供应链软体课程大纲

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片本文樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,智勝文化事業有限公司製作,供應鏈經營管理,蘇雄義、陳培光、黃明顯 審訂,第六章 供應鏈軟體,本章大綱,製造資訊平台,進階規劃系統,供應鏈應用系統,內建商業模式,以網際網路為基礎的系統,製造資訊平台,管理矩陣之利用,瞭解許多供應鏈軟體型態最簡單的方法就是，去觀察其支援企業程序的內涵。,矩陣列對應的是管理的作業、規劃及設計層次；而矩陣欄顯示有關供應、生產及需求的程序。,製造資訊平台,圖6.1 供應鏈管理矩陣,製造資訊平台,ERP是主要的製造資訊系統,因為供應鏈涉及的是成品之移動，供應鏈軟體的相關功能就是現有製造系統一個自然的延伸。,今日，在製造公司占有支配地位的軟體為企業資源規劃(ERP)系統。,儘管ERP著重的是生產組織的內部作業，許多包含在ERP中的應用模組直接與供應鏈活動有關。,製造資訊平台,ERP的核心是生產規劃,企業資源規劃系統可能不易理解，因為經過多年之發展，這些系統已經變得非常龐大又複雜，且包含非常多的功能，並幾乎涉及所有製造組織的各個層面。,ERP系統的核心是一組規劃模組，可將預測需求轉換為管理供應、生產及配銷之各項計畫。,其他模組可協助公司執行這些計畫，主要在於提供採購、進貨、銷售，以及其他作業所需之電腦化支援。,製造資訊平台,圖6.2 ERP系統之模組,製造資訊平台,規劃從配銷向後進行,ERP規劃的基本流程使用歷史性及預測性銷售數據為輸入資料，配銷需求規劃(DRP)模組建立一份配銷計畫，顯示每一期間在每個地點所需每一種產品的數量。,DRP完成的計畫將作為主生產排程(MPS)模組的輸入資料，如此生產排程才能跟配銷排程接軌。,MPS模組接著尋求物料需求規劃(MRP)及產能需求規劃(CRP)二個模組的服務支援，以驗證其排程之正確性。,MRP模組確認所需物料及零組件都可及時取得， CRP模組查核可用產能設備是否可以使用。,製造資訊平台,ERP支援供應鏈的數個構面,其他模組屬於作業層次的供應鏈管理的工具,物料需求規劃模組產生的物料需求計畫可以直接輸入採購系統，作為採購時程建議表；而配銷需求規劃模組產生的配銷計畫則可用於調節層級配銷系統中成品的運送時程。,進貨與出貨模組可以處理進出公司的物料流程；存貨控制模組則可監控原物料、在製品及製成品之現有存貨動態。,製造資訊平台,ERP使用在單一工廠時最有效,ERP之開發目的原在管理單一設施的內部活動，並無法做好橫跨多個設施的規劃活動。,多數ERP套裝軟體可以使用於不同的工廠，但是這些軟體只能為每個工廠單獨進行規劃，無法發展出一個考量所有工廠最佳使用方式的整合性計畫。,ERP使用的排程技術是針對一個製造設施的控制環境而設計，缺乏處理供應鏈動態需求所必須的彈性。,進階規劃系統,APS專注於設計與規劃,最重要的供應鏈管理應用系統就是進階規劃與排程系統。,與ERP系統相似，APS系統包含許多模組，可以透過不同的組合方式來購買，並且每家供應商提供的模組選擇可能都有一些差異。,ERP與APS的最大差異：ERP支援程序矩陣的下二層，規劃和作業；進階規劃與排程系統聚焦在上二層，將規劃與設計結合。,進階規劃系統,圖6.3 APS系統之模組,進階規劃系統,APS可以規劃整個供應鏈,不像企業資源規劃，主要關注於生產設施，APS以供應鏈中許多設施所形成的網路為起始點。