新常态下的项目管理能力及发展趋势（156页）

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2022/3/16,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2022/3/16,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2022/3/16,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2022/3/16,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,3/16/2022,#,新常态下的项目管理能力及发展趋势,中国建筑第八工程局有限公司,报告提纲,1,3,4,5,新常态与建筑业新常态,项目管理模式的演变及发展,项目管理能力及发展,新常态下的工程建造新技术,2,新常态下的建筑业发展,新,常态是“习式热词”之一。新常态：“新”就是“有异于旧质”；“常态”就是时常发生的状态。新常态就是不同以往的、相对稳定的状态。这是一种趋势性、不可逆的发展状态，意味着中国经济已进入一个与过去,30,多年高速增长期不同的新阶段,。,习近平第一次,提及“新常态”是在,2014,年,5,月考察河南的行程中。当时，他说：“中国发展仍处于重要战略机遇期，我们要增强信心，从当前中国经济发展的阶段性特征出发，适应新常态，保持战略上的平常,心态。”,一、新常态与建筑业新常态,1,、,新,常态（习式热词之一,）,建筑业,在,“,新常态,”,下主要有三方面特征：,速度,，建筑业产值从,“,十一五,”,的年均增长,20%,以上，下降到现在的,10%15%,之间，建筑业尝到了前期投资拉动政策的甜头，现在到了前期刺激政策的消化期，建筑业从高速增长转到了中高速增长；,结构,，经济放缓倒逼建筑业不断调整和转型，生产方式正在变革，新型建筑工业化逐步兴起，建筑业产业结构将加快优化升级；,动力,，受劳动力、资源、环境等成本上升影响，依赖低要素成本驱动的发展方式已难以为继，技术创新将是建筑业发展的动力，建筑业正从要素驱动、投资驱动向创新驱动转变。,为此，我们要正确把握建筑业,“,新常态,”,的特征，积极应对，主动适应，使建筑业的规模与质量、速度与效益、增长与转型达到一种新的平衡,。,一、新常态与建筑业新常态,2,、建筑业新,常态,当前,，正是全面深化改革、深入推进依法行政、加快法治政府建设的重要时期。深化建筑业改革、加大工程质量治理行动，都是对,“,新常态,”,下建筑业发展提出的新要求。从行政管理和市场内生性的角度看，我认为,“,新常态,”,下建筑业发展将呈现,十个趋势,：,一,是经营范围趋向全球化,。,经济,全球化是当代世界经济的重要特征之一,。随着,经济全球化的发展，国内和国际建筑市场已经实现了无缝对接，市场竞争在广度和深度上不断深入，竞争呈现全球化格局。国际市场上高附加值、高技术含量和综合性的项目增多，对承包商技术、资本、管理等能力的要求越来越高，需要一批具备工程总承包、项目融资、国际信贷、设备贸易等能力的企业。面对全球化的挑战，我们必须在竞争中寻求突破，在发展中超越自我，以全球化的视角定位发展战略,。,二、新常态下的建筑业发展,1,、建筑业发展,趋势,二,是建设模式趋向一体化。,我国现行的工程建设体制和管理模式分自行建设管理和委托建设管理，而委托建设管理包括两方面，一是,“,委托管理,”,，如代建制、项目管理；二是工程承包，如工程总承包、融资总承包。而设计、采购、施工一体化的工程总承包模式是国际通行的做法,。在,推进工程总承包工作中，我们通过关注试点地区、试点项目、试点企业的培育和建设，以问题为导向，改革创新，破解矛盾，梳理问题，期望走出一条新路子,。,三,是施工理念趋向低碳化。,低碳发展，是世界的潮流、国家的要求、行业的希望，也是企业可持续发展的必然追求。低碳建筑施工作为建筑全寿命周期中的一个重要阶段，是实现建筑领域资源节约和节能减排的关键环节，是建筑企业未来市场竞争的重要筹码,。,四是生产方式趋向工业化,。,走,“,建筑设计标准化、构件部品生产工厂化、建造施工装配化和生产经营信息化,”,的新型建筑工业化之路，是现代建筑业发展的方向。从国外发达国家的发展经验可以看到，实施建筑工业化生产方式，在提升工程品质和安全水平、提高劳动生产率、节约资源和能源消耗、减少环境污染、减少建筑业对日益紧张的劳动力资源依赖等方面具有明显的优势,。,1,、建筑业发展,趋势,五,是行业结构趋向专业化。,当前，建筑行业大而全、小而全的公司比比皆是，大、中、小企业角色分工基本相同，竞争呈现同质化，走专业化发展道路是提升企业竞争力的关键。专业化的要求对大企业和小企业同样适用。对大型建筑企业来说，其资金、技术、人才资源都比较丰富，业务领域比较宽，可以通过内部资源的整合进行专业化，如采用专业化的事业部模式，在内部实现专业人士从事专业业务，进一步提升竞争力,。,六,是劳动组织趋向人本化,。,以,建筑业来说，首先，善待建筑工人，积极改善生产作业和生活环境，维护其合法权益。其次，建立合理的目标、良好的薪酬机制来激励员工，激发员工工作热情，培养一批负责任、能力强的项目经理和班组长。第三，尊重所有参与工作的人，他们就能体会到自己的主人翁地位，从而产生对企业目标的认同感。第四，建立一种以相互依赖和信任为基础的企业文化，增强企业的凝聚力，共同营造快乐工作、幸福生活、共赢发展的良好局面,。,七,是质量安全趋向标准化,。,在,质量标准化方面，要把握质量行为标准化，明确工作标准，加强标准化制度建设；把握工程实体质量控制标准化，从建筑材料、构配件和设备进场的质量控制，到施工工序控制，以及质量验收全过程的标准化控制。