企业智能管理系统操作手册

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,磊鑫达电子(深圳)有限公司,Leixinda Electronics(Shenzhen) Co.,Ltd,PCB智能管理系统操作手册,日期,:2013年8月,编制整理：张由春 蒋福发,1,内容及提纲,1.PCB智能管理系统的组成、分类及目的。,2.我司编制PCB智能管理系统的目的。,3.PCB智能管理系统的设计原则。,4.PCB智能管理系统的目录及功能演示介绍。,2,1.企业管理系统的分类,1.目前行业内的企业管理软件系统分为两大类.及ERP与OA.,ERP是Enterprise Resource Planning（企业资源计划）的简称 .主要应用制造业、物流.,OA软件（办公自动化（Office Automation,简称OA）又名,OA系统,、,协同软件,、,协同办公系统,）. 主要办公及管理.,3,2.PCB智能管理系统的目的,随着企业的发展.规模不断成长.对于传统的管理方法越来越提出了挑战.为了适应市场需求.更精细化的进行数据管理及运作.系统全面的系统化管理方法必不可少.,1.本软件以服务器带客户端的工作方式.主要服务及数据存放于公司服务器.公司任何终端凭用户名及密码进入，访问和操作.,2.登陆公司用户名为公司厂牌工厂号及密码.并按部门分配相关权限，具有唯一性.,3.系统可以内网、外网共用。可通过互联网远程访问公司的数据库，相关数据采用压缩后传输，可大大提高传输效率。,4.安全、该系统与公司的脚本一样。识别公司的文件料号或登陆公司服务器有效。单纯复制客户端无效。恶意访问或破坏可提醒功能。,4,3.设计原则,1.该系统要求简单易用便于操作为目的.同时兼顾人性化操作.加入多重防呆提示及纠错功能.使系统更易于操作及防呆.防止人为出现错误.,2.整体关于数据管理分为两部份.1),市场部份,由市场为主导.将客户手上订单接到手后跟踪转交至计划部.2).计划部份,由计划部牵头对生产数据进行跟踪,直至入库.,3.采用公司主色调蓝色为基调。界面友好易操作。与公司企业文化相协调。,5,4.1登陆界面演示,6,4.2客户端窗口功能演示,7,4.3服务器后台记录查询演示,8,4.4后台数据库管理,9,9.1用户建立,1.建立用户,用户相关权限人员数量及职称，由部门经理审核后提交至工艺蒋工处开户并授理权限。相关内容调试完后,相关部门提交相关资料。用户管理由电脑部负责数据维护及用户管理。,10,5.2锁定程序,2.用户操作,用户相关操作必须在当前操作用户下方可进行。不可盗用他人帐 户进行操作。操作完毕后退出相关操作。,无人操作时30MIN（可自由设定）会自动退出帐户。,锁定程序可自由设定锁定时间！,11,6.1操作流程,操作流程：,订单建立,订单编写,订单审核,工程预审,仓库订单物料审核,计划投料,投料审核,发料通知,生产状况,成品仓,生产过数,MRB,返单有改,返单无改,订单审核,尾数仓,补料通知,计划补料,补料审核,订单结案,12,7.1市场管理-主窗,建立新订单,成本核算、能力评估、交期评估。,市场部负责对订单审核,对新旧订单时间、过程、状态及批次进行查询。,13,7.2市场管理-订单建立,14,7.3市场管理-建立注意事项,P系统默认为批量。S系统默认为样板！,初次建立版本号必须为A0，否则会如右侧报错！,15,7.4市场管理-订单编写,可右健确认编辑,！,按以要求进行订单编写！,16,7.5市场管理-编写注意事项,附黄色区域为审核退单！,单击可查看退回原因！,17,7.6市场管理-审核订单,审核可查看当前编写内容。无误且击通过。异议且点退回并备注退回原因！,18,7.7市场管理-返单,升级版本可按此按钮！,样板转批量点此按钮！,19,8.1工程管理-主窗,根据客户订单要求填写预审内容。便于后续仓库作物料评审。,此处为订单评估，,不包括工程预审！,20,8.2工程管理-主窗,多层板需备注层压结构！,系统会根据结构计算层压厚度！,21,9.1仓库管理-订单物料评审,根据订单内容，仓库评估相关物料是否到位！,退审参照退订单审核或7.6！,22,9.2仓库管理-发料通知,查看板料及审核预投率！操作参照7.6,23,9.3仓库管理-订单结案,够订单的板清够尾数，计划部会选择订单结案，相应料号会转入仓库订单结案下，需确认入仓数量及仓存周期方能结案！,24,10.1生产管理-主窗,计划部投料编辑窗口！,对投料状况进行审核！,对补料状况进行审核！,计划部补投编辑窗口！,对生产线生产数量进行审核！,用于生产状态查询！,用于过数、生产记录及历史生产状况进行查询！,25,10.2生产管理-投料1,订单情况显示！,增加PNL尺寸内容，可同时增加几种尺寸形成A、B板！,开料情况输入！,增加边料尺寸及数量！,26,10.3生产管理-投料2,投料的基本参数的编写！,预投率偏低！,预投率偏高！,27,10.4生产管理-投料审核,通过查看投料及预投信息。通过或退回！或参照9.1操作！,28,10.5生产管理-生产情况,此处为生产工序累加：分别为累加PNL数、面积数及款数！,1,2,3,1,2,3,单击可顺/倒序排列，,右击设置相关表格格式！,右击选择设置列项后，,阵列出相关选项内容。,在需要的项目前打“V”,并保存设置！,选择项目提示框，,可按指订要求筛选！,29,10.6生产管理-生产查询,进行生产记录、结存数量、结存面积、结存款数及在线分布情况查询！,30,10.7生产管理-生产过数1,主窗口，右击相应型号即可选择过数！,过数显示窗口，可选择相应工序款数进行过数！,过数窗口，可选择过数工序及过数数量！过完尾数且需提交结案！,31,10.8生产管理-生产过数2,1.过数不能超过结存数过空数。2.过数至成型后，自动折算成SET/PCS。3.成型后的板不通过倒数至前工序！,够入仓的板会自动转入至尾数仓。够数可以选提交结案！,过数需核,对相应PO,32,10.9生产管理-生产补数1,当报废超标时生产过数时会提出补料，此时补料窗口开启！,此时上半部份会显示订单数、结存数报废数。,补料数可以上大料、边料或余料等，输入数量上半部份会自动核算出补料数量及补料率！,33,10.10生产管理-生产补数2,补料后，下面会增加一行，补料数量及补料率！,补料后相应信息会增加补料内容！,34,10.11生产管理-生产补数3,补料完成后补料审核，相关审核内容参照投料审核10.4！,35,11.1品质管理-工序报废,1.在相应订单PO号上选择该料号进行报废，按提示选择厂内/厂外及报废责任工序、报废缺陷名称及数量及单位！2. 1M2的需部门领导人审核后才能过数！,过数需核,对相应PO,相关项目均可先，若未预设也可手动修改！,36,11.2品质管理-报废审核,对于单次报废1M2的报废，需部门经理级以上审核确认，并给出针对性改善措施后才能入报废！,37,11.3品质管理-报废查询,可根据任意条件进行报废查询！,系统自动产生数量累加，报废率为平均！,项目可根据任意内容进行筛选！,38,THE END,！,欢迎提出宝贵意见或建议！,39,