电力金具类别及要求

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,第,2,章 电力金具的类别及要求,2-1,电力金具的分类、体系及系列,2-2,电力金具的标识,2-3,电力金具的技术要求,1,2-1,电力金具的类别及体系,金具分类的目的：使金具产品系列化、标准化和便于科学管理。,金具分类的依据：按金具的结构性能、安装方法及使用范围。早期的分类方法是将电力金具分成线路金具、变电金具和电厂金具三大类，九大系列。由于线路金具亦用于变电所和电厂，故目前大多是将电力金具分为,架空电力线路金具,和,配电装置金具,两大体系，共八类,:,(1),悬垂线夹类，以字母,C,表示；,(2),耐张线夹类，以字母,N,表示；,(3),联接金具类，无分类代表字母，型号按产品名称首字，但不与分类代表字母重复；,(4),接续金具类，以字母,J,表示；,(5),防护金具类，以字母,F,表示；,(6)T,接金具类，以字母,T,表示；,(7),设备线夹类，以字母,S,表示；,(8),母线金具类，以字母,M,表示。,2,电力金具,架空电力线路金具,屋内外配电装置金具,配电线路金具,悬垂线夹,耐张线夹,联接金具,接续金具,防护金具,接触金具,固定金具,架空祼线金具,架空绝缘线金具,电缆线金具,固定,释放,有限握力,螺栓,压缩,楔型,螺旋,球,-,窝,板,-,螺栓,链,-,环,异形管,圆形官,导线防护,绝缘防护,T,接金具,设备金具,伸堵节,硬母线,软母线,组合母线,一、电力金具的类别,3,二、 架空电力线路金具体系,架空电力线路金具,安全环保,工艺、工装,工艺,工装,生产材料,原材料验收,紧固件,材料代用,金具分类品种,悬吊类金具,-,组,-,型,联接类金具,-,组,-,型,锚固类金具,-,组,-,型,接续类金具,-,组,-,型,接触类金具,-,组,-,型,防护类金具,-,组,-,型,固定类金具,-,组,-,型,基础标准,名词术语,型号申请办法,型号编制方法,标称荷重系列,产品质量标准,通用技术条件,产品验收规则,铸件表面质量,铸件表面粗糙度,铸件内在质量检查,铆焊件表面质量,铸件缺陷修补方法,镀层表面质量,优质产品标准,机械试验,振动磨损试验,非破坏性试验,电气试验,电晕、干扰试验,热稳定试验,老化试验,产品包装规定,产品标志方法,产品试验方法,端子尺寸,接续管外径系列,耐腐蚀试验,镀锌层试验,根据金具的产品规划，金具系列以结构性能划分为七大类，第大类分若干组，每组有若干型，每种型按不同安装条件、结构特点、使用范围分为若干形式。具体见图示。,4,三、 电力金具系列及代号,5,6,7,8,9,10,11,12,电力金具的标识包括,产品型号,和,产品代号,(,产品编码,),两种表示方法。,3,、 电力金具的标识,2-2,电力金具的标识,(1),产品的型号应简单明确，能表示产品名称、结构特点和主要参数。,(2),型号由,汉语拼音字母,和,阿拉伯数字,组成，型号中的汉语拼音字母以汉字的汉语拼音字母代表。,(3),在型号中出现重复字母时，则以该汉字拼音的第二个字母代表。,(4),型号编制应有一定的规律性，便于记忆。,(5),代号,(,产品编码,),的意义统一，型号的构成也基本统一，同一小类或同一大类产品的第一个字母也力求统一，而且尽量做到不重复。,一、金具标识的基本要求：,13,附加字母,主参数,-,导线大小、破坏荷重、间距,2,、,3,位字母,-,型式、结构、作用,首位字母,-,类别、名称,注意：,(1),当标记用基本组成部分还不能区分不同品种型号及规格时，可在首位字母后加上第二或第三位字母；在数字后面加上附加字母表示。,(2),标记中所使用的字母均采用大写汉语拼音字母，,I,、,O,、,X,这三个字母不得使用。且字母不得加角标。即不得出现,Aa,、,B1,等形式。