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,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,模具維修常見問題,-原因分析及處理方法,主講:,2002.10.3,1,不脫料,?,2,快換式外定位,3,內定位外分布成對頂料銷,4,不脫料,?,(二),5,沖頭易斷,?,原因分析,薄弱沖頭切入刀口部分過長,夾板與打板之間錯位,送料不到位或定位不良沖頭切單邊,下模刀口被廢料堵死,沖頭太過松動,沖頭刀口鈍化/材質硬度高,打板導向不良,沖子單邊受力,沖頭刀口太短,與打板幹涉,脫料力不均,脫料板傾斜,上 下模間隙偏位,薄弱沖子設計不合理,處理方法,重新計算其長度使切入刀口部分合理,修整或線割入塊,調整送料或定位,清除堵死之廢料,重新固定沖頭,研磨刀口/更換沖頭材質,修配打板間隙,增長刀口長度,調整脫料力,調整間隙,修改結構,增加強度,6,沖孔模示圖一,7,沖孔模示圖二,8,沖孔模示圖三,9,抽芽不良,?,原因分析,抽芽沖太短,抽芽孔內脫料不暢帶料,抽芽沖不光滑,抽孔與抽沖之間隙不當,預沖毛刺或孔過大過小,預沖與抽芽孔中心不一,一次抽芽沖頂端不鋒利,抽芽沖崩缺鈍化,R,角過大,處理方法,加長抽芽沖,彈力增加,拋光抽芽沖頭,調整其間間隙,研磨沖頭刀口/更換沖頭,調整線割入塊,研磨沖頭刀口,修整沖頭,R,角,10,抽芽沖,(三類),11,毛邊,毛刺,?,原因分析,刀口不鋒利或崩缺,沖頭拉傷或崩缺,沖頭與刀口間隙不當,送料不到位或定位不良,壓毛邊壓出毛刺,兩步切料不吻合產生毛刺,處理方法,研磨刀口,研磨沖頭,調整間隙,調整送料和定位,修整壓毛邊鑲件,設計切料量加,R,角,12,二次切料加切,R,角,13,螺絲易斷,?,原因分析,推平時滑塊太過松動,氣墊壓力長期作用,沖頭磨損與脫料板配合不當,螺絲材質不良,螺絲過孔與芽孔不夠,處理方法,調整壓塊與推平塊間隙,定期更換,修整沖頭與脫料板磨損處,使其配合順暢,加大過孔,改用螺絲規格,14,氣頂杆圖,15,螺紋連接圖,16,沖孔跳料及堵料,?,原因分析,刀口間隙過大,沖頭過短,沖頭或模板未去磁,落料孔未做錐度,刀口鈍化,毛邊大,刀口直身位太長,落料孔有倒角,處理方法,調整刀口間隙,加高沖頭長度,將沖頭模板退磁,線割入塊,加大落料孔,鉆大落料孔,只留直身位,縮短直身位,加大落料孔去除倒角,17,落料孔改成直身,18,謝謝各位!,19,
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