清洁生产造纸工业

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第三节 废水的来源及其特征,漂白硫酸盐木浆生产过程工艺流程示意图,1,1.备料废水,备料过程包括原木树皮剥去、洗涤、切片、筛选，草类原料的除尘、除杂（草籽、草叶）、除髓（蔗渣和高粱秆的髓）等。备料有干法和湿法。,2,1.1 原木备料废水,来源：在木材湿法备料过程中产生的废水主要包括洗涤水以及湿法剥皮机排出水。,特征：此废水主要含有树皮、泥砂、木屑及木材中的水溶性物质，包括果胶、多糖、胶质及单宁等，是废水重要的毒性来源。,3,木材采用干法与湿法剥皮处理时的用水量及其污染负荷,处理方法,用水量(,m,3,/m,3,),固体悬浮物 (,kg/m,3,),BOD(kg/m,3,),干法剥皮,02,02,03,湿法剥皮,开放系统,封闭系统,530,15,310,0.53,36,23,4,木材湿法备料流程,5,1.2 非木材原料备料废水,来源：草类原料的干法备料流程中，除尘器水封及排除灰尘的洗涤产生废水。,特征：草类备料废水主要含有草屑、泥沙等固体悬浮物，同时草屑及原料中的部分水溶性物质进入备料废水中，增加了废水中,BOD,和,COD,的含量。,6,干湿法草类原料备料流程,较好地解决了工厂大气环境污染问题，提高了草片的质量，同时减少了黑液中,SiO,2,的含量。,7,稻麦草湿法备料典型流程,8,2.蒸煮废液,来源：黑液是指用烧碱法和硫酸盐法直接蒸煮原料（麦草、木片等）而产生的废水。红液是指用亚硫酸盐法直接蒸煮原料而产生的废水。,特征：含有大量木素和半纤维素等降解产物、色素、戊糖类、残碱及其他溶出物。,9,黑液特征,指标,pH,BOD,5,（,mg/L,）,COD,Cr,（,mg/L,）,SS,（,mg/L,）,黑液,1113,3450042500,106000157000,2350027800,10,碱法制浆黑液的组成与特性,11种原料碱法蒸煮黑液总固形物的组成,11,黑液组成的规律,有机物约占6570，无机物占3035，有机物与无机物之比为2.20.3；,木素含量均在2030；,有机酸含量为612；,总钠含量为1826。,12,13,3.高得率制浆废水,14,来源：主要来自木片洗涤、化学预处理残液及浆料的洗涤、筛选等工艺过程。,特征：废水中的污染物质，主要是生产过程中溶出的有机化合物和流失的细小纤维。,BOD,和,COD,的主要成分是木素降解产物、多糖类和有机酸类。,15,机械法制浆和化学机械法制浆废水的污染负荷,制浆方法,SGW,（针木）,RMP,（针木）,TMP,（针木）,CMP,（阔木）,木片洗涤,漂白处理,BOD,5,COD,Cr,SS,1020,2250,1050,1225,2355,1050,1530,2570,1050,4090,65210,1050,14,26,1025,1540,16,COD/BOD,污染负荷：非木材原料木材原料阔叶木针叶木,SCMPCTMP,17,18,来源：废纸的碎解、疏解，洗涤、筛选、净化，脱墨、漂白以及抄纸过程。,特征：,SS,（纤维、细小纤维、矿物填料、油墨微粒、胶 体物质）,BOD,5,（纤维素和半纤维素的降解产物、淀粉）,COD,Cr,（木素的衍生物）,4.,废纸制浆车间废水,19,无脱墨工艺废水污染负荷低于脱墨工艺,总悬浮物含量都很高,BOD/COD0.3,指标,pH,色度,/,倍,TSS,（,mg/L,）,COD,Cr,（,mg/L,）,BOD,5,（,mg/L,）,废水量（,m,3,/h,）,无脱墨（山东）,4.04,64,952,361,-,350,脱墨（广州）,8.5,120,810,1180,380,-,废纸制浆车间废水特性,20,洗涤脱墨用水量高于浮选脱墨,洗涤法,BOD,、,COD,排放总量比浮选法高,21,5.,洗涤、筛选废水,洗浆为了最大限度提取黑液，提高化学药品的回收率。