焦炉基础知识

单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,焦炉基础知识,讲师,邢台旭阳 高立拴,1.,炼焦炉的发展阶段,1.,炼焦炉是生产焦炭的工业窑炉，是主要设备；,2.,中国最早的生产焦炭的工艺产生于明代（土焦炉）；,3.,自,1881,年德国建成了第一座带化产回收的焦炉；,1884,年建成第一座蓄热式焦炉以来，焦炉在总体上变化不大；,4.,近年来，焦炉向大型化，高效化发展（,2.5,米、,3.8,米、,4.3,米、,5.5,米、,6.25,米等）,2.,现在焦炉的基本要求,1.,生产优质产品。焦炉应加热均匀，加热水平适当，减少化学产品的裂解损失；,2.,生产能力大，劳动生产率和设备利用率高；,3.,热工效率高，能耗低（加热系统阻力小）；,4.,炉体坚固，严密，衰老慢，寿命长；,5.,操作环境好，便于调节，废弃排放少。,3.,现在焦炉的主要部位,1.,炭化室：,接受煤料，并对煤料进行隔绝空气，干馏变成焦炭的炉室。,一般宽度在,400550mm,之间，长度在,1316m,高度在,46m(,国外可达,8M,），有效容积在,2140,立方米。,2.,燃烧室：,位于炭化室两侧，是煤气燃烧的地方，同时给炭化室传递热量对煤料进行高温干馏。,3.,蓄热室：,位于燃烧室和炭化室下部，收集废气热量和预热空气、煤气的地方。,砌炉照片,4.,斜道区：,连接蓄热式和燃烧室的通道。,位于蓄热式顶部和燃烧室底部之间。,5.,炉顶区：,炭化室盖顶砖以上部位为炉顶区。,炉顶区砌有装煤孔、上升管孔、看火孔、烘炉孔、拉条沟等。,4.,焦炉用筑炉材料,现代焦炉主要采用耐火材料砌筑，一般一座,4.3,米,60,孔焦炉需要,9000t,。,一般要求耐火材料耐火度在,1580,度以上。,常用的几种耐火材料：,1.,硅砖耐火度在,16901710,度，用于砌筑炭化室和燃烧室等；,2.,黏土砖耐火度低且加热后期（,1200,度）有残余收缩，故适用于小烟道衬砖、蓄热室封墙、炉门等（热稳定性好、耐酸性）。,3.,高铝砖抗渣性好、耐酸性好、耐激冷激热性优于黏土砖和硅砖，用于炉头。,4.,一般还有耐火混凝土、耐火泥等。,5.,焦炉护炉设备,焦炉砌体外部安装有：炉柱、保护板、纵拉条、横拉条、弹簧、炉门框、抵抗强、机焦侧平台。,护炉设备的主要作用是利用可调节的弹簧的势能，连续不断的向砌体施加足够的、均匀合理的保护性压力，使砌体在自身膨胀和外力作用下能保持完整性和严密性，并有足够的强度。以保证焦炉的正常生产。,6.,焦炉煤气设备,1.,荒煤气导出设备：上升管、桥管、水封槽、集气管、吸气管、焦油盒等。,2.,加热煤气供入设备：现在大型焦炉一般为复热式，可分两套加热管道（贫煤气和焦炉煤气）一般有煤气总管、煤气支管、加减、交换、煤气横管、等进入立火道。,3.,焦炉交换设备：煤气交换设备、废气交换设备。,7.,焦炉主要机械,1.,装煤车（捣固车）：向焦炉炭化室装入炼焦用煤料；,2.,推焦车：负责开关机侧炉门、推出焦炭、平煤的操作；,3.,拦焦车：负责启闭焦侧炉门、导出焦炭（通过导焦槽把焦炭导入熄焦车）；,4.,熄焦车：接受红焦，送到熄焦塔熄焦（要求车厢耐腐蚀、耐温度剧变，至少留有,28,度倾斜角以便于放焦）,5.,炉顶除尘车：消除装煤过程的烟尘。,8.,焦炉主要操作,1.,装煤操作：要求装入的煤料一定要平实，注意控制过称中产生的烟尘；,2.,出焦操作：准时、平稳、尽量减少推焦杆在炭化室的停留时间；推焦串序：一般有,92,、,52,、,21,等，一般采用,92,。推焦计划：结焦时间、操作时间、周转时间、检修时间等，,K1,、,K2,、,K3,系数；,3.,除尘过程：除尘罩、除尘车、地面除尘站等；,4.,熄焦：干法熄焦、湿法熄焦；,推焦操作示例图,9.,炼焦炉的维护与维修,1.,焦炉损坏主要表现：墙面剥蚀；炉墙和炉顶裂缝；炉长增长、炉墙变形；炉底砖磨损产生裂纹；燃烧室墙烧融。,2.,焦炉损坏原因：砌炉时留有隐患；烘炉时没有控制好升温速度；生产操作不好；热工管理不好；,3.,焦炉一般维修：日常喷浆、抹补、勾缝；更换护炉铁件；挖补等。,