螺纹的基础知识

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,螺纹的基础知识,一、螺纹的分类,外螺纹： 指在圆柱或圆锥表面上，沿螺旋线所,形成的，具有相同剖面的连续凸起和沟槽。,内螺纹： 指在孔腔圆柱、圆锥等内表面上形成,的螺纹，称为内螺纹。,内螺纹和外螺纹有哪些加工方法可以得到？,螺纹,三角螺纹,管用螺纹,锯齿形 螺纹,梯形螺纹,粗牙螺纹,细牙螺纹,55,非密封管螺纹,55,密封管螺纹,60,圆 锥螺纹,标准螺纹,普通螺纹,英制螺纹,米制梯形螺纹,英制梯形螺纹,特殊螺纹,非标准 螺纹,矩形 螺纹,平面 螺纹,特殊螺纹：螺纹牙型符合标准螺纹规定，而大径和螺距不符合标准,二、,螺纹的要素,（,1,）,.,牙型,（,2,）,.,公称直径,（,3,）,.,线数,（,4,）,.,螺距（或导程）,（,5,）,.,旋向,螺纹的牙型比较,矩形螺纹,三角形螺纹,M,梯形螺纹,Tr,锯齿形螺纹,B,15,30,3,30,（,1,）、 牙型,在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为,牙型,。有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。,螺距？,螺纹牙形角？,（,2,）、公称直径,螺纹有大径（,d,、,D,）、中径（,d2,、,D2,）、小径（,d1,、,D1,），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。,普通螺纹的公称直径就是大径。,大径,： 螺纹的最大直径，又称公称直径，即与外螺纹的牙顶或,内螺纹的牙底相重合的假想圆柱面的直径。,外螺纹的大径用“,d”,表示，内螺纹的大径用“,D”,表示。,小径,： 螺纹的最小直径，即与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶,相重合的假想圆柱面的直径。,外螺纹的小径用“,d1”,表示，内螺纹的小径用“,D1”,表示。,中径,： 在大径和小径之间有一假想圆柱面，在其母线上牙型的,沟槽宽度和凸起宽度相等，此假想圆柱面的直径称为,中径。,外螺纹中径用“,d,”,表示，内螺纹中径用“,D,”,表示。,（,3,）,、,线数,沿一条螺旋线形成的螺纹称为,单线螺纹,，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为,多线螺纹,。,单线螺纹,双线螺纹,单线螺纹,双线螺纹,（,4,）,、,螺距和导程,螺距,（,p,）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。,导程,（,p,h,）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。,单线螺纹时，导程,=,螺距；多线螺纹时，导程,=,螺距,线数。,（,5,）、 旋向,顺时针旋转时旋入的螺纹称为,右旋螺纹,逆时针旋转时旋入的螺纹称为,左旋螺纹,螺纹的结构,退刀槽：,为了消除螺尾现象，,应在螺纹终止处加工,一个退刀槽。,倒角：,为了便于内外螺纹的旋合，,在螺纹的端部制成,45,的倒角。,螺尾：在制造螺纹时，由于退,刀的原故，螺纹的尾部会,出 现渐浅部分，这种不,完整的牙型，称为螺尾。,螺纹的种类,普通螺纹,梯形螺纹,锯齿形螺纹,连接螺纹,传动螺纹,管螺纹,按用途分,下节课，我们来讲一讲螺纹的标注方法、代号含义及螺纹加工方法,.,螺纹的标记,（,1,）、,普通螺纹,普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（ 螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。,普通螺纹分,粗牙普通螺纹,和,细牙普通螺纹,。细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。,在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。,普通螺纹的标记由五部分组成：,旋合长度代号,特征代号,尺寸代号,公差带代号,旋向代号,例：,M 10,1 7H L LH,普通螺纹的,特征代号和尺寸代号,特征代号：,M,(,表示,普通螺纹,),尺寸代号：公称直径,螺距,（多线螺纹的导程和螺距均要注出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。,“,M10,”,表示,公称直径为,10 mm,、螺距,1.5 mm,的,单线粗牙普通螺纹,。,“,M10,1,”,表示,公称直径为,10mm,、螺距为,1 mm,的,单线细牙普通螺纹,。,普通螺纹的公差带,代号,由,公差等级,（数字）和,基本偏差,（外螺纹用小写字母、内螺纹用大写字母表示）所组成，例如,5g6g,、,6g,、,6H,、,7H,。,当螺纹中径公差带与大径公差带代号不同时，需分别注出，如：,M10 5g 6g,大径公差带代号,中径公差带代号,当中径与大径公差带代号相同时，只注一个代号，如：,M10,17H,普通螺纹的旋合长度,有长、中、短三种，分别用,代号,L,、,N,、,S,表示。,M10,5g6gS,为,短旋合长度的螺纹,M107HL,为,长旋合长度的螺纹,当螺纹为,中等旋合长度,时，代号,N,不标注。,当特殊需要时，可注明,旋合长度的数值,。,M2025g6g40,旋向代号,左旋时,标注,LH,，,右旋时不,标注。