中国铝板带介绍

单击此处编辑母版标题样式,广州凯投商品信息咨询有限公司,网址：,目录,一、铝板带基础知识,二、铝板带生产流程及方法简述,三、我国铝板带市场综述,四、部分典型铝板带应用领域,附表,1,：部分在建（拟建）铝板带项目,附表,2,：铝合金加工状态简述,一、铝板带基础知识,铝及铝合金产品,根据,加工方式及材料成型状态,可以将铝材大致分为以下几类：,铸件、压铸件、板、带、箔、条、管、棒、型、线、粉、模锻件等。,铝及铝合金的加工方法,铸造法：,利用铸造铝合金良好的流动性和可填充性，在一定温度、速度和外力,作用下，将铝合金熔体以浇注、压射、吸入等方式浇铸到现有的各种,模型中，从而获得所需形状和组织性能的铝合金铸件和压铸件的方法。,塑性成形法：,利用铝及铝合金良好的塑性，在一定温度、速度条件下，以各种形,式对原材料施加压力，克服金属对于变形的抵抗，使其产生塑性变,形，从而获得各种形状、规格尺寸和组织性能的铝及铝合金产品。,铝板带概念,铝板,：通过热轧或热轧后经冷轧所获得的，横断面呈矩形，厚度均匀并大于的轧制产,品。通常边部经过剪切或锯切，并以,平直状,外形交货。厚度不超过宽度的,1/10,。,铝带,：是指通过热轧或热轧后经冷轧所获得的，横断面呈矩形，厚度均匀并大于的轧,制产品。通常边部经过纵切，并以成,卷,交货。厚度不超过宽度的,1/10,。,轧制的概念及特点,轧制的概念：,由被加工材料通过二个旋转的轧辊之间的辊缝而变形的加工过程，借助旋转轧,辊的摩擦力将轧件拖入轧辊间，同时依靠轧辊施加的压力使轧件在轧辊间发生,压缩变形的一种材料加工方式。,轧制的特点：,不仅改变轧件的形状、尺寸，而且轧件的组织与性能也得到改善和提高。,如热轧能使铸锭的粗晶破碎、组织致密化；冷轧能使金属的晶粒破碎，变得更,细小，而且强度提高，塑性降低等。,铝轧制品的分类,1.,厚度,产品,厚度,特点,板材,特薄板,0.2-0.5mm,横截面呈矩形，厚度均匀，以平直状外形交货,薄板,0.5-2mm,中厚板,2-8mm,厚板,8-150mm,超厚板,150mm,带材,0.2mm,横断面呈矩形，厚度均匀，以卷状外形交货,箔材, 0.2mm,横断面呈矩形，厚度均匀，以卷状外形交货,2.,牌号,根据合金牌号主要可分为,8,大类，,4,系合金多用于铸造，也有小部分,4004,合金作为,钎焊箔运用于汽车空调，,8,系合金主要应用牌号为,8011,，较少作为铝板，一般作为铝,箔应用。,系列,牌号,系列,牌号,1,1050,4,4004,1060,5,5052,1100,5083,2,2017,5754,2024,6,6061,3,3003,7,7050,3004,7075,3005,8,8011,3.,加工方式,产品,加工方式,特点,热轧板、热轧卷,热轧,显著的改善了铝金属本身的加工性能，轧制时能耗小,产品尺寸较难控制，精度和表面品质较差，容易产生金属氧化、,粘铝现象，多作冷轧坯料,冷轧板、带材和铝箔坯料,冷轧,产品组织与性能均匀，有良好的机械性能,产品尺寸精度高，表面质量和板形良好,可轧制生产出薄板和箔材,会产生加工硬化，变形能耗高,二、铝板带生产流程及方法简述,铝板生产方式,方法,过程简述,优势,劣势,综合评价,块式法,经热轧或冷粗轧后剪切成一定长度的板坯，再采用冷轧等工序，直至成品。,设备及操作简单，投资少，上马快，生产的品种、规格灵活性大,生产率和成品率低，劳动强度大，生产条件差，周期长、产量受限,相对古老的方法，适用于中小型工厂和较大规格要求的板材生产,带式法,成卷轧制，最后横向剪切成板材,可采用大铸锭、高速度轧制，生产过程可采用自动化、连续化，生产率和成品率较高，劳动强度低,设备复杂，投资大，建设周期长，品种较单一,新兴的生产方法，迎合了目前铝加工企业规模等级不断扩张的需求,铝液,连续铸轧,铝锭,大板锭,连铸连轧,铸锭,热轧,冷轧,热轧卷,铝箔,箔轧,铝箔坯料,铸,轧,卷,中,厚,板,薄,铝,板,带,铝板带箔加工流程图,重熔,重熔,（一）铸锭热轧法,铸锭热轧：,一般指在金属再结晶温度以上,对锭坯（如大板锭）进行的轧,制。热轧产品一般分为两类，,即热轧厚板（厚度不小于,）和热轧卷（厚度小于,）。,铸锭,铣面、边,加热,矫直,热轧,卸卷,剪切中断,热精轧,热轧卷,热厚板,跨入,21,世纪，得益于电解铝产能产量的不断扩张和终端铝材消费需求的急剧释放，铝,铸锭热轧规模以几何级的速度不断地扩张。