物流环节问答题

物流环节问答题物流环节问答题 1.问：入库前发现产品质量问题应该如何处理？ 答：在产品入库前发现的涉及生产或运输等原因导致的产品质量问题由入库分仓填写分仓到货检查表并上报物流部相关领导及质量管理部质量管理部负责核实相关信息协调生产工厂处理跟进处理结果形成分仓反馈问题跟踪报告上报至相关领导及物流部。 2.问：在分仓存储过程中产品出现问题应该如何处理？ 答：仓储期间由于各仓储环节控制不当导致的单一产品破损事件由各自库房自己承担。对储存期间出现的包装破损、污染要及时进行处理严禁破损产品出库。在产品出库或发货前物流仓储环节发现的涉及生产原因导致的批量不合格由库房对不合格产品隔离存放并作好标识及时报工厂质量部进行确认；待确认原因后由责任部门进行处理。 3.问：运输环节出现的产品质量问题应该如何处理？ 答：在产品出物流分仓入经销商库房前由于物流防护不当导致产品的破损事件由承运商自行承担处理；经销售人员及经销商对到货产品确认入库在其流通环节造成的产品破损由经销商自行承担；批量的产品破损在产品到货第一时间通知物流部物流部组织确认鉴定为运输途中由于防护不当导致产品破损由承运商负责物流部门负责落实赔付；鉴定为生产原因的执行事业部关于零星产品退货的处理办法和质量问题产品召回流程。 4. 问：在分仓监督过程中质量管理部的职责是什么？ 答：1.负责物流分仓反馈产品质量信息的传递（分仓到货检查表）组织原因分析监督整改措施的落实； 2.负责对物流环节产品质量问题进行质量追踪和确认跟进处理过程及结果； 3.负责对各分仓质量管控日常监督； 4.负责组织物流环节质量保证能力的评估检查； 5.负责对产品召回过程的监督、管理、协调。 5.问：物流环节产品质量管控项目及目标？ 答： 物流环节产品质量管控项目 适用范围 管控内容 目标 产品仓储、运输破损率 企业 外箱胶带封合良好批号清晰完整包装箱完好无破损 5% 运输防护符合率 物流 承运商车辆防护情况 95% 同一客户、同一车、同一品项、同一规格不同日期产品日期个数的控制 产品发货 3个 分仓质量评估A级符合性评价 分仓评估标准 100% 产品新鲜度 奶粉产品30天 奶食品20天 99% 产品追溯率 企业、物流 产品从生产工厂到物流分仓再到经销商的追溯记录 100% 6.问：销售环节产品质量管控项目及目标？ 答： 销售环节产品质量管控项目 管控内容 目标 经销商质量管理符合性 销售环节质量评估检查标准 80%（奶粉）70%（奶片） 市场产品新鲜度 奶粉产品8个月 奶食品6个月 100% 经销商库房产品新鲜度 奶粉产品4个月 奶食品3个月 100% 终端产品质量符合率 终端产品陈列 100% 经销商产品追溯率 产品从经销商到销售终端的追溯记录 80%7.问：物流环节产品质量管控项目的评价标准？ 项目 目标 评价方法 计算方法 产品仓储、运输破损率 5% 日常监督：分仓质量监督员对到货及库存产品整体情况抽查并督促整改每日记录月度汇总。 产品仓储、运输破损率=抽查不合格数量/抽查总数量100% 运输防护符合率 95% 分仓质量监督员对到货车辆及发货车辆整体防护情况抽查并督促整改 运输防护符合率=抽查合格数量/抽查总数量100% 同一客户、同一车、同一品项、同一规格不同日期产品日期个数的控制 3个 专项评估：流通品保专员评估分仓时至少抽查3家客户查看发货产品的生产日期。 抽查不符合个数 分仓质量评估A级符合性评价 100% 依据奶粉事业部物流环节质量评估检查表评分评估结果90分为A级2次/年。 评估A级符合率= A级数/检 查总数量 100% 产品新鲜度符合率 99% 分仓质量监督员对库存产品生产日期情况抽查每日记录月度汇总 产品新鲜度=抽查总库存量-抽查大日期数量/抽查总库存量100% 产品追溯率 100% 每日由分仓质量监督员随机抽取5个批次验证发货信息与到货信息是否一致每日记录月度汇总。 产品追溯符合率=可追溯产品数量（批）/检查总数量（批）100% 8.