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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,特种印刷技术,磁卡、智能卡印刷,1,磁卡使用方便,造价便宜,用途极为广泛,可用于制作,信用卡,、,银行卡,、地铁卡、公交卡、门票卡、,电话卡,、电子游戏卡、,车票,、,机票,以及种,交通,收费卡等。目前还应用的一种智能卡,它主要应用于信用卡,驾驶证,身份证,医疗证,移动通讯,电子商务和那些要求数据安全的相关的方面。,2,3,第一节磁卡的印刷与加工技术,一、磁卡的种类及构造,二、磁卡的材质,三、磁性涂层的组成,四、磁卡的记录原理,五、磁卡的印刷与加工工艺,4,一、磁卡的种类及构造,磁卡的定义,:,磁卡是一种以纸、塑料或聚酯薄膜为卡片基材,表面贴有磁性窄条或某一整面均涂有磁性物质,利用磁记录原理储存信息的卡。,5,磁卡的种类:,1、按磁卡的用途分类:,简易磁卡,这类卡类似于名片,起到证明持卡人身份的作用,只记录一些简单的信息。,专用磁卡 这类卡在制作时通常在卡的一面或两面进行磁加工,并在磁记录部位写入必要的信息。,2、按磁卡的用途分类:,全磁性涂布卡 即在基体上全部涂覆磁性材料的全磁性涂布卡,附着磁性条纹卡 在基体上贴附磁带的附着磁性条纹卡,6,磁卡的构造,()磁卡的尺寸规格,按国际标准的规定,磁卡的尺寸大小有一定要求,()磁卡的物理构造,根据磁卡在构造上分类有两种,,即在基体上涂布磁性材料的全,磁性涂布卡和在基体上贴覆磁,带的附着磁性条纹卡两大类,7,全磁性涂布卡 与涂布磁带的方法相同,是在厚为188250微米的聚酯片基上直接涂布一层约510微米的磁性材料,然后干燥而成。附着磁性条纹卡 它一般是在卡片基体上粘一条宽为620mm的磁性条纹带,而不是将磁性材料直接涂布在片基上。,8,磁卡的数据结构,通常应用于银行系统的磁卡上的磁条有三,个通道,分别是磁道,磁道,磁道,磁道、磁道是只读磁道,在使用时磁,道上记录的信息只能读出而不允许写或修,改。磁道为读写磁道,在使用时可以读,出,也可以写入。,9,二、磁卡的材质,()常用材质的种类,目前用于磁卡片基的材料主要有两种:,塑料和复合纸,()性能要求:,力学强度好,耐热,耐湿,厚度均匀,不相互黏着,10,()常用塑料片基的性能及特点,聚酯薄膜,聚氯乙烯,复合纸,11,聚酯薄膜白色的聚酯膜作为基材具有其优越性,力学强度好,受温度、湿度影响小,不易燃,尺寸稳定性高,耐老化,吸湿膨胀数小,表面光泽度高。它是目前广泛采用的片基材料,其缺点是伸长后不易恢复,价格高,多用于定期票卡、电话卡等,厚度为188250微米。,12,聚氯乙烯,这种材料的耐水性强,不易拉断,但表面光洁度不均匀。多用于信用卡、现金卡、银行卡等。,复合纸,印刷适性好,不需进行印前处理,但综合力学性能如耐磨性、耐湿性都不如塑料,所以使用范围较小。,13,三、磁性涂层的组成,在磁卡印刷中,构成磁性记录体的材料为磁性油墨,()磁性材料,磁层有定向排列的铁性氧化粒子组,成,用树脂粘接在一起并粘在非磁性基片上。,()连接料和添加剂,连接料是构成油墨流体的主要,组成部分,其主要作用是赋予颜料等固体粉状物以流动,性,使之在研磨分散后形成浆状流体,印刷后在承印物,表面干燥固定下来。,油墨的流变性、黏度、干性以及印刷性能等主要取决于,连接料,因此高质量的磁性油墨不光要有好的磁性材料,作为颜料,也要采用性能优良的连接料。,14,磁性颜料相对于其他油墨颜料,具有密度大、含量高的特点,因此要保证连接料和颜料的亲和性良好。,连接料对卡片的基体附着力强,能够将磁粉均匀分散,耐磨性、柔软性、耐药性优良。磁性油墨常用连接料有植物油(亚麻油)、合成树脂(醇酸树脂)、聚氨基甲酸酯、硝化纤维、环氧树脂等。作为添加剂的材料包括能够提高磁粉分散性的表面活性剂以及防静电故障的碳黑和防摩擦的润滑剂等。,15,四、磁卡的记录信息,磁卡在使用是必须与一种刷卡机的读写装置(记录磁头)相配合。,工作时记录磁头由内有空隙的环形铁芯和绕在铁,芯上的线圈构成。磁卡是由一定材料的片基和均,匀地涂布在片基上面的微粒磁性材料制成的。在,记录时,磁卡的磁性面以一定的速度移动,或记,录磁头以一定的速度移动,并分别和记录磁头的,空隙或磁性面相接触。