,我国大型板带热轧产能分布,斜杠前数字为,2005,年产能，后面为,2010,年产能,我国热轧产能分布,热连轧主要项目,企业,形式,规格（,mm,）,产能（,kt/a,）,投产时间,万达铝业,（,1+2,）,2400,150,2008,渤海铝业,（,1+3,）,3912,150,2007,平安高精铝板带,（,1+3,）,2500,200,2010(e),瑞闽铝板带,（,1+3,）,2400,350,2010(e),河南明泰铝业,（,1+4,）,2000,200,2003,西南铝板带,（,1+4,）,2000,300,2005,南山铝业,（,1+4,）,2350,250,2006,亚洲铝业,（,1+5,）,2000,400,2010,（二）连续铸轧法,连续铸轧：,是指在两个相对旋转的被水冷,却的轧辊辊缝间不断输入铝液,，通过冷却、铸造，连续轧出,板、卷坯料即铸轧卷。,连续铸轧机,铝液,卷曲机,前箱,铸轧机,剪切机,润滑系统,冷却水,液面控制,在铝板带轧制品的加工领域，铸轧工艺得到了充分的推广和应用，大约有80%以上的板、带、箔材都可以用连续铸轧和连铸连轧的板带坯进行冷轧生产。目前铸轧板带主要应用于铝箔毛料和对深拉性能要求不高的部分板带深加工生产。,截至2006年底，全球约有590条铸轧生产线，中国就占约300条，铸轧产能2500kt/a。预计到2010年，我国将拥有350台连续铸轧机，铸轧产能3000kt/a。,我国铸轧工艺发展历程,20世纪60年代初，东北轻合金开始连续铸轧技术研究,1981年，华北铝业进行铝板带坯连续铸轧商业化生产,1998年，中南大学开始在华北铝业公司研究高速铸轧技术，取得可喜成果,分类,双辊式铸轧,1+0,热轧,1+1,热轧,1+3,热轧,投资,生产资金,能耗,产量,合金种类,质量稳定性,板材厚度（,mm,）,4-7,3-5,3-4,2-4,双辊式铸轧和（,1+,）热轧比较（ 代表推荐程度）,（三）连铸连轧法,连铸连轧：,通过连续铸造机将铝液铸造成一,定厚度（一般约,20mm,）或一定,截面积（一般约,2000mm,2,）的,锭坯，再进入后续的单机架或多,机架热（温）板带轧机，从而直,接轧制出冷轧用的板带坯料。,加工流程：,把传统的轧制工艺由,6,道合并为,2,道,铸造和轧制分别在不同的机器由,两道,独立,的工序完成，但仍在,同一,生产线上作业。,连铸连轧机,连铸连轧法特点：,成本、能耗方面优于热轧铸锭热轧法,产品品质方面接近铸锭热轧法且胜过双辊式连续铸轧法,除2和7合金外，其他民用合金板带产品均可生产,黑兹列特连铸连轧工艺已经发展成熟并商业化生产,连铸连轧主要项目：,我国首条连铸连轧（黑兹列特）生产线是由伊川电力集团洛阳预港龙泉铝板带箔引入的，该项目于2007年10月开工建设，设计产能为50万吨，一期25万吨将于2010年底建成。,预计到2012年，我国可能拥有二到三条黑兹列特连铸连轧带坯生产线，产能将超过500kt/a。,冷轧用坯料生产方法对比,产能对比,铝板带冷轧用坯料主要有三种：铸锭热轧、连续铸轧和连铸连轧。,在我国，,2005,年以来，由于铝板带企业规模不断扩大，为了生产更多的高端产品，追逐,更高的利润，多倾向于大型热轧项目的上马，铸锭热轧带坯的占比也不断扩大。目前，在铝,冷轧板带坯料中，铸锭热轧产能约占,64%,，连续铸轧约为,33%,，连铸连轧（预港龙泉项目将,于,2010,年底投产）约占,3%,。,产品对比,铸锭热轧：,近年来新上马的轧制项目热门生产工艺，是生产高端产品的首选方式。,该工艺生产灵活，能生产,全系列,合金产品，应用范围广。产品的内部组织性能、,表面质量、加工性能、深冲性能良好。能生产罐料、高档,PS,板基、高档双零箔,、高压阳极箔、汽车散热器复合带等高端产品和航天航空、军工设备等材料。,连续铸轧：,产品使用范围小，只适合生产,1,系、,3003,、,5052,、,8011,等合金板带。产品,在组织结构、晶粒均匀性、加工性能（尤其是深冲性能）等方面较差。一般适用,于普通产品，如装饰带箔、电缆带、空调箔等产品。,连铸连轧：,产品覆盖面较广，能生产,1,系、,3,系、,5,、,6,、,8,系合金。除了航天航空用厚板和部分高档,PS,板基外，多用于建筑、包装、交通,运输等多种民用工业领域，并且该工艺在罐料和轿车蒙皮的应用也得到了突破，,相信不久将来可实现商业化推广。,工序,铸锭热轧,连续铸轧,连铸连轧,熔化,保温,铸造,锯切,铣面,加热或均热,热轧,冷轧,精整,热处理,总计（道次）,10,6,7,生产工艺流程对比,在三种轧制工艺中，铸锭热轧的流程是最长的。就节能减排、降低金属损耗的角度来看，连,续铸轧和连铸连轧无疑要优于铸前者，并且成品率较铸锭热轧工艺提高约,8%,。