问：销售环节产品质量管控项目的评价标准？ 答： 项目 目标 评价方法 经销商质量管理符合性 80%（奶粉）70%（奶片） 以大区为单位进行抽查评估省会城市及区域办事处所在城市经销商抽查个数占总抽查数的80%地级城市抽查20%依据奶粉事业部经销商评估检查表评分评估结果80分为合格； 符合率=质量评估合格经销商数量/检查经销商总数量100%。 市场产品新鲜度 100% 新 在终端卖场随即机抽20个单品评 估产品新鲜度； 新鲜度符合率=产品符合数量/抽查产 品总数100%。 （卖场已在促销产品不统计新鲜度） 经销商库房产品新鲜度 100% 在 在经销商库房随机抽取300件评估产 品新鲜度； 新鲜度符合率=产品符合数量/抽查产品总数100%。 （卖场已在促销产品不统计新鲜度） 终端产品质量符合率 100% 省会城市抽查KA店5个地方超市4个孕婴店3个卖场位置按东南西北中全方位抽查；地级城市抽查KA店3个地方超市4个孕婴店4个。依据奶粉事业部终端陈列评估检查表评分评估结果80分为合格2次/年； 符合率=检查合格卖场数量/检查卖场总数量100%。 经销商产品追溯率 80% 经销商库房内随即抽查3个批次的产品查看到货、发货记录能确定发货卖场计为可追溯； 追溯率=可追溯产品数量/抽查总数量100%。 9. 问：在销售环节管控中质量管理部的职责是什么？ 答：1.负责市场反馈产品质量信息的传递组织原因分析监督整改措施的落实； 2.负责对销售环节产品质量问题进行质量追踪和确认跟进处理过程及结果； 3.负责组织销售环节质量保证能力的评估检查； 4.负责对产品召回过程的监督、管理、协调。 10. 问：在销售环节发现产品出现外包装问题如何处理？ 答：1.经销商到货发现的由于物流防护不当导致产品外箱破损、变形、塌箱、箱体脏污等问题由承运商承担处理； 2.产品在经销商库存期间造成外箱破损、变形、塌箱、箱体脏污、产品内包装变形、挤压破损等问题由经销商自行承担。 11.问：在销售环节发现产品出现内包装问题及终端产品质量问题如何处理？ 答：1.经销商到货、储存期间、终端发现的外箱胶带封合不良、外箱无日期批号、内包装漏粉、漏气、无日期、日期打印错误产品印刷错误、空盒、空听、内外包装不符、胶盖破损、印刷色差等问题产品在发现产品质量问题后及时将产品封存禁止销售24小时内将信息按照奶粉事业部流通环节产品质量问题反馈表的格式汇报至区域办事处由区域经理签字确认24小时内反馈至质量管理部同时将样品寄至质量管理部进行鉴定（区域经理确认后24小时内将样品寄出）。 2.质量管理部收到流通环节产品质量问题反馈表后3小时内传递至生产企业进行相关信息核实； 3.生产企业在接到质量管理部反馈的信息后在24小时内进行相关问题的核实并将保留样进行鉴定出具原因分析及整改方案反馈至质量管理部。质量管理部根据核实鉴_果进行分析并提出处理意见。 4.需质量技术人员现场确认的相关部门及人员在接到通知后3日内完成确认并将相关记录返回质量管理部；区域市场在样品未确认前必须保证样品的完好性及符合性否则按无法确认处理。 5.确认属生产原因造成的批量性或一般性质量问题的执行事业部质量问题产品召回流程或关于零星产品退货的处理办法。 12.问：在生产工厂反馈质量问题召回流程中流通品保员的工作流程是什么？ 答：1.根据召回产品信息编制产品封存、收货通知单送事业部相关领导审批后下发销售部、物流部。 2.每日汇总产品召回信息发送生产系统相关领导 3.对产品召回进展情况进行监督 4.召回工作结束后对工厂召回报告进行审核。 5.对召回效果进行评估。 13.问：在销售市场反馈质量问题召回流程中流通品保员的工作流程是什么？ 答：1.分析确认市场反馈质量问题出具质量问题确认报告将区域市场退货申请表及质量问题确认报告报送事业部相关领导审批后下发销售部、物流部。 2.对产品退货进展情况进行跟进。 3.退货工作结束后对工厂退货召回报告进行审核。 4.对退货召回效果进行评估。 第 8 页 共 8 页