提高反循环围护桩质量

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2019/7/8,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2019/7/8,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二层,第三层,第四层,第五层,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二层,第三层,第四层,第五层,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2019/7/8,#,2011,年,QC,小组成果,提高反循环钻孔桩桩身质量,6,号线一期,05,标项目经理部,QC,小组发 表 人,:,日 期：,2011,年,6,月,1,汇报内容,一,、工程概况,二,、小组概况,三、选题理由,四、现状调查,五、目标确定,六,、原因分析,七,、确定要因,八、制定对策,九,、实施对策,十,、效果检查,十一,、巩固措施,十二,、总结及今后打算,2,北京地铁,6,号线褡裢坡站位于朝阳北路与定福庄路交叉,路,口处，沿东西向跨路设置。车站总长,358.3m,，标准宽度为,21.1m,（加宽段,24.6m,）。车站中心里程处开挖深度为,17.6m,，车站覆土约为,3.8m,。围护结构形式采用钻孔灌注桩,+,钢支撑体系。主体围护桩共,518,根，共,11154m,长。,主体,结构有两趟,35KV,高压线横跨，其离地面高度分别只有,8.4m,和,11m,；车站南侧纵向高压线距主体围护基坑最小水平距离为,5.2m,，距地面高度为,9.4m,12m,。,高,11m,高,9.412m,高,8.4m,距离,5.2m,一,、工程概况,小组名称,中铁港航局北京地铁,6,号线一期,05,标项目经理部,QC,小组,课题名称,提高反循环钻机围护桩桩身质量,成立日期,2010.2.1,课题类型,现场型,活动日期,2010.3.1-2010.9.1,活动次数,12,次,小组成员平均接受,TQC,教育,48,小时以上,序号,姓名,性别,文化,职称,组内职务,活动分工,1,许兆交,男,本科,高工,组长,负责全面组织领导,2,俞辉,男,本科,高工,副组长,负责全面技术管理,3,沈荣,男,专科,工程师,组员,现场协调组织管理,4,李晓亮,男,本科,工程师,组员,现场质量实施,5,范江平,男,本科,工程师,组员,现场技术控制,6,王军,男,专科,工程师,组员,现场测量控制,7,罗兴勇,男,本科,工程师,组员,现场安全负责人,8,吴占辉,男,本科,试验工程师,组员,现场试验控制,9,令狐小兴,男,本科,助理工程师,组员,现场跟班指导,10,姜小锋,男,中专,技术员,组员,现场跟班指导,11,刘雪松,男,本科,试验工程师,组员,现场,质量管理,制表人：邵明,时间：,2010,年,2,月,5,日,二、小组概况,三、选题理由,1,、基坑开挖过程中，如围护桩侵入结构，直接影响到主体基坑开挖的安全和施工工效，降低孔桩凿除率，为基坑开挖提供保障；,2,、项目部要求主体结构围护桩垂直度达到,90%,以上。,3,、现在孔桩施工基本采用旋挖钻进行施工，但我车站孔桩施工受到,35KV,高压线的影响，要求孔桩施工设备只能有,4.5m,高，我们选用适用于洞桩的反循环钻机，技术要求较高。,4,、根据现状调查反循环钻机桩身质量合格率,69.4%,。,四,、现状调查,2010,年,3,月,10,日,23,日小组成员对,10,根反循环钻孔,围护桩桩身质量指标进行了取样检测，共检测,170,个点，其中缺陷点,52,个,（合格率,69.4%,）,，,统计见表,4.1,。