马铃薯淀粉的生产

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第二节 马铃薯淀粉生产,马铃薯是我国制造淀粉的主要原料之一，特别是东北和华北地区主要以马铃薯为原料生产淀粉。欧洲也出产大量的马铃薯淀粉，美洲也有生产，但数量不多。,1,一、马铃薯块茎结构、化学组成及贮藏,1,、块茎结构,马铃薯是块茎类作物，其形状通常呈圆形、椭圆形、长椭圆形、扁圆形及柱形等，其表皮上有若干小芽眼。,2,马铃薯中的主要物质,马铃薯块茎的主要物质含量随品种、土壤、气候条件、耕种技术、贮存条件及贮存时间等因素而变化。,鲜马铃薯水分含量为,70%-80%,，块茎的干物质含量为,20%-30%,，而淀粉又占干物质量的,80%,。,3,2,、马铃薯的化学成分,淀粉和糖分,含氮物,脂肪,有机酸,维生素,酶类,茄素,灰分,纤维素,4,3,、贮藏特性,马铃薯贮存和运输常常遇到的问题是腐烂、黑斑、黑心及发芽。,为了防止马铃薯发芽，在控制空气中水分及温度的基础上，通常可采用各种化学物质及,射线对块茎进行处理，然后认真分类，堆放贮存，马铃薯在以上条件下可存放,4,个月以上。,5,淀粉具有不溶解于冷水和比重大于水的两个基本特性，,这是淀粉得以提取的基本原理。由于制取淀粉的全过程需要大量用水，故有,水磨法,之称。,二、马铃薯制粉原理,6,三、马铃薯制粉工艺流程,薯块洗涤破碎筛理淀粉乳淀粉粕沉淀浆水洗涤漂白脱水湿淀粉干燥粉碎筛理包装成品,7,四、操作要点,8,一、 原料选择,供生产马铃薯淀粉之原料，应选择单位产量高、抗病性强、薯大、淀粉含量高、淀粉粒大小均匀（沉降快）、可溶性蛋白质少（磨时泡沫少）、皮薄、凹凸少（容易洗涤）、纤维含量低、新鲜未发芽的马铃薯的粉用种。,9,二、 洗涤,洗涤用水无特殊要求，但自破碎操作起，一切加工用水都应为软水。,10,11,三、破碎和筛理,1.,目的,是破坏淀粉原料的细胞组织，使淀粉颗粒从细胞中游离出来，以利提取。,2.,破碎设备,种类很多，常用的有刨丝机,(,用于鲜薯破碎,),、锤片式粉碎机,(,粉碎粒状原料,),、爪式粉碎机,(,用于颗粒细、潮湿、粘性大的物料,),、砂盘粉碎机,(,可磨多种原料,),等。,12,刨丝机工作过程视频,锤片式粉碎机,13,3.,破碎程度,破碎程度越大则出粉率越高，一般要求破碎度在,90,以上,.,4.,筛理,为彻底破坏细胞组织，一般需磨制,2,3,次，每磨一次用筛子筛理一次，以除去磨碎物中的纤维、未磨碎的组织和杂质。筛下物即为粉乳，筛上物入下一道磨子。,14,四、淀粉粒的沉淀,1.,目的,由筛理所得的淀粉乳是含有淀粉粒、粗纤维、蛋白质的乳状胶溶液，并含有多种可溶性的糖类、有机酸等物质，还有微生物和酶。,15,影响薯类淀粉沉淀的因子有淀粉乳的浓度、淀粉粒大小和比重及,pH,值。,2.,方法,在淀粉粒较大、比重较大、淀粉粒浓度较小和适宜的,pH,值下，淀粉粒沉淀较快。沉淀时间要求在,8,小时内完成，否则会引起微生物的繁殖而影响淀粉的质量和产量，为加速沉淀须调节淀粉乳的,pH,值，马铃薯汁液的,pH,约在,4.2-4.4,左右，马铃薯蛋白质的等电点约在,pH5.4,左右，加碱,调节,pH5.4,使蛋白质微粒尽快脱水凝固，破坏蛋白质胶溶液而使淀粉粒沉淀。,16,五、,洗浆和漂白,将从斜槽的沉淀槽中取得的淀粉加工稀释到,18,度波美， 用泵输送到洗涤槽，用水洗洗涤,2,3,次，排去废液，复加水稀释到,18,度波美。,对于原料差，粉色较暗的淀粉，则在最后一道洗涤后进行脱色漂白。漂白剂用漂白粉或,SO2,。,17,将从斜槽的沉淀槽中取得的淀粉加工稀释到,18,度波美， 用泵输送到洗涤槽，用水洗洗涤,2,3,次，排去废液，复加水稀释到,18,度波美，送经胶水工段。,对于原料差，粉色较暗的淀粉,，则在最后一道洗涤后进行脱色漂白。漂白剂用,漂白粉或,SO2,。,18,漂白粉的用量依淀粉乳的浓度而异，一般,100,升,18,度波美淀粉乳约需漂白粉,40-50g,。,配制漂白粉溶液,在,30,左右的温水中加入漂白粉，配成,4,4.5,度波美的溶液，搅拌后，加盖静置,15,小时后，取其上清液供用。,（,1,）用漂白粉漂白,19,漂白淀粉乳,漂白时漂白粉溶液加入淀粉乳中，连续搅拌,40-60,分钟，漂白后静置,2,小时左右，使淀粉沉淀，排去上层清液，反复用水洗去余氯，或静置沉淀后加入少量硫代硫酸钠溶液除去余氯。,检验淀粉中是否尚有余氯,可取少量淀粉乳液滴入浓度,5,的,KI,溶 液，不变色，无氯存在，若呈黄色棕黄色，有氯存在，,KI,Cl2KCl+I2,若有余氯存在，则需再加,硫代硫酸钠溶液,，以除尽余氯为止。,20,亚硫酸是还原剂，能抑制氧化变色及使色素脱色，还能改变淀粉乳,pH,值，促使蛋白质沉淀和抑制发酵，每吨原浆的淀粉乳约需该浓度的,H2SO3,液,0.6-0.8,升。,（,2,）,用亚硫酸漂白,21,6,、脱水,淀粉乳脱水后即为湿淀粉，湿淀粉外观洁白，结成块，不发酸，切面光滑。,7,、干燥,干燥时先将淀粉团块破碎，自然干燥约需,3-6,天，人工干燥，品温控制在,40-58,，干燥的淀粉含水量降到,20,为止。,22,现代淀粉厂大都采用干燥机连续干燥，常用的干燥有转筒式干燥机、气流式干燥机等，以后者为主。,23,8,、筛理,干燥后取出摊凉，再用粉碎机粉碎，最后通过乳径为,0.11mm,的绢筛筛理，以除去小粉块，包装，即为成品。,24,25,