如果管理得当、封闭用水，基本上不排出废水。少量的清洗水呈棕黑色，有机污染物浓度很高。,筛选后浓缩排水产生废水。,特征：与蒸煮废液中的成分相应，浓度高低取决于提取率。还有一定量的细小悬浮纤维。,22,筛选封闭系统,洗后浆料,筛浆工序,选后浆料,良浆过滤机,筛渣,筛渣处理,至洗浆,清水,洗后浆料,筛浆工序,浓缩机,选后浆料,清水,筛渣用于生产纸板,至地沟,（68,m,3,/t,浆）,（50100,m,3,/t,浆）,A,开放系统,B,封闭系统,23,6.漂白废水,漂白前后浆的洗涤浓缩产生废水，此废水含有有机物、悬浮物并带有颜色。,24,漂白废水中的有机化合物,330种氯代物，126种非氯代物,25,漂白废水中的有机化合物,26,漂白废水的基本特性,（1）色度：氯化和碱处理段废水色度含量占漂白废水总颜色的90以上，碱处理段废水占漂白废水总颜色的7080。氯化段二氧化氯取代率90100，漂白废水颜色降低5080；氧气预漂白降低漂白废水的颜色达6380；若第一段用臭氧代替二氧化氯则可显著的降低废水的颜色。,27,漂白废水的基本特性,（2）化学耗氧量(,COD)：COD,值取决于未漂浆的卡伯值。,COD,负荷随二氧化氯取代率的增加而降低，完全取代可降低2025；氧脱木素可降低4045。,28,(3)生化耗氧量(,BOD)：,二氧化氯取代率为90100，,BOD,降低2030，氧脱木素预处理可降低70。,漂白废水的基本特性,29,漂白废水的基本特性,（,4,）可吸附有机卤素(,AOX)：,纸浆中的木素是漂白废水中,AOX,的主要来源。采用氧脱木素等预漂工艺可大大降低纸浆的卡伯值，从而降低,AOX。,30,纸机各部排出白水的情况：,（,1,）浆料制备：应该没废水排放，但有跑冒滴漏会使好纤维流失。,（,2,）纸机网部：大量浓白水和稀白水。,（,3,）纸机压榨部：各种压榨辊通过压榨毛毯将纸幅中的水分抽出，经过真空泵排入水封槽；清洗压榨毛毯的喷淋水由真空箱抽走，排入水封槽。,（,4,）纸机干燥部：蒸汽冷凝水排往锅炉回收利用。清洗施胶压榨时，往往排出含淀粉的高污染负荷废水。,7.造纸白水,31,白水的性质,包括悬浮物、可溶性物质和胶体物质。,悬浮物主要是纤维和细小纤维。,可溶性物质和胶体物质均来自原料、原水和生产过程中添加的各种有机与无机化学药品。,有机物包括原料降解产物、淀粉、杀菌剂、过程添加化学助剂等。,无机物包括各种金属阳离子和阴离子，如作为填料和涂料的碳酸钙、滑石粉、瓷土和作为施胶剂加入的硫酸铝等。,32,非溶解性物质（纤维、填料、瓷土等）,溶解物质和胶体物质（,DCS,，来源于浆料的溶剂抽出物、溶解性木素、过程添加化学助剂、无机盐金属离子和酸根离子等）,33,34,35,8.污冷凝水,来源：连续蒸煮锅、间歇蒸煮可凝物的主要来源为蒸煮周期中的小放汽和浆料喷放仓的排出气体，冷凝器的冷却水即成为污冷凝水的来源；蒸发器是污冷凝水的又一来源。,特征：冷凝水中的污染物质系低相对分子质量有机化合物。甲醇占这些有机物的80，是,BOD,的主要来源，其余部分则为其他醇类、酮类以及少量酚类、含硫化合物和萜烯类物质。,36,污冷凝水的特性与化学组成,37,第四节 制浆造纸过程的清洁生产技术,污染物产生后再进行处理，处理设施基建投资大，治理费用高；,由于污染治理技术有限，实质上很难达到彻底消除污染的目的；,只着眼于末端处理的办法，不仅需要投资，资源和能源得不到充分利用。