,設定APS系統須先使用網路設計模組，輸入供應鏈的詳細資料，包含相關設施、運輸連結及其他特性資料。,為發展出供應物品在供應鏈中移動的整體計畫，APS使用三個專業模組（物料規劃、生產規劃及配銷規劃）的服務，分析物料、產能及配銷需求對主計畫的影響。,進階規劃系統,APS乃植基於最佳化模式（優化模式）,APS提供數項超越ERP的優點，包含一個更具彈性的排程系統，可以處理供應鏈管理更多變的要求。,APS系統最吸引人的優勢是，它乃植基於支援最佳化分析的數學模式，包含線性規劃方法。,這些模式既可用於設計也可用於規劃，因此，進階規劃與排程系統不但提供將作業,排程最佳化,的機會，也同時提供供應鏈,結構最佳化,的機會。,最佳化可依據任何你所指定的績效評量指標進行，不論這些指標是成本、顧客服務或獲利性。,進階規劃系統,APS通常與ERP間有連結,雖然APS提供了細緻的規劃及排程能力，但是卻未提供將計畫轉換為行動所必須的作業模組。,解決此問題的通常方式，就是將APS系統連結到現有的企業資源規劃系統。,結合此二種應用系統最有效的方法是使用一套APS系統來規劃一組生產設施間物料的移動，而每一個設施就交給各設施自己的ERP系統管理，見圖6.4。,這個方法結合了兩套系統的優點，提供任何單一系統所無法提供的整合水準。,進階規劃系統,圖6.4 整合多個ERP系統的APS,APS 系統,進階規劃系統,APS有可能與ERP合併,連結APS及ERP系統是一項大工程，且二種系統間之合作仍然有些限制。然而此種情況已經開始好轉。,ERP供應商善於將影響企業層次規劃的應用系統類型整併到ERP中，而且他們目前正在努力合併供應鏈的應用軟體。,數家供應商目前已提供可以與他們ERP系統溝通的APS模組，其他供應商為了維持競爭力極可能會跟進。,這些模組可能大到完整的所有APS模組，或小到只提供一些特定的支援性應用模組,供應鏈應用系統,倉庫系統著重在作業面,倉庫管理系統主要著重於營運作業，只提供有限的規劃功能，使存貨可以平順地通過一座設施，並未包括含與生產相關的模組。,供應端的模組與進貨及分派最適倉儲位置程序自動化有關；而需求端的模組則與組合外向訂單及訂單運送準備有關。,物料搬運模組為銜接上述兩模組間的橋樑。,場站管理模組管理的是車輛、容器及擺置於暫存區存貨的移動。,供應鏈應用系統,圖6.5 倉庫管理模組,供應鏈應用系統,運輸系統非常專業化,另一項供應鏈軟體的重要類別是運輸管理系統。,一套完整系統包含許多功能，網路設計工具及貨件追蹤、駕駛人員排班、最佳途程決定等作業應用。,供應鏈應用系統,圖6.6 運輸管理模組,供應鏈應用系統,CRM及SRM有助於關係管理,顧客關係管理(CRM)是設計來整合與顧客接觸的所有相關活動，包含銷售、服務及支援。,更新的應用模組為與CRM相似的供應商關係管理(SRM)。,CRM及SRM通常侷限於直接貿易夥伴間互動關係之管理，所以它們只涵蓋供應鏈的單一連結。,然而有一些更先進的CRM軟體具有能力支援顧客的顧客之關係，而SRM套裝軟體似乎會有跟CRM一般的延伸性發展。,供應鏈應用系統,圖6.7 發展中之模組,供應鏈應用系統,最新應用模組可以監控物品移動,圖6.7中上方位置供應鏈能見度應用模組用來追蹤存貨在供應鏈中之移動，提供每一地點預期及實際存貨量水準的圖形顯示。,另一非常類似的應用系統是供應鏈事件管理軟體，具有能力定義商業規則，並在某特定事件遵守（或違背）該規則時，發出提醒訊號。