在这里要强,调的一点是，当轧制坯料年产量在,4,万吨以上时，连铸连轧的单位能耗较连续铸轧还要低。,（四）冷轧,冷轧：,是指在金属再结晶温度以下的轧制生产方法。,优点：,板带材尺寸精度高，表面效果好,产品组织与性能均匀，有良好的机械性能和承受再,加工性能,配合热处理可获得不同状态和力学性能产品,能轧制出热轧所不能的板带材和箔材,缺点：,变形能耗大,工序道次加工率小,应用：,全球,95%,以上的铝板带材为冷轧产品,国内首条冷连轧线于,2009,年,6,月在西南铝一次性热,试车成功,冷轧机分类,按机架数,按轧辊数,冷轧机,卷材轧机,块片轧机,双机架,多机架连轧,单机架,二辊,三辊,四辊,六辊,多辊,主要轧制窄规格板,带材，适用小型企业,或实验室,应用最为广泛冷轧机,当今冷轧机发展趋势,CVC,单机架冷轧机,德国西马克集团（,SMS Siemag AG,）的,CVC,轧机是目前全球轧制设备的佼佼者。至,2010,年中国引进的这类单机架轧机将达,12,台，双机架生产线,1,条（在此按,2,台单机架轧机计,算），总计,14,台，占全球此类轧机总数,51.85%,。,中国所引进的,CVC,铝带冷轧机中既有四辊的也有六辊的，其中六辊轧机,12,台，辊面宽度,从,1850-2550mm,，其中支承辊辊面最大的为亚洲铝业的,2550mm,轧机，同时也是全球最大,的,CVC,冷轧机。,冷连轧线,冷连轧是另一种先进轧制方式，预计到,2012,年，我国将建成铝带冷连轧线,4,条，归属企,业分别是西南铝业、亚洲铝业、巨科铝业、萨帕热传输公司、。,企业,型式,产品,西南铝业,2000mm,双机架六辊,产能设计,25,万吨，产品最大宽度,1800mm,，最薄厚度,0.15mm,亚洲铝业,1720mm 5,机架四辊,2,、,3,、,5,、,6,、,7,系合金，产品宽度,762-1562mm,，厚度,0.15-0.81mm,（,2,、,6,、,7,系合金最大出口厚度为,0.63mm,）,巨科铝业,1850mm,双机架,萨帕热传输公司,1700mm,双机架,产品宽度,900-1400mm,，最薄厚度,0.2mm,除了小部分的热轧中厚板作为军工、航天航空、石油化工、轨道交通、船舶等特殊供应,材料之外，绝大部分热轧和铸轧产品都作为冷轧坯料进入下一道轧制工序。,据统计，目前我国在建的，可于,2010-2012,年投产的大型板带项目有近,40,个，总产能约,有,7795kt/a,（详见附表）。,作为我国氧化铝、电解铝龙头企业和铝加工的航空母舰，身兼三职的中铝麾下已经形成,了五大铝加工基地，远期计划产能将达到,1800kt/a,。,中铝,基地,主要企业,西南基地,西南铝业、华西铝业,东北基地,东北轻合金有限公司,东南基地,瑞闽铝板带有限公司,中原基地,河南铝业,西北基地,西北铝业,典型铝合金板介绍,1060,和,1100,铝板：,工业纯铝板，有良好的延伸率和抗拉强度，良好的可塑性、耐蚀性、导电和导热性，生,产过程较为单一，生产技术相对成熟，价格比其他高档铝合金有巨大优势。缺点是强度低，,不可热处理强化，可切削性不好，不易钎焊，易受压变形。主要状态有,O,、,H12,、,H14,、,H16,、,H18,等。,主要应用于对强度要求不高产品，如招牌、广告牌、建筑外观装饰、墙体装饰、电器照,明、热交换器、厨具、导电体材料、化工设备、电子器件等。,牌号,Si,Fe,Cu,Mn,Mg,Zn,Ti,V,Al,1060,0.25,0.35,0.05,0.03,0.03,0.05,0.03,0.05,99.6,1100,Si+Fe,0.95,0.05-0.2,0.05,0.1,99.00,2017,和,2024,铝板：,2,系铝合金，也被称为硬铝，主要合金元素为铜。具有很高的强度和良好的切削加工性,能，有一定的耐热性能，热处理强化效果显著，但工艺要求严格，缺点是耐腐蚀性较差。主要常用状态有,O,、,T3,、,T351,、,T361,、,T4,、,T81,等。,2,系铝材属于航空铝材，铝板主要应用于飞机结构（如蒙皮等）、船舶船体以及小部分,建筑受力构件等。,牌号,Si,Fe,Cu,Mn,Mg,Cr,Zn,Ti,Al,2017,0.2-0.8,0.7,3.5-4.5,0.4-1.0,0.4-0.8,0.1,0.25,0.15,余量,2024,0.5,0.5,3.8-4.9,0.3-0.9,1.2-1.8,0.1,0.25,0.15,余量,3003,和,3004,铝板：,3,系铝合金板，也称防锈铝板，主要合金元素为锰。强度比工业纯铝板高，成型性、熔,接性、耐腐蚀性良好。