3)金属构造件无影响正常使用的严重变形，焊缝无影响支架平安使用的裂纹。,(4)各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。平安阀的压力符合规定数值，过滤器完好，操作时无异常声音。,5)软管与接头完好无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压，U形销完好无缺。,乳化液泵站,乳化液泵站由乳化液泵组和乳化液箱两大局部组成，它是将常压乳化液转化成高压乳化液，向综采工作面液压支架和普采工,作面单体液压支柱输送高压乳化液的设备。它是采煤工作面支护设备的动力源。乳化液浓度在35之间。,刮板输送机的平安使用,刮板输送机常用于采煤工作面。由于采煤工作面比较狭窄，照明缺乏，刮板输送机铺设距离长，运输任务大，既运送煤炭，又兼作采煤机组的运行轨道等。,刮板输送机的种类及组成,按移动方式分：拆卸式和自移式刮板输送机；,按溜槽的布置方式分为：重叠式、并列式和斜置式；,按牵引链条数分：中单链、边双链、中双链和三链刮板输送机；,按溜槽的构造方式分：敞底式和封底式；,按传动方式分：电力传动和液压传动刮板输送机；,按牵引链的构造分：板式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链刮板输送机等。,刮板输送机可用于煤层倾角不超过250的工作面。,l刮板链,刮板链是刮板输送机的重要部件，它在工作中拖动刮板沿着,溜槽输送货物，要承受较大的静载荷和动载荷，而且在工作过程,中还与溜槽摩擦，所以，要求刮板链具有较高的耐磨性、韧性和,强度。,2溜槽,溜槽作为整个刮板输送机的机身，除承载货物外，在普采和,综采工作面，机身还将是采煤机的导轨，因而要求它有一定的强,度和刚度，并具有较好的耐磨性能。,溜槽分为中部槽、调节槽和连接槽3种类型。中部槽是刮板输送机机身的主要局部；调节溜槽一般分为05m和lm两种，其作用是当采煤工作面长度有变化或输送机下时，可适当地调节输送机的长度和头、机尾传动部的位置；连接溜槽，又称为过渡溜槽，主要作用是将机头传动部或机尾传动局部别与中部溜槽较好地连接起来。,3紧链装置,4液压推移装置,5铲煤板,6挡煤板,7机头部和机尾部,刮板输送机的安装工作,(1)用导链或绞车分别将机头(尾)底座拖吊至采煤工作面后，放在机头(尾)距外帮15m，距煤壁03m处，对齐眼孔、紧固连接螺栓。,(2)用导链或绞车再分别将机头(尾)架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固使之与底座连成一体。,(3)将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左,右两侧用“日字环卡牢，对好过渡槽后，使之符合有关要求。,(4)对接刮板链。在安设溜槽前，首先铺设底链。底双链,环与环必须相对应，环数相等，平竖一样，每lm用铅丝捆紧作为记号，以防混乱。待全部溜槽对完后，再接链。用同样的方法铺设上链，待刮板链对完后，再每隔098m上一个刮板，直至,齐全。,(5)对溜槽。从溜槽机头方向与过渡槽对接开场，向后逐,节对应安装，接口要严密，两侧用卡环等连接结实，并使溜槽成,一直线。,(6)铲煤板安装。将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧，,逐节对应安装。,(7)安装挡煤板和电缆槽。将采空区一侧的挡煤板与溜槽逐节对应安装。首先将挡煤板跑道销与上一节挡煤板跑道孔相对应，同时将溜槽上预先戴好的螺栓与挡煤板孔相对应后用螺帽紧固，这样向后逐节对应安装；电缆槽的安装也必须逐节进展，首先将电缆槽与挡煤板孔对正并用螺栓紧固，节与节之间再用销子、夹板相连成一体。,(8)安装机头、机尾电机、减速箱。将导链拴挂在支架短柱上，分别起吊减速箱与链轮对正，电机联轴节与机头(尾)减速箱对位，垫好相应垫块，用扳手将螺钉与机头(尾)架紧固。,刮板输送机的维修内容,(1)向所有的润滑脂嘴上加规定的润滑脂。,(2)检查输送机的链是否松紧得当，有无拧麻花现象，链,环和连接环是否有损坏，刮板有无过度弯曲、损坏和短缺，不碍,出现连续损坏3个刮板的现象。,(3)检查溜槽的磨损、变形和连接情况，重点对过渡槽及,连接装置情况进展检查，发现坏溜槽及时更换，发现错口地方立,即处理。,(4)清扫电机、液力耦合器和减速器保护罩附近及上面堆,积的煤粉，保证保护罩上的通气孔不堵塞。,(5)检查机头、机尾传动装置及各部件连接螺栓，保证齐,全紧固。,(6)检查电机、减速器、液力耦合器的传动装置的运转声,音是否正常。,维修时平安本卷须知,(1)检修时，工作面不准回棚和移架。,(2)接链、上刮板时，必须闭锁刮板输送机和采煤机，支护好顶帮，并设专人监护，严禁非工作人员操作。,(3)维修人员进入综采工作面煤壁时，应由班长统一指挥，闭锁并打好背帮板和背帮柱，并设专人监护确保平安。,(4)吊溜槽时应选用完好的大链，连接可靠，首先要加固支护，然后用道木等物把溜槽支平稳，再处理问题。,The End,谢谢您的聆听！,期待您的指正！,