机械制图——部件及其图样

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,部件及其图样,1,部件及其图样,2,虎钳,3,虎钳原理示意图,4,机用虎钳装配图,ASSEMBLY DRAWING,5,虎钳活动掌零件图,detail drawing,6,装配图的作用,装配图是,设计、仿造、检验、安装、使用、维修和交流,等的主要技术依据。,设计一台机器或部件：一般是先画出装配图，再,根据装配图设计零件，画出零件图，按零件图制造零件，,最后,根据装配图的装配关系和技术要求，把零件组装成部件或机器。因此在装配图中应表达出：,1.,部件的构造,2.,相对位置,3.,装配关系,（配合关系,、连接形式）,4.,确定零件的,主要结构,5.,工作原理,7,装配图的内容,一组表达部件结构的视图,必要的尺寸：总体大小、性能、规格、装配、安装所必要的尺寸,技术要求：装配,（如配合要求）,、调整、验收的要求及试验和使用规则,标题栏：名称、图号、比例、签字及日期等,零件的,序号,及,明细表,：,明细表,说明机器上的每个零件的序号、名称、图号、数量、规格、材料等,序号,是将明细表与图联系起来，以便看图，易于找到零件的位置。,8,装配图中的视图,1,）零件的相对位置,2,）装配关系,3,）工作原理,4,）结构特点,5,）主要零件的结构形式,1.,一组视图 一般用剖视，剖面表示,9,1).,相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接触表面和非配合表面画两条线。,两面不配合,两面配合,两面接触,1.,规定画法,10,规定画法,11,规定画法,2).,两相邻零件的剖面线的方向应相反或方向相同但间隔不同。同一零件在各视图中的剖面线方向和间距必须保持一致。,12,规定画法,3).,当剖切平面通过紧固件、销、键，以及实心的轴、手柄、球等零件时，均按不剖绘制（标准件和实心件按不剖画）。,两零件剖面线方向相反,螺栓、螺母和垫圈不剖,轴不剖,13,规定画法,14,装配图的特殊表达方法,拆卸画法,假想画法,夸大画法,单独表达某个零件,简化画法,15,在装配图中的某个视图上常有一个（或几个）零件遮住部件的内部构造及其它零件的情况，若需要表达这些被遮住部分时，可,假想将遮挡零件拆卸,后再画，或,沿结合面剖切,表示，当需要说明时，可,在视图上方标注,“,拆去,XX,”,。,滑动轴承,1.,拆卸表示法,16,为了,表达轴衬与轴承座孔的装配,情况，我们可沿轴承盖与轴承座的结合面进行剖切，并将上面的部分拆去。这样在俯视图中即可表达出轴衬与轴承座孔的装配情况。,拆卸表示法,拆去轴承盖等,17,2.,假想画法,1).,需要表达装配图中某零件的,运动极限位置,时，用双点划线画出该零件的极限位置轮廓。,运动机件的极,限位置轮廓线,画双点画线。,18,假想画法,19,2).,当需要表示与本部件相关，但又,不属于本部件,的零件时，可采用假想画法用双点划线画出,相关部分的轮廓,。,润滑泵,假想画法,20,对,薄片,零件、细小弹簧、,微小间隙,等，若按它们的实际尺寸在装配图中很难画出或难以明显表示时，均可不按比例而采用夸大画法。,调整垫片用夸大画法,3.,夸大画法,21,4.,单独表达某个零件,在装配图中，如果某个零件的形状未表达清楚，又对理解装配关系有影响时，可另外单独画出该零件的某一视图。,22,5.,简化画法,1).,零件的一些工艺结构，如,倒角、圆角、退到槽等,可不画。,滚动轴承,简化画法,圆角不画,倒角、退刀槽不画,23,2).,多个相同规格的紧固组件,，如螺栓、螺母、垫片，同一规格只需,画出一组的装配关系,，其余可用点划线表示其安装位置。,简化画法,24,极 限 与 配 合,LIMITS AND FITS,25,问题的提出,零件的基本尺寸，是零件的强度和刚度等工作能力的保障；,零件的尺寸极限（偏差）、配合部件的松紧程度，是零、部件的工作状态的保障。