由于不能热处理强化，所以工艺上多采用冷加工来提高其力学性能。,其中,3004,的强度相对,3003,要更胜一筹。主要状态有,O,、,H12,、,H14,、,H16,、,H18,、,H19,、,H32,、,H34,、,H36,、,H38,等。,适用于工业纯铝板的应用范畴以及以外的硬度要求更高的领域，常用于厨具、食物和化,工贮存和运输、散热片、家电（如空调、冰箱、洗衣机等）等各种领域，是铝合金板中较为,常见的系列。其中,3004,和,3104,铝带是目前生产易拉罐罐体的主流材料。,牌号,Si,Fe,Cu,Mn,Mg,Zn,Al,3003,0.6,0.7,0.05-0.2,1.0-1.5,0.1,余量,3004,0.3,0.7,0.25,1.0-1.5,0.8-1.3,0.25,余量,5052,、,5083,和,5754,铝板：,属于高档铝合金板，主要合金元素为,Mg,。有良好的加工成型性能、抗腐蚀性能、焊接,性能、疲劳强度和中等的静态强度。不可热处理强化，但表面可作抛光处理，相对美观。主,要状态有,O,、,H112,、,H116,、,H19,、,H32,、,H34,、,H36,、,H38,等。,多用于建筑装饰、压力容器、船舶结构和海上设施、飞机油箱、集装箱等。其中易拉罐,盖料多采用,5052,和,5183,合金制作，西方国家多采用,5754,作为汽车车身板。,牌号,Si,Fe,Cu,Mn,Mg,Cr,Zn,Ti,其他,Al,5052,0.25,0.4,0.1,0.1,2.2-2.8,0.15-0.35,0.1,余量,5083,0.4,04,0.1,0.4-1.0,4-4.9,0.05-0.25,0.25,0.15,余量,5754,0.4,0.4,0.1,0.5,2.6-3.6,0.3,0.2,0.15,Mn+Cr,0.1-0.6,余量,6061,铝板：,主要合金元素为镁和硅，具有中等强度，抗腐蚀性良好，可焊性、氧化效果好，由于含,有少量铜，强度高于,6063,合金，,T4,、,T6,及,T651,是主要状态。,T6,的内应力较大，加工会变形,，所以,T651,更为适合加工。,6061,铝板主要应用于建筑、船舶、轨道车辆、电子、电器电子、耐用消费品等领域。,牌号,Si,Fe,Cu,Mn,Mg,Cr,Zn,Ti,其他,Al,6061,0.4-0.8,0.7,0.15-0.4,0.15,0.8-1.2,0.04-0.35,0.25,0.15,Pb 0.003,余量,7050,和,7075,铝板：,超硬铝合金系列，主要合金元素为锌、镁、铜。热处理效果尤佳，强度超高的变形铝合,金板，固熔处理后塑性良好，具有良好的机械性能、耐磨性能和抗疲劳性能。缺点是焊接性,能差 ，有应力腐蚀开裂倾向，需经包铝或其他的保护处理。,超强的硬度、较小的密度、良好的机械性能，使,7,铝合金板成为了航空航天设备,的首选材料，同时还广泛地应用于各种机械、模具等加工制作领域。,牌号,Si,Fe,Cu,Mn,Mg,Cr,Zn,Ti,其他,Al,7050,0.12,0.15,2.0-2.6,0.1,1.9-2.6,0.04,5.7-6.7,0.06,Zr,0.08-0.15,余量,7075,0.4,0.5,1.2-2.0,0.3,2.1-2.9,0.18-0.28,5.1-6.1,0.2,余量,（五）箔轧,箔轧：,利用冷轧的板坯作为原料再轧制成更,薄的厚度小于的铝板，也称铝,箔。,箔轧过程,出口厚度,粗轧,0.05mm,中扎,0.0130.05mm,精轧,0.013mm,铝箔坯料,分切剪切,粗、中扎,退火,合卷,及,精轧,检查、包装,入库,检查、包装,入库,精轧,合卷,分切,分切,退火,入库,检查、包装,检查、包装,入库,三、我国铝板带市场综述,2001,年，我国铝材和铝轧制品产量仅为万吨和万吨，铝轧制品占铝材总产量,22%,不到。此后铝材产能空前扩张，工业用铝材需求得到释放，产量不断攀升。,2009,年该数,据已经达到万吨和,650,万吨，铝轧制品占比也达到了将近,40%,。从近几年的数据来看,，目前我国的铝轧制品占比维持在,40%,左右，已经进入稳定发展阶段。,我国铝板带产能产量的扩张是有目共睹的。,2009,年产能产量分别是,2003,年的将近,6,倍和,5,倍，产能的扩张速度明显较产量的释放速度快了许多（除了,2006,和,2007,年），直接反应出,来就是我国产能利用率不高的尴尬局面。,2005,年的产能利用率一度跌至,45.2%,，随后缓慢回,升。,2007,年至今，有赖于国家大规模的基础建设拉动消费，产能利用率维持在,70%,以上。