机械制造技术基础——零件的工艺性分析

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,机械制造技术基础,GDUT,*,第二节 零件的工艺性分析,一、分析和审查产品的装配图和零件图,二、分析零件的结构工艺性,*,一、分析和审查产品的装配图和零件图,目的：,熟悉产品的用途、性能及工作条件；,明确被加工零件在产品中的位置与作用；,了解各项技术要求制订的依据；,审查图纸的完整性和正确性；,对零件结构的工艺性进行初步分析。,*,机械零件的,技术要求内容,包括：,被加工表面的尺寸精度和几何形状精度,各个被加工表面之间的相互位置精度,被加工表面粗糙度、表面质量、热处理要求,*,在分析零件的技术要求时，要了解这些技术要求的作用，并从中找到主要的技术要求，在工艺上难以达到的技术要求，特别是对工艺方案制定起决定因素的技术要求。,*,回顾：机械零件图纸包含的内容？,正确的视图表达,完整的尺寸标注,必要的技术要求,制造零件的材料、数量等,*,二、分析零件的结构工艺性,对零件进行工艺分析的主要内容就是研究、审查,零件的结构工艺性,指所设计的零件在能满足使用要求的前提上，制造的可行性和经济性。,*,零件的结构工艺性的引出：,零件的结构要根据其用途和使用要求来进行设计的。但在结构上是否完善合理，还要看它是否符合工艺方面的要求，即在保证产品使用性能的前提下，是否能用生产率高、劳动量少、材料消耗省和生产成本低的方法制造出来。,*,结构工艺性是相对的：,数控加工,对传统的零件结构工艺性衡量标准影响巨大,特种加工,对零件结构工艺性的要求与传统要求差别更大,*,零件的制造包括,毛坯生产,、,切削加,工、,热处理,和,装配,等许多生产阶段，各个生产阶段都是有机地联系在一起的。结构设计时，必须,全面,考虑，使在各个生产阶段都具有良好工艺性。产生矛盾时，应统筹考虑，予以妥善解决。,*,对整个,机械产品,来说，衡量其结构工艺性主要应从五个方面来考虑：,（1）零件的总数；标准件通用件数量；,（2）机械零件的平均精度,（3）材料的需要量,（4）机械零件各种制造方法的比例,（5）产品装配的复杂程度,*,为了改善,零件,机械加工的工艺性，在结构设计时通常应注意以下几项原则,(,一般原则,),（参阅表,5-6,）,（,1,）要保证加工的可能性和方便性。,(2,、,3,、,7,、,11,等,),（,2,）应尽可能减轻零件重量，减少加工表面面积， 并尽量减少内表面加工。,(1,、,4,、,6,、,16,等,),*,（,3,）有相互位置精度要求的有关表面，应尽可能在一次装夹中加工完,。,(16,、保证同轴度、垂直度等,),（,4,）,加工表面形状应尽量简单，便于加工，并尽可能布置在同一表面或同一轴线上 。,(2),*,（,5,）零件的结构尽可能统一、尺寸规范、标准化，有利于提高生产效率。,(10,、,11,、,12,等,),（,6,）零件尺寸的标注以最短尺寸链原则、设计基准的正确选择以及符合基准重合原则，使加工、测量、装配方便。,*,（,7,）合理地采用零件的组合，以便于零件的加工。,(13,、,16),（,8,）加工表面形状应尽量简单，便于加工，并尽可能布置在同一表面或同一轴线上 。,(2),*,（,9,）零件的结构应便于工件装夹，并有利于增强工件或刀具的刚度。,(8,、,14,、,15),（,10,）在满足零件使用性能的条件下，零件的尺寸、形状、相互位置精度与表面粗糙度的要求应经济合理。,（11）零件的结构应与先进的加工工艺方法相适应。,*,Thank You !,GDUT,*,