,先污染后治理的弊端,38,污染物在环境中迁移、转化、积累、富积,DDT(,二氯二苯三氯乙烷),1874年合成1939年瑞士化学家发现了它的杀虫效率全球使用促进农村发展不久害虫产生抗药性正常的生态平衡被破坏,DDT,大量沉积在森林的土壤中隐患蔓延整个地球，60年代初通过大气扩散到南极洲的企鹅与海豹体内，1962年美国生物学家注意到这个问题，到70年代,DDT,的使用才得到控制。,39,环境保护的警世之作,寂静的春天,1962年，美国女科学家,Rachel Carson,所著,Silent Spring,出版，书中详细地叙述了,DDT,等杀虫剂对各种鸟蛋的影响，使鸟类数量急剧减少，使原来花红叶绿、百鸟歌唱的春天变得,“,一片寂静,”,。寂静的春天这本书第一次对人类长期流行于全世界的口号,“,向大自然宣战,”,、,“,征服大自然,”,的绝对正确性提出了质疑。她指出，化学杀虫剂的生产和应用，会殃及很多有益生物，连人类自己也不能幸免。,尽管当时的工业界特别是化学工业界对她发起了猛烈的抨击，而当时的美国政府也没有及时给予卡逊应有的支持，使卡逊在寂静的春天出版两年后，因癌症和遭受空前的诋毁、攻击而与世长辞，然而卡逊惊世骇俗的预言，像是黑暗寂静中的一声呐喊，终于唤醒了人类。科学家和生态学家得出结论，使用,DDT,弊多利少。,1971,年，美国环保署成立，,1972,年正式立法宣布禁止使用,DDT,。,Rachel Carson,被誉为人类环保事业的,“,普罗米修斯,”,。,40,“清洁生产是一种新的创造性的思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。,对生产过程，清洁生产要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减少降低所有废弃物的数量和毒性。,对产品，清洁生产要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响。,对服务，清洁生产要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。”,联合国环境规划署,(UNEP),清洁生产的定义,41,是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。,中华人民共和国清洁生产促进法,清洁生产的定义,42,全新的思维方式,以往的思维方式,如何处理生产过程中产生的黑液及洗浆废水,使其达到国家排放标准,.,黑液是如何产生的，生产,过程中如何不产生黑液使,制浆废水循环使用，达到,达标排放或零排放的目的,.,新的思维方式,43,实施清洁生产的途径,（1）资源的综合利用：物尽其用；生态工业园（,清洁生产案例,1,）,（2）改革工艺和设备 （,清洁生产案例,2,）,简化流程；变间歇操作为连续操作；装置大型化；适当改变工艺条件；改变原料；配备自动控制装置；换用高效设备；开发利用最新科技成果的全新工艺。,（3）组织厂内的物料循环：（,清洁生产案例,3,）,（4）加强管理,（,5,）改革产品体系,（,6,）必要的末端处理,（,7,）组织区域内的清洁生产,44,（,1,）贵港国家生态工业（制糖）示范园区,6,个组成系统,蔗田系统,为生产提供甘蔗，保障园区制造系统原料供应,制糖系统,生产普通精炼糖及高附加值的有机糖、低聚果糖等产品,酒精系统,利用甘蔗制糖副产品,废糖蜜，生产能源酒精和高附加值的酵母精等产品,造纸系统,利用甘蔗制糖的副产品,蔗渣，生产生活用纸及文化用纸和高附加值的羧甲基纤维素钠等产品,热电联产系统,使用甘蔗制糖的副产品,蔗髓替代部分燃料煤，热电联产，保障园区整个生产系统的动力供应,环境综合处理系统,为制造系统提供环境服务，生产水泥、轻钙、复合肥等副产品，并提供回用水,广西贵港国家生态工业（制糖）示范园区,清洁生产案例1,45,清洁生产案例,1,（,2,）贵港国家生态工业（制糖）示范园区共生关系,广西贵港国家生态工业（制糖）示范园区,2001,年,8,月第一块国家生态工业示范园区创建挂牌,形成以,甘蔗制糖为核心，甘蔗,制糖,废糖蜜制酒精,酒精废液制复合肥、甘蔗,制糖,蔗渣造纸,制浆黑液碱回收、制糖滤泥,制水泥、造纸中段废水,锅炉除尘、脱硫、冲灰，碱回收白泥,制轻质碳酸钙,等多条工业生态链,经济效益大部分来自综合利用、来自于“废弃物”。