在安全标准化方面，要强化安全管理制度和操作规程，加强危险性较大的分部分项工程的监控，及时排查和治理安全隐患，使施工现场的人、机、物、环始终处于安全状态。标准化工作推进的好，我们质量基础肯定能夯实好，安全底线肯定能守得牢,。,1,、建筑业发展,趋势,八,是经营理念趋向商品化,。,首先,，要有世界的眼光和战略的思维来经营企业，在制订企业自身发展规划、发展战略、发展愿景、发展目标时，要以市场为导向，紧跟时代主题，紧扣市场脉搏，用开放的思维考虑问题，用超前的市场意识谋划发展、经营企业。其次，充分认识到建筑产品所具有的商品属性，在提供有形的产品之外，更要提供无形的服务,。,九,是市场行为趋向契约化,。,一方面,，加强合同管理，通过合同备案制度来规范,合同,成熟,的企业和成熟的市场行为是高度尊重市场规律和市场价值取向的，而这种尊重首先体现在对契约的尊重，尊重契约也就是尊重合作双方的正当权益,的,签订，落实合同履约责任。另一方面，加强市场监管，规范市场行为。严肃查处工程建设各方违法违规行为，加大市场清出力度。,十,是行政管理更加法制化。,推进依法行政，首先，加快推进政府职能转变，不断建立健全建筑业权力清单、责任清单和负面清单及其配套制度，让,“,法无授权不可为,”,、,“,法定职责必须为,”,的法治要求，内化于心，外化于行；其次，加快健全依法决策机制，完善重大行政决策程序，拓宽基层部门和企业参与政策制订的渠道，增强决策的科学性、针对性、有效性；第三，加强和提高行政立法质量，主动适应建筑业改革和发展的需要，坚持立改废释并举，推动工程总承包、建筑市场管理等重点领域的立法；第四，坚持严格规范公正文明执法，依法惩处建筑市场各类违法违规行为，加大涉及群众切身利益等重点领域的执法力度，切实维护好人民群众的合法权益。,1,、建筑业发展,趋势,建筑业现代化的五个特征,2,、建筑业现代化的具体,体现,信息化（数字化）,机械化（自动化）,低碳化（绿色化）,专业化,国际化,（,1,）信息化（数字化）,大数据：,（,Big data,），又称巨量资料，指的是所涉及的资料量规模巨大到无法透过目前主流软件工具，在合理时间内达到撷取、管理、处理、并整理成为帮助企业经营决策更积极目的的,资讯,。,BIM,互联网,物联网,2,、建筑业现代化的具体,体现,物联网技术,物联网是新一代信息技术的重要组成部分，其英文名称是：“,The Internet of things”,。顾名思义，物联网就是物物相连的互联网。这有两层意思：其一，物联网的核心和基础仍然是互联网，是在互联网基础上的延伸和扩展的网络；其二，其用户端延伸和扩展到了任何物品与物品之间，进行,信息交换,和,通信,。物联网就是“物物相连的,互联网,”。物联网通过智能感知、识别技术与普适计算、广泛应用于网络的融合中，也因此被称为继计算机、互联网之后世界,信息产业,发展的,第三次浪潮,。物联网是互联网的应用拓展，与其说物联网是网络，不如说物联网是业务和应用。,11,云计算（英语：,Cloud Computing,），是一种基于,互联网,的计算方式，通过这种方式，共享的软硬件资源和信息可以按需提供给计算机和其他设备。“云计算是通过网络提供可伸缩的廉价的分布式计算能力”。,云计算,（,2,）机械化（自动化）,钢筋加工自动化,水平运输自动化,施工作业自动化,2,、建筑业现代化的具体,体现,材料堆放区,牵引区,数控台,调直弯曲区,德国人的机械化,15,德国人修路,德国人修路,17,（,3,）专业化,1,）专业化战略：专业化战略是指集中公司所有资源和能力于自己所擅长的核心业务，通过专注于某一点带动公司的成长。核心业务是指在公司从事的所有经营领域中占据主导地位的业务，核心业务构成了公司的基本骨架。,2,）建筑业分包模式：社会化分工越来越细，总包和专业分包职责更加具体；施工组织方式向欧美发达国家趋同。,3,）施工专业化：,模板施工专业化,脚手架施工专业化,钢筋施工专业化,2,、建筑业现代化的具体,体现,（,4,）,低碳化（绿色化）,2,、建筑业现代化的具体,体现,绿色建筑,绿色建造,绿色施工,绿色建筑（沪上生态家）,（,1,）自然通风优化,（,2,）绿色,3R,材料,（,3,）工业化施工,（,4,）雨污水综合回用,（,5,）浅层地热利用,（,6,）夏热冬冷地区节能体系,（,7,）太阳能建筑一体化,（,8,）智能集成管理中心,（,9,）天然采光和,LED,（,10,）热湿独立空调系统,绿色建造,英语单词中“施工”和“建造”均为“,construction”,，但我国的所谓“施工”内涵却与国外“建造”的内涵存在较大不同。最大的区别在于国外承包商承担的工程范围相当于我国扩初设计以后，至工程维修期终止的全部过程。体现在绿色技术推进上，国际工程承包商不仅对施工过程绿色化负有实质责任，而且还对绿色建筑形成起到重要作用。,绿色施工技术,绿色拆解,KCD,工法,（,5,）国际化,企业国际化战略是企业产品与服务在本土之外的,发展战略,。随着企业实力的不断壮大以及国内市场的逐渐饱和，有远见的企业家们开始把目光投向中国本土以外的全球海外市场。,企业的国际化战略是公司在,国际化经营,过程中的发展规划，是,跨国公司,为了把公司的成长纳入有序轨道，不断增强企业的竞争实力和环境适应性而制定的一系列,决策,的总称。企业的国际化战略将在很大程度上影响,企业国际化,进程，决定企业国际化的未来发展态势。,2,、建筑业现代化的具体,体现,首先简要回顾一下我国建筑业项目管理发展的历程。,1984,年开工建设的“鲁布革”水电站，是中国第一次采用世界银行贷款的项目，是中国工程界迎来的第一次改革。这个工程的建设为我们带来了众多的第一：,三,、项目管理模式的演变及发展,第一次,采用针对全世界的公开招标,。,第一次,以低于标底的报价使日本大成公司中标。,第一次,让国内施工企业领教了什么叫网络图，什么叫进度控制、进度管理。,第一次,采用国际项目管理模式，管理层与劳务层分开。