,(3),数字不得采用罗马数字或其它数字，如,I,、,II,、,III,等。,(4),标记中只允许使用乘号,(,),、短划线,(-),和小数点,(.),三个符号。,例：,CGU-4,表示：悬垂线夹,(,中心回转式,),，破坏荷载,40kN,产品型号参照,电力金具的产品型号命名方法,(DL/T-1999),，由,1-3,个汉语拼音字母及阿拉伯数字、附加字母三部分组成。其中,首位字母和数字是型号的基本组成部分,。,金具产品型号的组成见图示：,二、产品型号,14,(2),联接金具类产品系列名称，见表,2,。,1,、首位字母意义,型号首位字母代表意义：,(1),分类类别，见表,1,：,15,2,、二、三位字母意义,-,是对首位字母的补充表示，以区别不同,型式,、,结构,、,特征,和,用途,。具体意义见表,3,：,16,3,、主参数,(1),表示适用导线的标称截面，,mm,2,。,(2),表示适用避雷线的标称截面，铝截面,/,钢截面。,(3),当产品适用多种标称截面导线时，采用组合号代表相应范围内的导线标称截面，组合号见表,4,。,17,(4),当产品适用多种的导线时，采用组合号以代表相应直径范围的导线，组合号见表,5,。,18,(5),表示标称破坏荷载，,t,。,(6),表示间距，,cm(,或,mm),。,(7),表示母线的规格。,(8),表示圆杆的直径，,mm,。,(9),表示杆件的长度，,mm,。,(10),表示适用电压，,kV.,19,4,、附加字母,-,是补充性的区分代号，字母代表的含义有二：,(1),以,A,、,B,、,C,作区分标记，代表含义如表,6,：,(2),用附加字母区分导线结构，代表含义见表,7,。,注：钢芯铝绞线是最常用结构，不用字母表示,(,即型号后无附加字母,),。,20,5,、型号结构表，见表,8,。,21,电力金具型号一览表，见表,9,。,22,23,24,25,类,类组型代号 附加字,名 称,防护金具,(F),FD,FG,FYB,FYH,FJH,FJQ,FJZ,FJP N,FJP C,FJP NB,FJP XD,FJP XS,FJP XL,FR,FH,FZC,防振锤,(,导线用,),防振锤,(,钢绞线用,),预绞丝补修,预绞丝 护线,间隔棒环绞式,间隔棒球绞式,间隔棒阻尼式,均压屏蔽环,(,耐张串用,),均压屏蔽环,(,悬垂串用,),均压屏蔽环,(,变电耐张串用,),均压屏蔽环,(,单联悬垂串用,),均压屏蔽环,(,双联悬垂串用,),均压屏蔽环,(,轮形悬垂串用,),防振锤，多频,防振环,重锤,26,27,28,6,、型号字母举例,(1)CGU-A:,C-,悬垂线夹、,G-,固定型、,U-,型螺栓式、,A-,带碗头挂板。,（,2,）,NLD,：,N-,耐张线夹、,L-,螺栓型、,D-,倒装式。,（,3,）,NY,：,N-,耐张线夹、,Y-,压缩式。,（,4,）,DB,：,调整板。,（,5,）,L,：,联板。,（,6,）,JYD,：,J-,接续管、,Y-,圆形、,D-,钢芯,搭接,。,（,7,）,SLG-A,：,S-,设备线夹、,L-,螺栓型、,G-,铜铝,过渡、,A-,引流角度为,。,。,29,2-3,电力金具的技术要求,架空电力线路和变电所用金具的设计、制造和一般技术条件，应符合国家标准,GB2314-2008,电力金具通用技术条件,的规定。,一、基本要求,(1),应采用按规定程序批准的图纸制造。,(2),金具应承受安装、维修及运行中可能出现的有关机械载荷，并能满足设计工作电流,(,包括短路电流,),、工作温度及环境条件等各种工况的要求。,(3),金具的标称破坏荷载及连接型式尺寸应符合,GB/T2315,的规定。,(4),金具的各连接部件应保证在运行中不致松脱，与线路带电检修有关的金具沿应保证安全和便于拆装。,(5),金具应尽量减少磁滞、涡流损失。金具应尽量限制电晕的影响。