,序号,检查项目,合格频次,检测点,缺陷点,频率,%,累计,频率,%,1,桩位偏移,顺轴线方向,50mm,垂直,轴线,方向,3,0,mm,40,25,48,48,2,垂直度,0.3%,40,22,42,90,3,钢筋,笼吊装,0.3%,50,3,6,96,4,泥浆比重,1.15,1.20,20,2,4,100,5,砼坍落度,160,210mm,20,0,0,100,合计,170,52,合格率,69.4%,反循环钻机桩身质量缺陷统计,表,4.1,制表人：周伟东 日期：,2010,年,4,月,1,日,10,20,30,40,52,40,60,桩位偏移,20,80,100,缺陷点,/,个,累计频率,/%,砼坍落度,泥浆比重,垂直度,48%,90%,96%,100%,100%,钢筋笼制,作及吊装,0,0,42%,6,%,4%,反循环钻机桩身缺陷点排列图,图,4.1,制图人：周伟东 日期：,2010,年,4,月,1,日,从以上数据可以看出，使用反循环钻机施工的孔桩桩身质量主要受到,桩位偏差,和,垂直度,的影响。,五、目标确定,可行性分析：,1,、中铁北京地铁,10,号线二期,15,标孔桩质量合格率达到,95.6%,（采用旋挖钻）；,2,、小组成员是由具有丰富专业知识的各类工程技术人员组成；,3,、集团公司、分公司、项目部领导给予大力支持。,4,、在现状调查中，桩位偏差和垂直度不合格率占到,90%,，如能解决这两项，就可以达到或超过目标值。,结论：经过小组讨论，可以实现目标,目标：,使孔桩桩身质量由,69.4%,提高到,95%,以上,，减少基坑开挖过程中，孔桩凿除量,制图人：黄伟,日期：,2010,年,4,月,2,日,目标确定图,图,5.1,六、原因分析,影响桩位偏差和孔桩垂直度关联图 图,6.1,制图人：沈荣 日期：,2010,年,4,月,7,日,桩位偏差和,孔桩垂直度,人员,设备,环境,施工人员不熟练,技术人员未监督到位,机械就位时未对中,拼装时钻杆未对中,测量仪器精度,测量人员技术不过关,通视,对中,阳光爆晒、风大,工人技能不够,培训不到位,设备,钻杆本身不垂直,施工过程中拼装钻杆不垂直,钻杆垂直度,七、确定要因,要因确定计划表,表,7.1,制表人：姜小锋 日期：,2010,年,4,月,1,日,确认一：,技术人员未监督到位,2010,年,3,月,10,日,2010年3月23日，施工10,根反循环钻孔桩，小组成员俞辉、邵明每天不定时对现场进行视察，检查现场技术人员值班情况，并通过询问进度、过程的巡视对值班技术人员考核，发现技术值班人员在岗情况是,100%,，对施工过程中应注意的问题也能够仔细检查，为工人提供技术指导。,结论：,技术人员认真负责，工作努力，严格要求，,不是要因,。,确认,二,：,施工人员培训不到位,2010,年,3,月,5,日由组员令狐小兴对孔桩施工人员,33,人，进行试卷理论考核；,3,月,10,日,13,日，令狐小兴对反循环钻机操作人员,12,人进行现场操作考核：,理论考核成绩统计表,现场考核统计表,结论：施工人员培训不到位是要因,。,0,50,分,50,60,分,60,70,分,70,80,分,80,分以上,合计,3,人,7,人,8,人,10,人,5,人,33,人,不合格率,30%,熟练,不熟练,合计,9,人,3,人,12,人,不,合,格率,25,%,确认三：,测量人员技术能力不过关,测量负责人周伟东是我公司精测组组长，技术能力过关，我小组组员沈荣对其它,3,个测量技术人员进行现场考核和理论考核，都达到了,86,分以上，质量意识都在,7,分以上。,结论：,测量人员技术能力过关，,不是要因,。,11,确认四：,机械就位时未对中,2010,年,3,月,10,日我组员令狐小兴在对操作人员进行机械操作考核过程中，发现操作人员在进行机械就位对中过程中存在问题，见,7.4,。