质量管理发展回顾

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,质量管理的发展回顾,1,内容提要,质量检验阶段,：,20,世纪前,统计质量管理阶段,：,20,世纪,30,年代,全面质量管理阶段,：,20,世纪,60,年代,后全面质量管理阶段,：,20,世纪,80,年代,我国质量管理的发展,2,质量检验阶段,操作者的质量管理,工长的质量管理,检验员的质量管理,弗雷德里克,温斯洛,泰勒,特点：专业分工，杜绝不合格品流入下道工序或出厂,事后把关，无法挽回损失,全数检验，耗费资源，破坏性检验行不通,3,统计质量管理阶段,将数理统计方法与质量管理相结合,控制图法,抽样检验理论,戴明十四法,沃特,阿曼德,休哈特,特点：事先预防控制与事后检验相结合,重视定量分析，强调用数字说话,过分强调数学统计方法，难以调动广大员工积极性,4,统计质量控制之父,休哈特的质量理念,“,质量不是检验出来的，而是生产出来的，质量控制的重点应放在制造阶段。,”,在一切制造过程中所呈现出的波动有两个分量。第一个分量是过程内部引起的稳定分量（即偶然波动），第二个分量是可查明原因的间断波动（异常波动）。,那些可查明原因的异常波动可用有效方法加以发现，并可被剔去。但偶然波动是不会消失的，除非改变基本过程。,基于,3,限的控制图可以把偶然波动与异常波动区分开。,最早提出,PDCA,（策划,实施,检查,处理）循环。,5,全面质量管理阶段,戴明,特点：全员、全过程、全企业的质量管理,老七种工具、新七种工具,准时制、看板生产、质量改进、,QFD,、田口方法,费根堡姆,朱兰,石川馨,田口玄一,克劳士比,哈林顿,6,戴明的质量管理思想,第一阶段对美国初期,SQC,推行的贡献（二战前后）,第二阶段对日本的质量管理贡献（,1950,）,第三阶段对美国及全世界推行,TQM,的贡献（,1980,）,If Japan Can, Why Cant We?,戴明十四法：领导职责的十四条,第一条 要有一个改善产品和服务的,长期目标,，而不是只顾眼前利益的短期观点。为此，要投入和挖掘各种资源。 第二条 要有一个新的,管理思想,，不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品。 第三条 要有一个从一开始就把质量,造进产品,中的办法，而不要依靠检验去保证产品质量。 第四条 要有一个最小成本的全面考虑。在原材料、标准件和零部件的,采购,上不要只以价格高低来决定对象。 第五条 要有一个,识别,体系和非体系,原因,的措施。,85%,的质量问题和浪费现象是由于体系的原因，,15%,的是由于岗位上的原因。,7,戴明十四法,第六条 要有一个更全面、更有效的岗位,培训,。不只是培训现场操作者怎样干，还要告诉他们为什么要这样干。 第七条 要有一个新的,领导方式,，不只是管，更重要的是帮，领导自己也要有个新风格。 第八条 要在,组织,内有一个新,风气,。消除员工不敢提问题、提建议的恐惧心理。 第九条 要在,部门间,有一个,协作,的态度。帮助从事研制开发、销售的人员多了解制造部门的问题。 第十条 要有一个,激励,、教导员工提高质量和生产率的好办法。不能只对他们喊口号、下指标。 第十一条 要有一个随时,检查,工时定额和工作标准有效性的,程序,，并且要看它们是真正帮助员工干好工作，还是妨碍员工提高劳动生产率。 第十二条 要把重大的,责任,从数量上转到,质量,上，要使员工都能感到他们的技艺和本领受到尊重。 第十三条 要有一个强而有效的教育,培训计划,，以使员工能够跟上原材料、产品设计、加工工艺和机器设备的变化。 第十四条 要在,领导,层内建立一种结构，推动全体员工都来参加经营管理的改革。,8,PDCA,循环,PDCA,循环是由戴明在,20,世纪,60,年代初创立，故也称为戴明环活动。它反映了质量改进和完成各项工作 必须经过的,4,个阶段。这,4,个阶段不断循环下去，周而复始，使质量不断改进。