XQ_概念培训_基础数据

First Line,Body text,First level,second level,third level,Quotation level,43,Oracle,物料和物料清单概念培训,Oracle Inventory and BOM Functions Introduction,2014,年,8,月,4,日,目录,1,2,物料管理,物料清单,物料管理,Item Management,概述,物料是库存管理的主体和对象，也是分销系统和制造系统的重要基础，是,ORACLE,最核心的基础数据之一。,物料管理是企业管理规范化的前提和重要标志，在定义项目编码前需要了解各方面的物品信息要求，制定物料编码规则。,ORACLE,库存管理可以对物料实行全方位明晰有效的管理，反映企业的管理需求。,物料管理主要包括以下内容：,物料编码,物料分类,物料目录,物料属性,物料关系,计量单位,物料编码Item Code,物料编码是物品的唯一标识信息，在所有模块中都使用同一套物料编码，是库存管理模块与其他模块进行集成的基础。,物料编码应当具有一定的意义，而不要完全使用顺序号，这样操作人员不需要复杂的记忆就可以很方便的了解物料编码对应的物品。但是也不要不切实际的想把所有的物品信息都在物料编码上反映出来,。,1,01,001,0004,（大板玻璃）,01,表示玻璃,1,表示原材料,001,表示大板玻璃,0004,表示流水码,物料分类Item Categories,物料分类是对具有相同或者相似特征的项目的一个分组，相当于物料类别。,Oracle,系统提供了分类集。满足不同业务部门根据不同逻辑关系对物料进行分类的划分,Oracle,系统还允许对物料的类别进行分段，例如：大类小类明细类等。,物料,分类集,分类,香槟金冰箱门,库存,家电产品,香槟金冰箱门,销售,成品,物料目录,物料目录是按照功能、性能等特征对属性进行划分，将一组物料相同的属性进行归纳整理后形成的一组属性组合，它是一组说明性要素，从不同的维度来描述物料。在定义物料的时候，可以给物料分配已经定义好的目录组。,完成目录编制可以：,提供专用于物料的标准语言，以使同一公司内的不同部门间可以进行高效率的通信,存储可详细说明物料的含义，而无需将该含义嵌入物料编号,将说明性要素用作物料的搜索标准,用物料目录组信息来更新物料说明,如：香槟色冰箱门的物料目录,名称,冰箱门,材质,玻璃,尺寸,168,*,1,9,0,颜色,香槟色,物料属性Item Attribute,物料属性定义了物品的性质，例如某物品是否是库存物料，是否可采购、可销售等。,Oracle,系统提供了,14,个属性组，,200,多个属性对物品各方面的性质进行定义，如下图：,库存属性,成本属性,采购属性,BOM,属性,主要属性,车间属性,接收属性,库存计划属性,MRP,计划属性,物理属性,订单属性,提前期属性,发票属性,服务属性,物料属性共有,14,类，,200,多个参数，能全面反映项目的有关特征，并且提供了灵活的弹性域用于补充相关信息。,物料属性控制层次,物料属性控制分成主层,Master,和组织层,Organization,主层控制,即物料属性的定义和维护只能在物料主组织中进行，在其他组织中不能对定义为主层控制的属性进行重新定义和维护,组织层控制,即物料属性的定义和维护在物料主组织和其他组织中均可以进行，主物料属性和组织物料属性可以不同，其组织属性是从主组织定义中缺省带来的,产品关系,Oracle,库存管理系统提供了定义物品关系的功能，可以指定物品与物品之间的关系等。,例如：,在采购业务方面定义本公司物料与供应商物料的对应关系；,在销售业务方面定义本公司物料与客户物料的对应关系；,计量单位Unit of Measure(UOM),计量单位是用于记录物料收发数量的单位,计量单位可以根据计量对象的不同属性进行分类，例如重量单位，体积单位，长度单位，数量单位等,一个分类中的计量单位包括基本单位和一般单位。基本计量单位只能有一个，而其他单位可以有多个。例如重量的基本计量单位是千克，其他单位有克，磅，斤等；体积的基本计量单位是立方米，其他单位有升，毫升等,每一个物品都必须定义其基本计量单位，即主单位，作为库存事务处理，如采购，销售，物料清单等业务的缺省计量单位,计量单位转换Conversions of UOM,计量单位之间可以进行换算，从而建立不同的计量单位之间的数量关系。