预,计,2010,年产能将达到,800,万吨以上，如何恰当处理产能建设和消费需求的关系，是接下来铝,行业发展的重中之重。,如前述，我国铝轧制品产能不断扩张，产量随之“水涨船高”。尤其是,2006-2007,年，大,量的新建铝轧制项目投产，产量急剧飙升，从下图可以看到期间的明显变化。,2009,年，我,国铝板带和铝箔的产量分别为,485,万吨和,165,万吨，是,2000,年的,14,倍和倍。由于铝板带的,适用范畴较铝箔要广得多，所以板带材的增速要明显快于箔材。,由于我国铝轧制工业起步相对较晚，,2008,年之前一直处于净进口状态，,2000-2006,年铝,板带净进口量一直维持在,22-36,万吨之间。,2007,年铝板带许多新建产能投产，出口量增加近,20,万吨，净进口量缩小到万吨。,2008,年时首次实现了净出口，且净出口量达到了万,吨。,2009,年在金融危机影响下，铝板带出口量缩减至,2007,年水平，但是相信随着西方经济,的复苏和国内新增轧制项目的不断投产，后续铝板带出口规模将再续前年的辉煌，预计,2010,年铝板带净出口规模将再创新高，达到,60,万吨。,2009,年我国的铝板带产品消费结构中，铝箔坯料和建筑业占据了过半江山，共,58.5%,，,其它产业板块铝板带消费相对均衡。值得提起的是，交通运输板块消费量仅占,8.33%,，根据,西方工业发达国家发展历程来看，我国交通运输行业应用铝板带还有很大的提升空间。随着,”节能、减排、环保、低碳“的深入发展，交通运输轻量化已是大势所趋，进而多方位大规模,的刺激对铝板带的消费。,四、部分典型铝板带应用简述,高精度铝合金板带,高精度铝合金板带,铝板带材按质量档次，可分为普通铝板带材和高精度铝板带材。普通铝板带材主要是由,铸轧和低档热轧供坯。高精铝板带材主要由高档热轧机供坯，铸锭经过多道压延，组织致密,，性能稳定，在板厚、凸度、板形等自动控制系统下，成品卷质量可达到很高水平，可满足,易拉罐、,PS,板基、高端建筑装饰板、双零铝箔毛料等热轧坯料的质量要求。,目前，高精铝合金板带产品一般指航空航天铝板带、以下的电容器箔、厚度大,于,50mm,的合金板、,CTP,板基、“三高”,PS,板基、磁盘基片、高光洁度着色板与高耐候性抛光,板、无内应力的组织与性能均已的铸轧厚板、精密裁切的轿车蒙皮板以及部分特殊性能板带,等。,从我国目前如火如荼在建（拟建）的铝板带项目来看，有朝着产业链延伸化、规模集约,化、产品高精化的发展趋势，从而更有效的利用自身资源、追求更大经济效益，符合行业发,展需求。,中厚板,中厚板：,在中国相关标准（,GB/T8005,铝及铝合金术语）中并没有对铝的薄板、中板、厚板,予以标识明确定义，而在,GB/T3880-1997,中则将厚度的板材归为一类,。在此，我们沿用后者的标准，统一称之为中厚板。,我国的铝合金中厚板的年产量大约占铝合金板带总产量,5%,左右。由于往往实际应用中,对中厚板的性能及技术要求比较高，进入该领域的企业并不多，主要生产企业有东北轻合金,、西南铝业等大型综合实力较强的铝加工巨头。,到,2012,年，我国将拥有,4,条厚板,专业,生产线，即,4,台专用厚板轧机：,截至,2012,年底，我国将拥有,1300mm,以上的热轧机,50,台左右，其中不小于,2000mm,的大,型热轧机,17,台，均可生产,1,系、,3,系、,4,系、,5,系铝合金中厚板，,但,2,系和,7,系航空合金仅有上述四家可生产。预计,2012,年中厚板的产能将达到,1400kt/a,以上。,西南铝业,4300mm,热轧机,东北轻合金,3950,热轧机,一龙铝业,1600,二辊热轧机,精美铝业,3000mm,热轧机,铝板带应用,易拉罐,易拉罐：,金属易拉罐有两片罐和三片罐两种，两片罐以铝合金板带材为主，多用于碳酸饮料包装,，三片罐以镀锡薄钢板带为主，多用于非碳酸饮料包装。,2008,年，我国消费罐料、罐盖料和拉环料将近,30,万吨。,截至,2008,年底，我国共有易拉罐生产企业,6,个，,18,个生产工厂，,24,条生产线，总生产能力达到了,157,亿只,/,年。易拉铝盖生产能力超过,500,亿只,/,年。,2008,年，全球生产铝易拉罐约,2150,亿只，消费罐体料,约,275,万吨，罐盖料约,140,万吨，总计,415,万吨。,用作易拉罐体的材料一般为,3104,或,3004,铝合金带材，合金状态一般为,H19,。,随着工艺的发展，作为易拉罐体料的铝带材厚度上不断的变薄，宽幅不断增大。