城市轨道交通车辆检修工艺设备及工程车辆项目8-通用设备课件

,*,出版社理工分社,城市轨道交通车辆检修工艺设备及工程车辆,单击此处编辑母版文本样,单击此处编辑母版标题样式,退出,页,项目,8,通用设备,1,图,8.1,检修用设备的性能状态直接影,响城市轨道交通车辆的检修质量,根,据车辆检修工作的要求,有通用设备,和专用设备两种,。,通用,设备主要包,括,:,起重运输设备,、,动力设备,、,充放电,设备等,。,【,项目描述,】,2,【,技能目标,】,1.,能掌握通用设备的操作使用方法,。,2.,能掌握通用设备的日常维修保养方法,。,【,学习目标,】,通过本项目的,学习,要求掌握以,下基本知识,:,1.,了解起重机,、,空压机,、,充放电等通用设备在城市轨道交通行业上的应用,。,2.,熟悉城市,轨道交通车辆检修作业开展,所用到的通用工艺设备,的性能及使用方式,。,3.,掌握通用,设备的安全操作方式及维修保养方法,。,3,任务,1,认知桥式起重机,【,活动场景,】,在设备的使用现场教学或用多媒体展示起重机的使用与生产,。,【,任务要求,】,通,过实习掌握城市轨道交通行业常用起重机的用途,、,组成,、,操作,及维修保养方面的知识,。,4,【,知识准备,】,1.,设备的用,途,桥式起重机是横架于车间,、,仓库和料场上空进行物料吊运的起重,设备,。,由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥,而得名,。,桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可,以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍,是使用,范围最广,、,数量最多的一种起重机械,。,桥式起重机是现代工业生产和,起重运输中实现生产过程机械化,、,自动化的重要工具和,设备,因此桥,式起重机在室内外工矿企业,、,钢铁化工,、,铁路交通,、,港口码头以及物流,周转等部门和场所均得到广泛的运用,。,5,2.,设备的分类,桥式起重机的主要类型有,:,双梁桥式起重机,、,防爆桥,式起重机,、,绝,缘桥式起重机,、,冶金桥式起重机,、,电动单梁起重机,、,电动单梁悬挂起重,机,、,电动葫芦式起重机,、,防爆梁式起重机等,。,其中双梁桥式起重机,、,电,动单梁悬挂起重机,、,防爆梁式起重机为城市轨道交通中车辆检修工作,中使用较多的种类,。,6,3.,设备的组成,(1),双梁桥式起重机,双梁桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现生产过程制,动器机械化,、,自动化的重要工具和设备,因此双梁桥式起重机在室内,外工矿企业,、,钢铁化工,、,铁路交通,、,港口码头以及物流周转等部门和场,所均得到广泛的运用,。,普通桥式起重机一般由起重小车,、,桥架运行机构,、,桥架金属结构,组成,。,起重小车又由起升机构,、,小车运行机构和小车架,3,部分组成,。,7,起升机构包括电动机,、,制动器,、,减速器,、,卷筒和滑轮组,。,电动机通,过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重,物,。,小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,通,常为焊接结构,。,起重机运行机构的驱动方式可分为两大类,:,一类为集中驱动,即,用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮,;,另一类为分别驱,动,即,两边的主动车轮各用一台电动机驱动,。,中,、,小型桥式起重机较,多采用制动器,、,减速器和电动机组合成一体的,“,三合一,”,驱动方式,大,起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整,驱动装置常采用万向联,轴器,。,8,图,8.2,双梁桥式起重机,9,大,常,用增加车轮的办法来降低轮压,。,当车轮超过,4,个时,必须采用,铰接均衡车架装置,使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上,。,桥架的金属结构由主梁和端梁组成,分为单主梁桥架和双梁桥架,两类,。,单,主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成,双梁桥架,由两根主梁和端梁组成,。,主梁与端梁刚性连接,端梁两端装有车轮,用以支承桥架在高架,上运行,。,主梁上焊,有轨道,供起重小车运行,。,桥架主梁的结构类型较,多,比较典型的有箱形结构,、,四桁架结构和空腹桁架结构,。,箱形结构又可分为正轨箱形双梁,、,偏轨箱形双梁,、,偏轨箱形单主,梁等几种,。,正轨箱形双梁是广泛采用的一种基本形式,主梁由上,、,下,翼缘板和两侧的垂直腹板组成,小车钢轨布置在上翼缘板的中心线,上,它的结构简单,制造方便,适于成批生产,但自重较大,。,起重机运行机构一般采用,4,个主动和从动车轮,如果起重量很,10,板可以省去,其中偏轨箱,形单主梁是由一根宽翼缘箱形主梁代替两根,主梁,自重较小,但制造较复杂,。,四桁架式结构由,4,片平面桁架组合成,封闭型空间结构,在上水平,桁架表面一般铺有走台板,自重轻,刚度大,但与其他结构相比,外形,尺寸大,制造较复杂,疲劳强度较低,已较少生产,。,空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁,由,4,片钢板组成一封闭结构,除主腹板为实,腹工字形梁外,其余,3,片钢板上按照设计要求切割成许,多窗口,形成一个无斜杆的空腹桁架,在上,、,下水平桁架表面铺有走台,板,起重机运行机构及电气设备装在桥架内部,自重较轻,整体刚度,大,这是国内现今较为广泛采用的一种型式,。