实习-第一讲泵、风机与阀课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,实习-第一讲泵、风机与阀,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,实习-第一讲泵、风机与阀,*,流 体 输 送 机 械 及 管 路,2012,年认识实习,实习-第一讲泵、风机与阀,2.1,概述,2.2,离心泵,2.3,往复泵,2.4,其他化工用泵,2.5,气体输送机械,内 容,实习-第一讲泵、风机与阀,2.1,概 述,1,、流体输送机械的用途,将流体从低处输送到高处；从低压设备输送到高压设,备；沿管道输送到较远的地方。,克服由位能、静压能之差及摩擦阻力引起的能量损失,为输送流体而提供能量的机械,-,流体输送机械,实习-第一讲泵、风机与阀,2,、流体输送机械的分类,流体输送机械,-,-,-,泵,液体输送机械,-,-,-,压缩机、真空泵,通风机、鼓风机,气体输送机械,工作原理,液体输送机械,气体输送机械,速度式,离心式,离心泵,旋涡泵,离心风机,离心压缩机,轴流式,轴流泵,轴流式通风机,喷射式,喷射泵,容积式,往复式,往复泵、隔膜泵、计量泵,往复式压缩机,回转式,齿轮泵 、螺杆泵,罗茨风机、液环压缩机,实习-第一讲泵、风机与阀,气体输送机械：据出口气体压强可分为通风机，鼓风机，压缩机，真空泵,压缩比,=,出口压力：进口压力,通风机,:,终压,14.7 kPa(,表压,),压缩比,11.15,鼓风机,:,终压,14.7294 kPa (,表压,),压缩比,4,压缩机： 终压 ,294 kPa (,表压,),压缩比,4,真空泵： 使设备产生真空（绝压大气压），一般在,0.2 kgf/cm,2,(,绝,),以下。,什么叫表压,？,实习-第一讲泵、风机与阀,1,、离心泵的工作原理及构造,电动机,轴,旋转离心力,叶轮间液体,动能增加,压力能增加,叶轮旋转,离心泵的工作原理,离心泵的工作原理及构造,泵壳扩容,大部分动能转化为压力能,实习-第一讲泵、风机与阀,离心泵的工作原理及构造,离心泵装置的构造,1,、泵,2,、吸入系统,3,、排出系统,实习-第一讲泵、风机与阀,离心泵的构造,离心泵的工作原理及构造,实习-第一讲泵、风机与阀,主要部件,叶轮：,将电动机的机械能传给液体，使液体的静压能和动能均有所提高,离心泵的工作原理及构造,实习-第一讲泵、风机与阀,闭式叶轮的内漏较弱，开式叶轮的最大。,但开式和半开式叶轮不易发生堵塞现象,闭式,半开式,开式,离心泵的工作原理及构造,实习-第一讲泵、风机与阀,闭式或半开式叶轮后盖板与泵壳之间空腔液体的压强较吸入口侧高，这使叶轮遭受指向吸入口方向的,轴向推力,，这使叶轮向吸入口侧位移，引起叶轮与泵壳接触处的磨损。,解决办法,：,叶轮后盖板上钻一些小,-,平衡孔,。,离心泵的工作原理及构造,或采用,平衡管、平衡鼓、平衡盘,实习-第一讲泵、风机与阀,泵壳,作用：,1,、,集液：,汇集叶轮甩出的液体，并导向泵出口。,2,、,能量转换：,将部分动能转换为静压能，,思考,4,：,为什么泵壳呈蜗壳状？,为了将液体动能转化成压力能,并减少能量损失,为提高转换效率，有时装有导轮。,离心泵的工作原理及构造,实习-第一讲泵、风机与阀,轴封装置,泵轴与泵壳之间的密封称为轴封。