,16,磁头的线圈一旦通上电流,空隙处就产生与电流成比例的磁场,于是磁卡与空隙接触部分的磁性体就被磁化。如果记录信号电流随时间而变化,则当磁卡上的磁性体通过空隙时(因为磁卡或磁头是移动的),便随着电流的变化而不同程度地被磁化。磁卡被磁化之后,离开空隙的磁卡磁性层就留下相应于电流变化的剩磁。从而记录下必要的磁性信息。,17,五、磁卡的印刷和加工工艺,磁卡加工工序比较复杂,视磁卡的结构和用途的不同可能有不同的加工方法,通常有以下加工工序:,原稿设计电脑组版晒版印刷覆膜磁性加工(贴磁条)整平层压裁切扩充加工磁检查、消磁数据写入最终检查包装,主要生产过程,磁加工和扩充加工是磁卡印制加工中的重要工序,包括磁加工、热压塑字和着色、签名标条加工等。,18,磁加工 将毫米左右宽的磁条贴在磁卡的指定区域,经整平、磁检和消磁等工序,最后写入必要的磁信息。热压塑字和着色通过热压装置对磁卡表面进行文字凸起加工,形成诸如编号、有效期等文字,也可采用色箔进行着色加工。 签名标条加工采用丝网印刷或粘贴、热压的方式制作。,19,磁卡图文的印刷,以下以塑料磁卡的印刷为例简单介绍一下:,塑料磁卡印刷加工多采用胶印和网版印刷技术。采用胶印时,多用紫外光固化油墨进行印刷。油墨固着速度快,墨膜具有耐擦、耐酸、碱的优异性能;印刷中不需喷粉或加热进行干燥,直接用紫外线进行干燥,减少了塑料受热变形的现象;而且油墨印刷使磁卡更加美观。用胶印印刷的磁卡图象清晰,生产成本低。磁卡还可以采用网版印刷技术进行印刷,但制版成本高,印刷精度比胶印低,但由于采用热固化油墨,所以油墨黏附性好,常用于需要大面积着色的磁卡表面印刷。,20,油墨,由于许多卡需要层压,在制卡用的油墨的选择上就要求:一是能够耐高温、耐高压、在层压机的高温、高压下不变形、不褪色;二是与塑料薄膜之间的黏结力大;三是除了确保油墨本身的质量指标外,还必须与印刷机灯波长相匹配。,21,专用印版胶印专用印版耐磨、耐印,非常适合油墨的转移,晒版时网点还原率高,基本上达到的网点不丢失,的网点可分辨。橡皮布及包衬为保证油墨的最佳转移性和网点还原性,最好使用气垫橡皮布,因为它具有良好的耐酸性、耐油性、疏水性和良好的油墨传递性能,能够保证印刷过程中网点变形最小,印刷图文清晰,高调部分再现性好,印版磨损小。片材等片材都有亮光面和哑光面之分,亮光面较平整,哑光面较粗糙,通常哑光面为印刷面,保证实地印刷不拉毛、网点结实,油墨与材料之间的黏着力强,油墨饱和且不露小白点。,22,磁卡的印后加工工艺,、磁性加工,在卡片上贴磁条,磁条是磁卡的重要信息的记录媒体,要求磁条黏着牢固,耐摩擦。,常用的磁条加工方法,纸质票证的涂胶,层压,型磁条。,热转印型磁条,冷剥离型磁条,整体层压磁条,23,纸质票证的涂胶层压型磁条,用于存折类纸质票证的涂胶层压磁带。将水性的黏合剂涂在磁条背面(基层膜面)然后滚压到产品上完成裱磁。,热转印型磁条,被用于热烫印机器。这类机器使用一个热烫印辊,辊的宽度与所要烫印的磁条宽度相配合,磁条宽度略宽于热烫印辊的宽度,在磁条上只有与热烫印辊相接触部分的磁层才能被转印到产品上。,24,冷剥离型磁条,冷剥离型磁条与热转印磁条具有相同的结构,只是冷剥离型被设计为连续性的粘贴在产品材质上,而非不连续型的,冷剥离的名称来源于它的特性,当粘贴层冷却后基层膜可以从磁层上剥离出去,剥离下来的磁带被重新卷成费卷而丢弃。,整体层压磁条,整体层压型磁带区别于冷剥离型磁带,主要在于当磁带加工到产品材质时,层被一起加工到了产品材质上面。,25,、扩充加工,一般磁卡上的文字可直接通过印刷得到,但对某些具有重要价值的磁卡有时还需要进行热压塑字、着色加工。,3、数据输入,经过磁检查和消磁工序后,采用专用的写入设备将必要的信息数据如个人身份证明资料、银行金融卡的金额数量等记录在磁卡上。,26,第二节 智能卡(IC)卡的印刷与加工技术,一、智能卡的分类,二、智能卡的制作工艺,27,一、IC卡的定义及分类,IC卡的定义,IC卡是集成电路卡也称为,智能卡。它是将具有储存、,加密及数据处理能力的集,成电路模块封装在塑料片,或纸基中制成。,28,智能卡的分类,IC卡的种类尽管很多,但基本上有按结构分类和安,磁卡芯片功能分类两种。