7S知识讲座

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,7S,知识讲座,7S,执行技巧,（,一）整理（,SEIRI,）,1.,基本概念,（,1,）定义,:,在工作现场区分要与不需要的东西,.,-,保管需要的东西；,-,撤除不需要的东西。,（,2,）别名：,分类：,（,3,）对象：,主要在清理工作现场被占有而无效用的“空间”。,（,4,）原则：,制订基准；,全体动员；,下定决心。,（,5,）目的：,腾出宝贵的时间；,防止误用、误送；,制造清爽的工作场所。,（,6,）推行方法：,深刻领会开展目的，建立共同的认识；,对工作场所全面检查；,订定“需要”与“不需要”的基准；,不需要的物品处理；,需要物品调查使用频率，决定必要量。,整理是一种“分类”的动作：,不丢，保管麻烦,丢，舍不得,到底要选哪一边呢？,好好考虑吧！,7S,执行技巧,2.,整理的推行方法,（,1,）深刻领会开展目的，建立共同的认识,确认不需要的东西，多余的库存会造成许多浪费；,向全体员工解说，取得共同认识（早会、晚会）；,下达整理的决心；,不需要的东西，规定不能带入厂内。,（,2,）对工作场所，进行全面检查,包括看得见和看不见的地方,如设备的内部、文件柜的顶部、桌子底部等位置。,7S,执行技巧,（,3,）订定“需要”与“不需要”的基准,工作现场全面盘点，可就现场盘点之所有现场物品，东西逐一确认，判明哪些是“要”哪些是“不要”的。,根据上面之确认，订出整理“需要”与“不需要”的标准表来。（见附件）,让员工根据标准表，实施“红单作战”。,7S,执行技巧,（,4,）不需要物品“红单作战”（大扫除）,“红单作战”亦使用红色标示对公司各角落的“不需要物品”，不管是谁，都可加以发掘，并加以整理的方法，是整理所运用的技巧之一。,红单用战之对策：,A .,库存品,.,工作场所,C.,机柜设备,D.,空间地面,（,5,）不需要物品之处置,实施再分类,依再分类之各种类别，该报废丢弃的丢掉，该集中保存的专业保管。,（二）整顿（,SEITON,）,1.,基本概念,（,1,）定义,:,将需要的东西加以定位放置，并保持在需要时能立即取出状态；,7S,执行技巧,定位之后，要明确标示；,用完之后，要物归原位。,（,2,）别名：,定位,（,3,）对象：,主要在减少工作场所任意浪费的“时间”,（,4,）原则：,分门别类；,各就各位；,目视管理；,（,5,）目的：,缩短前置作业时间；,压缩库存量；,塑造目视管理的工作场所。,7S,执行技巧,（,6,）推行方法：,落实整理工作；,决定放置场所；,决定放置方法；,划线定位；,标示。,2.,整顿推行方法,整顿是承接整理后的一个动作。,工作场所经过整顿定位划线后，通常都会有很大的改观，这种改观让全体员工感觉现场整齐明亮许多，也比未整顿之前有制度许多，这是明朗化的效果，此时，彻底标示，则更能达到“一目了然”的境地，所谓的“目视管理”的场所即可塑造起来。,整顿主要的改善对象在“时间”，而工作场所最大的时间浪费在于“准备作业时间”，亦在工作时间的“选择”、“寻找”所花费的时间，如在,60,分钟的换钱时间当中，需花,30,分钟找寻东西，后,30,分钟就是一种浪费，“寻找”的时间，越少越好。,7S,执行技巧,为什么会产生“寻找”呢？,其原因不外下面“四无”：,无整理：不需要的东西太多了,发生寻找的首要原因。,无定位：没有规定放置的地方。,无标示：没有设定标示。,无归位：没有放回所规定的位置。,要完全消除“寻找”，必须做到下列数点：,撤除不需要的东西（依整理做法案）,整理出放置的地方,规定放置的场所（依物品使用频率）,标示出放置的场所,A,、,场所标示；,B,、,品名项目标示,物件本身标示,在工程管理表中，记入所取物品之场所标示,在不断的检查纠正养成习惯，以便长期维持。,7S,执行技巧,（,1,）落实整理工作：,参考“整理”的重点来进行,（,2,）决定放置场所：,经整理所留下的需要的东西，物品都要定位（决定放置场所及位置）,依使用频率，来决定放置场所,首先以黄线明确区分通道与作业区域,考虑搬运灵活，切忌随意放置,堆高要限定高度,不良品箱要放置明显处,不明物品不放于工作场所,看板要置于明显看到的地方，且不妨碍看现场的视线,危险物、有机物、酒精，应放在特定的地方,无法避免将物品放于定位线外时，可坚起“暂放”牍子，并将理由、时间注明其上。