作用是防止高压液体从泵壳内沿轴的四周漏出，或者外界空气以相反方向漏入泵壳内。,离心泵的工作原理及构造,实习-第一讲泵、风机与阀,离心泵分类,单吸式泵（液体从叶轮的一面进入）,按液体吸入方式,：,？,实习-第一讲泵、风机与阀,双吸式泵（液体从叶轮的两面进入）,实习-第一讲泵、风机与阀,单级泵,-,泵轴上只装有一个叶轮,按叶轮级数：,实习-第一讲泵、风机与阀,多级泵,-,泵轴上装有串联的两个以上的叶轮,实习-第一讲泵、风机与阀,水泵、耐腐蚀泵、油泵和杂质泵等,按其用途：,实习-第一讲泵、风机与阀,离心泵的启动顺序：,打开进口阀,灌泵,关闭出口阀,启动泵,出口压力稳定后,缓慢打开出口阀,注意：,气缚,盘车,实习-第一讲泵、风机与阀,气缚现象,气缚现象：,泵壳和吸入管路内没有充满液体，泵内有空气，由于空气密度远小于液体的密度，叶轮旋转对其产生的离心力很小，叶轮中心处所形成的低压不足以吸上液体，泵就无法工作。,思考,2,：,泵启动前为什么要灌满液体？,为了防止气缚现象的发生,实习-第一讲泵、风机与阀,安装高度,注意：气蚀现象,允许安装高度,实习-第一讲泵、风机与阀,离心泵的主要性能参数,流量,q,v,泵单位时间所输送的液体体积，,m,3,/h,效率,效率反映了泵与风机中能量的损失程度,压头,H,泵对单位,重量,流体提供的有效能量，,m,实习-第一讲泵、风机与阀,离心泵的总效率为,:,泵的效率随着流量的变化而变化，一般来讲，在设计流量下泵的效率最高。,容积效率,v,：,由于流量泄漏所造成的能量损失,水力效率,H,：,由于流动阻力所造成的能量损失,机械效率,m,：,由于轴承、密封填料和轮盘的摩擦损失。,离心泵的主要性能参数,实习-第一讲泵、风机与阀,功率分为,有效功率,和,轴功率,有效功率,P,e,轴功率,P,流体经过泵或风机后获得的实际功率。,对于离心泵,电动机传到泵轴上的功率,离心泵的轴功率,有效功率和轴功率的关系,功率,离心泵的主要性能参数,实习-第一讲泵、风机与阀,往复泵,1,、往复泵的结构及工作原理,结构：由泵缸、活塞、活塞杆、吸入和排出单向阀（活门）构成，有电动和汽动两种驱动形式。,实习-第一讲泵、风机与阀,往 复 泵,通过活塞将机械能以压力能,的形式传递给液体。是容积,式输送机械。,单 动 泵,一个工作循环中吸液和排液,各一次。,冲 程,活塞在左右两端间移动的距离。,工作循环,活塞从右至左、从左至右回到原,处为一个工作循环。,缺 点,增加流体的阻力损失，诱发,管路系统的机械振动。,解决方法,采用双动泵或多缸并联,0,实习-第一讲泵、风机与阀,双动往复泵,多缸并联,实习-第一讲泵、风机与阀,其它化工用泵,计量泵（,Metering pump,）,：,工作原理,通过偏心轮把电机的旋转运动变成柱塞的往复运动。,流量调节,通过调整偏心轮的偏心距离改变柱塞的冲程，进而改变流量。,用 途,输送量或配比要求非常精确。,实习-第一讲泵、风机与阀,隔膜泵：,工作原理,往复泵的一种。,流量调节,调整柱塞往复频率或旁路。,应用场合,输送腐蚀性的液体或固体悬浮液。,实习-第一讲泵、风机与阀,齿轮泵：,齿轮油泵,工作原理,依靠齿轮的旋转不断吸入和排出液体,流量调节,调整转速或旁路。,应用场合,高压头、小流量，适用输送高粘度液体及膏状物。,实习-第一讲泵、风机与阀,螺杆泵：,有单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵以及五螺杆泵。