项目一药材的干燥

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,精品课程配套电子教案,中药制剂技术,1,项目一 药材的干燥,项目任务,干燥下列药材：,1.朱砂、炉甘石；,2.熟地、硼砂、牛膝、黄芩、山茱萸（制）、山药、茯苓、泽泻、益母草、当归；,3.防风、牡丹皮；,2,项目一 药材的干燥,1.对烘箱干燥器的进行标准操作，会处理含结晶水硼砂矿物药的干燥,2.处理含汞药材朱砂的干燥,3.干燥岗位标准操作,4.利用热风循环干燥器对当归、炙黄芩进行标准操作,5.利用真空干燥器干燥含挥发油多的药材，如牛膝、防风,学习目标,知识与技能目标：,过程与方法目标：,1.会利用热风循环干燥器对含水硼砂干燥的标准操作,2.会利用自然干燥法对朱砂水飞后干燥,3.会测定干燥后药材的水分含量测定,4.会使用高效沸腾床对颗粒的操作,5.会使用真空干燥器对含挥发性药材的干燥,3,项目一 药材的干燥,一、干燥的基本原理,物料中的总水分=平衡水分+自由水分,自由水分=全部非结合水+部分结合水,说明：干燥过程中可以去除的水分为自由水分而平衡水分则不能去除。,二、影响干燥的因素,1.物料的性质,物料的形状；黏性；大小；厚薄；水分的结合方式。,2.干燥的技术与方法,流化干燥；干燥空气的温度；干燥空气的相对湿度；,干燥空气的流速；压力。,4,项目一 药材的干燥,三、干燥的方法与设备,1.烘干干燥,原理：静态干燥方法,操作要点：,干燥过程中温度逐渐升高。,物料平铺的厚度小于5cm。,温度以室温开始为佳。,缺点：药物成分被破坏的可能性大,适用范围：对热稳定的药材。,CT-C型热风循环烘箱外形图,5,&使用CT-C型热风循环烘箱,干燥下列药材进行：熟地、硼砂、牛膝、黄芩、山茱萸（制）、山药、茯苓、泽泻、益母草、当归。,项目一 药材的干燥,实训内容,1.开机前准备,1.1检查设备清洁情况。,1.2检查电源情况。,1.3将以上药材分类装入托盘中，厚度不超5cm为宜，装入烘箱中。,1.4开启电源，启动仪表控制仪。,1.5试开机运行，检查设备转动是否正常，有无异常声响。,2.操作,2.1启动风机，待运行正常后再打开进汽阀，再启动加热装置，设置加热,温度80,，设置加热时间为3小时。,2.2随时检查药材含水量情况，至药材含水量小于7%时，停止加热。,6,项目一 药材的干燥,实训内容,2.3干燥结束，先关闭加热装置，待温度下降至40,左右时，再关风机,。,3.清场,3.1设备洁净布、橡胶手套、毛刷、清洁盆；洗洁净按1,10,加水稀释,。,3.2托盘架、托盘黏附的药材用刷子刷洗，刷洗后再用饮用水冲洗，洗至托盘,、托盘架无药黏附。,3.3烘箱外壁先用湿设备洁净布擦拭干净，然后用干没备洁净布擦干水。,3.4烘箱内壁用湿设备洁净布擦拭干净，再用干干没备洁净布擦干水。,3.5将洗净的托盘放在托架上，然后推入烘箱中进行干燥。,3.6填写设备记录，检查合格后，挂“已清洁”状态标志牌，并注明设备名称。,3.7清洗效果评价：烘箱表面光亮，内部托盘洁净，无污点，微生物抽检合格。,4.考核评价,依据考核标准进行。,7,项目一 药材的干燥,实训内容,朱砂、炉甘石水飞后采用自然凉干法进行。,严禁朱砂水飞后烘干,。,8,项目一 药材的干燥,三、干燥的方法与设备,2.带式干燥,原理：相对动态干燥方法,操作要点：,干燥过程中温度固定。,物料平铺的厚度小于5cm。,优点：物料受热均匀。,适用范围：对热稳定的药材。,带式干燥机外形图,带式干燥机结构图,1：加料器；2：网带；3：分风器；4：换热器；5：循环风机；6：排湿风机；7：调节阀,9,&使用DW带式干燥机,干燥下列药材进行：熟地、硼砂、牛膝、黄芩、山茱萸（制）、山药、茯苓、泽泻、益母草、当归。