变频改造节能降耗

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,变频改造节能降耗,小组名称,动供工段小组,活动课题,变频改造 节能降耗,小组成立日期,2008,年,7,月,小组类型,攻关型,活动时间,08,年,7,月,09,年,3,月,组长,李青凯,职务,工段长,副组长,詹守国,职务,电气段长,技术组织,邱明,职 务,能源主管,人数,7,一、,QC,小组概况,韩蕾,男,电工班长,初中,实施,吴尚龙,男,电工,高中,实施,陈俊,男,电工,初中,实施,晋七英,女,冲渣班长,高中,实施,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,2,经 济 效 益,选 题,生 产 现 状,解决冲渣水能源浪费，降低电耗，降低冲渣水运行本钱,变频改造 节能降耗,二、选题理由：,公司 要 求,水泵运行方式与供求匹配不合理，造成冲渣水电能浪费,公司要求节能降耗，压缩本钱,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,3,高炉冲渣水工艺流程示意,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,4,三、现状调查,1,、高炉冲渣用水特点,高炉出渣时，要求水压，单次出渣约,1,小时。出渣间隙，可停水，约。日理论可停水时间,8,小时。,2,、,目前配用冲渣水泵情况,共计,3,台水泵，正常一台,24,小时连续运行，单台水泵功率为,160kw,，额定电流,249A,，水泵扬程,49m,。实际操作中根据用户压力需要，使用水泵出水阀门控制流量，降低电流在,210-230A,左右。水泵日平均耗电,3400kwh,。资料统计年耗电,119,万,kwh,。,3,、存在问题,水泵能力偏大，由于使用出水阀控制压力，局部水头损失较大，设备与管道磨损严重。,出渣间歇时，水泵仍在运行，仅出铁间隙理论日浪费电量：,3400kwh/24*8=1133kwh,。,5,四、目标值确定,小组经过以上调查和分析研究，确定本次活动的目标值见以下图表：日节电按1200kwh，年运行按350天计，年节电：1100kw.h*350天万kwh。,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,6,原年耗电与压缩后目标年耗电比照图表,下降万,kwh,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,7,小组经过讨论，将造成电量浪费的因素从,四个方面表述如以下图所示：,五、原因分析,人,、,机,、,料,、,法,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,8,冲渣水泵能源浪费,料,人,法,出渣间歇能源浪费,岗位工操作技能,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,渣水含渣量大,水泵,能力过剩,机,9,结论：,非要因,岗位工上岗前都经过岗位培训，在水泵运行时，操作人员都能根据高炉冲渣水压力需要与时调节水泵运行电流，出渣时电流控制,230A,左右，出渣间隙电流控制,210A,左右。,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,要因确认一,末端因素：岗位工操作技能,确认方法：现场确认,标准要求：对水泵电流随时进展调节，以节电,10,末端因素：,水泵能力过剩,确认方法：,现场确认和理论分析,标准要求：,设备按照需求合理匹配,现配用的水泵出水压力可到达，实际冲渣时水压仅需即可，运行时通过水泵出水阀调节总管水压，降低水泵电流，但控制能力有限，且造成局部水头损失较大，局部做功浪费。,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,要因确认二,结论：,要因,11,末端因素：水泵运行方式,确认方法： 现场考察分析研究,标准要求：按照用户需要进展供给,单台水泵,24,小时连续运行，高炉出渣间隙不需用水时水泵仍在运行，电能白白浪费。,结论：,要因,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,要因确认三,12,末端因素：,渣水含渣量大,确认方法：,现场考察,标准要求：,不含渣,冲渣池滤渣定期清理，滤渣效果较好。渣水几乎不含渣，符合标准要求。,结论：,非要因,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,要因确认四,13,1.,水泵能力过剩,2.,冲渣水泵连续运行方式不合理,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,要因：,从以上确认中，得出造成冲渣水能源浪费的主要原因有,2,个：,14,针对以上两个要因，小组经过不断分析尝试，共进展了两次试验，即：,第一次：通过启、停水泵节电，节电效果不明显，且带来许多负面影响，试验失败。,第二次：通过变频调速改造水泵，获得成功。