,7S,执行技巧,（,3,）决定放置方法：,置放的方法有架子、箱子、塑胶篮、袋子等方式,在放置时，尽可能安排物品的先进先出,尽量利用架子，经立体发展，提高收容率,同类物品集中放置,架子、柜子内部要明显易见,必要时，设定物品“负责管理者”及“每日点检表”,清扫器具以悬挂方式放置,（,4,）划线定位：,一般定位方式，使用：,A,、,油漆（宽,710cm ) B,、,定位胶带（宽,710cm ),一般定位工具：,A,、,长条形木板,B,、,封箱胶带,C,、,粉笔,D,、,美工刀等,7S,执行技巧,定位颜色区分：,A,、,不同物品放置，可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一；,B,、,黄色：工作区域，置放待加工料件；,C,、,绿色：工作区域，置放加工完成品件；,D,、,红色：不良品区域；,E,、,蓝色：待判定、回收、暂放区,。,定位形状，一般有下列三种：,A,、,全格法：依物体形状，用线条框起来；,B,、,直角法：只定出物体关键角落；,C,、,影绘法：依物品外形，实际满者。,（,5,）标示：,标示是整顿之最终动作，也是目视管理的重点,标示可分下列二种：,A,、,场所标示，如：,QA,办公室、生产部办公室、生产一课、检查区,B,、,品名项目标示，如：,BRNA040V,、,F20EL01,标示之后，可以避免误取、误用，减少工作时之失误,7S,执行技巧,（,三）清扫（,SEISO,）,1.,基本概念,（,1,）定义,:,将不要的东西，加以排除、丢弃，以保持工作场所垃圾，无污秽之状态,擦试机器设备,维护工作场所,（,2,）别名：,排除,丢弃作战,（,3,）对象：,主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”。,（,4,）原则：,勤扫脏乱,杜绝脏源,落实制度,7S,执行技巧,（,5,）目的：,减少伤害,保证品质,塑造高作业率的工作场所,（,6,）推行方法：,落实整理工作,执行例行扫除、清理脏污,调查脏污来源，彻底根除,废弃物置放区之规划定位,废弃物（不需要的物品）之处置,建立清扫基准，共同执行,2.,清扫的推行方法,（,1,）,落实整理工作,在推动整理整顿,7S,活动时，依整理“需要”与“不需要”基准,7S,执行技巧,（,2,）执行例行扫 除清进污秽,规定例行扫除时间与时段，如：,每日,5,分钟,7S,每周,30,分钟,7S,每月,60,分钟,7S,全员拿着扫把拖把等依规定彻底清扫,主管要亲自参与清扫，以身作则,要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作,A,、,洗净地面油污,B,、,清除机械深处的端子屑,C,、,日光灯灯罩或内壁之擦拭,D,、,擦拭工作台架子之上，下部位,E,、,窗户或设备底部,F,、,桌子或设备底部,G,、,卫生间之地板与壁面等,7S,执行技巧,（,3,）调查脏污的来源，彻底根除,确认脏污与灰尘生产质量的影响，如：,A,、,在电池外壳上造成斑点，使外观不良,B,、在,PCB,板上造成短路，特性不良,C,、,造成卷线的不平整，影响外装质量,调查污脏的源头,检讨对策方案,（,4,）废弃物放置区的规则定位,室内外主要出入点放置垃圾桶或垃圾箱,（,5,）废弃物（不需要物品）的处置,不需要之物品坚决丢掉,（,6,）建立清扫标准，共同执行,规定组别或个人“清扫责任区”公告说明,责任区域之划分定时进行轮流更换，以示公平,建立“清扫标准”供清扫人员遵守,7S,执行技巧,（四）清洁（,SEIKETSU,）,1.,基本概念,（,1,）定义,:,维护清扫过后的场所及环境之整洁美观，使工作人员觉得干净卫生而产生无比的干劲。,现场时刻保持美观状态,维持前,3S,的效果,（,2,）别名：,美观,美化作战,（,3,）对象：,主要透过整洁美化的厂区与环境，显现“异常”,（,4,）原则：,7S,执行技巧,清楚显示,检查确保,定型维持,（,5,）目的：,提高产品品位,塑造洁净的工作场所,提升公司形象,（,6,）推行方法：,落实前,3S,的工作,设法养成“洁癖”的习惯,设定“责任者”的制度，加强执行,配合每日清扫做设备清洁点检,主管随时巡查纠正，带动气氛,2.,清扫的推行方法介绍：,（,1,）整理、整顿、清扫是“动作”,7S,执行技巧, 而清洁，则是“结果”, 即在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现之状态，便是“清洁”,清洁之状态，在消极方面是“清净整洁”在积极方面，则是“美化正常”，也就是维持前,3S,的,效果之外，更要透过各种目视化的措施，来进行点检工作，使“异常”现象能无所循环而立刻加以消除，让工作现场一直保持在正常状态, 清洁的维持与厂房环境之新旧没有关系，一具新厂房如果,7S,没有做好，也只能算是三流的工作场所，反之一个,2030,年以上的老房，如果,3S,一直彻底执行，虽然并不起眼，但是内部却是干净清爽、一尘不染，则属一流之工作场所，这其间的区别，只在有无“决心”与“持续”而已, 