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,改善无止境,后勤员工教育课程,5W,分析法,改善无止境,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,分析问题、解决问题的,方法与技巧,课程用时:,30,分钟,期望效果:学会运用,5w,分析法发现问题、分析问题、解决问题。,目 录,对现地、现物、现实的认识,问题意识的重要性,问题意识的建立及目标确实定,解决问题的几个阶段,什么是5W分析法,如何进行5W分析,追求真因的的使用技巧,标准化与持续改进,鸟为什么可以飞,?,苹果为什么从树上掉下来,?,很久以前开始人们通过反复的为什么、为什么找出真正的 原因不知不觉的使用为什么为什么分析,“多问几个为什么 是比较简便的方法,因此常用在生产第一线。,这种简便的方法在丰田公司被广泛地应用,称之为“5W分析法 。,不带任何成见地到现场实地观察生产状况,对每件事、每个问题重复问5个“为什么。,大野耐一,节录自丰田公司的内部文件“丰田模式,一、对现地、现物、现实的认识,现地、现物、现实在丰田又称“三现主义,它是突出现场确认的务实的管理精神。,现地发生问题的地点,现物对发生问题的对象进行确认,现实摈弃完全凭经验和感觉进行判断的习惯,注意数据和事实,对问题进行分析,找出真正原因。,二、问题意识的重要性,对问题的解决需要现地、现物确认,同时,现地、现物也是发现问题最好的方法,但前提是要有问题意识。,同一事物,有问题意识,发现问题,进行解决,没有问题意识,未发现问题,问题出现,变大、变严重,问题意识的思维方式,问 题,这种程度就可以了,时有发生,了不得了要具有制止其开展的感性,三、问题意识的建立及目标确实定,1、要了解对方,知己知彼,看看差异又多大。,2、确定理想状态,找出差距。,3、与对手相比,如果已强过对方,那么就不要再强,制定更高的标准。,4、目前良好的状况还会存在隐藏的问题,所以不要放松问题意识,要继续去开展,并努力解决。,四、解决问题的几个阶段,问题的整理归纳,对问题的现状进行整理、分类,使问题显现化,重点问题突出化,并使原因具体化、细化,以便制定解决的对策。并从重点开始进行解决。,找到问题发生的场所:,问题由后工位向前工位追溯,直到找到问题发生的工位,分解问题,由重点进行解决。,发现问题的现况,明确问题是突发性的,还是周期性的,以便制定不同的对策进行解决。,分析真正的原因5W是解决问题的关键:,出现问题,一定是有什么改变了;,好的时候和不好的时候的差异,现地现物要能够区分出来。,五、什么是,5W,分析法,简单的说,就是连续问为什么why,直到找到真正原因的方法。所谓真正原因,就是发生源,只有对发生源采取有效的对策,才能使问题得到有效解决,做到再发生防止。,有造成问题原因的事实,A,B,C,为什么?,发现了问题,A,B,C,为什么?,追究真因的推进方法,推断可以成为原因的事实,对事实进行确认,有造成问题原因的事实,A,B,C,为什么?,推断可以成为原因的事实,对事实进行确认,继续,真因,5,次为什么,问题层次,各层次的对策,1,工厂地板上有漏出的油,清除地板上的油,2,因为机器漏油,修理机器,3,因为机器的衬垫磨损,更换机器衬垫,4,因为购买的机器衬垫质地不佳,更换机器衬垫规格,5,因为这些机器衬垫比较便宜,改变采购政策,6,因为企业以节省短期成本作为对采购部门的绩效评估标准,改变企业对采购部门的绩效评估与报酬奖励制度,(真因),5W,分析法举例,why?,why?,why?,why?,why?,六、如何进行,5W,分析,1、找全原因。正确的分析方法并非是现象出现后再凭想象进行分析,而是以现地现物思想,将所有可能的原因进行有规那么的分析,有顺序、无遗漏地解决问题的分析方法。,现象,-2,-1,-1-1,-1-2,对策,OK!,-2-1,-2-2,-1,-2,对策,OK!,2、认真观察准确表述。进行5W分析,要分析出真正的原因,必须认真观察。在可以掌握的范围内确实捕捉其本质现象,然后准确描述。如对三角形的描述,不清晰地描述,清晰地描述,炉温上不去,炉内温度低于设定值,屏幕看不清,屏幕上的文字模糊, A,线产品质量不好,在,A,线第五工位,XX,部件在,XX,方向尺寸超出公差,10mm,打靶水平低,总是打在环外,总是打不在靶子上,总偏向右方于环外,举例:,七、追求真因的的使用技巧,1,、要用简单的语言对问题进行描述,如:夹具砸手,为什么?,问题描述:,因为工作太多,忙于取件。按下开关,后,夹具没有停止的时候,就去取夹,具下面的工件,所以被砸了。,不简洁的描述,简洁的描述,问题描述:,1,、夹具在运动中,,2,、手放在夹具下面。,2,、因果关系是逆向分析的,结果:发动机烧了,为什么?,原因:润滑油不够,分析原因不够深入,没有找到能够解决问题的真正原因!,A,、,B,两个,人打架了,为什么?,关系相处,得不好,为什么?,B,就是这样的人,,和谁都处得不好,是,B,的原因,造成的,为什么?,不要用已有的观念来判断问题,这样真正的原因没有被发现!,3,、不要将问题无理由的扩散,发动机烧了,why,润滑油不够,why,忘记加油,why,加油的管理体制不完善,why,管理者不了解现场情况,why,经营者选错了管理者,why,经营者不好,真因?,换总经理,1、制定防止忘加油的工具,看板,、制定定期确认表,对策,要用能够亲眼看到的、,亲身体会到的事实对问题,进行分析确认。,不能用人的能力等感觉的,根据进行原因确实认 !,八、标准化与持续改进,“5个为什么的分析方法是“切实可行地解决问题流程的一局部。在找出根本原因后,我们的最终目的是制定并执行对策,以及评估对策的执行结果。只有对策有效,方能变成新标准化方法的一局部。,把新的流程方法标准化非常重要,因为标准化及共同学习是持续改进的根底。,对应和对策的不同,设备故障的发生状况,设备停转,装置从基点脱出,设备超限位,限位开关不起作用,限位开关上有冷却液,在冷却液出口处有限位开关,将限位开关移位到接触不到冷却液处,其它生产线,其它设备,为什么如果做得不充分,还会发生?,更换,限位开关,对应,(,处置异常,),对策,(,再发防止,),利用PDCA循环进行持续改进,分析、解决问题的过程是一个持续改进过程,评估结果,检查,创造无缝式流程,行动,浮现问题,方案,对策,执行,总结与回顾,如何拥有问题意识,解决问题的几个阶段,分析法的使用技巧,要点标准化与持续改进,谢谢大家!,培训到此结束,注:文本框可根据需求改变颜色、移动位置;文字可编辑,POWERPOINT,模板,适用于简约清新及相关类别演示,1,2,3,4,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,目录,点击添加标题,点击添加标题,点击添加标题,点击添加标题,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加标题,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,会议基调,年会视频:,会议主题,1,、携手超越,驭领未来,2,、你在我心里面,-,用心创造新未来,会议主体环节,年度总结:由公司各职能部门、高层做09年总结报告,传递10年度公司战略开展规划以及嘉许09年度优秀员工,感谢晚宴:让员工在享受晚宴的同时,感受公司对他们一年来付出的感谢;让嘉宾感受耀光纺织的关注和企业文化,员工才艺秀:加强员工互动,展现员工风采,
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