,装配图的要求,零件图的要求,行业要求及国际间协作,真实加工,解决,为什么要制定极限,与配合及其标准,?,问题的提出,26,虎钳,27,虎钳,28,机用虎钳装配图,ASSEMBLY DRAWING,29,虎钳活动掌零件图,detail drawing,30,主要内容及知识结构,一、零件的互换性,（知识储备）,二、基本概念,（知识储备）,公差带及公差带图,（知识储备）,思考并回答、举例,（巩固检验）,三、国家标准有关标准公差等级和基本偏差系列,（掌握知识点）,四、配合及配合的种类,（掌握知识点）,五、配合制（基准制）,（注意理解难点）,六、极限与配合的应用与选择,（注意理解难点）,七、极限与配合在图样上的标注,（掌握、运用重点）,八、与标准件相配的零件的公差注法,（掌握、运用重点）,示例,（总结巩固运用）,31,一、零件的互换性,定义：,在批量生产的条件下，在不同工厂、不同车间、由不同工人生产的相同规格的零件或部件，可以不经选择、修配或调整，即可装配成满足预定使用性能要求的机构或机器。这种性质称为,互换性,。,零件的加工受到各种因素的限制，不可避免地会有误差存在，为了解决这一问题，使零件具有互换性，给零件的尺寸一定的变动范围，这个变动量就称为尺寸,公差,，简称为,公差,(Tolerances),。,优点：,可以进行专一大批量生产，提高生产率及质量。,可以进行团队协作以及发展到国际间协作。,32,零件的互换性,(,球阀,),球阀,33,基本尺寸,:,实际尺寸,:,极限尺寸,:,最大极限尺寸,:,零件合格的条件：,最大极限尺寸,实际尺寸,最小极限尺寸。,零件制成后实际测得的尺寸。,允许零件实际尺,寸,变化的两个界限值。,允许实际尺寸的最大值。,允许实际尺寸的最小值。,最小极限尺寸,:,设计时确定的尺寸。,最小极限尺寸,最大极限尺寸,50.008,50,基本尺寸,49.992,50,0.008,二、基本概念,34,最小极限尺寸,49.992,50,基本尺寸,上偏差,=,最大极限尺寸基本尺寸,下偏差,=,最小极限尺寸基本尺寸,代号：,孔为,ES,轴为,es,代号：,孔为,EI,轴为,ei,尺寸,公差,(,简称公差,):,允许实际尺寸的变动量。,公差,=,最大极限尺寸最小极限尺寸,=,上偏差下偏差,上偏差,下偏差,统称,极限偏差,0.016,偏差可正可负,公差恒为正,+0.008,最大极限尺寸,50.008,0.008,尺寸公差和尺寸偏差,Tolerances and Deviations,35,基本概念,名称,孔,轴,计算公式,基本公式,D,d,D,max,=D+ES,最大极限尺寸,D,max,d,max,d,max,=,d+es,D,min,=D+EI,最小极限尺寸,D,min,d,min,d,min,=,d+ei,ES=,D,max,- D,上偏差,ES,es,es,=,d,max,- d,EI=,D,min,- D,下偏差,EI,ei,ei,=,d,min,- d,T,D,D,ES,EI,D,=,-,=,-,max,min,公差,T,D,T,d,T,d,d,es,ei,d,=,-,=,-,max,min,36,下偏差,公差带,+,0.008,-,0.008,+,0.008,+,0.024,-,0.006,-,0.022,公差带图,可以直观地表示出,:,公差的大小,公差带相对于零线的位置。,50,+,0.024,+,0.008,50,-0.006,-0.022,基本尺寸,0,0,50,例:,500.008,上偏差,零线,公差带及公差带图,Tolerance Zone and,Tolerance Zone Diagram,50,37,例：给定轴的尺寸,基本尺寸：,上偏差：,下偏差：,公差：,最大极限尺寸：,最小极限尺寸：,公差带图：,60,0,+,-,轴,+0.014,-0.032,60,+0.014,-0.032,0.046,60.014,59.968,举例,思考并回答,38,为便于生产，实现零件的互换性及满足不同的使用要求，国家标准,极限与配合,规定了,公差带,由,标准公差,与,基本偏差,两个要素组成,。