,三,、项目管理模式的演变及发展,“鲁布革”工程的实施经验给中国计划经济条件下的建筑企业带来了震动和冲击，从此，大家有了一个共识，,企业要发展，必须要从劳动密集型转向管理型,。,正,因为如此,，,20,多,年,来，中国建筑业学习借鉴,“,鲁布革,”,经验，进行了推进中国工程项目管理成功之路的艰辛探索；,20,多,年来,，中国建筑业推广应用,“,鲁布革,”,经验，以,“,项目法施工,”,为突破口，建立完善了适应于项目管理内在规律的工程建设管理新型运行机制；,20,多年,来,，中国建筑业总结提升,“,鲁布革,”,经验，研究探讨项目生产力理论，创造和形成了具有中国特色、并与国际接轨、适应市场需要的工程项目管理基本框架体系；,20,多,年,来，中国建筑业发展创新,“,鲁布革,”,经验，不断攀登建筑高峰，在推进工程项目管理波澜壮阔的进程中，铸就辉煌，彰显伟业，创造了建筑业一个又一个新纪录。,三,、项目管理模式的演变及发展,伴随,着我国国民经济的发展，中国建筑业经历了计划经济、改革开放、市场经济等不同条件下的发展阶段,。从,1987,年,“鲁布革”,工程起，项目管理,管理模式在不断创新中发展前进。先后经历了：,一是,“拖家带口、整体迁移“的传统管理模式；,二是,“两层分离，动态管理“的项目法施工模式；,三是,以“两制”（项目经理负责制和项目成本核算制）为核心项目管理目标责任承包模式,；,四是,绿色,建造项目管理模式。,三,、项目管理模式的演变及发展,绿色,建造项目管理模式,是多年,项目管理经验,基础上,创新、发展和总结的项目管理模式。该模式,以创新的项目管理目标为导向，以绿色施工为核心，以创新技术为依托，以标准化管理为基础，以工业化、信息化、机械化为手段，以精益建造为理论基础，以提高绿色建造能力为目的,，是一种符合建筑业项目管理发展方向，为客户创造超值价值的新型项目管理模式,。该模式的创新性主要体现在,一下三个方面,：,三,、项目管理模式的演变及发展,项目管理目标的创新,要素一,施工,对象,工程项目,我们都知道，自从有了施工活动，施工活动就包含五个要素，即：,要素二,资源,配置,人,、设备、材料等,要素三,实现,方法,管理,+,技术,-,持续改进,要素四,产品,验收,产品,合格性,要素五,控制目标,三,、项目管理模式的演变及发展,1,项目管理考核办法的创新,2,项目管理,目标的变化也必然伴随,着,项目管理,考核,手段的变化,。,（,1,）,计划经济体制,阶段：,以,“全国统一定额，统一工资序列”,为考核,手段,；,（,2,）,改革开放阶段,：,以,“企业内部定额加超额奖金”,为考核,手段,；,（,3,）,市场化初期,：,以,“两制”,（项目经理负责制和项目成本考核制）,为,考核,手段,；,（,4,）绿色建造阶段：,经过,多年摸索和改进，,目前,已,发展,为,以实现项目管理综合目标为导向,，,已绿色建造为核心，,经济,责任和社会责任,并重,的考核手段,，,体现企业长远发展目标的综合考核。,三,、项目管理模式的演变及发展,项目管理手段的创新,3,今年年初,，全国建设工作会议提出 ，深化建筑业改革要把,“加快促进建筑产业现代化”,作为工作重点。应该说“建筑产业现代化”命题的定位较为科学，既符合党和政府早就提出的实现我国社会主义“四个现代化”的总目标，又符合新时期全面深化改革的总要求，有利于建筑业在推进新型城镇化、建设美丽中国、实现中华民族伟大复兴的历史进程中，进一步强化和发挥作为国民经济基础产业、民生产业和支柱产业的重要地位及其带动相关产业链发展的先导和引领作用。,三,、项目管理模式的演变及发展,建筑,产业现代化的重要落脚点是,项目管理,。因此，新的项目管理模式必须体现,建筑产业现代化的理念、思路和手段,。,借助于,信息技术手段，用整体综合集成的方法把工程建设的全部过程组织起来，使设计、采购、施工、机械设备和劳动力实现资源配置更加优化组合，采用工程总承包的组织管理模式，在有限的时间内发挥最有效的作用，提高资源的利用效率，创造更大的效用价值。, 信息化,三,、项目管理模式的演变及发展,采用绿色建造技术，实现工程设计和工程施工的绿色化，做到低碳、环保。, 绿色化,采用现代化机械设备，降低工人劳动强度，提高产品标准化程度，提高产品质量水平。, 机械化,工业化是指用现代工业化的大规模生产方式代替传统的手工业生产方式来建造建筑产品。, 工业化,用精益建造的系统方法，控制建筑产品的生成过程。, 精益化,三,、项目管理模式的演变及发展,但,在我国不同时期和时代背景下，工程施工的目标值设定是不尽同的,。,工程项目管理目标的发展大体经历了三个代表阶段：,文革期间的,工程,项目管理,目标,1,改革开放以后的工程项目管理目标,2,以绿色建造为核心的工程项目,管理,目标,3,四、项目管理能力及,发展,（,1,）文革期间的工程项目管理目标,文化革命期间工程施工目标为：,质量,+,安全,+,工期,（,2,）改革开放以后的工程项目管理目标,改革开放以后工程施工目标为：,(,质量,+,安全,+,工期,)+,成本,（,3,）以绿色建造为核心的工程项目管理目标,绿色建造模式项目管理目标：,(,质量,+,安全,+,工期,)+,成本,+,环境保护,以,单纯的,“,质量效益,”为核心,的,项目管理,模式逐步,演变为,包括绿色环保社会责任在内的,“,绿色建造模式,”,，努力把我局打造成为“绿色建造集成商”是我局项目管理创新的核心内容。,精益建造,模板保温一体化,混凝土内支撑腰梁与结构墙体,“,二合一,”,施工技术,垃圾减量化,泥浆泥水分离循环利用技术,LED,照明及新型临时照明,.,超大体量混凝土底板全溜槽施工技术,无脚手架高空作业,新型模架,钢筋自动化集中加工,小型机械改造,预制装配,3D,打印,绿色施工改造与,创新技术集群,五、新常态下的工程建造新技术,1,、传统施工技术的改造,1,）,预制装配技术,（,1,）预制装配建筑技术,中建虹桥生态商务区售楼处建筑面积约为,1200m,2,，建筑高度为,8.5m,，地上两层，一层层高,4.5m,，二层层高,4.0m,；结构形式为预应力框架结构，跨度为,12.6m,、,10.8m,；结构施工采用装配式建造技术，主要预制构件为预制柱、预制梁、预制叠合板和预制楼梯，预制率达,80%,以上。