对于制,罐企业而言，厚度的减小有利于控制成本，宽幅增大有利于提高生产效率。,易拉罐体料用,3104-H19,规格变化,年份,1991-1995,1996-1999,2000-2001,2001-2008,厚度（,mm,）,0.33-0.35,0.32-0.33,0.285-0.315,0.25-0.29,宽度（,mm,）,1244,1520,1520,1520,目前，生产易拉盖主要有,5182-H19,合金和,5052-H19,合金，也有,5052-H48,的，厚度一般,为，拉环及封口片则多用,5052,合金。,5182-H19,带材要经过表面预涂处理，,5052-H19,则要经过,DOS,化学处理。就生产方面而,言，选择,5052-H19,合金要相对普遍一些。,种类,2003,2004,2005,2006,2007,2008,铝二片罐盖（亿个）,75,81,84,93.6,100.5,111.5,钢二片罐盖（亿个）,3.8,4.3,5.8,9.9,12.1,16.4,三片罐盖（亿个）,125,128,130,140,150,160,总计（亿个）,203.8,213.3,219.8,243.5,262.6,287.9,铝材用量（,kt,）,101.9,106.7,110,121.8,131.3,144,铝合金易拉罐料一直都是我国铝加工业的薄弱环节，长期以来都需要依靠进口满足国内,生产。,1993-2008,年，历时,16,年，我国自主生产的仅有西南铝业生产的万吨左右的铝合,金罐料。不过，随着国内技术的研发创新，预计到,2010,年底，将有西南铝业、南山轻金属合,金公司、亚洲铝业、青海平安高精铝板带公司为代表的,5,个企业可批量生产或进入试生产阶,段。随着这些企业产能的投产，预计,2012,年起，我国有望扭转铝易拉罐料净进口现状，成为,净出口国。,随着罐料自主供应的逐步满足，制罐企业的成本将得到明显的控制，预计,2011,年起我国,的易拉罐制造工业将上一步台阶，产能利用率将较以往有大幅的提高。 预计,2011,年我国铝,制易拉罐产量将达到,130,亿只，消费铝材万吨；罐盖产量将达到,320,亿只，消费铝材,16,万吨，总计万吨。,铝板带应用,PS,板基,PS,铝板基,PS,版即预先徒步感光层的、可用于晒版的平印版，其基本结构分为四层：毛面导气层、,感光层、铝板基、砂目。其中,PS,铝板基一般是厚度规格为和为主的对尺寸,偏差、平直度、表面光洁度要求极高的薄铝板，是目前印刷版材的重要材料。,我国是印刷大国，近年来印刷业取得了惊人的增长成绩。,2009,年的胶印版材总产量已经,达到了亿平方米，其中,PS,版亿平方米，,CTP,版,8100,万平方米。,据业内人士透露，,1m,2,PS,版需要消费铝板基,2,，目前国内高端,PS,铝板基加工费约,8000-10000,元,/,吨，中高档铲平加工费约,5000-6000,元,/,吨，产品的盈利能力相当强。近年来,，我国涌现出了一大批高精度板材为定位的铝板带轧制项目，投资热潮空前高涨。主要生产,厂家有如西南铝业、瑞闽铝板带、东北轻合金、明泰铝业、华北铝业、龙马铝业、栋梁铝业,、东阳光铝业等多家实力雄厚公司。以厚度为为所用铝板的平均量计算，,2009,年印,刷业用铝板带量约为万吨。,铝板带应用,建筑,我国正处于城镇化高速发展期，建筑业一直以来都是我国的用铝大户。建筑用铝主要有,挤压型材和轧制板材两大类。铝轧制板材多用于建筑幕墙、外墙装饰、室内装饰以及广告牌,等，主要有铝塑板、铝单板、铝蜂窝板、铝扣板等多种形式。,挤压型材,建筑用铝材 铝塑板,520kt/a,轧制板材 铝单板,150kt/a,铝蜂窝板等,150kt/a,铝塑板：,由上下各一层铝板做面板与塑料芯材在一定的工艺条件下由专用粘合剂将面板,与芯层粘结复合而成的三明治式薄板。其所用铝板一般为防锈高强度合金铝板（一,般为,3,系或,5,系铝板），厚度为。,2008,年我国铝塑板市场状况,生产企业,190-210,家,复合生产线,620-650,条,年生产能力,4.5,亿平方米,年产量,2.4,亿平方米,年用铝板量,52,万吨,铝板带应用,交通运输,随着支线飞机的自主研发到大飞机项目紧锣密鼓地,开展，所需铝及铝合金厚板材料从无到有，从有到,精。西南铝业建设的世界级的米宽厚板热轧生产,线和,12000,吨以上的大吨位拉伸机，将使西南铝具,备大飞机用大型铝及铝合金超宽超厚板材生产能力。,据悉，每架,C919,大飞机需用铝材（包括锻件、板材等）,24,吨左右，预计远期将形成,150,架的,年产能，即为每年需要铝材大约,3600,吨。