,标准公差,用于确定,公差带的大小,，,基本偏差,用于确定,公差带的位置,。,基本偏差,(,确定公差带位置,),标准公差,(,确定公差带大小,),+,基本尺寸,0,三、标准公差和基本偏差,Standard Tolerances and Fundamental Deviations,39,标准公差和基本偏差,Standard Tolerances and Fundamental Deviations,40,标准公差的代号为,IT,，其数值由基本尺寸和公差等级来决定。,标准公差分为,20,级，即,IT01, IT0, IT1,，,IT18,。尺寸精确程度依次降低。,标准公差,(,确定公差带大小,),+,基本尺寸,0,1.,标准公差,Standard Tolerances,41,1.,标准公差系列：,Numerical values tables of standard tolerances,42,基本偏差,是用于确定公差带相对零线位置的那个极限偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般,指靠近零线的那个偏差,。,当公差带在零线上方时，基本偏差为下偏差；反之，则为上偏差。,孔的基本偏差代号为大写字母，轴的为小写字母。,上偏差,=,下偏差,+,公差,下偏差,=,上偏差,-,公差,基本偏差,(,下偏差,),基本偏差,(,上偏差,),基本尺寸,+,0,0,根据尺寸公差的定义，基本偏差和标准公差有以下的计算式：,ES = EI + IT,或,EI = ES IT,ei,=,es, IT,或,es,=,ei,+ IT,2.,基本偏差,Fundamental Deviations,43,2.,孔和轴的基本偏差系列,Fundamental Deviations,for Holes and Shafts,上,偏差,下偏差,下偏差,上,偏差,国家标准分别将孔和轴的基本偏差等级分为,28,级,44,孔和轴的,公差带代号,用,基本偏差代号,与,公差等级代号,组成。,基本偏差代号，如：,H,、,f,。,标准公差等级代号如：,8,、,7,。,例如,:,50H8,其中,: H8,孔的公差带代号,H,孔的基本偏差代号,公差等级代号,50f7,f7,轴的公差带代号,f,轴的基本偏差代号,公差等级代号,2.,孔和轴的公差带代号,45,四、配合及配合的种类,Fits,and,Types of Fits,基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为,配合,。,20,20,配合,根据使用要求的不同，孔和轴之间的配合有松有紧，因而国标规定，,配合分三类：,间隙配合,、 过盈配合、 过渡配合。,46,1.,间隙配合（孔大轴小）,Clearance Fit,具有,间隙,（包括最小间隙为零）的配合。孔 的公差带位于轴的公差带之上。又叫,动配合,和,松配合,。,最大间隙,最小间隙,47,间隙配合公差带图,间隙配合：用于有相对运动的配合，如，,虎钳的螺杆与轴孔的配合,；滑动轴承。,48,具有,过盈,（包括最小过盈为零）的配合。孔的公差带位于轴的公差带之下。又称为,静配合,和,紧配合,。,最大过盈,最小过盈,2.,过盈配合（孔小轴大）,Transition Fit,49,过盈配合公差带图,过盈配合：用于不动配合，不需拆换的场合，如，火车车轮与轮毂（可热装）。,50,可能有间隙也可能有过盈的配合。孔的公差带与轴的公差带有部分或全部相互重叠。,过渡配合：用于不动的配合，但又要拆换的场合，如，滚动轴承。