,装配整体式预应力框架结构示范工程,1,、传统施工技术的改造,1,）,预制装配技术,（,1,）预制装配建筑技术,在柱、梁的建设上，传统的施工程序为绑筋、搭架、制作模板、浇筑混凝土，经过最短,7-10,天的养生等待，再拆除模板等工序，,1000,平方米的一层楼，需要大概,80,人半个月才能完成，,而同样的工作，装配式施工就大大地节省了工时。现在，主楼内只有,7,名工人吊装。,装配整体式预应力框架结构示范工程,1,、传统施工技术的改造,1,）,预制装配技术,（,1,）预制装配建筑技术,上海浦东惠南保障性住房,1,、传统施工技术的改造,1,）,预制装配技术,（,1,）预制装配建筑技术,上海浦东惠南保障性住房,1,、传统施工技术的改造,1,）,预制装配技术,（,1,）预制装配建筑技术,上海浦东惠南保障性住房,1,、传统施工技术的改造,预制块成型,预制块定型钢模,国内目前施工现场需根据文明施工要求进行施工场地硬化，多为混凝土材料，以达到防治扬尘的要求，但由于施工现场的硬化多为临时材料堆场、临时道路，施工结束后需进行拆除，势必浪费大量人工、建材，产程大量建筑垃圾，对环境造成危害，同时也不符合绿色施工的要求。 本工程现场采用预制道路，可周转使用，节约资源，避免二次破除，减少建筑垃圾，绿色环保。,1,）,预制装配技术,（,2,）预制装配式路面及小型起吊设备研究,1,、传统施工技术的改造,预制块预埋吊环，吊装铺设过程,建筑施工用小吊车,.mpg,1,、传统施工技术的改造,2,）,超,大体量混凝土底板全溜槽施工技术,对于,大体量,混凝土,底板,，,采用全溜槽,施工技术,，,加快,施工速度，节省,施工费用。,1,、传统施工技术的改造,3,）无脚手架高空作业技术,大型空间吊顶通常采用移动式平台脚手架或满堂脚手架方式，施工效率低，工期长，为此，我们研发了马鞍形屋面移动操作平台，形成了大型空间吊顶无脚手架施工技术实现了大型空间无脚手架施工，工期缩短,30%,。该技术适用于机场航站楼等大跨度不规则屋面吊顶施工。主要创新点为马鞍形屋面移动式平台脚手架设计制作技术。该移动平台通过缆索吊装在屋面钢结构屋架上，然后通过吊件上设置滑轮把移动操作平台吊挂在缆索上，最后通过便携式手动葫芦牵引装置，使操作平台可以水平移动，施工人员在操作平台内进行屋面吊顶施工。本技术采用软件整体建模技术验算移动平台的安全性，还设计了一种可拆分单元，可以随着屋面的宽度变化拆除单元平台，满足了异型吊顶屋面的施工要求。（附图）该技术经鉴定达到国内领先水平。,1,、传统施工技术的改造,高空无脚手架施工技术,1,、传统施工技术的改造,4,）模板保温一体化技术,EPS,模块外保温现浇系统施工动画,2014.06.21.avi,EPS,模块混凝土剪力墙现浇系统施工动画,20140504.avi,EPS,模块夹芯保温现浇系统施工动画,2014.06.20.avi,1,、传统施工技术的改造,5,）混凝土内支撑腰梁与结构墙体“二合一”施工技术,本技术与一般传统方案中先破除混凝土腰梁和支撑然后施工结构侧墙的方式不同，即把混凝土支撑腰梁作为主体结构侧墙的一部分，与传统施工方案相比较，本工艺,技术,所具有的优势有如下几点：,1、腰梁与围护结构地下连续墙之间为刚性连接，本工法无腰梁破除从而避免了对围护结构的损伤。,2,、本工法在侧墙施工完成之后再开始破除混凝土横撑，缩小了围护结构的侧向位移，从而使得整个结构工况更加安全。,3,、在后期施工侧墙时把混凝土支撑腰梁作为主体结构侧墙的一部分，直接施工腰梁上下部位的混凝土侧墙，最后只破除混凝土横撑，此种围护结构腰梁与主体结构侧墙二合一的施工工艺减少了混凝土破除方量，利用了即有的腰梁，并降低了成本，节约了工期。,1,、传统施工技术的改造,天,津,机,场,交,通,中,心,工,程,腰梁,腰梁,破除混凝土横撑留下腰梁,预留腰梁施工负二层结构侧墙,5,）混凝土内支撑腰梁与结构墙体“二合一”施工技术,腰梁下部侧墙施工完成,腰梁下部侧墙钢筋,5,）混凝土内支撑腰梁与结构墙体“二合一”施工技术,6,）,新型模板组合体系,2008,年伊始，中建八局联合高校和专业公司共同研制出一种具有自主知识产权的新型模板组合体系，该体系包括水平模板钢结构托架和钢（铝,),框模板两部分。,（,1,）,水平早拆钢结构托,水平早拆钢结构托架体系采用钢质主龙骨下挂次龙骨，主、次龙骨上表面平齐。可先拆除次龙骨及模板，实现早拆。可与各种支架体系配合使用，适用性强,。,6,）,新型模板组合体系,（,1,）,水平早拆钢结构托,6,）,新型模板组合体系,（,1,）,水平早拆钢结构托,以钢代木，节能环保。,采用本,产品能节省大量的木材消耗，减少了碳排放，环保效益好，装、拆方便，周转次数多，经济效益好。,本产品采用钢龙骨，结构设计简单合理，同其他复杂钢制产品比更不易损坏，正常使用状态下可周转使用百次以上，大大超过其他支撑材料、木方等产品。,本产品所有装、拆操作均可使用一把铁锤完成，操作异常方便快捷，节省人工达,30%,。,1,、传统施工技术的改造,6,）,新型模板组合体系,（,2,）,钢铝框模板,F型铝框模板体系,铝合金框,钢框,采用金属材料如钢、铝合金等做边框，内部镶嵌胶合板或木塑板等面板，形成钢铝框模板。,1,、传统施工技术的改造,6,）,新型模板组合体系,（,2,）,钢铝框模板,预拼装,1,、传统施工技术的改造,6,）,新型模板组合体系,（,2,）,钢铝框模板,项目应用,1,、传统施工技术的改造,6,）,新型模板组合体系,（,2,）,钢铝框模板,-,模板自重约30kg/m,2,， 拼接工具化，安拆便捷，节省人工30%，节省安拆工期40%；,-,型号少，配件少，现场使用方便。