,桩位对中统计 表,7.4,制表人：令狐小兴 日期：,2010,年,3,月,13,日,结论：机械就位时未对中是要因。,未挂“十字丝”，用眼睛和钢卷尺,挂“十字丝”，但对位不符合要求的,挂“十字丝”，符合要求的,合计,1,人,5,人,6,人,12,人,不合格比率,50%,2010,年,3,月,10,日到,2010,年,3,月,23,日施工的,10,根孔桩，由组员黄伟对钻进过程中钻杆中心进行检查，发现只要钻机在开钻前对桩位进行对中，以后施工过程中就能满足要求。,结论：,拼装时钻杆未对中,不是要因,。,确认五：,拼装时钻杆未对中,确认六：,测量仪器精度,2010,年,2,月,2,日由小组成员测量负责人周伟东把仪器带到国家制定的测量仪器检测中心进行检测，仪器检测合格，满足国家要求。,结论：,测量仪器精度,不是要因,。,确认七：,钻杆本身不垂直,2010,年,3,月,1,日由组员吴占辉在现场对,3,套钻杆进行拼装，每套由,4,根,2m/,根的钻杆组成，进行垂直度检查，检查数据为是,5mm,、,2mm,、,4mm,，符合要求。,结论：,钻杆本身不垂直,不是要因,。,0,5,mm,510,mm,1015,mm,不合格,合计,16,次,5,次,4,次,5,次,30,次,不合格比率,17%,2010,年,3,月,10,日到,2010,年,3,月,23,日施工的,10,根孔桩，由组员邵明对钻进过程中钻杆拼装垂直度进行检查，发现操作人员是以钻杆上没拧紧来作为钻杆垂直的依据。并对,10,根孔桩钻进过程中，对钻杆垂直度每桩检查,3,次，共,30,次，进行检查，见表,7.5,。,确认八：,施工过程中钻杆拼装不垂直,结论：施工过程中钻杆拼装不垂直是要因。,由于我施工场地就在原有的朝阳北路上，放线控制点就在围挡里，经组员姜小锋现场查看，没有阻碍测量仪器的建筑物存在，通视条件较好。,反循环钻机钻杆是金属，阳光爆晒对钻杆垂直度影响较小，由于反循环钻机只有,4.5m,高，钻杆在反循环钻机里的高度只有,0,3.5m,我施工现场围挡是按照北京市围挡标准施工的，围挡高度有,3.6m,，围护桩紧邻我围挡，风对反循环钻机的影响可以忽略。,结论：,通视和阳光暴晒、风大,不是要因,。,制表人：邵明 日期：,2010,年,3,月,24,日,钻杆垂直度 表,7.5,确认九：,通视和阳光暴晒、风大,主要原因,对策,目,标,措施,负责人,地点,完成时间,施工人员,培训,不到位,培训施工人员,使操作人员掌握,孔桩施工,要点,1,、理论,培训,考核,2,、,现场操作考核,邵明,沈荣,会议室,2010,年,3,月,30,日,桩,位,未,对,中,加强桩位检查,顺轴线方向,50mm,垂直轴线,方向,30mm,检查各,桩挂十字丝,情况，奖优罚劣,沈荣,黄伟,何鹏,现场,2010,年,9,月,1,日,施工过程中钻杆拼装不垂直,加强施工中钻杆拼装检查,垂直度,0.3%,安排专人,跟踪检查,钻进,过程,中钻杆,垂直度,进行,情况，,奖优罚劣,姜小锋,令狐小兴,现场,2010,年,9,月,1,日,八、制定对策,对策一览表,表,8.1,制表人：姜小锋,日期：,2010,年,12,月,10,日,九、实施对策,1,、小组成员对工人进行质量安全培训教育，考核合格率为,100%,。,2,、请,专家,到现场对工人进行操作指导并进行考核，合格率,100%,。,3,、实行奖罚制度，到孔桩结束，共罚款,3,次，奖励,5,次。,不熟练,比较,熟练,熟练,非常熟练,合计,0,4,人,7,人,1,人,12,人,现场,合格率,100%,0,50,分,50,60,分,60,70,分,70,80,分,80,分,以上,合计,0,0,1,人,8,人,24,人,33,人,合格率,100%,对策一： 培训考核施工人员,理论、操作考核成绩统计表,表,9.1,制表人：沈荣 日期：,2010,年,4,月,4,日,对工人进行培训,对策二：加强开钻前桩位对中检查,实行每桩必检，孔桩施工前必须由工程部、安全部、质检部、施工部人员进行现场挂“十字丝”，检查反循环钻机对中情况；符合要求，现场签认后，方可开始施工；在钻进过程中对“十字线”进行抽查。