,普通桥式起重机主要采用电力驱动,一般是在司机室内操纵,也,有远距离控制的,。,起重量可达,500t,跨度可达,60m,。,偏轨箱形双梁和偏轨箱形单主梁的截面都是由上,、,下翼缘板和不,等厚的主副腹板组成,小车钢轨布置在主腹板上方,箱体内的短加劲,11,机类似,起重量,、,跨度和工作速度均较小,。,桥架主梁是由工字钢或其,他型钢和板钢组成的简单截面梁,用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小,车作为起重小车,小车一般在工字梁的下翼缘上运行,。,桥架可以沿高,架上的轨道运行,也可沿悬吊在高架下面的轨道运行,故称为悬挂梁,式起重机,。,图,8.3,电动单梁悬挂起重机,(2),电动单梁悬挂起重机,简易梁桥式起重机又称梁式起重机,其结构组成与普通桥式起重,12,防爆葫芦桥式起重机简称,“,防爆起重机,”,是以防爆电动葫芦为起,升机构的双梁桥式,起重机,符合,JB/T10219,2001,防爆梁式起重机,标准的规定,技术成熟,、,可靠,结构简单,外形小,质量轻,安装,、,使用,、,维修方便,。,环境条件,:,工作电源,为三相交流,额定频率,50Hz,额定电压,380,V;,工作环境温度为,-20,40,。,室内工作,40,时相对湿度不得超,过,50%,室外工作,25,时相对湿度允许短时高达,100%,。,安装使用的,地点海拔不超过,2000m,。,适用于中轻工作制的机械车间,、,仓库,、,料,场,、,水电站的检修和装卸工作,是国内推广使用的起重设备,。,(3),防爆梁式起重机,13,图,8.4,防爆梁式起重机,【,任务实施,】,以国内典型起重机的结构及技术参数为例,进行剖析,。,额定起质量,:10t,跨度,:13.5m,起升高度,:10m,工作制式,:A5(,中级,),主钩起升速度,:8m/min,14,大车速度,:20m/min,小车速度,:20m/min,端梁总长,:4000mm,操作方式,:,地面操作,(,操作按钮盒要求防水,),大车轨道,:24kg/m(,需要核实,实际测量为,:,轨顶,60mm,高,137,mm,底宽,122,mm),大车受电方式,:,安全滑触线,(,提供大车受电装置,、,安装检修,吊篮,),小车受电方式,:,拖缆滑车,【,知识链接,】,安全滑触线是一种新型移动供电装置,以其绝缘,、,安全,、,耐温,、,抗,振,、,节,能等优越性能逐步替代旧式裸露角铁及铜排滑触线,。,安全滑触,线由填嵌在工程塑料型管或槽板中的光滑平整的,T2,铜排或嵌有耐磨,导体的铝型材作为载流体,组合成输电导管,导管下有开口槽以利于,集电器运行,并由集电器的高耐磨铜基石墨电刷将电力导向工作,电器,。,15,桥式起重机在使用中易断电,有时在输电导管内产生火花,严重,时滑触线某放炮,造成集电器更换过于频繁,影响生产,。,为此,进行了,如下改进,:,增大集电器电刷倒角,并打磨光滑,。,增加集电器两相对电刷间弹簧强度,、,弹性,保证弹簧恢复自如,。,加深,。,加固集电,器中的弹簧座,保证电刷的恢复弹簧在工作中,不易,“,串位,”。,两段安全滑触线连接处连接块要有倒角,保证集电器平滑过,渡,。,同时,为保证安全滑触线的正常使用,行车工的规范操作,、,维修工,的定期保养,、,定期检查也必不可少,。,16,17,任务,2,认知空压机,【,活动场景,】,在设备的使用现场教学或用多媒体展示起重机的使用与生产,。,【,任务要求,】,通过实习掌握城市轨道交通行业常用空压机的用途,、,组成,、,操作,及维修保养方面的知识,。,1.,设备的用,途,(1),设备简介,空气压缩机是气源,装置中的主体,它是将原动机,(,通常是电动机,),的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置,。,18,图,8.5,空压机,传统的空气动力,:,风动工具,、,凿岩机,、,风镐,、,气动扳手,、,气动,喷砂,;,仪表控制及自动化装置,如加工中心的刀具更换等,;,车辆制动,门窗启闭,;,喷,气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子,;,食品,、,制药工业,利用压缩空气搅拌浆液,;,大型船用柴油机的启动,;,(2),设备用途,19,风洞实验,、,地下通道换气,、,金属冶炼,;,油井压裂,;,高压空气爆破采煤,;,武器系统,导弹发射,、,鱼,雷发射,;,潜艇沉浮,、,沉船打捞,、,海底石油勘探,、,气垫船,;,轮胎充气,;,喷漆,;,吹瓶机,;,空分行业,。,20,2.,设备的分类,空气压缩机的种类很多,按工作原理可分为容积,式压缩机,、,速度,式压缩机,。,容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积,使单位体积,内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力,;,速度式压缩机的工作,原理是提高气体分子的运动速度,将气体分子具有的动能转化为气体,的压力能,从而提高压缩空气的压力,。,目前常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机,、,螺杆式空气压缩机,(,螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机,),、,离,心式压缩机,、,滑片式空气压缩机及涡旋式空气压缩机,。,下面是各种压,缩机的定义,。