用于额定电压,330kV,及以上的金具，当不采用屏蔽装置时，金具本身应具有防电晕特性。,(6),金具应采用图样规定的材料和生产工艺制造。,30,二、金具结构的一般要求,(1),受剪螺栓的螺纹，允许进入受力板件的深度不得大于该板件厚度的,1/3,。,(2)U,型挂板连接方式的挂板宽度不宜大于,100mm,，否则应采用整板钻孔的槽型连接型式。,(3),凡接触导线、地线的各种线夹及接续金具，其出口应制成圆滑的喇叭口状。,(4),金具的结构应避免积水。,(5),球、窝的连接尺寸应符合国际电工委员会,(IEC),标准,120,悬式绝缘子的球窝连接尺寸,GB/T4056,规定。,(6),金具的尺寸及公差应保证金具满足规定的机械与电气性能要求；经镀锌的金具，其尺寸均为镀锌后的尺寸。,(7),各类金具的具体结构要求详见第,2,章。,31,三、金具的铸铁件,(,可锻铸铁和球墨铸铁,),要求,(1),金具的可锻铸铁件应符合国家标准,GB/T9440-1988,可锻铸铁,规定的牌号及技术条件，,球墨铸铁件应符合,GB/T1348-1988,球墨铸铁件,规定的牌号及技术条件,。选用牌号应符合金具制造图纸的规定。,(2),当图纸未标注时，铸件的偏差应符合下列规定：,1),铸件的公称尺寸小于或等于,50mm,时，其允许偏差为,1.0mm,。,2),铸件的公称尺寸大于,50mm,时，其允许偏差为公称尺寸的,2.0%,。,(3),铸件的壁厚相对偏差不应超过,1mm,。,(4),铸件的错箱不得超过,1mm,。,(5),铸件挂板孔中心偏移及对称轴中心偏移不应大于,1mm,。,(6),铸件表面质量应符合如下规定,：,1),铸件表面不允许有裂纹和缩松，重要部位,(,指图纸标注不允许降低破坏荷重的部位,),不允许有气孔、夹渣、砂眼及飞边等缺陷。,2),在铸件的非重要部位，允许有直径不大于,4mm,，深度不大于,1.5mm,的气孔和砂眼，但每件不应超过两处，两缺陷不能处于内外表面的同一对应位置，且不降低镀锌质量。,3),线夹与导线相接触的表面不允许有毛刺、锌刺等缺陷。,32,四、金具的钢制件,(,可锻铸铁和球墨铸铁,),要求,(1),钢制件的剪切、压型和冲孔，不允许有毛刺、开裂和叠 层等缺陷。,(2)U,型金具，当弯曲半径与板厚或棒材直径之比,2.5,小于时，必须采用热弯曲。由弯曲加工引起的厚度或直径的减少应符合下列规定：,1),板厚或直径为,25mm,及以下时，允许减少,0.5,mm,。,2),板厚或直径大于,25mm,时，允许减少,1.0mm,。,(3),板件的宽度在弯曲处的尺寸偏差应不超过表,12,的规定。,33,(4),气割件的切割面应均整，并倒棱去刺。,(5),金具挂板的冲压弧度应与中心线对称，允许偏差不大于,1mm,。,(6),锻件和热弯杆件不允许有过烧、叠层、局部烧熔、严重锤印及氧化鳞皮等缺陷,。,(7),锻件及热弯杆件公称尺寸的偏差，应符合表,13,的规定。,(8),锻件、锻模飞边的冲剪厚度不大于,2.5mm,，球头,“,过规,”,部位应清除冲剪飞边痕迹。,(9),对称的双耳挂环的不同轴度，应不大于,1mm,。,(10),焊接件用焊条应符合,GB/T5117-1985,碳钢焊条,的规定，选用牌号应符合金具制造图纸的规定,。,(11),焊缝应是细密平整的细鳞形，并应封边。,(12),焊缝应无裂纹、气孔、夹渣，咬边深度不大于,1mm,。,34,(14),钢接续管内壁应无锌层。,(15),钢接续管的孔中心的偏移不超过,0.25mm,。,(16),挂环焊接处，焊后直径不大于基体直径的,110%,。,(17)U,形螺丝的无扣杆件直径不允许小于螺纹中径。,(13),钢接续管内径尺寸及外径尺寸允差，应符合表,14,的规定。,(18),作为吊挂用的,U,形螺丝的螺纹部分及杆件均不允许缩径。,(19) U,形螺丝的螺纹应符合国家标准粗牙普通螺纹,4,级,7H/8g,精度。