,工作原理,依靠转动的螺杆与泵壳上的内螺纹、或螺杆与螺杆相互啮合,将液体沿轴向推进，最终由排出口排出,流量调节,调整转速或旁路。,应用场合,高压头、高效率、小流量、无噪音，适用输送高粘度液体。,实习-第一讲泵、风机与阀,气体输送机械,共性：,气体和液体同为流体，输送机械工作原理基本相似。,特性：,气体密度远较液体小且可压缩。,(1),一定质量流量下气体体积流量大，输送机械的体积较大；,(2),气体输送管路的常用流速要比液体大得多,(,一般约,10,倍,),。而通常流体流动阻力正比于流速的平方，因此输送相同的质量流量，气体输送要求提供的压头相应也更高；,(3),由于气体的可压缩性，在输送机械内部气体压强变化时，其体积和温度随之而变。气体输送机械结构设计更为复杂，选用上必须考虑的影响因素也更多。,与液体输送机械的区别,实习-第一讲泵、风机与阀,气体输送机械：据出口气体压强可分为,通风机，鼓风机，压缩机，真空泵,压缩比,=,出口压力：进口压力,通风机,:,终压,14.7kPa(,表压,),压缩比,11.15,鼓风机,:,终压,14.7 294.kPa (,表压,),压缩比,4,压缩机： 终压 ,294 kPa (,表压,),压缩比,4,真空泵： 使设备产生真空（绝压大气压），一般在,0.2kgf/cm,2,(,绝,),以下。,按工作原理分类：,离心式、旋转式、往复式、喷射式等,按出口压力与压缩比分类：,实习-第一讲泵、风机与阀,通风机（,Fan,）,类别：,轴流式、离心式,特点：,轴流式：排风量大，风压很小 ，一般用于通风,离心式：,低压离心通风机：出口,风压小于,1.0 kPa,（表压）,中压离心通风机：出口风压,1.0,3.0 kPa,（表压）,高压离心通风机：出口风压,3.0,15.0 kPa,（表压,）,实习-第一讲泵、风机与阀,离心通风机 （,Centrifugal Fan,）,工作原理：,与离心泵基本相同,叶片形状：,前弯、平直、后弯,蜗壳截面：,矩形、圆形,实习-第一讲泵、风机与阀,离心通风机 （,Centrifugal Fan,）,9-19D,高压离心通风机,GY4-73,型锅炉,离心通、引风机,DKT-2,系列低噪声离心通风机,B30,防爆轴流通风机,高温离心通风机,实习-第一讲泵、风机与阀,离心鼓风机 （透平鼓风机 ）,送气量大，出口压强不高，为提高出口压强可采用多级，其原理与多级离心泵相似，各级叶轮的直径大小也大致相同。,鼓风机 （,Blower,）,有旋转式、离心式等类型。,工作原理：,与离心泵相同。,多级离心鼓风机结构图,实习-第一讲泵、风机与阀,离心鼓风机 （透平鼓风机 ）,实习-第一讲泵、风机与阀,罗茨鼓风机（容积式风机）,工作原理：,与齿轮泵相似。,结构：,由机壳和,渐开摆线形的转子,组成,.,两转子之间、转子与机壳之间间隙很小,无过多泄漏,.,改变两转子的旋转方向,则吸入与排出口互换。,特点：,构造简单、紧凑、体积小、排气连续而均匀，适用于所需压强不高且流量大的情况。,实习-第一讲泵、风机与阀,特点：,(1),风量与转速成正比，转速一定时，出口压力提高，,风量可保持大体不变。,(2),输气量范围：,2500m3/min,。出口表压在,80kPa,以内,且在,40kPa,附近效率较高。,(3),流量调节一般用支路调节，出口阀不能完全关闭，,且操作温度,80-85,。