,容积式压缩机,直接依靠改变气体,容积来提高气体压力的,压缩机,。,往复式压缩机,容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在,汽缸内作往复运动,。,21,回转式压缩机,容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运,动实现的,。,滑片式压缩机,回转式变容压缩机,其轴向滑片在同圆柱缸,体偏心的转子上作径,向滑动,截留于滑片之间的空气被压缩后排出,。,液体活塞式压缩机,回转容积式压缩机,使用水或其他液体,当作活塞来压缩气体,然后将气体排出,。,罗茨双转子式压缩机,属回转容积式压缩机,在其中两个罗,茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口,。,螺杆压缩机,回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋形齿,轮的转子相互啮合,从而将气体压缩并,排出,。,22,叶轮,(,叶片,通常在侧面,),使气体加速,主气流是径向的,。,轴流式压缩机,属速度型压缩机,在其中气体由装有叶片的,转子加速,主气流是,轴向的,。,混合流式压缩机,也属速度型压缩机,其转子的形状结合了,离心式和轴流式两者的一些特点,。,喷射式压缩机,利用高速气体或蒸,汽喷射流带走吸入的气,体,然,后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力,。,速度型压缩机,回转式连续气流压缩机,在其中高速旋转的,叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力,这种转化部分,发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上,。,离心式压缩机,属速度型压缩机,在其中有一个或多个旋转,23,3.,设备的组成,(1,),空压机组成,空气压缩机基本组成如下,:,主机,(,即压缩机,),。,主要分为离心式,活塞式,双螺杆式,单螺杆,式,4,类,后两种都属,于轴流式,。,驱动系统,。,由电机,内燃机或其他动力机械组,成,。,润滑油系统,。,由油雾器,油水分离器,油冷却器,控制阀等,。,冷却系统,。,有风冷和水冷两类,冷却高温压缩气体和回油,。,电气控,制系统,。,24,(2),空压,机特点,由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活,塞产生往复运动,引起汽缸容积变化,。,由于汽缸内压力的变化,通过,进气阀使空气经过空气滤清器,(,消声器,),进入汽缸,在压缩行程中,由,于汽缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀,(,止回阀,),进入储气罐,当排气压力达到额定压力,0.7MPa,时由压力开,关控制而自动停机,。,当储气罐压力降至,0.5,0.6MPa,时压力开关自,动联接启动,。,25,(3),空压机选型,空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量,。,气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高,20%,左右,因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失,。,如果系统,中某些地方,的工作压力要求较低,可以采用减压阀来供气,。,空气压缩机的额定排,气压力分为低压,(0.7,1.0MPa),、,中压,(1.0,10MPa),、,高压,(10,100MPa),和超高压,(100MPa,以上,),可根据实际需求来选择,常见的,使用压力一般为,0.7,1.25MPa,。,首先按空压机的特性要求选择空压机的类型,再根据气动系统,所需要的工作压力和流量两个,参数,以确定空压机的输出压力,pc,和,吸入流量,qc,最终选取空压机的型号,。,26,4.,设备的维保,(1,),空压机安全操作,保持油池中润滑油在标尺范围内,操作前应检查注油器内的油,量不低于刻度线值,。,检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是,否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠,。,空压机操作前应检查防护装置及安全附件是,否完好齐全,。,检查排气管路是否畅通,。,接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通,。,6.2,空压机操作时应注意长期停用后首次启动前,必须盘车检,查,注,意有无撞击,、,卡住或响声异常等现象,。,6.3,机械必须在无载荷状态下启动,待空载运转情况正常后,再,逐步使空气压缩机进入负荷运转,。,6.4,空压机操作时,正常运转后应,经常注意各种仪表读数,并随,时予以调整,。,27,6.5,空压机操作中,还应检查下列,情况,:,电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的,范围内,。,各机件运行声音是否正常,。,吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常,。,空,压机各种安全防护设备是否可靠,。,6.6,空压机操作,2h,后,需将油水分离器,、,中间冷,却器,、,后冷却器,内的油水排放一次,储风桶内油水每班,排放一次,。