,项目一 药材的干燥,实训内容,1.开机前准备,1.1检查设备清洁情况。,1.2检查电源情况。,1.3检查链轮与链条之间是否清扫干净，不能有异物。,1.4开启电源，启动仪表显示仪及风机运行。,1.5按加热钮。,1.6试开机运行，检查设备转动是否正常，有无异常声响。,10,项目一 药材的干燥,实训内容,2.操作,2.1启动运行按钮，即开始药材的干燥。,2.2干燥速度需根据药材的性质来设定。,2.3药材干燥过程中随时检查温度和药材水分含量，并进行控制。,2.4药材干燥完毕，先关加热，再关送风、引风开关。,3.清场,3.1设备洁净布、橡胶手套、毛刷、清洁盆；洗洁净按110加水稀释。,3.2用毛刷、设备洁净布清洁清理带式干燥机内及网带上的异物。,3.3带式干燥机外壁先用湿设备洁净布擦拭干净，然后用干没备洁净布擦干水。,3.4加料斗内外壁用湿设备洁净布擦拭干净。,3.5网带用湿设备洁净布擦拭干净，然后开启加热电源烘干网带。,3.6填写设备记录，检查合格后，挂“已清洁”状态标志牌，并注明设备名称。,3.7清洗效果评价：带式干燥机清洁光亮，内部、加料斗、网带无污点，微生,物抽检合格。,4.考核评价,依据考核标准进行。,11,项目一 药材的干燥,三、干燥的方法与设备,3.减压干燥,原理：气压降低，沸点降低。,操作要点：,干燥过程中控制真空度。,物料的装量。,加热的温度。,优点：物料受热温度较低，避免氧化。,适用范围：热敏性或高温下易氧化的药材。,减压干燥器示意图,12,使用减压干燥器,干燥防风、牡丹皮,项目一 药材的干燥,实训内容,1.开机前准备,1.1检查设备清洁情况。,1.2检查电源情况。,1.3检查干燥柜清洁状态。,1.4开启真空泵，启动仪表显示仪。,1.5检查干燥柜、列管式冷凝器及真空泵之间密封情况。,1.6开启蒸汽加热通路，检查密封情况。,1.7开启风机，检查运行情况。,1.8试开机运行，检查设备转动是否正常，有无异常声响。,1.9开启冷凝水通路。,13,2.操作,2.1装入药材，启动真空泵、通入蒸汽，即开始药材的干燥。,2.2干燥速度需根据药材的性质来设定。,2.3药材干燥过程中随时检查干燥柜的压力并进行控制。,2.4药材干燥完毕，先关真空泵，再关蒸汽通路，关闭冷凝水，打开干燥柜,通气开关。,2.5待干燥柜内压力降至接近一个大气压时，打开干燥出料。,3.清场,3.1设备洁净布、橡胶手套、毛刷、清洁盆；洗洁净按110加水稀释。,3.2用毛刷、设备洁净布清洁清理干燥柜内及托盘上的异物。,3.3干燥柜外壁先用湿设备洁净布擦拭干净，然后用干没备洁净布擦干水。,3.4干燥柜内、托盘架及托盘用湿设备洁净布擦拭干净，再擦干水。,3.5填写设备记录，检查合格后，挂“已清洁”状态标志牌，并注明设备名称。,3.6清洗效果评价：带式干燥机清洁光亮，内部、加料斗、网带无污点，微生,物抽检合格。,4.考核评价,依据考核标准进行。,项目一 药材的干燥,14,项目一 药材的干燥,三、干燥的方法与设备,4.流化干燥,原理：动态干燥。,操作要点：,控制干燥热空气的流速。,物料的装量。,加热的温度。,优点：无需翻料，热利用率高，,干燥快，可自动出料。,缺点：能耗大，设备清洗困难。,适用范围：对热稳定的颗粒状物料。,负压卧式沸腾干燥示意图,喷雾干燥示意图,15,喷雾干燥器,料液入口,除尘器,干燥塔,旋风器,出料口,项目一 药材的干燥,16,红外线干燥器,项目一 药材的干燥,微波干燥器,17,项目小结,项目一 药材的干燥,本项目的学习要点应在知道干燥原理的基础上，明确干燥方法,的特点和应用，能够清楚如何根据药物的性质、浓缩和干燥,设备的特点正确选择适宜的干燥的方法。,18,