量具使用与保养(冷镦)

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,常用量具使用与保养,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,常用量具使用与保养,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,常用量具使用与保养,开篇,课程安排,：,总课程一个小时，计划课堂安排50分钟的量具基本知识及我司的管理规定,留下10分钟左右时间大家一起探讨量具管理中存在的问题,发放试卷（三天后交于所在课课长）,希望大家积极配合高质量，高效率的完成这次培训,品质部 计量管理员 武建锋,9/22/2024,1,第一章 游标读数量具,应用游标读数原理制成的量具有：游标卡尺，高度游标卡尺、深度游标卡尺、带表游标卡和电子游标卡尺等，用以测量零件的外径、内径、长度、宽度，厚度、高度、深度、等等，应用范围非常广泛。,游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。,9/22/2024,2,1、游标卡尺主要由下列几部分组成,1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉； 5-深度尺；6-游标；7-下量爪。,9/22/2024,3,二 、卡尺的读数原理和读数方法,游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线，此时量爪间的距离为“0”，当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸，此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线左边的主尺刻线上读出来，而比1mm小的小数部分，可借助游标读数机构来读出。,9/22/2024,4,三、游标卡尺的使用方法,量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响零件尺寸的测量精度，甚至发生质量事故，会造成不必要的损失。所以，我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品质量。,使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点：,测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对的零位。,9/22/2024,5,2 移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。,当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。,4,游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确,(,外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸,),。,5,在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。,6,为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。,9/22/2024,6,应用螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。它们的测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活，因此，当加工精度要求较高时多被应用。常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm。工厂习惯上把百分尺和千分尺统称为千分尺或分厘卡。目前车间里大量用的是读数值为0.01mm的百分尺。,千分尺的种类很多，机械加工车间常用的有：外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺以及螺纹千分尺和三沟尺等，并分别测量或检验零件的外径、内径、深度、厚度以及螺纹的中径和螺纹等。,第二章 螺旋测微量具,9/22/2024,7,一 外径千分尺的结构,千分尺由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。下图是测量范围为 025mm的外径千分尺。,1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒； 6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。,9/22/2024,8,1 千分尺的工作原理,用千分尺测量零件的尺寸，就是把被测零件置于千分尺的两个测量面之间。所以两测砧面之间的距离，就是零件的测量尺寸。当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用，测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离就缩小一个螺距。同理，若按逆时针方向旋转一周，则两砧面的距离就增大一个螺距。常用千分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。因此，当测微螺杆顺时针旋转一周时，两测砧面之间的距离就缩小0.5mm。当测微螺杆顺时针旋转不到一周时，缩小的距离就小于一个螺距，它的具体数值，可从与测微螺杆结成一体的微分筒的圆周刻度上读出。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.550=0.01(mm)。,二,千分尺的工作原理和读数方法,9/22/2024,9,由此可知：千分尺上的螺旋读数机构，可以正确的读出0.01mm，也就是千分尺的读数值为0.01mm。也可以估读到小数点后三位数。,9/22/2024,10,2 、千分尺的读数方法 ：,在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准线。另外，为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两排相互错开0.5mm。,千分尺的具体读数方法可分为三步：,（1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值。,（2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。,（3）将上面两个数相加，即为千分尺上测得尺寸。,9/22/2024,11,四 千分尺的使用方法,千分尺使用得是否正确，对保持精密量具的精度和保证产品质量的影响很大。,使用千分尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点，,使用前，应把千分尺的两个测砧面揩干净，两测砧面接触时应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。,转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象。,测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响测量精度。,用千分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。,9/22/2024,12,千分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出千分尺。如果必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件，否则会易使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆发生变形。,取千分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.5mm。,为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。,对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。,用单手使用外径千分尺时，可用大拇指和食指或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食指转动测力装置就可测量,。,9/22/2024,13,第三章 量具的维护和保养,正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必须做好量具的维护和保养工作。,9/22/2024,14,1 测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。,2 量具在使用过程中，不要和工具、刀具等其它物品堆放在一起，免碰伤量具。也不要放在机床上，免因机床振动而使量具掉下来损坏。,3不能在量具上刻划，不能涂改原有刻线、标记及编号。,4 防止碰撞及摔落。,5量具使用后，应及时揩干净，金属表面应涂上一层防锈油，放在专用的盒子里。,6发现量具有不正常现象时或不准确时（即偏离校准状态时），使用者不可自行拆卸。发现上述情况，使用者应当主动上报各课课长或送计量管理员处进行检修。,9/22/2024,15,关于,内六方内六花的控制,内部尺寸不容易测量,卡尺的内量抓精度不够，不足以测量内六方尺寸,内六花形状复杂需要高精度的量具来测量，不仅测量时间长过程复杂，还需要有专业的测量人员进行。,我司配备有内六方塞规和内六花塞规用来检验内六方和内六花的尺寸。,9/22/2024,16,头部形状的测量量具,扳拧高度是螺栓装配过程中的一个重要使用尺寸。它直接影响到螺钉的装配。我司为了控制扳拧高度，配有扳拧高度规。现场一般配备了用于控制六方的扳拧高度规：六花有六花的扳拧高度规，（过程检验配备）。初品样件一定要拿量具进行测量，确保产品OK。,9/22/2024,17,辅助量具的管理,1 SHBC有专门的计量管理员（品质部），对量具进行检验，标号管理。,2 所领用的量具一定是要经过计量管理员的检验，确认合格才可使用。,3 使用中的量具因该有编号，并且要确保编号的清晰。,4 使用量具外观要保证干净，无锈蚀碰伤。,5 所使用的量具是有一定有效期的（一般为一年），在不确认的情况下要送给计量员进行检验。,6 量具要爱惜使用，一旦发现争议立即上报主管领导，及时确认量具的有效性。,9/22/2024,18,产品尺寸的的判定,为减少检验或验收时发生争议，制造者和检验者或验收者应使用同一合格的量具。若使用同一合格的量具困难时:, 操作者宜使用“T”端尺寸较大“Z”端尺寸较小的量具进行测量。, 检验者或验收者宜使用“T”端尺寸较小“Z”端尺寸较大的量具进行测量。,9/22/2024,19,产品尺寸的判定,“T”“Z”规的判定,当检验中发生争议时，首先要对比双方使用的量规是否均为合格。确认双方量规合格后，应以检验合格一方为准，判定产品合格。,(如内六方塞规，内六花塞规等。),9/22/2024,20,产品尺寸的判定,同轴度直线度的判定,测量同轴度的所用辅助量具有同轴度测量仪，杠杆百分表。（头与杆的同轴）,测量直线度所用辅助量具有V型架，杠杆百分表，具体操作见同轴度直线度测量作业指导书。（杆部的平直度）,9/22/2024,21,量规的保养,使用前对量规进行检查：测量接触面是否锈蚀，是否有碰伤。或者外观看起来是否磨损严重。,使用前需将零件清洗干净，避免零件上的异物造成判定错误，从而影响产品质量。,使用时 “,T”,端要轻轻的塞进去，“,Z”,端要小于允许的塞入量。,禁止将“,T”,端强行的塞入产品。,9/22/2024,22,小故事,9/22/2024,23,9/22/2024,24,最后非常感谢大家的积极配合。希望今天的知识可以在今后的工作中帮助大家提高产品质量。,我们大家共同努力，提高我们的产品质量，提高我们的工作技能。,谢谢！,9/22/2024,25,