而支线飞机如新舟系列和,ARJ21,系列年用铝材量也,将达到,1136,吨,/,年。,备注：,此处计算数值为产品成品上材料重量，并非实际生产时所消费的铝材量。,轨道交通是铝及铝合金中厚板材的一个主要应用领域，包,括货运和客运两大类别。,在轨道货运运输系统中，主要代表产品为大秦铁路的,C80,型运煤敞车，目前有,5320,辆服役，每辆需铝合金板,3,吨。,客运系统主要包括动车组和城市轨道交通（地铁、轻轨）。,“四纵四横”远期布局的展望和城市现代化建设，对铝合金型,材和板材带来了强大的需求刺激。,（其中动车组和城市轨道车辆预计铝材用量以现有订单数量为依据计算）,备注：,此处计算数值为产品成品上材料重量，并非实际生产时所消费的铝材量。,类别,铝板（吨,/,辆）,现总用量（,t,）,预计总用量（,t,）,C80,型运煤敞车,3,15960,动车组,1.5,3264,11700,（,2012,年）,地铁及轻轨,1.6,13200,（,2016,年）,汽车车身板主要有三大合金系列，分别为,2,系、,5,系和,6,系。典型牌号有,5052,、,5182,、,5754,、,6010,、,6016,、,6111,，主要应用部件为车盖、发动机罩、行李箱盖、,车门、顶棚等，乘用车用铝板多为厚度,1-3mm,。,2,系虽然具有良好的成形性和较高的强度，但,抗蚀性差，烘烤硬化能力低，主要应用于汽车内板,5,系铝板冲压成形后表面容易起皱，且延展性,和弯曲能力也有所欠缺，也多应为为内部面板,6,系合金可热处理强化，且各项性能良好，是,目前汽车板材的主要研究方向,汽车热交换系统是除车身外用铝板带的另一重要领域。据调查显示，平均每辆汽车水箱、空,调用热传输铝板带箔约为,7kg,，以,2009,年,1350,万辆的汽车产量计算，需消费万吨，预计,2010,年汽车产量将达到,1600,万辆，届时将需消费铝板带万吨。,备注：,此处计算数值为产品成品上材料重量，并非实际生产时所消费的铝材量。,附表,1,：部分在建（拟建）板带项目,项目,规模（,kt/a,）,备注,华丰铝板带,100,一期,2009,年投产,西北铝板带,200,铸锭热轧工艺，,2009,年计划投资,5,亿元，完成环评、备案等前期工作，初步设计已上报中铝总部,鸿帆铝板带箔,200,2009,年,7,月签约，一期,60kt/a,彩铝板，二期,200kt/a,板带箔,预港龙泉高精铝板带,250,计划,2010,年底投产，引进中国首条,1950mm,黑兹列特连铸连轧生产线,上海大屯高精铝板带,200,2400mm,单机架双卷曲热轧机,1,台，,2300mmCVC6,冷轧机,1,台，分两期，各,100kt/a,。一期将,2012,年投产。,青海甘河铝板带箔,400,2009,年签约,长盟铝业铝板带,40,一、二期各,20kt/a,，一期,2009,年,8,月投产，二期订购工作已完成。,中铝河南热连轧,350,2400mm,（,1+3,）热轧线,1,条，冷轧板带,200kt/a,银海铝业铝板带,500,一期,2009,年,9,月投产,项目,规模（,kt/a,）,备注,亚洲铝业铝板带,400,2010,年,8,月投产，（,1+5,）热连轧线,1,条，,5,机架冷连轧线,1,条，,CVC6,冷轧机,1,台,平安高精铝板带,200,（,1+3,）,2400mm,热轧线,1,条，,CVC6,冷轧机,2,台,铁山铝板带,65,计划,2010,年建成,鲁丰铝板带,500,2009,年,2,月开工，计划,2011,年建成,东轻超大规格特种铝合金板带材,50,（中厚板）,150,（板带）,1,条中厚板生产线，,1,条,3950mm,热轧线及（,1+1,）式热轧线,1,条，计划,2012,年建成,南山轻合金冷连轧,300,引进,SMS2350,冷连轧线,1,条,西南铝厚板生产线,50,厚板专业生产线，热轧机,4300mm,，,2010,年可投产，生产厚度小于,250mm,的各种板带,百色生态铝工业基地,700,康家庄铝业铝板带,150,计划,2011,年建成，一期,50kt/a,驻扎带坯和,50kt/a,冷轧带已于,2009,年初投产,项目,规模（,kt/a,）,备注,六安彩涂铝板,60,2010,年投产，是中国最大最高档的彩涂铝板项目,通润铝材铝板带,150,采用铸轧带坯，铝板,30kt/a,，铝带,100kt/a,，铝箔,20kt/a,，一期,2008,年投产，计划全部,2011,年建成,港荣铝业铝板带,200,采用铸锭热轧工艺，计划,2011,年建成,万鹏铝