从细节到精细化管理汪中求

,d,Zz,Zz,Zz,Zz,Zz,Zz,-,32,-,从细节到精细化管理,中国细节思想与精细化管理首倡者,汪中求 介绍,一、从细节决定成败说起,细节，不是细枝末节，不是鸡毛蒜皮，不是事无巨细,细节，是能反映其客观本质及内在联系的细小事物和情节,细节，无处不在，无时不在,细节决定成败 韩文版,接人待物的细节,遇上父亲的同事或朋友不知为何称呼时，以“叔叔” 、“老师”称之，毛泽东当年就要求儿子毛岸英称比自己小六岁的李银桥为叔叔；,逢遇长辈、师友，即使异性，也当早点大方地伸出手来，否则对方进退两难；,进电梯，有师长在，最好后入梯内，出电梯可以先出，但需作导引人；,与师长同车，让师长坐在司机身后座位，自己最后上车内空余的座位；,与师长同行，可让客人走中轴线，自己侧后随之；,在马路上与师长同行，把较安全的一侧留给客人；,参见博客文章对女儿接人待物的36条建议,blog, 。,把小事做细，把细事做透。,细节源于态度，细节体现素质。,个人素质一小步，民族素质一大步。,细节源于态度，细节体现素质,中国事向来之不振者，非坐于不能行也，实坐于不能知也。,吾心信其可行，则移山填海之难，终有成功之日；吾心信其不可行，则反掌折枝之易，亦无收效之期也。,孙中山建国方略,中国人的聪明才智,到底出了什么问题,聪明：正确认知世界,精明：急于表现聪明,高明：善于掩饰聪明,英明：能够驾驭高明,企业招聘的“五年经验”的含义,老板看中的并不是经验和技能的本身，而是具有“五年经验”的人所具备的成熟、踏实的工作态度。,“五年经验”实际上是一种与生活妥协的能力，这种妥协的背后藏着一种坚持，一种坚持把事情做好的决心。,保留了30年的4点做法,偶尔为之可能是虚伪,终身如此只能是素质,不穿名牌,以辈分称人,不擦拭凳子,上茶必喝,国防大学所赠将军剑,压力下工作的习惯,认同中工作的心态,规则下工作的意识,素质,快速适应文明社会的能力。,适应,尊重自以为智商低于自己的人，遵从你以为不正确的游戏规则。,素质标准,台湾繁体版,清晰、可控、规则、条例,细节、底线、客观、量化,我们提出的管理“四严”：,严肃的规则,严格的执行,严酷的训练,严谨的文化,二、重新理解企业管理,管理天平图,赢利模式,产权模式,治理模式,人力资源,资产资源,环境资源,管理是使有限的资源,发挥最大效能的过程,效果,效率,企业文化,人力资源,市场,战略,品质,生产,管理三叶片图,做什么,如何做,做咋样,管理,生产：为客户提供产品和服务的全过程,明确,准确,精确,标准化,人,事,岗位,流程,管理坐标图,中国企业普遍存在的问题,工业起步晚，职业化程度低，规则意识差、不善于团队合作、运行效率低下，执著于专业并持续热情者极少；,员工素质参差不齐，管理者对“把投资从资本设备转移到员工身上”没有概念，培训体系更未形成，又因对训练需求了解不透彻，已有的培训效果也很不理想；,大多企业已经开始全员考核，但因考核指标过多不能突出重点导致没有导向作用，而考核过于简单又容易走过场导致以主管个人意志为主，对量化考核一片茫然；,大多企业都在谈论企业文化，但大多没有与企业规则联系起来，甚至停留在口号层面，而且首先执行文化就很不理想，常常是制度详详细细而执行千差万别；,工作流程已受到重视，但流程的覆盖很有限，而且对流程的合理性的检验本身没有流程；,岗位普遍负荷不到位，甚至根本就没有一个测算方法，尤其非生产经营一线人员，因此定岗、定责、定薪都很困难。,总产量；,销售总额；,税后利润总额；,员工人均收入额；,人均产销率；,流动资金周转率；,成品、半成品、原材料库存量；,购、产、销、储、运周期；,技术、市场等资料的收集、整理；,制造业总经理的17个指标,经营,指标,管理,指标,安全生产；,资产安全；,员工流动比；,员工对公司的满意率；,制造不良率；,产品质量投诉率；,退货总值；,客户稳固率,。,安全,指标,市场,指标,主管每天15问,今天的早会开了没有,今天的工作安排没有,领导要求、公司文件传达没有,该汇报的工作汇报没有,昨天布置的工作检查没有,布置工作是否全面考虑了五要素没有：时间、数量、质量、成本、困难,下属提出的问题解决（答复）没有,给下属布置工作要求其复述没有,明天的工作计划没有,对部门的责任事故反思自己的责任没有,内训做了没有,5S,检查没有,今天表扬下属没有,今天发生违规的行为没有,今天所有检查、反思情况记录没有,辞职员工的移交清单,近期完成的工作,进行中的工作,策划中的工作,需跟踪的下属工作,客户信息和档案资料,未执行的客户承诺,对下属的交代和承诺,对公司和上司的建议,票据与帐务,工具文具,三、我们提出的精细化管理,精细化管理是一种管理理念和,管理技术,，是通过,规则的系统化和细化,，使组织管理各单元精确、协同和高效运行。,3条解释,精细化管理作为一种管理技术可以将方法、工具复制到下属，完成“经验梳理为规则、规则训练成习惯、习惯沉淀为文化”的过程；,作为一种追求完美的理念，精细化管理强调“第一次把事情做对”，重视“累积误差”，实现“以十当一”的团队合作效率；,管理规则不可能覆盖组织活动的全部，但在法治阶段，组织活动的大多数内容是可控的，不可控的部分很多也能够通过细化找到一般规律，形成“套筒扳手”。,精细化来自丰田生产方式,精益思想：低成本、零缺陷和持续改善,起因顾客单一性向多样性转变。,目的消灭一切浪费。,定义浪费指会增加成本却无法增加价值的一切事物。,方法准时化、自働化。,永久工程,造人。,工具看板、可视化。,七种浪费,超过需求的超产；,在下一道工序前的等候；,不必要的材料运输；,因工装或产品设计问题导致多次加工或处理；,库存比最小需要量要多；,职工工作中不必要移动；,生产残次品零件。,浪费有两种类型：纯粹的浪费、必要的浪费。必要的浪费指用来避免潜在的更大浪费或是系统性风险，比如管理、测试和重构都属于这种浪费。,精细化管理的三大原则,专业化,持续改进,造物即造人,大前研一专业主义,精细化管理的四种手段,流程,程序,岗位,制度,数据化,规范化,标准化,信息化,标准,数字化,考核量化,管理数据库,可操作,易执行,能复制,流程、程序的固化,瞬时的数据采集、加工和输出,四化手段间的层进关系,一定条件下的跳跃进行,基础,核心,方法,载体,Thanks,