综合利用产值占公司产值的,65.74,园区创建使区域环境质量得到明显改善。在工业总产值比前几年翻一番，造纸产量由,1995,年的年产,4,万吨提高到,2002,年年产近,10,万吨，,COD,年排放总量却由,1995,年的,37984,吨降低到,2003,年的,10500,吨，污染物排放得到大幅度的削减。,46,甘蔗种植,制糖厂,压榨车间,制糖厂制炼车间,酒精厂酒精车间,水泥厂,轻钙厂,滤泥,废,CO,2,白泥,碱回收车间,酒精厂复合肥车间,制浆厂,回收碱,黑液,除尘脱硫塔,中段废水,烟气达标排放,三级沉淀,热电厂锅炉,含,SO,2,尘烟气,蔗渣,蔗髓,蔗汁,甘蔗,废水达标排放,甘蔗专用,有机复合肥,煤灰,造纸厂,白水回收设施,回收浆、,回收清水,白水,纸浆,酒精废液,废糖蜜,灼热煤灰,贵港（集团）生态工业雏形,47,清洁生产案例,1,（,3,）准备今后还要引入的产业,以干甘蔗叶作为饲料建肉牛和奶牛场,建奶处理场生产鲜奶、奶粉和奶酪供给当地市场,建牛制品生产车间生产牛肉、牛革和骨胶,使用牛制品生产车间的副产品建生化厂生产氨基酸营养产品和其他生物制品,利用乳牛场的肥料发展蘑茹种植厂,利用蘑茹基地的剩余物作为甘蔗场的天然肥料,返回,广西贵港国家生态工业（制糖）示范园区,48,清洁生产案例,2,化学制浆系统各工序减少污染负荷的途径和措施,一、备料,先将废水中的悬浮物分离出来，然后将水循环回用。干法剥皮势在必行。,49,二、蒸煮,蒸煮工序的减污措施就是通过,深度脱木素,，尽可能,降低,蒸煮后的,卡伯值,，使所需的漂白化学品较少，从而达到降低漂白废水污染负荷的目的。,深度脱木素四原则：,（,1,）在整个蒸煮过程中，碱浓度的分布应尽可能均一。,（,2,）要保持较高的,HS,离子浓度，特别是在蒸煮的大量脱木素阶段。,（,3,）尽量降低最高温度。,（,4,）蒸煮后期尽量保持低浓度的溶解木素和,Na,离子浓度。,50,连续蒸煮有改良式连续蒸煮（Modified Continuous Cooking，简称MCC）、深度改良式连续蒸煮（Extended Modified Continuous Cooking，简称EMCC）、等温蒸煮（Iso-Thermal Cooking，简称ITC）、低固形物蒸煮（Low-Solid Cooking）等。,间歇蒸煮有快速置换加热（Rapid Displacement Heating，简称RDH）和超级间蒸（Super Batch Cooking）。,51,52,三、洗浆,洗浆池，大量使用清水，洗后黑液没有回收，全部外排，对环境污染影响很大。,真空洗浆机、压力洗浆机等进行逆流洗涤，所得较浓黑液送去碱回收，回收热量和,90,以上的烧碱，减轻了对环境的污染,双辊洗涤压榨机，进浆浓度,7,8,，经洗鼓吸水后浆浓,15,，两鼓相交，进行挤压后，浆浓可达,32,，大大提高了洗涤效率。浆中的残碱和可溶性有机物大幅下降，有利于减少漂白化学品用量和减轻末端废水处理系统的负荷。,53,四、筛选,传统：洗浆（,10,）筛选（,1,）浓缩（,3,3.5,），废水量,150,200m,3,/t,浆。,新型筛选系统的最大特点是全部改为封闭筛选（将筛选和洗涤组合在一起，以黑液代替清水进行筛选）。