一个时刻清扫的场房设施，除了可使员工感觉干净卫生，充满干劲之外，更可以藉此提高产品质量与提高公司形象，因此，企业的经营者和主管们应特别加以重视,（,2,）落实前,3S,执行, 彻底执行前,3S,各种动作, 如果前,3S,实施半途而中止，则原先设定之划线标示与废弃物之盛桶，势必成为新的污染而造成困扰, 主管要身先士卒，主动参与, 多加利用标语宣传，维持新鲜之活动气氛,7S,执行技巧,（,3,）设法养成“洁癖”的习惯, 没有“洁癖”的习惯，则地上纸屑、机器污物就自然会视若无睹，不去清扫擦拭, 环境设备，不去清拭，也就懒得去做点检, 懒得做点检“异常”发生了，也无法查觉，当然现场经常产生毛病和问题, 洁癖是清洁之母也是无异常的基础,设法通过教育培训，参观,7S,做的好的现场等方式使员工因“看不惯脏污”而养成“洁癖”,3S,意识之维持，有助于洁癖的养成,（,4,）建立视觉化的管理方式, 籍整顿之定位，划线、标示、彻底塑造一个场地，物品明朗之现场，而达到目视管理之要求, 除了场地、物品之目视化管理之处，对于设备、设施则同样要加强目视管理，以避免产生异常,（,5,）设定“责任者”加强执行, “责任者”（负责的人）必须以较厚胶片的较粗字体标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方,7S,执行技巧,（,6,）主管随时巡查纠正，带动气氛,有不对的地方，一定要沟通纠正,（四）教养（,SEITSUKE,）,1.,基本概念,（,1,）定义,:,通过讲上述,4S,活动，让每一位员工养成良好习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣”的地步。, 改造人性, 提高道德品质,7S,执行技巧,（,2,）别名：,修身,身美作战,（,3,）对象：,主要在通过持续不断的,4S,活动中，改造人性，提升道德品质,（,4,）原则：,明辨是非,遵守各项规章制度,自主管理,（,5,）目的：,养成良好习惯,塑造守纪律的工作场所,（,6,）推行方法：,落实持续推动前,4S,活动,将各种规章制度目视化,实施各种教育培训,7S,执行技巧,违反规章制度的要及时给予纠正,推动各种精神向上活动,2.,教养推动方法：,教养，是,7S,重心。,因此，教养不但是,7S,的“最终结果”，更是企业经营者和各级主管所期待和“最终目的”，因为，如果企业里每一位员工都有良好的习惯，并且都能遵守规章制度，那么，身为经营者或主管一定非常轻松正常，工作命令的执行贯彻，现场工艺纪律的执行，推动各项管理工作，都将很容易地贯彻下去，并取得成效。,（,1,）继续推动前,4S,活动,前,4S,是基本动作，也是手段，主要是籍此基本动作或手段，来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯。,通过前,4S,的持续实施，创造一个可以让员工实际体验而养成“洁癖”的作业场所。,前,4S,没有落实，则第,5S,（,教养）亦无法达成,一般而言，,7S,活动推动,68,个月即可达到“定型化”的地步，但必须认真落实, 7S,活动经过一段时间的动作，必须进行检讨总结。,7S,执行技巧,（,2,）建立共同遵守的规章制度,共同遵守的规章制度：,A,、,厂规厂纪,B,、,各项现场作业标准,C,、,生产过程工序控制要点和重点,D,、,安全卫生守则,E,、,服装仪容规定,各种规则或约束在制订时，要满足下列条件：,A,、,对公司或管理有帮助,B,、,员工乐于接受,（,3,）,将各种规章制度目视化,目视化的目的，在于让这些规章制度用眼睛一看就能了解,规章制度目视化的做法如下：,A,、,订成管理手册,B,、,制成图表,C,、,做成标语、看板,D,、,制成卡片,7S,执行技巧,目视化场所地点应选择在明显且容易被看见的地点,（,4,）实施各种教育培训,新进人员的教育培训：讲解各种规章制度,对老员工进行新订规章的讲解,各部门利用早会、晚会时间进行,7S,教育,籍以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识,（,5,）违犯规章制度的要及时给予纠正,身为主管，见到部属有违犯事项，要当场予以指正，否则部属因没有纠正，而一错再错或把错误当作“可以做”而再做下去,在纠正指责时，切忌客气处理不了事情,强调因事纠正，而非对人有偏见而指责。,（,6,）受批评指责，立即改正,要被纠正者，立即改正或限时改正,杜绝任何借口“现正在作业户，所以无法,”,等之类说词,要求改正之后，主管必须再做检查，直到完全改正为止,7S,执行技巧,（,7,）推动各种精神向上的活动,早会、晚会,推动方针政策和目标管理,推行礼貌活动,实施适合本公司员工自主改善活动。,7S,执行技巧,7S,演讲结束,谢谢大家！,7S,执行技巧,