机械制造技术基础 磨床 + 2.6组合机床

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,机械制造技术基础,GDUT,*,1,第五节 磨床,定义,用磨料、磨具,(,砂轮、 砂带 、油石 、研磨料等,),为工具对工件进行切削加工的机床，统称为磨床。,*,2,用途,:,精,/,粗加工。,工艺范围广：,平面,、,内外圆柱和圆锥面,、,螺纹表面,、,齿轮的齿面,、,各种成形面,，都可以用相应的磨床加工。,*,3,磨床种类,外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床、以及加工特定的某类零件如曲轴、花键轴等的各种专门化磨床。,*,4,磨床用于精加工的精度保证措施,主运动,的转速高且稳，故多采用,带传动,或内连式电机等,原动机直接驱动主轴,。,砂轮,主轴轴承,采用精度高、吸振性好的动压或静压,滑动轴承,。,直线进给运动,多为液压传动。,对,旋转件,的静、动平衡，,冷却液,的洁净度,进给机构,的灵敏度和准确度等都有较高的要求。,*,5,一、外圆磨床,外圆磨床种类又可细分为,：,普通外圆磨床,万能外圆磨床,无心外圆磨床,宽砂轮外圆磨床,端面外圆磨床,*,6,1,、,M1432A,型万能外圆磨床,1.,床身,2.,头架,3.,内圆磨具,4.,砂轮架,5.,尾座,6.,滑鞍,7.,手轮,8.,工作台,*,7,万能外圆磨典型加工方式,图,2-53,万能外圆磨床加工示意图,(a),以顶尖支承工件，磨削外圆柱面,(b),工作台调整角度，磨削长锥面,*,8,万能外圆磨典型加工方式,(c),砂轮架偏转，磨削短锥面,(d),磨削内孔或是,头架偏转，磨削锥孔,*,9,万能外圆磨床应有的运动,砂轮旋转主运动,n,1,：,电机经,带传动,驱动砂轮主轴高速转动。,工件圆周进给运动,n,2,：,转速较低，可以调整。,*,10,万能外圆磨床应有的运动,工件纵向进给运动,f,1,：,通常由液压传动，以使换向平衡并能无级调速。,砂轮架周期或连续横向进给运动,f,2,：,可由手动或液压实现。,辅助运动：,砂轮的横向快进、快退和尾座套筒的缩回，它们也用液压传动。,*,11,M1432A,万能外圆磨床传动系统,图,2-54,为,M1432A,万能外圆磨床传动系统。,其主要传动路线为：,砂轮旋转主运动传动路线,：,主电机 砂轮,(n,1,),工件圆周进给运动传动路线：,头架电机,电机为双速，工件获,6,级转速,*,12,*,13,2,、无心外圆磨床,图,2-55,为无心磨削的加工原理图。,无心磨床磨削外圆时，工件不需用顶尖或卡盘定心，而是直接由托板和导轮支承，用被加工工件表面定位。,无心外圆磨削有两种方式：,贯穿磨削法（纵磨法）,和,切入磨削法（横磨法）,*,14,*,15,二、平面磨床,平面磨床主要用于磨削工件上的各种平面。,磨削时，砂轮的工作表面既可以是,圆周表面,，也可以是,端面,。,*,16,磨削圆周表面时,，砂轮主轴为,水平（卧式）布置,。砂轮与工件接触面积小，发热少，表面的精度与质量较高，但效率低。,磨削端面时,，砂轮主轴为,垂直（立式）放置,。砂轮与工件接触面积大，发热量大，表面的精度与质量稍低，但效率很高。,*,17,*,18,*,19,第七节 组合机床,根据特定工件的加工要求，以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件所组成的专用机床。,加工范围,：,平面和孔加工，如铣平面、车端面、锪平面、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、倒角、切槽、攻螺纹、锪沉头孔、滚压孔等。,组合机床,最适合加工箱体类零件,，如箱体等。,*,20,组合机床的特点,1) 设计制造周期短；,2) 加工效率高；,3）当加工对象改变后，通用零部件可重复使用，组成新的组合机床，不致因产品的更新而造成设备的大量浪费。,*,21,第八节 数字控制机床简介,一、 数控机床的特点及应用范围,1,、数控机床的特点：,加工精度高,对加工对象适应性强,加工形状复杂的工件较方便,加工生产率高,易于建立计算机网络,使用、维护技术要求高，价格昂贵,*,22,2,、数控机床的适用范围：,数控机床最适合于在,单件、小批量,生产条件下加工具有以下特点的零件：,普通机床难以加工的形状复杂的曲线曲面零件,结构复杂、要求多部位、多工序加工的零件,价格昂贵、不允许报废的零件,要求精密复制或准备多次改变设计的零件,*,23,按工艺用途分：,一般数控机床,可自动换刀的数控机床,按控制运动的方式分：,点位控制数控机床,点位直线控制数控机床,轮廓控制数控机床,二、数控机床的分类,*,24,按伺服系统类型分,开环控制数控机床,闭环控制数控机床,半闭环控制数控机床,*,25,Thank You !,GDUT,*,26,