,6.7,空压机操作中发现下列情况时,应立即停车,查明原因,并,予以排除,。,润滑油中断或冷却水中断,。,水温突然升高或下降,。,排气压力突然升高,安全阀失灵,。,负荷突,然超出正常值,。,28,机械响声异常,。,电动机或电器设备等出现异常,。,6.8,6.9,空压机操作完,停车后关闭冷,却水进水阀门,。,如因电源中断停车时,应使电动机恢复启动位置,以防恢复,供电,由于,启动控制器无动作而造成事故,。,6.10,执行,。,6.,11,6.12,空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定,空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行,。,空压机操作停车,10,d,以上时,应向各摩擦面注以充分的,润滑油,。,停车一个月以上作长期封存时,除放出各处油水,拆除所,有进,、,排气阀并吹干净外,还应擦净汽缸镜面,、,活塞顶面,曲轴表面,以及所有非配合表面,并进行油封,油封后用盖盖好,以防潮气,、,灰,尘浸入,。,6.13,移动式空气压缩机在每次拖行前,应仔细检查走行装置是,否完好,、,紧固,拖行速度一般,不超过,20km/,h,。,29,6.14,空压机操作时,所设贮风筒及,安全阀,、,压力表等安全附件,必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求,。,6.15,空压机的空气滤清器须经常清洗,保持畅通,以减少不必,要的动力损失,。,6.16,空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时,应使机械与喷,砂场地保持一定距离,并应采取相应的防尘,措施,。,(2),空压机,维护保养,为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制,订详细的维护计划,执行定人操作,、,定期维护,、,定期检查保养,使空压,机组保持清洁,、,无油,、,无污垢,。,保养注意事项,A.,按上表维修及更换,各部件时必须确定,:,空压机系统内的压力都,已释放,与其他压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不,准合闸的安全标识,。,30,B.,压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境,、,湿度,、,尘埃和,空气中是否有酸碱性气体,。,新购置的空压机首次运行,500h,须更换新,油,以后按正常换油周期每,4000h,更换一次,年运行不足,4000h,的,机器应每年更换一次,。,C.,油过滤器在第一次开机运行,300,500h,必须更换,第二次在使,用,2000h,更换,以后则按正常时间每,2000h,更换,。,D.,维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压,缩机主机腔内,。,操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机,转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机,。,E.,在机器每运行,20,00h,左右须检查皮带的松紧,度,如果皮带偏,松,须调整,直至皮带张紧为止,;,为了保护皮带,在整个过程中需防止,皮带因受油污染而报废,。,F.,每次换油时,须同时更换油过滤,器,。,31,G.,更换部件尽量采用生产厂家原装部件,否则如出现匹配问题,供应商不会负责,。,清洁冷却器,空压机每运行,2000h,左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架,上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热,表面灰尘吹扫干净,。,倘若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷,却器卸下,倒出冷却器内的油并将,4,个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍,装回原位,。,切记,!,勿用,铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面,。,排风冷,凝水,空气中的水分可能会在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空,气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析,出,。,油中含有过多的水分,将会造成润滑油的乳化,影响机器的安全运,行,如,:,32,a.,造成压缩机主机润滑不良,。,b.,油气分离效果变差,油气分离器压差变大,。,c.,引起,机件锈蚀,。,因此,应根,据湿度情况制订冷凝水排放时间表,。,冷凝水的排放方法,:,应在机器停机,、,油气分离罐内无压力,、,充分冷却,、,冷凝水得到充分沉淀,后进行,如早上,开机前,。,a.,拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵,。,b.,缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀,。,c.,拧上球阀前螺堵,。,安全阀维护,安全阀在整机出厂前已调定,供应商不提倡用户私自,调整安全,阀,如确需调整,则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员的指导,下进行,以免造,成不良后果,。