,M107HL LH,为,左旋螺纹,M107HL,为,右旋螺纹,例：,M201.5 LH,5g6g,L,含义：,普通细牙外螺纹，大径为,20,，左旋，螺距为,1.5,，,中径公差带为,5g,，大径公差带为,6g,长旋合长度,梯形螺纹和锯齿形螺纹,梯形螺纹和锯齿形螺纹常用于传递运动和动力的丝杠上。 梯形螺纹工作时牙的两侧均受力，而锯齿形螺纹在工作时是单侧面受力。,梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。,梯形螺纹的标记示例,Tr40,7LH,7e,梯形螺纹,(,螺纹特征代号为,Tr,),公称直径,40,，单线，螺距,7,，左旋，中径公差带代号,7e,；中等旋合长度。 注意,:,只标注中径公差带代号，旋合长度只有两种（代号,N,和,L,），当中等旋合长度时，,N,省略不注。,当螺纹为多线螺纹时，标记为：,Tr40,14,（,P7,）,7e,其中,“,14,”,为导程,“,7,”,为螺距，双线螺纹。,梯形螺纹的螺纹副表示为：,Tr40,7,7H/7c,内螺纹的公差带在前，外螺纹的公差带在后，二者之间用,“,/,”,分开。,管螺纹,管螺纹一般用于管路,(,水管、油管、煤气管等,),的连接中。管螺纹的标记用指引的方法标注，指引线指到螺纹的大径上。,管螺纹的标记,由螺纹特征代号、尺寸代号和旋向组成。,尺寸代号不是螺纹大径的大小，而是管子的通径（英制）大小。,标记中未注写旋向的均为右旋。,55,非密封管螺纹的标记示例,:,G:,非密封管螺纹的螺纹特征代号；,G3/4:,尺寸代号为,3/4,的单线右旋圆柱内螺纹；,G3/4A,或,G3/4B:,尺寸代号为,3/4,的单线右旋圆柱外螺纹,标记中的,A,和,B,是螺纹中径的公差等级；,G3/4-LH,和,G3/4A-LH,中的,LH,表示左旋螺纹，二者构成的螺纹副仅标注外螺纹的标记代号。,55,密封管螺纹的标记示例,:,R,p,3/4LH,：,尺寸代号为,3/4,的单线左旋圆柱内螺纹；,R,c,3/4,：,尺寸代号为,3/4,的单线右旋圆锥内螺纹；,R,p,/R,1,3/4 LH,和,R,c,/R,2,3/4,：,内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。,R,p,：,密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号；,R,c,：,密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号；,R,1,：,与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号；,R,2,：,与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号；,各种螺纹的用途,螺纹零件作为可拆卸的连接件和传动件，在各种机械、仪器和,日常生活中得到广泛应用，以下介绍几种螺纹的应用情况。,1,、三角形螺纹 由于三角形螺纹根部强度较高，螺纹自锁性,好，因此三角形螺纹主要应用在各种连接件上，如螺杆、,螺母等,2,、梯形和矩形（非标准）螺纹 由于螺纹的传动效率和强度较,高，因此主要应用在传动和受力较大的机械上，如台虎钳,和螺旋千斤顶上的螺杆采用矩形螺纹，各种机床上传动丝,杠采用梯形螺纹。,3,、锯齿形螺纹 主要应用在承受单向作用力的机械上，如压力,机、冲床的螺杆。,4,、英制螺纹 一般应用较少，主要用于某些进口机械的备件和,维修件。,螺纹加工,1,、内螺纹加工：攻螺纹,2,、外螺纹加工：套螺纹。,攻螺纹：用丝锥在孔中加工出内螺纹的加工方法，称为攻螺纹。,1,）加工工具：,柄部,丝锥：,柄部：被夹持部分，传递扭矩,加工部分,加工部分：切削部分,校准部分,绞杠：,夹持丝锥的工具,一般情况，,M6M24,的丝锥一套有,2,只，,M6,以下及,M24,以上的丝锥一套有,3,只，,M6,以下因丝锥小易折断，大的丝锥切削负荷大，需分几只逐步切削。,螺纹加工,根据公式,D,孔,=D-P,=10-1.5=8.5mm,4),例：我们要在铸铁上攻,M10,螺纹时的底孔直径是多少？,根据公式,D,孔,=D-(1.05-1.1),1.5,=8.35-8.42mm,2,）底孔直径的计算公式：根据材料的塑性大小来考虑。,对于铸铁和塑性小的材料：,D,孔,=D-(1.051.1)P,对于钢件和塑性大的材料：,D,孔,=D-P,D,孔,螺纹底孔钻头直径,D-,内螺纹大径,P,螺距,3,）例：我们要在钢件上攻,M10,螺纹计算底孔直径是多少？,5,）、攻螺纹的操作要领：,(1),攻螺纹时，用右手掌按住铰杠中部沿丝锥轴线用力加压，左手配合作顺向旋进；保证丝锥中心线与孔中心线重合。在转动的同时，要加入切屑液或机油，起到润滑作用。,(2),为避免切屑过长咬住丝锥，攻螺纹时应经常用反转,1/2,圈，断掉铁屑,还应注意丝锥与工件表面是否垂直。,套螺纹：,用板牙在圆杆或管子上切削 出外螺纹的方法称为套螺纹。,1,）加工工具,排屑孔,切削部分,板牙：加工外螺纹工具，高速钢或合金钢制作并淬火外理。两端都有切削部分。,板牙架：装夹板牙的工具，用螺钉紧固。,3,）例：我们要制作,M10,的螺杆,所用圆杆直径是多,少？,应根据公式,d,杆,=d-0.13P,=,10-0.131.5=9.8mm,2,）圆杆直径的计算公式：,d,杆,=d,0.13P,d,杆,套螺纹前圆杆直径，,mm,d ,螺纹大径,mm,p ,螺距,mm,6,）、套螺纹的操作要领：,1,）、当圆杆确定以后，我们还要用锉刀进行顶端倒角，这样便于板牙起套。,2,）、,开始套时，两手转动板牙的同时要施加轴向压力，当切入后不需要加力，均匀转动即可。在倒转的同时，也要加入切屑液或机油。起到润滑作用。为了断屑，板牙也要经常倒转。,