封闭筛选要用压力筛浆机和压力除节机。,封闭筛选有洗浆前筛选和洗浆中间筛选。木浆用压力除节机。化学草浆筛选将筛浆机布置在第三段与第四段筛浆机之间。,54,55,五、氧脱木素,新型流程都在筛洗工序后，再增加一道氧脱木素工序，可减少漂白化学品消耗，降低漂白废水的排放量。,运行成本比氯漂和二氧化氯漂白低，不会产生有机氯化物，废水经浓缩后可直接送去碱回收炉烧掉，减少废水污染负荷。,废水BOD排放量减少约50，色度减少约60。,绝大部分为两段氧脱木素，木素脱除率为5570，漂前卡伯值控制在610。,56,六、漂白,（一）减少漂白工段的废水量,首先采用逆流洗涤方法减少含氯废水的排放,问题：酸性（氯化）废水与碱性（碱抽提、此氯酸盐、二氧化氯）废水混合会产生大量泡沫；封闭循环造成系统中,NaCl,的积累，引起设备的腐蚀。,改革的第一步：碱性废水与酸性废水单独排放,漂白废水通过逆流洗涤并将漂白废水用以洗涤漂前本色浆而使漂白废水进入碱回收系统。,问题：酸性废水中,NPE,会积累并引起一系列操作问题，可用电渗析发去除金属离子和氯化物。,57,58,59,（二）减少有机氯化物排放的途径,采用无元素氯（,Element Chlorine Free,，简称,ECF,）漂白和全无氯（,Total Chloring Free,，简称,TCF,）漂白技术，杜绝产生含氯废水污染源，实现清洁生产，减少和消灭漂白废水污染。,ECF,比例：北美,80,，北欧,75,。,ECF,漂白流程的主要内容以二氧化氯取代氯和次氯酸盐。,ClO,2,和,Cl,2,的差别,TCF,完全不使用含氯漂白剂，而是用氧、过氧化氢、臭氧等含氧漂白剂进行漂白。,TCF,的优点：不含有机氯化物，废水可循环使用，可进碱回收，有望实现零排放；缺点：成本高，臭氧的选择性差，浆的强度较低。需增加全套的新设备。,60,61,漂白方法对白度和,AOX,排放量的影响,漂白剂,白度,ISO,AOXkg/t,浆,使用元素氯,90,3,4,ECF,：使用,O,2,、,ClO,2,和,H,2,O,2,90,0.25,0.5,TCF,：使用,H,2,O,2,70,86,0.1,使用,H,2,O,2,和,O,2,85,90,0.1,返回,62,清洁生产案例,3,：造纸系统白水封闭与循环回用技术,造纸节水方案,减少造纸直接用水,减少进入抄纸系统的污染负荷,采用节水的造纸工艺和装备,对造纸用水系统进行封闭，白水循环回用,63,一、减少造纸新鲜水用量,国外造纸厂吨纸产品新鲜水用量的变化趋势（,m,3,/t）,64,二、减少进入抄纸系统的污染负荷,案例,隔离方式,进入抄纸系统的浆浓,/%,纸浆带水量,/,（,m,3,/t,浆）,COD/,（,m,3,/t,浆）,A,无,2,50,50,B,挤浆装置,30,2,15,C,洗浆和挤浆装置,30,2,5,三家纸厂系统隔离对进入抄纸系统的,COD,和水量的影响,65,三、高浓成形技术,将上网浓度大于1.5的成形操作，称为高浓成形。高浓成形可节省大量的造纸用稀释水，纸浆流量减少而节省了大量的能量，纸页中填料和微细组分的留着率增加，并赋予了纸页特殊的结构和强度特征。,66,四、纸机的白水循环,一级循环：纸机白水不经过回收处理，直接回用到纸机上。,二级循环：纸机的白水经过纤维回收设备处理后，再回用到纸机上。,三级循环：纸机的废水，通过厂外治理进行处理，水质能用作造纸进水时的水。,67,原水处理,清水,浆料处理,纸机,白水,白水回收装置,废水处理厂,清滤液,清滤液,白水,14m,3,/t,原水,三级循环,1,5m,3,/t,13m,3,/t,二级循环,10,50m,3,/t,一级循环,100,200m,3,/t,白水三级循环流程图,1m,3,/t,废气,68,白水分配使用原则与方法,（,1,）首先考虑利用浓白水（碎浆、浆料稀释等） ；,（,2,）其次，考虑如何最大限度利用白水回收系统的澄清水（用于纸机的喷淋水，如冲网喷淋、流浆箱喷淋、沟纹辊喷淋等）；为防止白水回收系统不正常，引起的水质波动，应在喷淋管上安装过滤装置,（,3,）再次，应考虑如何使用大量的水环式真空泵的水封水。