对现场进行了,10,次抽查，偏移情况见表,9.2,。对中合格率为,100%,序号,桩号,桩位偏移（轴线,方向,30mm,垂直轴线,方向,30mm,）,合格率,1,2,L7,(+9,+11),100%,2,2,L7,(+7,+5),3,2,L7,(-8,+7),4,2,L7,(+10,+9),5,2,L7,(-8,+10),6,1,R1,(+11,+5),7,1,R7,(-6,+7),8,2,R5,(+5,+11),9,2,R15,(+9,+15),10,2,R30,(+4,+14),对中抽查表,表,9.2,制表人：沈荣,日期：,2010,年,4,月,20,日,钻杆钻前对中检查,对策三：加强施工过程中钻杆拼装检查,实行每桩必检，在反循环钻机对位前，安排值班技术人员用,5m,的线垂对反循环首根钻杆进行垂直度检查，在施工过程中每接一根钻杆进行垂直度检查。在,2010,年,4,月,5,日,2010,年,4,月,30,日，小组成员邵明对钻杆垂直度进行了,24,次抽查，抽查结果见表,9.3,钻杆垂直度抽查,表,9.3,制表人：邵明 日期：,2010,年,7,月,1,日,日期,0,5mm,510,mm,1015,mm,不合格,合计,2010,年,5,月,10,日,21,次,3,次,0,次,0,次,24,次,合格比率,100%,日期,0,5mm,510,mm,1015,mm,不合格,合计,2010,年,6,月,25,日,7,次,1,次,0,次,0,次,8,次,合格比率,100%,十、效果检查,效果一：,经过,QC,小组和现场人员的努力，无安全质量事故发生，经业主委托的第三方检测单位检测，按照规定和设计共检测,82,根桩（共,518,根桩，检查率,16%,），全部为,类桩，孔桩质量优良，合格率达到,100%,。,序号,桩位,桩位偏移,(,轴线,方向,50,垂直轴线,方向,30mm,),垂直度,(0.3%),砼,坍落度,(,160,210mm),钢筋,笼吊装,(0.3%),1,2-L16,(+12,+25),(0.2%),(170mm),(0.2%),2,2-L17,(-22,+3),(0.4%),(178mm),(0.1%),3,2-L19,(+15,+13),(0.1%),(168mm),(0%),4,2-L20,(+12,+20),(0.2%),(170mm),(0.1%),5,2-L21,(+2,+18),(0.2%),(180mm),(0.1%),6,2-L22,(-12,+12),(0.1,%),(162mm),(0.2%),7,2-L25,(+14,+8),(0.3%),(160mm),(0.3%),8,2-L83,(-20,+12),(0.2%),(193mm),(0.1%),9,2-L85,(+11,+14),(0.2%),(163mm),(0.2%),10,2-L91,(-10,+25),(0.1%),(160mm),(0.1%),11,2-L93,(+14,+15),(0.1%),(174mm),(0.1%),12,2-R1,(+20,+25),(0.1%),(185mm),(0.1%),13,2-R8,(+18,+20),(0.1%),(160mm),(0.1%),14,2-R9,(+20,+2),(0.2%),(172mm),(0.4%),15,2-R15,(-19,+25),(0.1%),(180mm),(0.1%),16,2-R14,(+20,+21),(0.2