,-,模板周转次数多，节省模板费用，理论使用120次,。,-,钢铝框模板是新型的绿色环保建材，环保、回收价值高，经多次周转使用后，其铝材可回收，循环,利用。,1,、传统施工技术的改造,7,）钢筋自动化集中加工,减少手工作业，加大机械化程度,实现途径：,钢筋自动化集中加工,钢筋,集中,加工,加工效率,高,劳动力投入,少,加工精度,高,现场总平面布置,方便,钢筋损耗,小,节约,施工用地,1,、传统施工技术的改造,加工场设备配备：,1,、钢筋直条锯切线；,2,、钢筋自动化车丝生产线；,3,、,箍筋加工一体化生产线,（同时调直）；,4,、起重设备（龙门吊、塔吊各一台）；,5,、配套气动设备（空气压缩机及管路）；,6,、控制设备（设备自带微电脑系统,）,。,7,）钢筋自动化集中加工,1,、传统施工技术的改造,传统的钢筋加工模式,钢筋集中加工模式,机械化程度,低,机械化程度,高,生产效率,低,生产效率,高,劳动强度,大,劳动强度,小,加工质量,难以控制,加工精度及质量,高,材料和能源浪费,高,材料和能源浪费,少,加工成本,高,加工成本,高,传统的钢筋加工模式与钢筋集中加工模式对比,1,、传统施工技术的改造,7,）钢筋自动化集中加工,现场自动化加工实施,天津周大福金融中心施工现场,-,钢筋加工基地,7,）钢筋自动化集中加工,1,、传统施工技术的改造,8,）建筑施工现场小型机械装备改进,螺旋多肢骨钢筋骨架成型机,小型起重机,太极吊,小型运输机,太极叉车,室内自动抹灰机,手持式捆扎机,1,、传统施工技术的改造,已完成一台，,2015,年,3,月份量产,3-5,台,2015,年,3,月份完成,2015,年,3,月份完成样机,2015,年,3,月份完成样机,2015,年,3,月份完成,8,）建筑施工现场小型机械装备改进,骨架机,三种层次和型式的骨架机产品,I.,简易焊接钢筋骨架成型机,II.,变螺旋多肢箍钢筋骨架成型机,III.,变螺旋多肢箍钢筋骨架成型机,（旋转式，含螺旋箍筋成型）,8,）建筑施工现场小型机械装备改进,策划,构思,方案,仿真样机,关键技术实验样机,第一台样机,第二台样机,抹灰机,8,）建筑施工现场小型机械装备改进,9,）实现绿色施工的关键,精益建造,绿色施工一靠技术二靠管理，没有管理的绿色施工不是真正的绿色施工。,精益建造三,PPT,1,、传统施工技术的改造,10,）建筑垃圾减量化与回收利用,（,1,）垃圾减量化,:,工厂情况,.mov,(,可回收新型瓷砖）,工艺改进、,BIM,技术应用,（,2,）新型墙体隔断,现浇式内隔墙,.ppt,（,3,）利用建筑垃圾的载体桩,新闻联播科技之光,.VOB(1).vob,1,、传统施工技术的改造,（,4,）现场垃圾回收及利用系统,1,、传统施工技术的改造,10,）建筑垃圾减量化与回收利用,10,）建筑垃圾减量化与回收利用,（,4,）现场垃圾回收及利用系统,垃圾回收利用率达到,90%,，采用余料回收系统将混凝土余料回收后，采用碎石机器，将余料或建筑垃圾进行粉碎处理，处理后采用制砖机自行生产砌块，实现了建筑垃圾的分类，符合工程绿色施工要求。,（,4,）现场垃圾回收及利用系统,10,）建筑垃圾减量化与回收利用,11,）,泥浆泥水分离循环利用绿色施工技术,建筑工程通常采用泥浆护壁进行钻孔或成槽施工，施工过程中会产生大量的废弃泥浆，其主要处理方式是用罐车把泥浆运输到郊外使其自然固结硬化，这种方式原始落后，效率低，费用高，且破坏自然植被，污染水源，在运输过程中常因泥浆的洒漏而污染市容，甚至还有少数不法分子将泥浆偷排入市政管网，造成管网堵塞，影响百姓日常生活，可谓有百害而无一利。,近年来，各地政府对工程施工环境保护的要求越来越高，对工程泥浆处理专门出台文件进行规范。例如，2013年11月6日天津建委发布了推广应用泥浆循环系统施工技术的通知，要求2013年12月1日起新开工地连墙工程必须采用泥浆循环系统施工技术，现场泥浆不得外运。,1,、传统施工技术的改造,中建八局在中信城市广场项目桩基施工中引进采用了,“,泥浆泥水分离循环利用绿色施工技术,”,，该技术通过一整套,“,智能零排放泥浆分离系统,”,的应用，可在现场对废弃泥浆进行处理，将泥浆分离为砂土、粘土、清水三种资源，并现场开发利用，改变了建筑桩基施工传统泥浆处理的方式。,11,）,泥浆泥水分离循环利用绿色施工技术,1,、传统施工技术的改造,注：设备A,振动筛、设备B,药箱、,设备C,离心机,11,）,泥浆泥水分离循环利用绿色施工技术,效益分析,根据工程实际经验总结，每1m,钻孔量泥浆成本分析如下表：,项目,单位,回钻钻机成孔,用量,单价,自来水,m,3,8,泥浆排放,m,3,15,成本合计,69,采用泥浆分离技术后，自来水回收利用率可达,80%,以上，泥浆实现零排放，较回转钻机直接节约经济效益,64.2,元,/m,。,11,）,泥浆泥水分离循环利用绿色施工技术,天津中信城市广场二期工程位于天津市河东区六纬路与九经路交口。本工程包括R1、R2、R3、R4四栋主楼及整体地下室，桩基采用混凝土灌注桩，总桩数994根，桩径分,700/,800两种，成孔深度53m81m不等，钻孔量约3.2万m,。本工程R4桩基施工时，为提高泥浆循环利用水平，我公司引入了1套,“,智能零排放泥浆分离系统,”,，与设备研发单位共同进行了泥浆分离技术的开发及试验工作。经实际应用，最终设备稳定的泥浆分离能力达到25m,/台.h，可满足2台工程钻机钻孔产生的废弃泥浆的分离。,本工程R4桩基工程钻孔量约为6540m,，实际施工时，因该设备当时尚处于开发试验阶段，且只有1台，难以实现所有泥浆全部分离，最终仅有约2000m,泥浆实现了完全分离，通过这一系统，泥浆被分离为砂土、粘土、清水，砂土与粘土用于现场桩孔回填，清水进行了回收利用。