,同一个计量单位分类内不同的计量单位之间的换算称为标准转换（类内转换），这种换算关系具有传递性。例如长度单位里，,1,米,=3,尺，,1,米,=100,厘米；重量单位里，,1,千克,=1000,克，,1,千克,=2,斤，所以,1,斤,=500,克,不同计量单位分类之间不同计量单位的换算称为类间转换，类间转换必须针对某一个具体的项目，例如，,1,车皮钢材,=30000,千克等,标准转换,Standard,类间转换,inter-class,类内转换,intra-class,1000,克,=1,千克,1,平方米钢板,=1,吨,1,箱焊丝,=20,根,物料,-,主要内容回顾,物料编码,物料分类,物料目录,物料属性,产品关系,计量单位,目录,1,2,物料管理,物料清单,物料清单概述,主要功能,资源、部门,产品工艺路线的定义与维护,产品物料清单的定义与维护,物料清单概述,-,与其他模块的关系,成本模块,采购模块,车间模块,BOM,模块,库存模块,销售模块,计划模块,物料清单概述,-,与其他模块的关系,INV,物品的定义,物品的相关属性定义，影响物料清单、工艺路线的定义,MRP,MRP,计划对物料清单的展开，以计算物料的相关需求,根据工艺路线计算的提前期、工作日历是排产的依据,WIP,物料清单是车间发料的依据；工艺路线则是车间生产的依据。,车间层的详细计划，根据工作日历计算资源的可用情况，根据工艺路线计算对于资源的需求,COST,根据工艺路线、物料清单进行成本卷积，得到产品的标准成本,物料清单,-,主要内容,资源、部门,工艺路线,物料清单,资源,资源是加工产品时用到的除材料以外的任何人或东西,以时间为计量单位的资源，是计划的依据,资源是能力考察的对象，以验证计划的可行性,资源是成本管理要素，以记录和考察车间的成本,人工,厂房,设备,时间,资源属性,资源类型,数量、货币、人工、 设备、 杂项,(,如排队时间,供应商,),资源计费方法,人工,：不自动计算此类资源费用，人工计入任务,WIP,移动：,完成工序后，在制品管理系统自动将此类资源计入任务或重复性计划,PO,接收,：采购管理系统中采购订单接收时，自动计算资源费用，装配件不会在接收后自动移至下一道工序,PO,移动：,采购管理系统中采购订单接收时，自动计算资源费用，并将装配件移至下一道工序,资源属性,计费基准,物料：,资源使用数量就是制造一个装配件单位所消耗的资源数量,批次：,资源使用数量就是完成一个工单所消耗的资源数量,外协资源与外协物料,当在制品移动到拥有外协资源的工序时，或者外协任务下达时，,PO,模块将自动产生采购订单，向外协厂商定购外协物料（外协服务）,在定义外协资源时，需要定义特定外协资源与外协物料的联系,成本,吸收帐户、费率差异帐户,费率,部门，部门资源,部门,可简单地理解为车间，工序总是在某个特定部门完成的,部门资源,部门所拥有的资源，是资源的供应信息,资源是否,24,小时可用,部门，部门资源,部门,1,：印刷生产车间,资源,1,：机器,资源,2,：人工,资源与部门的关系,资源必须分配到部门才可用,多对一的关系,物料清单,-,主要内容,资源、部门,工艺路线,物料清单,什么是工艺路线,彩晶门,工序,10,（印刷）,印刷车间,资源（人工）,资源（机器）,产品生产的一系列操作步骤（工序）和工时定额表,工艺路线由工序组成，某道工序总是在某个特定部门完成，部门资源分配到工序就成了工序资源，完成每道工序需要耗用工序资源,往往需要从管理角度，而非生产工艺角度定义工艺路线,工艺路线的作用,构成自制品标准成本的成本要素,工艺路线的工序资源，是离散任务确定资源需求的依据,可以根据主工艺路线的资源信息计算出提前期,主工艺路线,VS,替换工艺路线,主要工艺路线是制造产品使用最频繁的加工方法,替代工艺路线意味着生产同一产品的不同方法,在产品返工、物料短缺、使用替代设备等特殊情况下，可以启用替代工艺路线,一个产品只能有一条主工艺路线，但可以有多条替代工艺路线,工艺路线基本概念,倒冲工序,在非倒冲工序，系统不会自动冲减本工序拉式供应物料的库存余额，而是等到下一道倒冲工序一并冲减,最小移动数量,从本工序移动在制品到下道工序时，如果移动数量小于此处规定的,“,最小移动数量,”,，系统会发出警告（考虑装运在制品的容器大小）,完工子库存,提供车间任务一个默认值，指定完工事务处理的默认子库存,物料清单,-,主要内容,资源、部门,工艺路线,物料清单,物料清单概念,物料清单是一种描述装配件的结构化的零件表，其中包括所有子装配件、零件、原材料的清单，以及制造一个装配件所需的所有物料的数量,大板玻璃,切麿钢半成品,纸箱,彩晶门,油墨,BOM,的特征,物料清单上的每一个物料都有其唯一的物料编码,物料清单不是由开发部门单独设计的，其零部件的层次关系一定要反映实际的装配过程，比如零件表中的组合件，和装配过程中不一定会出现虚拟件，这与装配过程有关。