,P,表示计划,(Plan),D,表示执行,(Do),C,表示检查,(Check),A,表示处理,(Action),P,制定计定,D,执行,C,检查执行结果,A,处理,A,P,D,C,A,P,D,C,维持,维持,改善,改善,9,全面质量控制之父,费根堡姆,质量并非意味着最佳，而是客户,使用,和售价的最佳。,他主张用系统或者说,全面,的方法管理质量，在质量过程中要求所有职能部门参与，而不局限于生产部门。这一观点要求在产品形成的早期就建立质量，而不是在既成事实后再做质量的检验和控制。,他强调管理的观点并认为,人际关系,是质量控制活动的基本问题。一些特殊的方法如统计和预防维护，只能被视为全面质量控制程序的一部分。,他强调当今全面的,质量计划,在组织和企业中是最有力的工具。要让质量计划发挥作用，组织管理者必须承担责任，这些责任包括让领导者作出承诺并为组织发展作出应有的贡献。,10,质量之父,朱兰,质量是一种合用性，即产品在使用期间能满足使用者的要求。,大,Q,（管理层面）：,80%,多；小,q,（技术层面）,产品质量的形成：质量螺旋,朱兰三步曲,质量策划,质量控制,质量改进,开发研究,市场研究,设计、制定产品规格、工艺,采购,仪器及设备装置,工序控制,生产,测试,检验,服务,市场研究,销售,11,日本质量专家,田口玄一,在产品,设计阶段,就进行质量控制，以用最低的成本生产出满足顾客要求的、对社会造成损失最小的产品。,田口质量观,质量损失,论。,田口方法（稳健设计）：,损失函数：将质量与,经济性,紧密地联系在一起，从而实现对产品质量的定量描述,离线质量控制理论：,三次设计,（系统设计、参数设计和公差设计，其中最重要的是参数设计，信噪比和正交实验法是参数设计的重要方法）为主要内容的离线质量控制理论,在线质量控制理论,：工序诊断与调整、预测与校正和检验与处理,12,日本,QC,小组的奠基人,石川馨,质量不仅指产品质量，还指工作质量、部门质量、人的质量、体系质量、公司质量、方针质量等。,TQC,在日本包括,所有部门的质量管理，对员工进行教育要：“始于教育，终于教育”。,全员参加的质量管理。,综合性质量管理，即以质量为中心，同时推进成本管理，产存销数量管理和交货期管理。,日本质量管理可归纳为：,质量第一,面向消费者,下道工序是顾客,用数据、事实说话,尊重人的经营,机能管理,13,零缺陷之父,克劳士比,零缺陷：第一次就把工作做对总是较便宜的,14,美国质量协会前主席,哈林顿,国际质量科学院院士、现任,Systemcorp A.L.G,有限公司首席执行官、亚太质量组织终生名誉主席、中国质量协会名誉顾问、上海质量管理科学研究院顾问，曾任国际质量科学院主席、美国质量管理协会主席。,15,后全面质量管理阶段,标准化,ISO9000,族标准,ISO9000,族标准及其特点,ISO9000,族标准产生的社会背景和基础,ISO9000,族标准的发展沿革,2000,版,ISO9000,族标准的优点,新世纪质量管理发展趋势,16,ISO9000,族标准及其特点,ISO9000,族标准：,质量管理的八项原则,ISO9000,：,2000 ,质量管理体系,基础和术语,ISO9001,：,2000 ,质量管理体系,要求,ISO9004,：,2000 ,质量管理体系,业绩改进指南,ISO19011,：,2000 ,质量和环境管理体系审核指南,ISO9000,族标准,特点：面向过程的质量管理,广义质量管理,并行工程、企业流程再造,17,ISO9000,族标准产生的社会背景和基础,社会基础：优胜劣汰的市场经济,经济基础：消除国际贸易中的质量体系注册,/,认证等方面的技术壁垒（市场准入），促进国际贸易顺利发展,技术基础：高科技产品的质量要求,法律基础：世界各国制定与颁布的质量责任、法令、法律、法规，把质量保证体系的建立与实施作为强制性的社会要求。