,33,压缩机补油,在运行状态下,压缩机的油位,应保持在最低与最高油位之间,油,多会影响分离效果,油少则会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期,内,如果油面低于最低油位,应及时补充润滑油,方法是,:,a.,停机等内压释放完毕,(,确认系统无压力,),拉下电源总开关,。,b.,打开油气分离罐上的,加油口,补充适量的冷却润滑油,。,c.,空气,压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表,。,空压机定期保养内容,A.,每周,:,a.,检查机组有无异常声响和泄漏,。,b,检查,仪表读数是否正确,。,c.,检查温度显示是否显示正常,。,B,.,每月,:,34,a.,检查机内是否有锈蚀,、,松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧,。,b.,排放冷凝水,。,C,.,每三,个月,:,a.,清除冷却器外表面及风扇罩,、,扇叶处的灰尘,。,b.,加注,润滑油于电动机轴承上,。,c.,检查,软管有无老化,、,破裂现象,。,d.,检查,电器元件,清洁电控箱,。,35,【,任务实施,】,以国内典型空压机的结构及技术参数为例,进行剖析,。,36,37,38,任务,3,认知叉车,【,活动场景,】,在设备的使用现场教学或用多媒体展示叉车的使用与生产,。,【,任务要求,】,通,过实习掌握城市轨道交通行业叉车的用途,、,组成,、,操作及维修,保养方面的知识,。,39,【,知识准备,】,1.,设备的用,途,(1),设备简介,叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物,进行装卸,、,堆垛和短,距离运输作业的各种轮式搬运车辆,。,国际标准化组织,ISO/TC110,称,为工业车辆,。,40,(2),设备用途,叉车常用于仓储大型物件的运输,通常使用燃油机或者电池,驱动,。,图,8.6,叉车简图,41,2.,设备的分类,叉车通常可以分为,3,大类,:,内燃叉车,、,电动叉车和仓储叉,车,。,(1),内燃,叉车,内燃叉车又分为普通内燃叉车,、,重型叉车,、,集装箱叉车和侧面,叉车,。,(2),电动叉车,以电动机为动力,蓄电池为能源,。,承载能力,0.8,1.0t,作业,通道宽度一般为,3.5,5.0m,。,由于没有污染,、,噪声小,因此广泛,应用于室内操作和其他对环境要求较高的工况,。,(3),仓储叉车,仓储叉车主要是为仓库内货物搬运而设计的叉车,。,除了少数仓,储叉车,(,如手动托盘叉车,),是采用人力驱动的,其他都是以电动机驱动,的,因其车体紧凑,、,移动灵活,、,自重轻和环保性能好而在仓储业得到普,遍应用,。,42,3.,设备的组成,(1,),主要组成,叉车结构中一般由,4,个轮组成,叉车支架支承大多数采用水平铰,联车架,。,当车架倾斜碰到挡块时成为四支点,四支点叉车横向稳定,性好,。,发动机,。,它是叉车的,动力装置,。,传动装置,。,包括离合器,、,变速器,、,主传动器,、,差速器,、,半轴等部,分,。,传动装置的作用是将发动机输出的动力传递给液压泵和驱动车,轮,实现叉车的升降,、,倾斜和行驶,。,操纵装置,。,包括转向机构和制动系统两部分,。,基本作用是改,变叉车的行驶方向,降低运行速度或迅速停车,以保证装卸作业的安,全需要,。,工作装置,。,包括内外门架,、,叉架,、,货叉,、,提升链条,、,滚轮,、,滑轮等,部分,。,其作,用是用来叉取,、,升降或堆码货物,。,43,液压系统,。,包括油箱,、,液,压泵,、,分配器,、,提升液压缸,、,倾斜液压,缸,。,用,以实现货物的升降,、,倾斜等动作,。,电气系统,。,包括电源部分和用电部分,。,主要有蓄电池,、,发电,机,、,启动电动机,、,点火装置,、,照明装置和喇叭等,。,(2),叉车的主要参数,叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的,。,其,主要技术参数有,:,额定起重量,、,载荷中心,距,、,最,大起升高度,、,门架倾角,、,最大行驶速度,、,最小转弯半径,、,最小离地间隙以及轴距,、,轮距等,。,44,4.,设备的维保,(1),叉车安全操作注意事项,检查车辆,a.,叉车作业前,应检查外观,加注燃料,、,润滑油和冷却水,。,b.,检查,启动,、,运转及制动性能,。,c.,检查灯光,、,音响信号是否齐全有效,。,d.,叉车运行过程中应检查压力,、,温度是否正常,。,e.,叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件,。,f.,电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对电瓶叉车的电路进行检查,。,45,c.,叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物,平稳可靠,。,d.,起步,时须缓慢平稳起步,。,行驶,a.,行驶时,货叉底端,距地面高度应保持,300,400mm,门架须,后倾,。,b.,行驶时不得将货叉升得太高,。,进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮碰,。,载物行驶时,如货叉又升得太高,还,会增加叉车总体重心高度,影响叉车的稳定性,。,c.,卸货后,应先降,落货叉至正常的行驶位置后再行驶,。,起步,a.,起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍,后,先鸣笛,后,起步,。