,11,）,泥浆泥水分离循环利用绿色施工技术,办公区,LED,灯,现场,LED,路灯,产品介绍,-,带建筑工地临时照明,.ppt,12,）施工,LED,灯及新型临时照明系统,1,、传统施工技术的改造,临时照明免布管免裸线及声控节电技术,临时照明免布管免裸线及声控技术是对施工现场临时照明线路敷设的一种改进方法，主要原理是利用主体施工阶段电气预埋管敷设临时照明线路，直接避免了以往临电线路敷设过程中线缆明敷带来的安全隐患，同时节约了临时配电线管的投入，不会造成,PVC,管之类的建筑垃圾，同时采用声控开关，节约大量电能，符合绿色施工要求。,12,）施工,LED,灯及新型临时照明系统,“双优化” 是指对施工组织设计的优化和施工设计的优化。,施工组织设计优化,：是指对项目责任成本下达时考虑的施工组织设计（施工方案）或投标阶段形成的施工组织设计进行的,优化。,设计优化：,主要通过选择合适的结构体系，应用新材料、新技术，对原设计方案进行优化，同时综合考虑质量、工期、环境、政策等因素，提出更经济、品质更高的优化实施方案。,深化设计：,对设计方案未精确表达的或设计深度不够的部分，进行进一步细化，使图纸达到能直接指导施工的深度，有效的保证施工质量，减少由于图纸深度不够而引起的错误或返工，减小质量隐患。,“双优化”本质都是降低建筑物全寿命周期中的能源消耗，最大化的节省资源等，是绿色建造的重要组成部分。,（,1,）“双优化”工作概述,2,、“双优化”技术,五、新常态下的工程建造新技术,2005,年，,提出了对施工方案进行优化的要求，出台了,工程项目施工组织设计优化实施办法,等文件。,2006,年,，绝大多数进行了施工组织设计优化工作，取得的经济效益总计达,10750,万元。,2008,年,，提出“双优化”的要求，即不仅对施工组织设计进行优化，同时还要对施工图纸进行优化。,2011,年，,在充分调研的基础上出台指导性文件,-“,双优化”工作实施细则（试行）,，其中明确了“双优化”工作组织机构及职责、工程流程和考核办法等内容。,（,1,）“双优化”工作概述,2,、“双优化”技术,2012,年局商务管理年,，将,“双优化效益”纳入了各级单位的年度考核指标，,进一步规范“双优化”的立项审批、过程检查、效益核算及考核兑现工作，也将工作推广到所有在建项目。实践证明，“双优化”确实为项目创优、创效发挥了巨大的作用，已经成为项目降本增效的重要手段。,2013,年局标准化管理年,，结合局标准化手册,科技与设计管理手册,的编写，对双优化管理制度进行了修订，,进一步规范了管理流程、职责分工、管理要求等内容,。,双优化管理流程,（,1,）“双优化”工作概述,2,、“双优化”技术,近,五,年，,中建八局,“双优化”,管理成效显著，产生,效益约,35,亿元。,近五年双优化效益统计表,年度,2010,年,2011,年,2012,年,2013,年,201,4,年,实现效益,4.5,亿元,4.8,亿元,7,亿元,8,亿元,11,亿,元,为科学、准确地测算科技进步效益，规范新技术应用以及“双优”所获得的经济效益的计量口径和方法，,中建八局结合,工程建设施工科技进步效益计算方法研究课题的研发,，,完成了,企业技术标准,建设工程科技进步效益计价规范,编制,，,并已,在企业内推广使用,。,（,1,）“双优化”工作概述,2,、“双优化”技术,2024/9/21,南京南站屋面网架结构，三维视图,方案案例一,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,安装,方法,优点,缺点,1,、高空散装法,1,、将小拼单元或散件直接在设计位置进行总拼，施工方便；,2,、由于散件在高空拼装无需用大型起重设备；,3,、技术难度低，施工安全可靠；,4,、网架就位变形小，质量较易保证,1,、须搭设满堂脚手架。脚手架的搭、拆工程量大，需要的脚手架量巨大；,2,、在本工程上，大量的技措材料和结构材料的运输难度大；,3,、与雨棚施工相互影响，占用了站厅层其他专业的施工作业面；,4,、东西悬挑（,18,30,米）,部分,与雨棚施工相互干扰,，,且部分线路需要通车铺轨，无法占用！,5,、施工效率低，工期不易保证；,6,、费用较高,!,方案的比较与选择（,1,）,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,2024/9/21,约需搭设、拆除脚手架体积达：,240,万立方的超高脚手架架体,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,安装,方法,优点,缺点,2,、整体提升法或顶升法,1,、楼,/,地面拼装，脚手架搭拆工程量较少；,2,、可以分块、分单元提升，施工灵活；,1,、需要大量的同步提升或顶升设备；,2,、因提升点或顶升点受力和设计点不同，需要对网架进行重新受力分析，会导致网架用钢量增加。,3,、在本工程上，大量的技措材料和结构材料的运输难度大；,4,、与雨棚施工相互影响，占用了站厅层其他专业的施工作业面，不利于其他专业的交叉施工；,5,、施工效率低，工期不易保证；,6,、费用较高要求且雨棚区域与站房区域的拼装场地找平对铁路铺轨影响巨大。,7,、在本工程上,不易实现,!,方案的比较与选择（,2,）,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,安装,方法,优点,缺点,3,、分条或分块安装法,1,、地面拼装，脚手架搭拆工程量较少；,2,、根据钢结构的设计特征及现场条件特征，将网架结构进行合理划分单元，通过设置临时支撑，利用大型吊装机械（汽车吊或履带吊）进行吊装就位，具有安全、高效的明显特点。,1,、需要大型吊装机械；,2,、需要周边有开阔的场地，本工程不具备！