,群众基础：各国消费者权益保护运动的广泛深入开展,实践基础：源于,40,年代的美国军工行业标准，经过半个世纪的实践，逐步发展成国家标准乃至国际标准,18,ISO9000,族标准的发展沿革,80,年代（,86,版,ISO8402+87,版,ISO9000,）标准,90,年代（,94,版,ISO9000,标准）,21,世纪（,2000,版,ISO9000,：,2000,）,19,80,年代,ISO9000,标准,ISO 8402-1986,质量 术语,ISO 9000-1987,质量管理和质量保证标准 选择和使用指南,ISO 9004-1987,质量管理和质量体系要素 指南,ISO 9001-1987,质量体系 设计开发、生产、安装的质量保证模式,ISO 9002-1987,质量体系 生产和安装的质量保证模式,ISO,9003-1987,质量体系 最终检验和试验的质量保证模式,20,90,年代,ISO9000,标准,1994,年,ISO9000,标准修订：适用于所有的工业行业，包括硬件、流程性材料、软件和服务。,ISO 8402-1994,质量 术语,ISO 9000-1994,选择与使用、实施、软件与应用,ISO 9004-1994,指南、服务、流程性材料、质量改进,PDCA,ISO 9001-1994,质量体系 设计开发、生产、安装的质量保证模式,ISO 9002-1994,质量体系 生产和安装的质量保证模式,ISO 9003-1994,质量体系 最终检验和试验的质量保证模式,ISO 10000-1994,系列 技术性标准及技术标准,21,21,世纪,ISO9000,标准,全世界接受和使用,ISO9000,标准，为提高组织运作能力提供有效的方法；,促进国际贸易，促进全球的繁荣和发展；,使任何机构和个人，可以有信心选购产品，以及销售自己的产品到世界各地。,22,2000,版,ISO9000,族标准的优点,标准通用性加强,标准结构简化，原则性与指导性强,语言简单明了，通俗易懂，易于翻译、理解与实施；,考虑了所有相关方的利益需求,弱化了强制性的“形成文件的程序”的要求,将质量管理体系与组织的管理过程联系起来,强调对质量业绩的持续改进,强调持续的顾客满意是推进质量管理体系的动力；,ISO 9001,与,ISO 9004,内容结构一致，既避免了因认证,/,注册而给企业等组织带来的不必要工作量，又为持续改进组织的总体业绩与效率创造了条件；,与环境、安全等管理体系具有更好的兼容性，有利于组织建立统一的管理体系。,23,新世纪质量管理发展趋势,质量创新,质量人才,质量战略,质量系统,个性质量,质量文化,24,我国质量管理的发展,新中国成立后至,20,世纪,70,年代末，我国质量管理基本上处于质量检验阶段，沿用的是前苏联,20,世纪,40,60,年代使用的百分比抽样方法。鞍钢宪法的“两参一改三结合”、大庆精神的“三老四严”,20,世纪,80,年代初，我国计数抽样检查标准制定贯彻后，才逐步跨入了统计质量管理阶段。,1985,年，随着原国家经委颁布了,工业企业全面质量管理办法,，全面质量管理在全国被普遍推广，逐步从工业企业推广到交通运输、商贸企业，甚至部分金融、卫生等方面的企事业单位。,1992,年我国颁布了,GB/T19000,ISO9000,系列标准，等同采用了质量管理和质量保证国际标准；,1994,年颁布了,1994,版国际标准。,2000,年颁布了,2000,版新标准。,25,我国质量管理的发展,截止,2004,年中国境内企业取得,ISO9000,认证的比例,26,我国质量管理的发展,为了保障消费者利益，政府陆续出台了一些质量法律和法规，如,产品质量法,、,消费者权益保护法,、,计量法,、,标准化法,等，使我国的产品质量管理走上了法制轨道。,27,我国质量管理的发展,存在的问题：,1,）假冒伪劣产品屡禁不止，充斥市场，严重危害消费者的生命财产安全；,2,）产品合格率较低，售后服务得不到保证；,3,）产品制造过程浪费严重，效率低下；,4,）企业质量管理基础薄弱，员工质量意识淡薄等。,28,Thank You!,29,