,b.,气压制动的车辆,制动气压表读数须达到,规定值才可起步,。,46,d.,转弯时,如附近有行,人或车辆,应发出信号,、,并禁止高速急转,弯,。,高,速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻,。,e.,内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行,。,f,.,非特,殊情况,禁止载物行驶中急刹车,。,g.,载物行驶在超过,7,和用高于,1,挡的速度上下坡时,非特殊情况,不得使用制动器,。,h.,叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一,定的安全距离,。,i.,叉车运行时,载荷必须处在不妨,碍行驶的最低位置,门架要适当,后倾,除堆垛或装车时,不得升高载荷,。,在搬运庞大物件时,物体挡住,驾驶员的视线,此时应倒开叉车,。,j.,叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆,幅,避免初学,者驾驶时经常出现的转弯过急现象,。,k.,禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶,。,l.,叉车,载货下坡时,应倒退行驶,以防货物颠落,。,47,装卸,a.,叉载物品时,应按需调整两货叉,间距,使两叉负荷均衡,不得偏,斜,物品的一面应贴靠挡货架,叉载的质量应符合载荷中心曲线标志,牌的规定,。,b.,载物高度不得遮挡驾驶员的视线,。,c.,在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车,。,d.,货叉车接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾,压物品,、,木垫等,以免碾压物飞起,伤人,。,48,e.,用货叉叉取货物时,货叉应尽可能深地叉入载,荷下面,还要注,意货叉尖不能碰到其他货物或物件,。,应采用最小的,门架后倾来稳定,载荷,以免载荷向后滑动,。,放下载荷时,可使门架小量前倾,以便于安,放载荷和抽出货叉,。,f.,禁止高速叉取货物和用叉头缶坚硬物体碰撞,。,g,.,叉车,作业时,禁止人员站在货叉上,。,h.,叉车叉物作业,禁止人员站在货叉周,围,以免货物倒塌伤人,。,i.,禁止用货叉举升人,员从事高处作业,以免发生高处坠落事故,。,j.,不准用制动,惯性溜放物品,。,49,日常保养,a.,叉车司机必须持有效证件上岗,。,b.,应熟知叉车的结构,、,性能及工作原理,、,掌握相关技术要领,。,c.,上班,前,、,上班中不准饮酒,应严格遵守各项规章制度,。,d.,司机,应对叉车进行日常维护保养,并作好相关记录,。,e.,接班前必须对叉车的各种保护进行检查,、,试验,;,叉车的闸,、,灯,、,喇叭及液压系统是否灵活可靠,;,检查轮胎充气及螺栓紧固状态,如有,异常,检修正常后方可投入使用,。,f.,叉运前,必须先观察好,周围情况,鸣喇叭示警,使其他作业人员,远离到安全位置,。,g.,叉车上除司机外,禁止任何人员搭乘,驾驶时司机要注意瞭望,、,精神集中,不得超速,行驶,。,h.,叉车叉件时,任何人不得用,手扶持所叉物件或站在物件的,附近,。,(2),叉车维保,50,i.,叉车在搬运阻挡视线的大件时,应设专人在运行方向上引导,指挥,。,j.,叉车在叉不规则物件时,必须采取可靠的固定物件的安,全措施,。,k.,不得,在能自动滑行的坡道上停车检修,。,l.,不得,用叉车顶其他车辆,。,m.,司机离开座位时,要将叉车熄火,、,断电,防止自由滑行,。,n.,下班前应对叉车进行检查,并对存在问题及检查情况进,行,记录,。,o.,司机要注意行车交通安全,防止碰撞行人或障碍物,。,p.,司机要经常巡视厂内行车路线,清理废铁块,、,铁钉,防止扎坏,轮胎,。,q.,必须保证制动系统的灵敏可靠,遇到紧急情况能够有效刹车,。,51,b.,检查汽缸压力或真空度,。,c,.,检查,节温器工作是否正常,。,d.,检查多路换向阀,、,升降油缸,、,倾斜油缸,、,转向油缸及齿轮泵工作,是否正常,。,e.,检查与调整手,、,脚制动器的制动片与制动鼓的间隙,。,f.,检查,变速器的换挡工作是否正常,。,定期保养,a.,检查与调整气门间隙,。,52,g.,检查发电机及启动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢,固,检,查碳刷和整流子有无磨损,。,h.,更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否,完好,清洗机油,滤清器和柴油滤清器滤芯,。,i.,检查风扇,皮带松紧程度,。,j.,检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否符合要求,并清除胎面嵌,入的杂物,。,k.,由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车,路试,。,53,不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行,。,在陡坡上,手制动拉,紧后,能可,靠停车,。,倾听发动机在加速,、,减速,、,重载或空载等情况下运转,有无不正,常声响,。,路试一段里程后,应检查制动器,、,变速器,、,前桥壳,、,齿轮泵处有,无过热,。,货叉架升降速度是否正常,有无颤抖,。