,這套軟體模組使得供應鏈經理可以專注於異常管理，而無須親自監管每批貨物的移動再與計畫比較。,供應鏈應用系統,設計工具有助於供應鏈之建構,供應鏈管理最細緻化的一些系統已被使用於供應鏈之設計上。雖然這項能力已建構於進階規劃與排程系統上，不過我們也可以在單獨的套裝軟體中找到。,有些系統使用數學模式找出最佳設計，而有些系統則使用模擬運算器建構非常真實的模式。,最好的系統提供這幾種不同方法之綜合，允許每種模式補足其他模式的限制。,內建商業模式,建模是這些軟體系統的基礎,供應鏈設計系統可以圖形方式顯示一個供應鏈的觀念模式，協助設計者瞭解與修改這個供應鏈的結構。,這些系統會利用數學或模擬模式來檢測供應鏈設計的品質，並評估這些模式以檢視其績效。,設計供應鏈即為一項建模的工作。,內建商業模式,大部分模式都是內建且固定的,使用於設計系統的明確、可修改的模式只是一個例外而非常態。雖然規劃與作業系統也依賴於模式，但這些模式卻通常深埋於軟體之中而無法修改。,舉例來說，企業資源規劃系統乃是根基於一種模式，在此模式中，貨品數量設定為在一固定時間間隔下之生產與運送量，此時間間隔稱為時間帶，通常是以星期為單位，再以反向規劃計算出各時間帶下應採購和生產數量的多寡。ERP假設所有工作會在可能的最後日期下完成。,內建商業模式,有些模式起源自早期的人工做法,最早的規劃系統僅僅將人工程序編入程式中，減輕那些需要藉由不斷擦去與寫入數字，將數量從一個時間帶移到另一個時間帶之排程規劃師的負荷。,在當時這是一個很重要的突破，因為它大大降低建構一個可行計畫方案所需花費的時間。但在改善規劃程序上它卻毫無建樹，一直到現在，它的所有工作仍是依據盡可能在最後一個可能日期完成。,同時，它也沒有能力去發掘企業所關切（如成本等）的最佳解。與當代不同模式的能力相比，企業資源規劃排程使用的模式是相當簡單的。,內建商業模式,修改能力不足將使營運不順暢,擁有內建、僵硬模式且未提供可修改選擇的軟體系統可能會比一個功能薄弱但可以修改的模式更糟糕。因為要使用這些系統，企業需要調整其商業模式來適應這些軟體，而不是相反的做法。,ERP、CRM等套裝軟體都有上述的問題，因為這些軟體都自動化很多核心企業功能。,很多公司堅持他們的供應商應修改軟體，以符合他們商業模式的實況，但這些客製化努力的結果通常導致安裝失敗與維修夢魘。,內建商業模式,選擇軟體必須清楚它內建的模式,供應鏈軟體中內建商業模式的存在，是一個無法找出良好解決方法的問題。小幅度修改或許有幫助，但深度客製化則通常不易成功。,在大多數的案例中，選擇通常是不是直接採用就是根本不要用,現今的供應鏈軟體已變得非常龐大與複雜，要自己建構一個系統根本不是一項可行的選擇。你唯一可以做的是，瞭解到內建商業模式是潛藏在所有的商業套裝軟體之中，並謹慎地選擇最適合你企業經營方式的模式（或軟體），一旦選擇後，要準備好調整你的營運程序來符合軟體模式要求。,以網際網路為基礎的系統,網際網路加快了通訊速度,今日供應鏈軟體發生的最大改變就是朝網際網路方向發展。,網際網路真正的功效是，提供了一個大幅改善協調物品運送所需的通訊媒體。,就像之前的電報、電話與傳真機，網際網路的主要影響在於企業程序的速度，而非其本質。,如同這些早期的技術一般，網際網路的影響正逐漸被證實具深遠性與普及性。,以網際網路為基礎的系統,三大流程中的兩個使用到網際網路,供應鏈管理的本質主要在於調節出最好的需求、供應與帳款之流程。,需求及帳款流程兩大流程可以完全移轉到網際網路上執行。