,(20),均压屏蔽环镀锌的外侧管表面应无锌刺、锌渣。但当环内侧及支持杆上的凝锌不大于,25mm,2,时，允许修补。,(21),均压屏蔽环表面有,5mm,2,或相当于,5mm,2,面积的脱锌时，允许涂油漆补救。,35,重点是对产品质量的要求：,(1),铜、铝件表面应光滑、平整、清洁，不应有裂纹、起泡、起皮、夹渣、压折、气孔、砂眼、严重划伤及分层等缺陷。,允许有轻微的局部的不使板厚,(,或管壁厚,),超过允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压印及修理痕迹等缺陷。,(2),铜、铝件的电气接触平面不允许有碰伤、划伤、斑点、凹坑压印等缺陷。,(3),铜、铝铸件应清除飞边、毛刺，但规整的合模缝允许存在。,(4),铜、铝铸件的浇冒口清除后，允许有个别针孔存在。其面积不大于浇冒口面积的,5%,，深度不大于,1mm,。,(5),铜、铝铸件的合模错模不应大于,0.5mm,。,(6),铜、铝件钻孔应倒棱去刺。铸铝件不允许冲孔。铸造成型的孔的边缘允许圆角存在。,(7),挤压铝管内径及外径尺寸允差，应符合表,15,的规定。,(8),拉制和挤压铝管均应进行退火处理，其布氏硬度不大于,25,，退火产生的氧化色允许存在。,(9),预绞丝端部应为光滑的半球形。,(10),预绞丝单丝直径允差应符合表,16,的标准。,五、金具的铜、铝件要求,36,(11),铜、铝过渡板对焊平面错边不,2.0mm,，厚度错边不超过,0.7mm,。,(12),铜板、铝板表面应平整、光洁，局部划伤深度不大于,0.5mm,。,(13),铜铝对焊的过渡板在焊接处弯曲,180,时，焊缝不应断裂。,37,六、金具用紧固件要求,(1),所有紧固件应按图纸的规定采用国家标准和电力行业紧固件标准。为确保金具紧固件的互换，尽量不采用非标准紧固件。,(2),金具用紧固件的螺纹基本尺寸近国家标准,GB/T196-1981,普通螺纹 基本尺寸,(,直径,1,600mm),的规定加工，然后热镀锌，但内螺纹允许热镀锌后加工，并应涂防腐油。,(3),加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合,GB/T197-1981,普通螺纹公差与配合,(,直径,1,355mm,),的粗牙,4,级,7H/8g,精度标准。,(4),紧固件外观质量应满足以下条件：,a),紧固件表面不应有锌瘤、锌渣和锌灰存在；,b),内、外螺纹应光整。,c),螺杆、螺母均不得有裂纹；,d),螺杆头部应打印性能等级标记。,38,七、金具的标志与包装,1,、金具必须按图样规定做出清晰的永久性标志，其内容包括：金具的识别标志,(,型号,),和制造厂的识别标志,(,厂标,),。,2,、标志方法及要求,(1),金具的标志部位明显；,(2),用铸造方法生产的金具，应在铸造时一并铸出标志，凹字应与金具表面在同一水平上，外加凸槽加框。,(3),用冲压或锻造方法生产的钢制金具，应在热浸镀锌前压出标志；铝制金具应采用压印法标志。,3,、对压缩型金具应作压起迄点位置的标志；对预绞丝制品应有安装起始位置标志。,4,、金具的包装必须保证在运输中不致因包装不良而损伤金具，其包装的材质必要时可由供需双方商定。,5,、作为导电体的金具，必须在图样规定的电气接触表面上涂以导电脂，并加套保护；铜、铝管状金具应将管口封堵，以防止在运输和储藏中受到损伤或弄脏。,6,、包装物上应标明制造厂名称、厂标、产品名称、型号；包装数量、质量和必要的其他标志。,39,作 业,1,、线路金具按其结构和使用范围可分为哪五类？各类金具的主要作用是什么？,2,、简述电力金具产品型号的基本组成。并写出下列金具型号的基本含义。,CGU-B,、,NLD-1,、,JYD,、,FD-1,、,FJP,3,、简述对线路金具的基本要求有哪些？并说明为什么？,40,