,l.,检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网,。,54,【,任务实施,】,以国内典型空压机的结构及技术参数为例,进行剖析,。,额定起重量,:2t,控制类型,:,坐驾式,提升高度,:3000mm,轮胎类型,:,充气式,车体总长,:2500mm(,不含货叉,),车体总宽,:1150mm,车体总高,:2070mm,自由提升高度,:160,货叉长度,:1220mm,转弯半径,:2170mm,空载,/,满载行,驶速度,:(2,0/17)km/h,空载,/,满载提,升下降速度,:(6,00/570)mm/s;(550/450)mm/s,55,最大牵引力,:1650kg,最大空载,/,满载爬坡能,力,:(20,/33)%,门架前后倾角,:(6/12),最小通道宽度,:1920,mm,转向类型,:,动力转向,门架,/,车架最,小离地间隙,:(1,10/115)mm,行车制动类型,:,脚动液压,停车制动类型,:,手动机械,变速箱,:,进退各,1,挡,56,57,任务,4,认知电焊机,【,活动场景,】,在设备的使用现场教学或用多媒体展示电焊机的使用与生产,。,【,任务要求,】,通,过实习掌握城市轨道交通行业电焊机的用途,、,组成,、,操作及维,修保养方面的知识,。,58,【,知识准备,】,1.,设备的用,途,(1),设备简介,电焊机实际上就是具有下降外特性的变压器,外特性就是在焊条,引燃后电压急剧下降的,特性,。,电焊机一般按输出电源种类可分为两,种,一种是交流电源的,另一种是直流电源的,。,直流的电焊机可以说,也是一个大功率的整流器,分正负极,交流电输入时,经变压器变压,后,再由整流器整流,然后输出具有下降外特性的电源,输出端在接通,和断开时会产生巨大的电压变化,两极在瞬间短路时引燃电弧,利用,产生的电弧来熔化电焊条和焊材,冷却后来达到使它们结合的目的,。,焊接由于具有灵活方便,、,牢固可靠,焊接后甚至与母材具有同等强度,的优点而广泛应用于各个工业领域,如航空航天,、,船舶,、,汽车,、,容器等,。,59,图,8.7,电焊机,电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为,热能,适合在干燥的环境,下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较,快,焊接后焊缝结实等优点而广泛应用于各个领域,特别对要求强度,很高的制件特别实用,可以瞬间将同种金属材料永久性的连接,(,也可,将异种金属连接,只是焊接方法不同,),。,焊缝经热处理后,与母材同等,强度,密封良好,这为储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度,的问题,。,(2),设备特点,优点,60,电焊机在使用过程中周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周,围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等,有害物质,所以操作时必须要有足够的防护措施,。,焊接不适用于高碳,钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢,来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹,。,低碳钢具,有良好的焊接性能,但焊接过程中也要操作得当,。,但在除锈清洁方面,较为烦琐,有时焊缝还会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷,但操作得当,会降低缺陷的产生,。,缺点,61,(3),电焊机工,作原理,电焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊,条上的焊料和被焊材料,以达到使它们结合的目的,。,电焊机的结构十,分简单,实际上就是一个大功率的变压器,将,220V,交流电变为低电,压,大电流的电源,可以是直流也可以是交流,。,电焊变压器自身的特,点,就是具有电压急剧下降的特性,在焊条和工件之间施加电压,通过,划檫或接触引燃电弧,用电弧的能量熔化焊,条和加热母材,。,62,2.,设备的分类,工矿企业主要用的焊机有,:,交流弧焊机,、,直流电焊机,、,氩弧焊机,、,二氧化碳保护焊机,、,对焊机,、,点焊机,、,埋弧焊机,、,高频焊缝机,、,闪光对焊,机,、,压焊机,、,碰焊机,、,激光焊机,。,交流焊机一般用于钢结构制造单位或通用机械,、,农业机械制造,单位,;,直流焊机主要用于制造压力容器锅炉,、,管道或重要结构制造单,位的焊接,。,埋弧焊机的主要应用领域为大型钢结构制造单位,压力容器锅,炉制造单位,。,气体保护焊机主要应用于大型钢结构制造单位或通用机械,、,农,用机械,汽车制造厂,防盗门加工厂,制造压力容器锅炉的单位现在也,广泛地应用了,气体保护焊机,。,氩弧焊机主要用在管道,、,压力容器锅炉,、,不锈钢加工企业,。,交流氩弧焊机主要用于铝焊接制造单位,铝制容器制造单位,。,63,3.,设备的组成,电焊机由变压器,机壳,输出,输入接电线路及端子,电流电压,控制,、,反馈器件等部分组成,。,电焊作业主要辅助器具,电焊机辅助器具包括防止操作人员被焊接电弧或其他焊接能源,产生的紫外线,、,红外线或其他射线伤害眼睛的气焊眼镜,;,电弧焊时保,护焊工眼睛,、,面部和颈部的面罩,;,白色工作服,、,焊工手套和护脚等,。,电焊机主要参数,电焊机主要参数包括,:,焊条直径,、,额定频率,、,额定功率,、,额定电压,、,额定电流,、,相数,、,空载焊接电压,、,额定焊接直流电流,、,焊接电压,、,焊接负,载,、,焊接电流调整范围等,。