,(1)按结构分,一般以多层层压卡居多,可分为接触式IC卡、非接触式IC卡、双界面(组合式)IC卡等。,接触式IC卡,接触式IC卡是将具有开放式触点的IC模块嵌入至塑料,卡基上,由读写器卡座上的接触点和卡片上的8个触,点相接触,进行信息的读写。,29,接触式IC卡与普通磁卡相比,克服了磁卡可靠性和安,全性差等缺点,具有数字存储量大、保密性强、读写,可靠性高、数据保存期长和卡体抗磨损等优点,,但由于IC卡的芯片裸露在IC卡的表面,在某些情况下,(如弯曲、污损等)使IC卡损坏后发生读写错误。读,写器的卡座由于尘污、粗暴插卡、非卡外物插入等原,因,使读写器损坏或不能正常工作,需要经常维护。,尽管IC卡上有一些保密措施,由于读写器的通用性式,使IC卡的保密安全性降低。,30,非接触式IC卡,非接触式IC卡由IC芯片和感应天线组成,两个完,全密封在一个塑料片基中,没有与外界接触的触,点,其读写过程是由IC卡芯片与读写器之间在一,定的距离范围内,通过无线电波的传递来完成芯,片数据的读写。,31,双界面IC卡,是将接触式和非接触式智能卡技术结合在一起的一种,卡,它有两个操作界面,对芯片的访问,既可以通过,接触方式的触点也可通过相隔一定距离,一般在10cm,内,以射频方式来访问芯片。卡片上只有一个芯片,,两个接口,通过接触界面和非接触界面都可以进行相,同的操作。,32,(2)按芯片的功能分类,IC卡按照被嵌入的芯片的功能分类,则可分为非加密,存储器卡、逻辑加密卡和CPU卡三种。,非加密储存器卡,卡中的集成电路芯片为EEPROM存储器,数据读/写不,经过加密处理,因而只能用于保密要求很低的场合。,33,逻辑加密储存器卡,卡的芯片由EEPROM 存储器及读/写加密控制电路构,成,使用时必须经过一系列的密码核对,才能对卡中,的数据进行读/写,但只是低层次的安全保护,无,法防范恶意性的攻击。这种卡的应用领域较为广泛。,CPU卡,卡中的集成电路是一个独立的单片微机系统有处理器,CPU、存储单元以及芯片操作系统COS组成。,34,智能卡的制作工艺,目前智能卡的制作工艺主要有三种:,注塑,热熔胶,粘压和热层压法,35,1、接触式IC卡的制作,IC卡从设计到发行共有三个阶段:,芯片,制造:,芯片设计,芯片制造,微模块制造,测试,完成,36,卡体印刷与加工,原稿设计,防伪印刷处理,卡片层压加工,裁切成型,卡体完成,37,IC芯片嵌入与制成,铣槽孔 芯片嵌入 成品测试,卡初始化 个人化和发行。,接触式卡的多层结构,38,卡的生产工艺流程为:,原稿设计 印刷 整理 层压,裁切 IC卡芯片嵌入与制成,39,(1)印刷,接触式IC卡的承印材料,主要是聚氯乙烯(PVC) 、 聚酯( PET)、工程塑料,(ABS),其厚度0.200.25mm,印刷方式有胶印、网,版印刷、柔版印刷和烫金加工等。,其他印刷方式:,a、热升华印刷,b、数码印刷,c、小胶印印刷,40,(2)整理,将印刷后的单张PVC材料与其他辅助材料、上膜和底,膜等穿插重叠在一起,并注意正、反两面图文的精确,套准。,(3)层压,整理好的各层材料堆积在一起,以30100层为一个,批次送入层压机,在高温、高压下静止处理2035min,使每一层卡体的各层PVC材料与上膜和底膜完全热熔,为一个整体,然后再经过相同的时间的冷却过程即可。,41,(4)切卡,在完成上述的层压处理后将大张的卡体,(600mm400mm)以人工方式送入切卡机进行分切及,模切,加工成单张小卡。,(5)植入芯片与制成,在分切好的单张卡体上按芯片的规格挖出相应的尺寸,和深度的小孔,注入粘胶,将IC芯片植入,施加一定,的压力使芯片牢固胶合。,42,2、非接触式IC卡的制作,非接触式IC卡的结构包括五层PVC材料,除了与普通接,触式IC卡的上膜、正面印刷层、反面印刷层和底膜相,同外,中间加了一层内层(填充层)。,非接触式卡的多层结构,43,芯片制造与接触式IC卡类似,卡体生产工艺留程如下:,卡片中层冲孔 芯片摆放定位 天线绕制,碰焊连接芯片与线圈 检验测试,印刷卡片面层 层压 叠合 检验测试,冲卡 检验 成品出厂,(1)内层制作,(2)面层印刷,(3)层压与制成,44,
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