,3,、临时支撑系统多，高空连接拼装量大，较易导致网架变形，不宜于质量控制；,4,、在本工程上因火车站房两侧为高架线路和站台，其上部的雨棚结构施工与屋面平行施工，不具备大型吊车长期站位；,5,、而且拼装条,/,块的倒运难度极大！既不经济亦不安全，也不利于质量控制！,6,、在本工程上,不易实现,!,方案的比较与选择（,3,）,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,2024/9/21,安装,方法,优点,缺点,4,、楼地面胎架滑移,根据滑移单元制作滑移胎架，进行分块、分单元滑移，能够节约大量技术措施费用,1,、候车大厅楼面上（包括夹层顶上）设置滑移轨道对楼,/,地面有一定的平整度、承载力等要求，局部需增加临时支撑，同时需设计专用的滑移胎架；,2,、由于本工程候车大厅层，需要预留设备安装孔，导致轨道设置与预留孔洞冲突；,3,、建筑新增加,28.4m,33m,商业夹层，导致夹层上部轨道设置的技措费用大量增加（需找平轨道或结构后做）；,4,、在站厅层滑移，将影响整个站厅层以及设备层其他专业（机电、二次结构、装修等）施工；,5,、对总工期目标影响大；,6,、胎架滑移后，拼装无法施工，必须等胎架回来后才开始拼装，拼装滑移周期长。,7,、分块较多，高空拼装量大；,8,、对结构的整体性影响大，大部分杆件需要加强或更换！,方案的比较与选择（,4,）,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,2024/9/21,安装,方法,优点,缺点,5,、高空滑移法,1,、架空作业，对建筑物内施工影响不大，网架安装与下部其他施工可平行立体作业；,2,、加快施工进度，无需大型起重设备；,3,、网架高空散装，安装就位简便，质量容易保证，工期目标的实现有保障！,4,、解决了高空悬挑部位施工部位施工。,5,、占用工期最长的网架拼装工序能够连续作业,无组织间歇时间，从而缩短工期！,1,、需要设置高空滑移轨道，滑移措施费用高；,2,、滑移轨道的稳定性、以及滑移单元的拼装、卸载、滑移、就位等工况均需要进行模拟分析验算；,3,、高空滑移轨道支撑系统的安装难度大；,4,、根据本工程特点，采取南、北两端向中间滑移，需要搭设两个高空拼装拼台，该部分技术措施费用大！,方案的比较与选择（,5,）,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,关于本工程的屋面网架施工方案，自投标阶段，已经进行过多次专家论证：均认为,滑移是最适合本工程的施工工艺,。这样既解决了构件、技术措施的垂直运输、水平运输问题，又有效的 解决了与雨棚施工（和站台、股道铺轨）之间的冲突； 尤其是围绕关键因素,工期,计划安排。,综合比较五个方案后，选择了：,端部设置固定支撑胎架平台，高空拼装单元 高空滑移的施工方法,！,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,经计算得知，由于采用了以上先进的施工方法及选择了合理的顶升设备，本技术累计节约人工、机械费用为：,7020,万元,148.5,万元,=7168.5,万元。,另外，为屋盖下部其他专业及时进场，创造出作业面，减少了施工组织间歇时间，避免了人工降效，减少了进场机具设备使用的时间，缩短了整体工期，所带来的效益未进行统计。,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,方案案例二,营口万达项目,基坑工程安全等级一 级，环境等级一级。,本工程基坑面积约,13.03,万,。,基坑开挖 深度分别为,12.8m,、,11.6m,，,8.4m,，,7.7m,，,6.45m,，总土方开挖量约,100,万,m,。,围护结构为桩土锚组合支护体系,。,基坑工程简述,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,原方案：,超大基坑拟使用内支撑支护体系,优,化,优化后的方案：,使用桩土锚组合支护体系,营口地区，属沿海滩涂区，土层此地区开挖深度为地下两层的基坑曾经发生了大量问题；,方案虽通过评审，但实际上，地区无大型、超长混凝土支撑梁的施工经验与相应的拆换撑设备；,节点工期无法保证；,基坑面积超大，超长支撑的收缩徐变问题；,重点区域，支撑点不足；,桩土墙组合支护体系，可大大提高挖土效率；,划分区域，分段支护，重点区域重点保护。,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,中行典型剖面图,北侧商业主楼典型剖面图,南侧商业典型剖面图,西侧住宅典型剖面图,优化方案：桩土墙的组合支护体系,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,重点一：在于北侧靠近中国银行部分基坑开挖线距离用地红线和营口市妇幼保健所过近，如何保证妇幼保健所安全稳定。,论证意见：采用双排钻孔灌注桩结构支护北侧边坡，桩顶设置盖梁和斜撑，坑内桩前土采用高压旋喷桩加固。外侧支护桩必须先于三轴搅拌桩止水帷幕施工，避免搅拌桩施工时扰动土体。,严格按照设计要求施工，坚决执行先撑后挖原则，一旦形成工作面马上组织地下室底板施工，底板与砖胎膜浇筑在一 起，砖胎膜后侧用,C10,素混凝土填实。当地下室侧壁防水工程 完毕之后，立即回填，减少基坑暴露时间。同时基坑施工时严 把质量关，加强监测，一旦出现较大变形立即启动应急预案。,优化方案之专家论证,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,优化方案之专家论证,重点二：本工程地下水位较高，地层不均匀性及变异性大。如何保证基坑开挖范,围以外地下水位不变，避免周边建筑物 和管线发生不均匀沉降。