数控加工中心安全操作规程

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,数控加工中心安全操作规程,耀智天,一、工作前按照规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，所有员工应带好工作帽，女生将头发塞入帽内,耀智天,二、检查切削液，液压油和润滑油的液量，发现缺乏及时添加，气动系统压力应保持在0.5-0.6Mpa.,切削液、导轨油、冷却油、主轴油、轴承油黄油、空压机油、真空泵油,耀智天,三、操作前检查所有压力表，检查操作面板上的开关、指示灯以及平安装置是否正常，在需需手工润滑的地方添加润滑油。,耀智天,四、检查机床各坐标轴回零会否正常，空运转10-15分钟以上，一切正常前方可操作。,五、 严禁私自对机床参数进展修改，以防机床不正确的运行，造成不必要的事故。,六、 在手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。,耀智天,七、自动换刀前，首先检查显示的主轴上的刀号，刀库对应的刀座上不能安装有刀，其次检查刀库是否乱刀刀库上的标号与控制器内的刀不对应，防止主轴与刀柄相撞。,耀智天,八、 在运行任何程序之前，要先检查程序有无过失并对刀，设置好刀补，使工件零点、编程零点一致，并使刀具在工件的上外表以上。,耀智天,九、 进展加工前，确认工件、刀具是否装夹正确，紧固牢靠。装卸大件、大平口钳及分度等分度头等较重物件需多人搬运时，动作要协调，应注意平安，以免发生事故，装卸时不得碰伤机床。,十、 制止将任何工具、两具随意放置于机床移动部位或控制板上、导轨面、工作台严禁放置重物，如毛坯、手锤、扳手等，并严禁敲击。,耀智天,十一、 加工中，须自始至终地监控机床运行，坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事，因事离开机床要停车，发现异常情况应及时按下“急停开关并报相关人员，清查愿意，排除故障前方可重新运行加工。,耀智天,十二、 不准带手套操作，严禁用气枪对人吹气及玩耍等。,十三、 在机床以自动模式运行时，不要随意碰触任何按钮。,十四、 机床在运行过程中，不得用手摸加工面和刀具，严禁翻开机床的防护门，以免发生危险。,耀智天,耀智天,十五、 测量工件、去除切屑、调整工件、装卸刀具等必须把工作台退到平安位置，在停机状态进展，以免发生事故。,十六、 首检加工完成后，进展自检，自检合格后再送检，检验员判定合格后再生产，如果判定的产品不合格，及时报告生产主管，来进展调整。,耀智天,十七、 加工完毕，应把刀库中的刀具卸下，把调整卡或程序编号入库，并加好防锈油。,十八、 经常去除机床上的铁屑、油污、保持导轨面、滑动面、转动面、工作台面清洁。,耀智天,十九、 每天下班前要清扫干净工作场所，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁，做好交接班。,二十、 关闭机床主电源前必须先关闭控制系统，非紧急状态下不能使用急停开关，切断系统电源关好门窗前方可离开。,耀智天,耀智天金属制品愿和您一起携手共赢，创造美好明天！,宣讲人：郑天福,谢谢观赏,