,真空泵用水水质要求,：,可造成磨损的无机填料等物质含量小于,50mg/L,软性纤维等悬浮物含量小于,360mg/L,，,pH,大于,5.5,，温度低于,51.6,，,TDS,小于,500 mg/L,，硬度小于,200 mg/L,，氯离子含量低于,100 mg/L,，硫酸盐含量低于,100 mg/L,）。,（,4,）冷却水最好能设计独立的清洁冷却水下水道，以便合理利用，减轻水处理负荷。,69,70,71,改造要点：增设大容量白水池；增设白水回收设备；制浆与抄纸之间增设挤压机；含纤废水与非含纤废水分开排放。,缺点：对于高速、高质量纸机的运行，在多数情况下，大容积系统反而是造成生产过程不稳定、可变性和总效率降低的主要原因。,紧凑式湿部系统中，大容量的储浆槽、纸机白水池以及网下白水坑等，已不再是比不可少的。,紧凑型湿部系统的目的是减少传统湿部系统的空间占有体积，并使得纸机的使用性能在整体上有明显改善。,72,73,紧凑型湿部系统的主要改革内容,（,1,）采用紧凑式浆料混合器系统（,POMix,）代替传统的混合装置与纸机搅拌浆池。,（,2,）利用绝干浆料流量控制技术进行浆流量的调节控制，从而取消了调节箱。,（,3,）采用灵活串联的浆料净化系统（,Flexible Cascade,），对现有纸机浆料净化系统作适当改造。,（,4,）采用离心脱气系统取代昂贵的真空脱气系统。,（,5,）采用带压的（即封闭的）白水分配系统（,POMp,），稳定了白水系统压力；与离心脱气系统和紧凑式密封水箱系统（,POMlocks,）的结合使用，实现了取消网下白水坑和白水槽，并使白水得到更好利用。,74,白水封闭循环的影响,1,、对纸页质量的影响：一些纸种的物理和光学性能降低；腐浆造成各种纸病。,2,、对纸机运行性能的影响：影响纸机的留着率和泡沫控制；腐浆障碍，缩短纸机清洗周期；表面改性物质增加导致泡沫，对湿部系统不利，并影响白水输送和储存。封闭减少热损失，流浆箱浆温提高，出现水雾。,3,、对系统腐蚀和堵塞的影响：悬浮物使喷水管、纸机网部和毛毯堵塞，并可沉积在流浆箱唇板和网部转向辊的表面。可溶性固形物和盐类产生沉淀和结垢。低分子质量碎片可产生大量的沉积物和胶黏物质。钠离子的积累会对系统产生高度腐蚀作用，甚至使生产无法进行。,75,对存在问题的解决措施,1,、适当控制封闭程度：一般新型纸机均控制吨纸水用量,1015m,3,2,、全厂统一使用白水,:,短循环和长循环。做好统筹规划。,3,、采用化学药剂对污染杂质进行控制：阴离子废料捕捉剂和固定剂。采用高效的湿部化学品（如：三组分微粒助滤剂）。,76,对存在问题的解决措施,4,、采用杀菌防腐剂以减少腐浆：,理想的杀菌防腐剂可归纳为：,-,最好是广谱杀菌防腐剂,-,在较宽的,pH,（,4.09.5,）和温度（,2060,）下均可使用,-,价低、快速起效，这是对杀菌防腐剂的基本要求,-,与其他造纸助剂兼容性好,-,不含有机溶剂，无味、液态,-,应有较低的使用毒性，对水生动植物影响较小。无刺激性，不影响后续废水生物处理设施的运行,77,对存在问题的解决措施,5,、对白水进行厂外处理：必要时将白水送往厂外专门进行处理。,6,、系统中尽量不用淀粉或采取必要措施：淀粉为滋生微生物提供了良好的营养源，导致系统中微生物繁殖速度加快。改用其他有机施胶剂或添加杀菌防腐剂。,7,、在湿部增设大容量抽风装置：减少雾气。,返回,78,