,六、解决方案,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,15,经过小组分析研究，决定改变水泵运行方式：,在高炉出渣时，启泵向高炉供水。在不出渣时停泵。,经过一周试运行，效果如下：,1,、日,节电,700kwh,左右，节电效果不明显,.,2,、,岗位工劳动强度增大，原一周启、停泵一次，现日启停泵,15,次左右。,3,、水泵故障率明显升高，设备维护费用增加。,4,、设备与管道磨损严重依然没有解决。,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,试验一,结果：,方案失败,16,小组对试验一失败主要原因进展了分析总结：,1、由于水泵启动时，瞬间电流高达额定电流的4-7倍，增加电耗。再者，为保正生产平安，出渣前后，需提前启泵，延后停泵，实际日停泵时间仅5h。导致了节电效果不明显。,2、水泵水头浪费并未解决，局部做功浪费依然存在。,3、频繁启、停水泵导致水泵故障率明显升高，维护费用增加。,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,试验二,17,针对以上分析，需解决：,第一、防止频繁停水泵，减少由于阀门控制压力导致的局部水头损失过大水泵做功浪费。,第二、最大限度挖掘出渣间隙时节电潜力，即延长水泵在出渣间隙时低负荷运行时间。,最终，小组确定，使用变频调速系统对水泵进展变频控制。即：出渣时，控制水泵高频运行。出渣间隙，控制水泵低频运行。,18,1,、节能效果显著,因为水泵的流量,Q,，扬程,H,，功率,P,分别与水泵转速,n,成一次方，二次方和三次方关系。因此，变频控制水泵转速下降，轴功率明显下降，因而具有显著的节能效果。,2,、充分满足生产要求,水量与转速一次方成正比，水量大小可控，扬程大小可控，可以充分满足生产所需，节约用水，减少浪费。,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,变频优点分析：,19,3、水泵效率提高 水泵的工作效率：P =C1Q/n-C2Q/n 式中Q为水量，n为转速，C1 C2 为常数 通过阀门控制水量时，因转速n不变，而流量Q下降，故效率P下降。而通过转速控制水量时，水量与转速成正比，比值Q/n不变，故效率始终保持最正确状态。,4、出渣时，可通过对水泵高频进展设定，控制整个水系统压力，代替使用阀门控制压力而导致的局部水头浪费现象，且可降低设备、管道磨损。,20,变频节电预测：,水泵以高速运行40HZ，低速运行30HZ为例，其工作时高速转速为额定转速的80%，低速转速为额定转速的60%。因水泵功率P与水泵转速n成三次方关系，计算：水泵转速高速时水泵消耗功率为，低速时水泵消耗功率为，日高速运行18小时，低速运行6个小时，考虑各种损耗以高速节电30%，低速节电节电60%。计算日节电： W=3400KWh/24=1275KWh,21,经过以上分析，小组决定对水泵进展变频改造，改造步骤如下：,步骤一、投入变频控制器一台，将2#、3#、4#水泵改造为变频控制。再者，为保平安，使用开关控制实现变频与工频切换功能。,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,七、实施步骤,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,22,步骤二、对变频上下速频率根据现场实际水压需要进展确定，高频以确保正常冲渣水压需要为依据。低频以确保水泵与电机平安运行为依据。经过反复试运行，最终确定冲渣时水泵高频运行频率为41HZ,低频运行频率为30HZ。,步骤三、为对水泵上下速控制及时，上下频控制按钮由高炉冲渣工现场负责。水泵倒换及相应设备操作由水泵房岗位工负责。,步骤四、由于水泵操作方式改变，制定?变频操作相关规程?及?冲渣水上下速控制要求?等规定，下发水泵岗位工及高炉冲渣工，并组织培训，以确保生产的正常运行及节电的效果。,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,23,运行电流,水泵编号,改造前（,A,）,改造后（,A,）,高频（,A,）,低频（,A,）,2#,210-230,160,85,八、效果验证,1、改造后，水泵运行电流比对以实测2#泵为例：,2,、实施前后日平均耗电比对：,日节电,1400kwh,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,24,九、取得的经济效益,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,实际运行效果：日均节电，年节电：,49,万,kwh,，高于小组目标节电万,kwh,。可节约电费万元。变频投资,12,万元，回收周期,6,个月。,25,十、下一步打算,根据3#高炉冲渣水泵变频成功QC攻关实例，方案陆续将1#、2#高炉冲渣水泵进展变频改造。,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,26,汇报完毕！,芜湖新兴铸管有限责任公司动力能源部,WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD,27,谢谢欣赏,28,谢谢大家！,