%),(171mm),(0.2%),17,2-R18,(+14,+25),(0.3%),(162mm),(0.3%),18,2-R27,(+20,+22),(0.4%),(161mm),(0.1%),19,2-R33,(-10,+25),(0.3%),(205mm),(0.3%),20,2-R77,(+10,+20),(0.1%),(194mm),(0.1%),注,:,加者为不合格项,质量,达标率为：（,80-3,）,/80=96%,孔桩抽查汇总表,表,10.1,制表人：令狐小兴,日期：,2010,年,8,月,1,日,效果二：,通过,QC,小组成员的共同努力和改进，反循环钻机桩身质量得到了很好了解决，为下一步主体工序的开展创造了良好的条件。质量达标率由原来的,69.4%,提高到了,96%,，见表,10.1,图,10.1,达到了本次小组活动的目标。,活动前后及目标对比柱状图,图,10.1,合格率,(%),20,40,60,80,100,0,69.4%,95%,96%,活动前,目标值,活动后,制图人：沈荣,日期：,2010,年,10,月,15,日,从图上可以看出，,QC,小组活动后，反循环钻孔围护桩桩身质量由活动前的,69.4%,，提高到了,96%,，超过目标值,95%,。,效果三：,经济效益，小组活动后，在基坑开挖过程中节约了围护桩的凿除费用。经合同部估算节约了,237357.12,元,。,11154,（总长）,*,（,0.96-0.694,）（合格率）,*80,（人工费,/,天）,*1,（天）,=237357.12,元,序,号,项,目,活动,前,（分）,活动,后,（分）,1,团队精神,6,8,2,质量意识,6,7,3,进取精神,6,7,4,QC,工具运用技巧,4,7,5,工作热情干劲,7,8,6,改进意识,5,7,自我评价表 表,10.2,制表人：沈荣 日期：,2010,年,10,月,17,日,自我评价雷达图,图,10.2,制图人：姜小锋 日期：,2010,年,10,月,17,日,效果四：,经过,1,年多的,QC,小组活动，,QC,小组成员技术能力和组织能力都得到了很大的提高，见表,10.2,、图,10.2,。,十一、巩固措施,1,、在实现了制定目标后，在,2010,年,8,月,9,月巩固期内，我们对,5,根孔桩进行了检查，全部合格,见表,11.1,。,序号,桩位,桩位,偏移,(,轴线方向,50,垂直,轴线,方向,30,),）,垂直度,(0.3%),砼,坍落度,(,160,210mm),钢筋,笼吊装,(,0.3%),1,2-R20,（,+,15,+,7,）,(0.1%),(175mm),(0.2%),2,2-R69,（,-,6,+,7,）,(0.2%),(188mm),(0.2%),3,2-R70,（,+,13,+,13,）,(0.1%),(180mm),(0.2%),4,2-L70,（,+,6,+,15,）,(0.1%),(170mm),(0.0%),5,2-L71,（,+,5,+,11,）,(0.2%),(170mm),(0.1%),合格率,100%,孔桩抽查汇总表 表,11.1,制表人：令狐小兴,日期：,2010,年,10,月,8,日,从巩固期的数据可以看出，活动成果仍然得到了很好的执行和巩固。,2,、组织专人整理编制本,QC,小组活动中经改进完善的施工工艺、方法及管理细则，经集团公司相关部门审批，已纳入,公司施工技术总结,，并对相关人员进行培训。,十二、总结和今后打算,总结：,经过大半年的活动，学会了在质量管理过程中严格按照,PDCA,循环，依据事实和数据、定性和定量相结合的原则发现、分析和解决问题的方法；,QC,小组全体成员综合素质得以提高，树立并增强了团队协作意识。,打算：,下一步我小组将以“结构防水质量控制”为课题开展活动,。,放映结束谢谢,