注塑产品质量的控制

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,塑料产品的质量控制,1,质量管理三步曲,一、质量计划,二、质量控制,一、质量改进,2,质量的定义,:,质量是一组固有特性满足要求的程度。,特性：产品所特有的性质。,塑料制品的特性：尺寸、重量、外观（颜色、皮纹）、耐温性、耐湿性、耐冲击性、耐振性、耐化学试剂性、耐光照、耐老化、气味性、耐括擦性等。,关于质量,3,一、质量计划,产品标准,特殊特性,控制计划,作业指导书,4,等效采用：在技术内容上基本与国际标准相同，仅有小的差异，在编写上则不完全相同于国际标准的方法，可以用图示符号“”表示，其缩写字母代号为,eqv,或,EQV,非等效采用 ：标准在技术内容的规定上，与国际标准有重大差异。可以用图示符号“”表示，其缩写字母代号为,neq,或,NEQ,产品标准,国家标准,行业标准,地方标准,企业标准,国际标准,5,检测内容,6,塑料材料,材料性能,与产品质量有关的性能：拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、冲击强度、耐热性、耐光照性、气味性、燃烧性,与生产工艺有关的性能：融指、缩水率,与成本有关的性能：比重,7,ELV指令,Pb,铅,Cd,镉,Cr6+,六价铬,Hg,汞,PBB,多溴联苯,PBDE,多溴联苯醚,1000ppm,100ppm,1000ppm,1000ppm,1000ppm,1000ppm,8,形状与位置,检测设备选用原则：,1/10,检测设备,三座标,投影检测仪,量具：卡尺、千分尺、,R规、塞尺、卷尺等,检具,9,外观,颜色：外观批准报告,皮纹：外观批准报告,外观：极限样件,10,颜色,外观批准,颜色标准：色度座标、标准色板,检测方法,色差仪：,E=(L)+(a)+(b),E-,色差,L-,黑白、,a-,绿红、,b-,蓝黄,11,颜色,目测：,环境：标准日光的色温为,52005500K,色温：量度光线的颜色成分的,检测方法：测试件与光线,90 ，观测角度45,检测人员：色盲测试,12,注塑外观缺陷,熔接痕,分模线、飞边,缩影,银丝,变形,气泡,流痕,顶白,缺料,变色,烧焦,13,重量,设计重量,实物重量,与设计重量的差,5%,生产过程中的重量控制,确定产品的重量范围,14,注塑件重量控制,意义：,重量与工艺参数相关,及时发现不易发现部位的缺失,尺寸的稳定性,控制方法,确定重量范围（带浇口）,首件、工艺参数变化后重量确认,电子秤,15,耐温性：高温、低温、温度变化、温度冲击,耐湿性：,耐化学试剂性：,耐候性：光照、温度老化、盐雾,燃烧性能,耐括擦：内饰,塑料产品的特性,16,耐振性,耐冲击性：砂石冲击、钢球（锤）冲击、加速度冲击、加德纳冲击,尺寸变化率,塑料产品的特性,17,特性的控制要求,样件：全尺寸 、所有特性,小批：关键特性,批量：关键特性、型试试验,18,流程图,增值的过程,一个流,示意性的过程流程。,说明加工和检验的顺序,搬运产品的方法,返工产品的检验,外加工件的检查,19,控制计划,样件、试生产、生产,控制计划：从进货,-加工-装配-包装全过程,测量方法与顾客的一致,零件,/编号：,工序号与流程图一致。,所有的产品和过程的特殊特性。,控制方法：防错、检验记录、统计技术,控制计划动态管理,20,作业规范,设备操作规程,操作指导书,检验指导书,21,作业规范,图表格文字描述,过程要求描述清楚，符合控制计划的要求,简单易懂,22,二、质量控制,遵守作业规范,产品质量检验,不良品控制,23,“,遵守作业规范”,遵守,规定的,事情（作业规范），就能确保品质,24,产品检验,自检,专检,全检,全检,巡检,抽检,25,工序内品质,不接收不良品,不制造不良品,不流出 不良品,下一道工序就是,客户,26,过程变化的控制,人,料,法,机,新员工、换岗员工,供应商、牌号、批号,标准、流程、作业方式,环,新设备、维修后,场地、温度、湿度、净化度,27,不合格的控制,标识,报告,处理,统计分析,减少不合格,28,三、质量改进,问题清单,优先改善计划,QC小组,29,问题清单,30,优先改善计划,顾客的抱怨,不合格统计分析,不良成本分析,31,QC小组,32,-END-,33,