,64,4.,设备的维保,电焊机安全操作注意事项,:,使用前,应检查并确,认初,、,次极线接线正确,输入电压符合电焊,机的铭牌规定,;,接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分,。,次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈,;,合闸前,应详细检,查接线螺帽,、,螺栓及其他部件并确认齐全,、,无松动或损坏,。,多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负,载平衡,多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接,不得串联,。,移动电焊机时应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊,机,;,当,焊接中突然停电时,应立即切断电源,。,野外作业时,电焊机应放在避,雨,、,通风较好的地方,。,焊接时,不允许用铁板搭,接代替电焊机的搭铁,。,65,组,、,引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于,0.5M,。,电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易,燃,、,易爆物品,使用电焊机必,须按规定穿戴防护用品,。,交流弧焊机一次电源线长度应不大于,5,m,二次线电缆长度应,不大于,30m,。,焊钳与把线必须绝缘良好,、,连接牢固,更换焊条时应戴手套,在,潮湿地点工作时操作人员应站在绝缘胶板或木板上,。,电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应,由电工进行,;,电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕,66,严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备时必须先,切断设备电源,。,焊接储存过易燃,、,易爆,、,有毒物品的容器或管道时,必须先将其,清除干净,并将所有,孔口打开,。,在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,、,通风良好,并应,有人监护,严禁向容,器内输入氧气,。,焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等,隔热措施,。,67,a.,新的或长久未用的电焊机,常由于受潮使绕组间,、,绕组与机,壳,间的绝缘电阻大幅度降低,在开始使用时容易发生短路和接地,造成,设备和人身事故,。,因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格,。,b.,启动新电焊机前,应检查电气系统接触器部分是,否良好,认为,正常后,可在空载下启动试运行,。,证明无电气隐患时,方可在负载情,况下试运行,最后才能投入正常运行,。,c.,直流电焊机应按规定方向旋转,对于带有通风机的要注意风机,旋转,方向是否正确,应由上方吹出,以达到冷却电焊机的目的,。,68,检查焊机机壳接地牢靠,。,检查焊机电源,、,母材接地良好,、,规范,。,检查电缆连接处要可靠绝缘,并用胶带包扎好,。,电源线,、,焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好,。,焊机冷却风扇转动是否灵活,、,正常,。,电源开关,、,电源指示灯及调节手柄旋钮是否保持完好,电流表,电压表指针是否灵活,、,准确,表面清楚无裂纹,表盖完好且开关自如,。,电焊机维护保养基本项目,:,检查焊机输出接线规范,、,牢固,并且出线方向向下接近垂直,与,水平夹角必须大于,70,。,检查电缆连接处的螺钉紧固,平垫,、,弹垫齐全,无生锈氧化等不,良现象,。,检查接线处电缆裸露长度小于,10,mm,。,69,换保险丝,。,电流调节装置应符合调节范围的要求,。,检查设备各部分润滑情况,。,检查电机固定和绝缘电圈是否完好,。,每周彻底清洁设备表面油污一次,。,每半年对电焊机内部用压缩空气,(,不含水分,),清除一次内部的,粉尘,(,一定要切断电源后再清扫,),。,在去除粉尘时,应将上部及两侧板,取下,然后按顺序由上向下吹,附着油脂类用布擦净,。,检查各线路及零附件是否完好,。,检查保险丝是否符合要求,如发现已氧化,严重过热,、,变色应更,70,【,任务实施,】,以国内典型电焊机的结构及技术参数为例,进行剖析,。,型号,:BX1,-,500,额定输入电压,/,频率,:1,380V;50/60Hz,输出电流范围,:500A,电流调节范围,:100,500A,额定输入容量,:38kVA,额定负载持续率,:35%,重量,:105kg,外形尺寸,:660mm,490mm,780mm,适用焊丝直径,:,2,5,71,72,项目小结,通用检修工艺设备主要用于城市轨道交通在运营生产中,进行车,辆检修作业的辅助配合工作,本项目内容主要从日常检修生产作业,中,经常使用的起重机设备,、,搬运设备,、,充放电设备以及动力设备的技,术性能,、,使用,情况,、,维修保养要求等方面进行简要介绍,。,73,3.,简述充放电机的主要用途及功能,。,4,.,简述,叉车的主要用途及功能,。,5.,简要说明通用检修工艺设备维修保养的工作要点,。,思考与练习,1.,简述桥式起重机的主要用途及功能,。,2,.,简述,叉车的主要用途及功能,。,74,