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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,二一四年七月,制袋分厂现场清洁化改进措施,目录,一、清洁化生产改善的原因及目的,二、现场清洁化工作存在的问题,三、现场清洁化之软件改善,四、现场清洁化之硬件改善,五、附件现场清洁化检查标准、检查方案,实施原因及目的,结合塑品公司半年检查要求,为进一步,提升现场清洁化管理水平,提高员工清洁化,意识,标准员工的操作行为,营造一个畅通、,整洁、有序的生产环境,特制定本整改措施。,现场清洁化工作存在的问题,1、员工清洁化意识淡薄、操作不标准,未养成良,好的工作习惯;,2、清洁化管理制度不健全,正向鼓励力度小,效果,不明显;,3、现场卫生及设备卫生清理未形成定期清理习惯,,交接班及日常检查考核力度不强;,4、现场设备存在跑、冒、滴、漏的现象。,现场清洁化之软件改善,1,、制作现场卫生区域划分规划图,明确各机台卫生区域,明确卫生区域清理责任。,现场清洁化之软件改善,2、对制袋机润滑要求进行重新梳理,防止润滑油加油过量的问题。,现场清洁化之软件改善,3、对日常设备方案检修,卫生清理进行重新要求改为进行全程卫生清理,由工段根据卫生清理水平,落实月度考核加分。,现场清洁化之软件改善,4、梳理卫生清理日清标准、周清标准、月清和设备检修清理标准,对照落实日常清理与检查,每周工段以机台为单位进行考核与鼓励兑现。,现场清洁化之软件改善,5,、对印刷部位踏板、印刷底部、切割底部进行彻底清理后垫置胶皮,并落实周清。,现场清洁化之软件改善,现场清洁化之软件改善,6,、工段对各机台卫生清洁用品、卫生清洁工具进行全面梳理,落实配置工作。,现场清洁化之硬件改善,1,、对现有油墨槽进行修补完善。,A,、将油墨槽上盖板进行更换,焊接为不锈钢密封,防止缝隙漏墨,方便日常清理。,B,、对油墨槽现有后挡板进行重新焊接制作,减少日常漏墨。,C,、对前期梳理中缺漏的修补处进行重新修补。,现场清洁化之硬件改善,2,、对现有印刷处油墨桶架进行重新制作,改制成移动式并制作管线固定架,对现有管线进行梳理固定。,现场清洁化之硬件改善,3、对印刷处现有PVC电气管线进行更换全部改进为槽钢式,方便日常油墨、油污清理。,现场清洁化之硬件改善,4,、对制袋机各机台导布辊处损坏有机玻璃板进行更换。,现场清洁化之硬件改善,5、放卷处制作小工具盒,方便主操日常工具放置,防止刀片工具放置在电气柜上。,现场清洁化之硬件改善,6,、对现有放卷处护罩进行原厂件采购,并加装油污挡板,防止油污飞溅到防护罩及地面。,现场清洁化之硬件改善,7,、对剩余两台制袋机印刷处挡板进行安装。,现场清洁化之硬件改善,8,、对放卷处纠偏轨道及纠偏架轮进行更换,改善润滑效果,减少油污淤积。,现场清洁化之硬件改善,9,、对输送部位链轮及齿轮制作油污挡板,防止油污飞溅,方便日常清理。,
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