,所有在供應鏈中上下傳送之支援資訊，如預測、計畫、通知等，也都可以轉移到網際網路上。,除了物品真正的運送之外，供應鏈的每項功能都可以透過網際網路更快速、更便宜、更準確地執行。,網際網路正快速成為供應鏈管理的標準通訊媒體。,以網際網路為基礎的系統,圖6.8 朝網際網路發展,以網際網路為基礎的系統,有些產品可以透過電子化形式遞交,對於那些以資訊內容為主的產品，一樣有可能透過網際網路來完成供應流程，創造出一個完全的電子化供應鏈。,電子化配銷不僅快速且便宜，它亦改變傳統上對於產品配銷的定義。,以網際網路為基礎的系統,XML附加更多意義於原始資料上,迄至今日，使用網際網路傳輸供應鏈資訊仍受制於資料封包標準之欠缺。,隨著延伸式標示語言(XML)的出現，此種關鍵技術也已經發展出來。,基本上，XML會將標籤嵌入資料中，以辨識每個資料元素並給予其意義。,以網際網路為基礎的系統,XML可以在機器上讀取,XML之使用可使機器辨讀網頁內容，亦可使用於訊息上使機器與機器間可以直接溝通。,由於XML之編碼與解碼非常容易，應用軟體可以很容易處理像準備價格表、讀取這些表找出最佳數量折扣區間、發出採購訂單等等工作。,基於其簡易與明確的特性，XML正快速成為網際網路資料交換的通用語言。,以網際網路為基礎的系統,XML支持複雜的資料結構,除了將辨識標籤貼於個別資訊元素上之功能外，XML亦允許資料組合成巢狀結構。,如圖6.9，一份訂單可以被定義為一個巢狀結構，包含一個表頭、一個主體與一個表尾。每一個元素都可以再細分成更為基本的元素，直到該結構達到單純文字的水準。,往反向發展的話，訂單可以作為一個更大結構下的元素，例如，一份契約等等。,以網際網路為基礎的系統,圖6.9 一張XML格式訂單,以網際網路為基礎的系統,以XML為基礎的標準逐漸浮現,達成協議是一個緩慢的程序，即使如訂單一般看似簡單的結構亦然，而且在很多產業當中，常常會有兩個或更多的團體提出彼此互相衝突的標準。,電子資料交換為網際網路帶來過度的負荷，因為儘管多年來標準化的努力，它仍然存在至少12種不同的語法標準。,要真正達成普遍性的溝通，較簡單的格式是必要的，且這些簡單格式正在逐漸浮現當中。,以網際網路為基礎的系統,網路服務使不同應用系統間可以互通,延伸式標示語言已使用於網頁與訊息上，但是其最大潛力仍在於它可以讓應用軟體系統之間，不需透過任何人為的操作而在網際網路上互動。,透過網際網路連結應用系統的需求非常強烈，而通訊協定的出現亦出乎意料地迅速。,以網際網路為基礎的系統,管理的三個層級都被改變了,網際網路正逐漸改變供應鏈管理的每一個層級。截至目前為止，大多數的改變仍集中在作業層級，愈來愈多的交易是透過電子化傳輸完成。,在規劃層級方面，企業已在網際網路上交換預測與生產計畫，並且XML將會很快成為這些電子資料交換的通用語言。,在設計層級方面，網際網路廣泛被使用於交換包含產品設計的電子檔案，並且這些檔案最終轉換成XML的格式後，將逐漸使設計程序更具互動性。,以網際網路為基礎的系統,網際網路將改造供應鏈,當XML與網路服務廣泛地被採用後，所有供應鏈的例行性交易都將轉移至網際網路。,從下訂單與更新排程等繁瑣工作中獲得釋放後，供應鏈管理主管將可以在更高層次上經營其供應鏈，設定供應鏈的目標並分析它的績效。,效果上，管理供應鏈將與走路一般，你不需要思考應如何將四肢力氣協調好並往正確方向移動，你將可更自由地將焦點集中於尋找正確的發展方向與合適的達成方法上。,