,L10WDA,系列,L4LD,系列,实习-第一讲泵、风机与阀,压缩机（,Compressor,）,工业上使用的压缩机主要有往复式和离心式两种类型。,往复式压缩机,（,Reciprocating Compressor,）,结构：,主要部件有气缸、活塞、吸入和压出活门。,工作原理：,与往复泵相似，依靠活塞往复运动和活门的交替动作将气,体吸入和压出。气体在压缩过程中体积缩小、密度增大、,温度升高。,实习-第一讲泵、风机与阀,其它类型的压缩机（,Compressor,）,旋片式压缩机,螺杆式压缩机,可连续输出流量超过,400 m/min,，压力高达,1 MPa,。,和叶片式压缩机相比，此类压缩机能输送出连续的无脉动的压缩空气。,实习-第一讲泵、风机与阀,真空泵 （,Vacuum Pump,）,水环真空泵,水环真空泵属湿式真空泵，结构简单。由于旋转部分没有机械摩擦，使用寿命长，操作可靠。适用于抽吸夹带有液体的气体。但效率低，一般为,30,%50,%,，所能造成的真空度还受泵体内水温的限制。,由圆形的泵壳和带有辐射状叶片的叶轮组成。叶轮偏心安装。泵内充有一定量的水，当叶轮旋转时，水在离心力作用下形成水环，将叶片间的空隙分隔为大小不等的气室，当气室由小变大时、形成真空吸入气体；当气室由大到小时，气体被压缩排出。,实习-第一讲泵、风机与阀,喷射真空泵,利用工作流体通过喷嘴高速射流时产生真空将气体吸入，在泵体内与工作流体混合后排出。工作流体可以是蒸汽或液体；真空喷射泵结构简单，无运动部件，但效率低，工作流体消耗大。单级可达,90%,的真空度，多级喷射泵可获得更高的真空度。,CP,型系列喷射泵,实习-第一讲泵、风机与阀,阀 门,根据工作原理的不同，可分为：,闸阀、,碟阀、,截止阀、,旋塞阀、,球阀、,滑阀,实习-第一讲泵、风机与阀,闸 阀,实习-第一讲泵、风机与阀,碟,阀,实习-第一讲泵、风机与阀,截 止 阀,实习-第一讲泵、风机与阀,旋 塞 阀 与 球 阀,实习-第一讲泵、风机与阀,单 流,实习-第一讲泵、风机与阀,管 件,实习-第一讲泵、风机与阀,序号,介质名称,涂色管道,注字名称,注字颜色,序号,介质名称,涂色管道,注字名称,注字颜色,1,水,绿,水,白,13,盐酸,灰,盐酸,黄,2,蒸汽,红,蒸汽,白,14,硫酸,红,硫酸,白,3,空气,深蓝,空气,白,15,硝酸,管本色,硝酸,蓝,4,氧气,天蓝,氧气,黑,16,醋酸,管本色,醋酸,绿,5,氢气,深绿,氢气,红,17,煤气,紫,煤气,白,6,氮 气,黄,氮 气,黑,18,可燃液体,银白,可燃液体,黑,7,二氧化氮,黑,二氧化氮,黄,19,物料管道,红,按管道介质注字,黄,8,真空,白,真空,天蓝,20,纯碱,粉红,纯碱,白,9,氨气,黄,氨气,黑,21,烧碱,深蓝,烧碱,白,10,氯气,草绿,氯气,白,22,化工厂管道涂颜色和注字规定,实习-第一讲泵、风机与阀,注：,对于采暖装置一律涂刷银漆，不注字。 通风管道（塑料管除外）一律涂灰色。 对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铝皮保护罩时，均不涂色。 对于室外地沟的管道不涂色，但在井内接头处应按介质进行涂色。 对于保温涂沥青的防腐管道，均不涂色。,实习-第一讲泵、风机与阀,实习-第一讲泵、风机与阀,实习-第一讲泵、风机与阀,