,3.,过渡配合,Interference Fit,51,五、配合制（基准制）,Systems of Fits,基准孔,基准轴,R,S,T,P,C,D,EF,FG,CD,E,H,Y,A,B,G,JS,K,M,N,U,V,X,Z,ZA,ZB,ZC,F,基本尺寸,零线,0,+,-,孔,J,0,+,r,a,fg,d,ef,cd,b,h,js,j,k,m,n,p,s,t,u,x,z,za,zb,zc,g,e,c,f,v,y,基本尺寸,零线,0,-,轴,0,1.,基孔制配合,H,：,基本偏差为一定的孔公差带与不同基本偏差的轴公差带形成的各种配合。,基孔制的孔称为基准孔。基准孔的下偏差为零。,基孔制用,H,表示。,2,.,基轴制配合,h,：,基本偏差为一定的轴公差带与不同基本偏差的孔公差带形成的各种配合。,基轴制的轴称为基准轴。基准轴的上偏差为零。,基轴制用,h,表示。,52,基孔制,Hole-basis system,53,基轴制,Shaft-basis system,54,公差等级的选用：,在满足工作性能和使用要求的前提下，尽可能选用较低的公差等级，以兼顾到成本与生产率问题。对于精密仪器公差等级要选高一些，而对一般的工程机械，常用的公差等级有,7,、,8,、,9,。轴、孔配合时可用同一等级，又因为孔加工难于轴，所以也可选用轴比孔高一级的公差，如：,联轴器中,，,25,7/k6,，,84,9/h9,。,基准制的选择：,一般情况下应选择基孔制，以缩减所用定值刀具和量具的数量，有利于生产。,有时由于结构上的特殊需要，或与标准件的外表面配合（如滚动轴承外圈等），以及采用基轴制有明显经济效果的地方，应采用基轴制配合。,六、极限与配合的应用与选择,60js6,10,0K7,55,基轴制,Shaft-basis system,基轴制通常仅用于结构设计要求不适宜采用基孔制，或采用基轴制具有明显经济效果的场合。例如，同一轴与几个具有不同公差带的孔配合（如图 ），或冷拉制成不再进行切削加工的轴在与孔配合时，采用基轴制。,在零件与标准件配合时，应按标准件所选用的基准制来确定，如滚动轴承的内圈与轴的配合则为基孔制；而外圈与机体孔的配合则为 基轴制。,56,优先配合,PREFERRDE FITS,57,优先配合,PREFERRDE FITS,8 - 1,58,优先配合,PREFERRDE FITS,59,公差带及配合的选用原则,通常,，,应首先采用,优先公差带,及,优先配合,，,就能满足各种技术要求。就大多数的一般应用而言，通常推荐基孔制配合。,当设计人员碰到,特殊情况,，应考虑,常用公差带,及,常用配合,，这可在有关标准或手册中查到。,再次,，采用一般用途的公差带及配合。,尽量采用优先配合,。,(,基孔（轴）制,优先配合,13,（,13,）种,常用配合,59,（,47,）种,配合的选择,SELECTION OF FITS,60,机用虎钳,61,机用虎钳装配图,62,虎钳活动掌零件图,63,极限与配合的应用与选择,64,七、极限与配合在图样上的标注,INDICATION OF LIMITS AND FITS ON DRAWINGS,公差带代号（在零件图上标注）：,组成,：孔、轴公差带代号由,基本偏差代号和公差等级代号,组成。,基本偏差用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴；公差等级用阿拉伯数字表示。,如,H8,，,K7,，,F9,等为,孔的公差带代号,，,s7,，,h6,，,k8,等为,轴的公差带代号,。,配合代号（在装配图上标注）：,由组成配合的,孔、轴公差带代号,表示，写成,分数的形式,，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。