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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,40.5KV屏蔽触头盒培训资料,编制:李冲,2009.03.04,1,生产前的验证,产品生产前确认所使用的嵌件是否符合规定要求.,生产时确认所有工艺参数是否符合工艺要求,对照作业指引和相关的文件要求,生产前先确认2-3分钟.,2,首检,生产作业员生产第一模时应知会巡检员进行产品的首件确认,产品放在空气中2小时后,检验员确认尺寸或试装,检验产品或工艺不合格时应及时知会相关人员确认.,检验员作好相应的真实记录.,3,自检,每模产品脱模时作业人员应及时确认产品是否有拒收的缺陷.,主操作业员必需指导副操作业员对产品的修边、补气孔、外观检查,作相应的培训。,副作业员作业完成后,必需请主操确认产品是否符合规定的要求。,作业员发现品质异常时应上报直属上司确认,4,巡检,巡回检验员在生产现场对机台的工艺参数,产品的外观,作业规定及要求进行全面检查.,检验员将实际的参数、产品的外观、作业方法全部记录巡回记录表上。,发现不符合现象时,应及时知会相关人员确认,必要时知会上级确认及处理,5,作为不同层别的管理者,应对相应的所属人员进行职责分工.,当作业员发现品质异常时,应及时报告直属上级.不得以任何理由不报告.,直属上司接到报告后应及时作出相应的处理方案,不得以任何理由让机台在等待.,有时机台在作业时出现异常,机台无法解决,导致无畏地等待.,相关职责,6,品质异常,机台或检验员发现品质异常时应及时知会相关人员。,相关人员确定产品可以生产时应在相应的报告上签名确认,此问题为合格品等级出现异常时(如A、B、C等级),相应作业人员应知会确认人对此项负责任。,以下图片为产品在过程中的自检内容。,7,40.5KV屏蔽套管,外观检测项目要求,8,产品种类图像,承受高电压部位允许1mm以下气孔,,但在40mm40mm范围内不多于2个,,须用同材质材料补平,但在40mm40 mm范围内不多于2个,。,9,外观检查 八大类,1、气孔。,2、变形。,3、划伤。,4、磕碰。,5、裂纹。,6、光洁度。,7、杂质。,8、毛刺。,9、导线。,10,1、气 孔,承受高电压部位允许1mm以下气孔,但在40mm40mm范围内不多于2个,须用同材质材料补平,但在40mm40 mm范围内不多于2个。,其它部位允许5.0mm以下,深2.0mm以下气孔,但在40mm40mm范围内不多于3个,要用同材质注射料补平。,11,2、变 形,允许深度1mm的变形,单处变形面积不得超过150mm 2,安装面的变形不得高出树脂面。,12,3、划 伤,允许有二处长度小于50 m m,宽度小于0.5mm的划伤.,13,4、磕 碰,允许有,1,处面积不超出,15 mm,2,的磕碰。,14,5、裂 纹,产品表面不允许有裂纹,嵌件旁的裂纹不得超出嵌件周围包裹的树脂层。,15,6、光洁度,嵌件表面及螺孔内保证干净,无残留物(须特别关注高压端嵌件).,高压端接线处里面嵌件,16,7、杂 质,允许有5 mm以下的生料、缺料、非导电性杂质,但整件产品的上述缺陷数量不允许超过8个,不允许有导电性杂质 。,17,8、毛 刺,合模缝处无毛刺(不扎手)清理完毛刺后应将表面粉尘清理干净。,18,产品编号的要求,产品编号刻字一律采用3号字,字迹清晰,具体刻字部位按工艺要求。,例如:,A090401-01,19,
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