粉料压制成型

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,粉料压制成型,组员：杜高杰 程树林 刘唯俊 梅自寒 吴羿 吕萱萱 刘思佳,1,压制成型,压制成型,是将粉状的坯料在钢模中压成致密坯体（具有一定形状、尺寸）的一种成型方法。,优点,压制成型工艺简单，生产效率高，缺陷少，便于连续化、机械化和自动化生产。,2,成型工艺原理,将分散的固体颗粒通过外力使其最大限度地靠近，并通过含有一定水分和其他粘结剂的表面，使物料颗粒间能形成一定的键合（分子键、氢键），从而成为具有一定强度的弹性体。,压制成型中坯体的,密度变化,和,强度变化,是两个核心问题。,3,密度的变化,4,强度的变化,5,压制成型只要问题是,坯体中压力分布不均匀,产生的原因,颗粒移动重新排列时，颗粒之间产生内摩擦力，颗粒与模壁之间产生外摩擦力，摩擦力妨碍着压力的传递。,（最均匀的加压方式）,等静压成型,粉料的各个方面同时均匀受压的一种加压方式。压制出的坯体密度大且均匀。,6,压制成型对粉料的要求,体积密度,流动性,含水率,易碎性,7,体积密度,应尽量提高粉料的体积密度，以降低其压缩比。从两个方面进行：,造粒,轮碾造粒：体积密度,0.901.10g/cm,喷雾干燥：体积密度,0.750.90,g/cm,调整颗粒级配,单一粒度的粉料堆积时最低孔隙率为,40%,三级颗粒配合，可降低孔隙率，获得更大的堆积密度。（如粗颗粒,50%,，中颗粒,10%,，细颗粒,40%,，孔隙率仅,23%,）,8,流动性,粉料流动性好，颗粒间的内摩擦力小，重排致密化时也容易滑移。,喷雾干燥,后的颗粒是圆形，流动性好。,烘干泥饼打碎,后的颗粒是多角形的，流动性差，很难致密化。,9,含水率,粉料的含水率控制合适，可以获得极小的孔隙率。,粉料含水率,影响坯体的密度和收缩率,粉料水分分布的均匀程度,对坯体质量也有一定的影响，局部过干或过湿都会使压制过程出现困难，随后的干燥和烧成中容易产生开裂或变形。,10,压制设备,11,等静压设备,12,13,谢谢,14,