如,H8,s7,K7,h6,65,在装配图上的注法,Indication on assembly drawing,极限与配合在图样上的标注,INDICATION OF LIMITS AND FITS ON DRAWINGS,66,在零件图上的注法,Indication on detail drawing,极限与配合在图样上的标注,INDICATION OF LIMITS AND FITS ON DRAWINGS,67,八、与标准件配合的注法,INDICATION OF TOLERANCES ON FARTS FITTED WITH STANDARD ITEMS,68,极限配合的标注,1.,装配图的标注,基本尺寸,孔的公差带代号,轴的公差带代号,69,极限配合的标注,2.,零件图的标注,第一种方法：注公差带代号,70,极限配合的标注,2.,零件图的标注,第二种方法：注公差数值,71,极限配合的标注,2.,零件图的标注,第三种方法：注公差带代号和公差数值,72,示例,例：确定,中孔和轴的上、下偏差。,查出,基本尺寸,75,的,IT8,为,0.046,，,IT7,为,0.030,。,查出轴的基本尺寸为,75,，公差带代号为,s7,的基本偏差,为下偏差,ei,=+0.059,。,基准孔的基本偏差为下偏差,EI=0,。,孔,75H8,的上偏差为,ES=EI+IT=0+0.046=0.046,轴,75s7,的下,偏差,ei,=0.059,，其上,偏差为,es,=,ei+IT,=0.059+0.030=0.089,75,0,+,-,+0.046,+0.059,+0.089,H8,s7,H8,s7,75,73,示例,74,轴、毂的画法和尺寸标注,75,76,77,公差与配合课后练习：,1.,基本尺寸：,2.,最大极限尺寸：,3.,最小极限尺寸：,4.,上偏差：,5.,下偏差：,6.,标准公差：,7.,基本偏差：,8.,最大间隙：,9.,最小间隙：,10.,基准制：,11.H8:,12.f7,13.,公差带图,14.,在装配图和零件图上标注,孔,轴,78,本次作业,测绘虎钳活动掌,1.,用坐标纸画出零件草图,（注意测量后的尺寸取整并正确画出圆角和尖角处）,2.,标注尺寸及表面粗糙度,3.,绘制,A3,白图（正规零件工作图，包括：一组视图、尺寸及尺寸公差、表面粗糙度、技术要求文字及标题栏）,79,本次作业,完成联轴器装配图,习题集,PP55-56,课堂练习举例（不交）,80,W,T,T,D,T=T,减速器,T=W D/2,联轴器,卷筒,联轴器的作用,81,装配图的画法,82,公差与配合课后练习解答：,1.,基本尺寸：,50 50,2.,最大极限尺寸：,50.039 49.975,3.,最小极限尺寸：,50 49.95,4.,上偏差：,+0.039 -0.025,5.,下偏差：,0 -0.050,6.,标准公差：,0.039 0.025,7.,基本偏差：,0 -0.025,8.,最大间隙：,0.089,9.,最小间隙：,0.025,10.,基准制：,基孔制,11.H8:,孔的公差带代号,12.f7,： 轴的公差带代号,11.,公差带图,12.,在装配图和零件图上标注,孔,轴,83,0,+,-,轴,-0.025,-0.050,50,孔,0,+0,.,039,公差与配合课后练习解答：,84,公差与粗糙度值之间的关系,RELATIONSHIP BETWEEN TOLERANCES,AND ROUGHNESS VALUES,85,轴的基本偏差,86,接头装配图,SHACKLE SUSPENSION,ASSEMBLY DRAWING,87,叉形杆零件图,FORK ROD detail drawing,88,接头,3D,装配图,SHACKLE SUSPENSION,ASSEMBLY DRAWING,89,球伐装配图,90,零件的互换性,(,球阀,3D,分解,),球阀,球阀是用于启闭和调节流量的部件，球阀是阀的一种，它的阀芯是球形的。,阀体,阀芯,密封圈,阀盖,扳手,螺母,填料压紧套,阀杆,91,