应由生产、设计、工艺几个部门共同设计,系统中的物料清单包含材料消耗定额，物料清单主要用于计划和控制，应该注意的是其数据是实际经验数据，不是定额和理论数据，必须反映企业生产作业的实际情况,BOM,的特征,物料清单非常灵活，也可以包括包装材料如产品说明书、标签等，还可以定义副产品,物料清单中的产品无关性。每个部件的,BOM,是独立的，多个产品可以使用相同的部件,BOM,，便于工程变更和材料替换,切片半成品,大板玻璃,香槟金冰箱门,红色冰箱门,切片半成品,香槟金冰箱门,红色冰箱门,切片半成品,切片半成品,BOM,的作用,物料清单是联系与沟通各业务部门的纽带，它涉及企业内部的销售、计划、生产、供应、物料、成本、设计、工艺等部门，它体现了数据共享和信息集成,反查和追溯，通过物料清单您可以查询任何一个物料从属的上层母件和顶层的最终成品，也可以查询物料的需求量,物料清单是网络层次结构的扩展，这种网络性质使它可以扩展到多方面的用途，例如赋予每项物料以成本信息，构成成本,BOM,制造流程与,BOM,车间,WIP,生产和采购数据,MRP,定义,Item,设计数据,ENG,BOM,结构,工艺路线,前提,应用,创建,标准,Cost,卷积,主要,BOM,与替代,BOM,主要,BOM,主要清单是您建立产品最常用的组件清单,主要清单默认用来累计成本、定义任务以及计算累计项目提前期,Oracle,主计划,/MRP,管理系统使用主要清单来计划物料,Oracle,订单管理系统使用模型和选项类产品的主要清单列出可用选项,替代,BOM,替代清单则是另一相同基本装配件的组件清单,一个主要清单可以有多个替代清单,何时用替代,BOM?,用于缺料、返工、升级等情况,物料清单基本概念,工序号,“组件工序分配” 明确在哪道工序将使用该物料,当同时存在替代工艺路线和物料清单，且替代名一样时，系统会自动匹配两者的“组件工序” 关系,数量,本层清单的组件用量,如果填写负数，可表示副产品,产出率,产出率是指经历整个制造流程，最终构成产品实体的组件百分比。产出率为,0.90,表示清单中的组件实际只有,90%,的用量构成了成品装配件实体。,为补偿预计损益，任何展开物料清单的功能均会根据产出率相应地增加或减少组件的物料需求。,组件需求量,=,组件使用数量,/,组件产出率,物料清单基本概念,物料供应类型,推式、工序拉式、装配拉式、虚拟件,替代物料,指定该物料的替代件，,MRP,计划不会考虑替代件,在,MRP,详细报表可以显示替代件,物料清单基本概念,虚拟件,虚拟装配件是一个无库存装配件，您可以将所需物料组合在一起产生一个子装配件,Oracle,在制品管理系统可以通过虚拟子装配件展开到组件，就好似这些组件直接连在父装配件上,您可以定义虚拟装配件的工艺路线，计算具有工艺路线的虚拟装配件的制造和累计提前期,定义物料清单,定义主要物料清单的方法：,手工分配组件,复制已存在的物料清单,指定公共物料清单,定义替代物料清单的方法：,必须在主要物料清单之后定义,手工分配组件,复制已存在的物料清单,/,指定公共物料清单,维护物料清单,可增加和失效组件,可删除组件（建立删除组）,可修改物料清单版本,可修改替换组件,维护物料清单,- ECO,通过定义生效,ECO,，可实现对物料清单的修订，并且可以跟踪记录整个修订过程,强化对物料清单更改的控制，包括审批控制、访问控制等,通过,ECO,保持工程设计、计划、车间生产和基础数据的一致性,维护物料清单,- ECO,BOM,通过,ECO,可以修改,BOM,模块定义的物料清单,在一定时候可将工程物料清单、工程工艺路线传送到,BOM,模块而生成制造物料清单、制造工艺路线,WIP,新建工单时考虑,ECO,的更改,MRP,计算,MRP,时，会考虑计划的更改,通过,MRP,计算用完时间,报表和查询,查询,物料清单单层或多层查询,项目使用处查询,物料清单比较查询,物料清单,-,主要内容回顾,资源、部门,工艺路线,物料清单,A,Q,&,Q U E S T I O N S,A N S W E R S,问题与解答,