业板带箔,70,分两期建设，,2008,年,5,月开工，计划,2010,年建成,柳州铝板带箔基地,250,2008,年,5,月签订框架协议,云南铝业铝板带,80,2008,年,3,月开工建设，铸轧带坯，,CVC6,冷轧机,1,台，,2010,年投产,淅川铝业,PS,板基,100,铸轧工艺，分三期建设，一期,50kt/a,于,2008,年投产，二、三期分别于,2009,、,2010,年投产,商丘阳光高精铝板带,150,铸轧工艺，一期,2008,年投产，有,5,台铸轧机,中铝瑞闽高精铝板带,230,采用半连铸铸轧,-,热轧,-,冷轧工艺，预计,2010,年底投产,项目,规模（,kt/a,）,备注,恒丰铝业铝板带箔,100,铸轧机,10,台，冷轧机,2,台，箔轧机,4,台，分两期建设，一期,2010,年投产,康庄铝业铝板带,120,12,台铸轧机，分两期建设，一期,2008,年开工，,2009,年投产，二期,2010,年投产，板材产能,60kt/a,厦顺铝箔高精铝板带,200,2400mm,（,1+1,）热粗、精轧线,1,条，,SMS2250mmCVC4,冷轧机,1,台，,1850mmAB,冷轧机,1,台，,BWG,纯拉伸直线,1,条，,2010,年底投产,德诺铝业板带箔,200,规划,20,台箔轧机，一期,8,台，已有,10,台铸轧机、,1,台,1700mm,冷轧机投产，计划,2011,年建成,巨科铝业冷连轧,150,中国首条自行设计冷连轧线，,1850,双机架冷连轧线,1,条，计划,2011,年一季度投产,霍煤鸿骏高精铝板带,100,1850mm,四辊冷轧机,1,台，,1400mm,四辊冷轧机,1,台，,2010,年开工建设,泰山铝业铝板带,30,铸轧带坯，,1850mm,四辊冷轧机,1,台，,2010,年初投产,项目,规模（,kt/a,）,备注,大连汇程铝业高精度大规格铝板带,200,2010,年,5,月开工建设，预计,2012,年建成投产，项目产品主要为航空级别的铝合金预拉伸强化板,赣州铝业铝高精铝板带,200,18,万吨民用铝板带，,2,万吨军工,2,系、,7,系铝板带，预计,2010,年底投产,政通新兴高精铝板带,150,2009,年,10,月开工,星湖新材料高精铝板带,100,2010,年建成投产,齐星集团铝板带箔,150,2400mm,单机架双卷取热轧机,1,台，铸轧机,3,台，冷轧机,2,台，箔轧机,3,台，热轧机已于,2010,年一季度投产,总计,7795,附表,2,：加工状态简述,代号,名称,说明与应用,F,自由加工态,适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态的力学性能不做规定,O,退火状态,适用于经完全退火获得最低强度的加工产品,H,加工硬化态,适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理,H,代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字,W,固溶热处理态,一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段,T,热处理状态,（不同于,F,、,O,、,H,）,适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品,T,代号后必须跟有一位或多位阿拉伯数字,细分状态,说明与应用,H,的细分,常在,H,后面接,2,位或,3,位阿拉伯数字，表示,H,的细分状态。,第一位数字表示加工工艺，其中,1-4,分别代表单纯加工硬化状态、加工硬化及不完全退火状态、加工硬化及稳定化处理状态和加工硬化及涂漆处理。第二位数字表示加工硬化程度。第三位数字表示有特殊要求，如涂漆、压花、热轧、热挤压、精整、高镁合金等。,H1,主要应用于,1,、,3,、,8,系合金，,H2,主要应用于,1,、,4,系合金，,H3,主要应用于,5,系合金,T,的细分,T,态主要应用于板、管、棒、型、锻件中。,T,后面添加,0-10,的阿拉伯数字，表示对产品的基本处理程序。需要特别指出的是,6061,自然时效很慢，基本采用,T6,状态生产。,2,系合金为了获得更高强度，通常采用,T3,、,T8,、,T9,状态。,7,系合金也多采用人工时效，以获得稳定的性能和较高的强度，同时改善抗蚀性能和抗疲劳裂纹扩展性。,T51,为消除应力状态，能有效改善产品断裂韧性、抗疲劳性能、抗应力腐蚀性等，以获得良好的综合性能。,