,论证意见：采用基坑周边全三轴搅拌桩止水帷幕止水，坑内降水减压，坑外观测（兼作回灌）原则。严格按照上述原则执行，加强对三轴搅拌桩止水帷幕的质量管控，保证止水帷幕完全封闭。坑内减压井和降水井施工时保证井底在止水帷幕底面之上。在止水帷幕完全封闭之后再启动坑内降排水系统，同时启动回灌系统，保持坑外水位稳定，避免周围土体固结沉降，引起地面开裂等不利影响。,重点三：主要采用桩锚支护体系，主要受力构件 为锚索。如何控制锚索施工质量。,论证意见：采用压力分散型跟管钻进锚索。严格按照设计锚索参数施工，并做好相,关记录。施工过程中，采用跟套管钻进成孔工艺，能够保证成孔直径，采用二次劈,裂注浆技术，增加锚固体自身强度，提高锚固体与周围土体的粘结强度，保证施工,质量,。,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,类别,传统方案,优化方案,方案简介,超长内支撑,+,格构柱,+,地 连墙,桩土锚组合支护体系,施工工艺,工艺简单，环境保护效果好；,压力分散型跟管钻进 锚索施工工艺稍复杂，环境保护效果相当好。,造价对比,高,低,工期对比,考虑拆换撑，施工工期较长。,外锚体系，工期短。,地区经验对比,营口地区无相关经验， 施工设备和人员缺乏。,成熟工艺,综合对比,不宜采用,可红线外施工时，最优选择方案。,优化后，获得经济效益达千万元，同时缩短施工工期,2,个月。,方案对比,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,发明名称 ： 基坑的支护结构及支护方法,（专利号：,2013107147784,）,桩土锚组合支护体系,双排桩：,基坑外围，形成加固区；,锚杆组件：,主要受力体；,加固土体：,增强整体刚度。,压力分散型锚索：,在同一钻孔中安装几个单元的锚索，每单元两根为一束，每束根据长度的不同分成几个单元，每个单元锚索都有各自的锚索体、 自由长度和锚固长度，而且锚固段钢质承载体承受 的荷载也可通过预张拉、各单元差异张拉、整体张拉时的千斤顶施加，最终使各单元锚索承受相同的荷载。,技术成果,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,方案案例三,国家会展项目,展厅,层高,16m,，,X,方向长度,300m,，跨度,36m,，,Y,方向长度,350m,，跨度,27m,。采用预应力主次梁框架结构,。,工程简述,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,原方案：三纵两横合计五条后浇带,优,化,优化后的方案：递推流水施工,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,中行典型剖面图,最大施工段面积,3450,（,60000mmX57900mm,）图中蓝色区域,仓位的最大浇筑方量为,2128m,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,由于展厅面积超大、屋盖为多跨连续大跨度管桁架结构，如果保留后浇带，后浇带部位的预应力张拉，屋面施工延期两个月，工期无法保证。,目前常用的做法是跳仓法施工技术，但作为本工程，一方面采用跳仓每仓面积较大，被跳仓位模板施工需持续较长时间，特别是本工程主次梁均为预应力，采用跳仓法预应力施工麻烦，另外本工程高支模体量达,100,多万,m,，采用普通支架速度慢、效率低、施工组织难度大。,由于主次梁均有预应力筋，需确保预应力施工与土建施工同步，根据施工缝的留置科学合理进行预应力分段，保证施工进度，加快模板架料的周转。,原方案,优化后方案,采用分仓流水递推法施工取消了后浇带，各仓在最短的时间内连成整体，缩短了工期，加快了支架周转利用。,此方案优化创造效益近千万元，缩短工期,3,个月。,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,方案案例四,河北未来,石工,程,工程占地面积,7.2,万，总建筑面积,55.81,万，地下室两层，地上一至五层为商业裙房，六层以上为,4,栋,24,、,27,层不等的塔楼，是集商业、办公、公寓等于一体的大型商业综合体,工程项目。,工程简述,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,1,、优化的内容：,通过设计优化将,钢筋砼梁板结构,全部改为,GBF,蜂巢芯空腹楼盖结构,。,2,、优化前的情况：,原设计中，仅地下室二层顶板采用,蜂巢芯空腹楼盖结构，剩余28层的楼板,均为钢筋混凝土梁板结构。,3,、优化的原因：,相对于传统的钢筋混凝土梁板结构，采用蜂巢芯空腹楼盖技术，可降低开发商成本，且解决了大跨度、大空间的复杂设计，增大楼层净高，压缩工期，施工便捷，可直接减少支模、拆模的工作量，能缩短支拆模工期近,1/3,。通过前期测算，该技术的应用虽然减少了钢筋和混凝土的用量，但其相对利润大幅增加，对我方来说，比采用钢筋混凝土楼板更加划算，可实现,我方净利润增加,900,万元的目标。,（,2,）,“双优化”工作案例及实施效果,2,、“双优化”技术,4,、优化的过程,为实现整个工程均采用蜂巢芯空腹楼盖技术的目标，项目部多次开会研讨，集思广益，最终一致决定，以实现我方与开发商共赢为基本理念，最终，逐步说服建设单位工程部、成本部、设计部、直至董事长。在优化过程中，本工程的蜂巢芯供应单位,-,湖南长沙巨星轻质建材股份有限公司提出了宝贵的意见并给予了大力支持。,首先是经济指标。,GBF,蜂巢芯空腹楼盖技术与一般的梁板结构体系相比，钢筋混凝土造价降低,5%,之多，模板损耗降低,50%,，还能节约装饰费用,10%-15%,，综合造价比原设计中的传统钢筋砼梁板结构降低,10%,左右。,（,2,）,“双优