机械精度设计与检测技术——形位公差

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,机械精度设计与检测技术,机械精度设计与检测技术,Design of mechanic precision & measurement technique,第六讲,第四章 形位公差,零件的加工精度：尺寸精度、形状、位置精度,4.1,概述,形状公差,单一实际要素所允许的变化量,6,种指标：,直线度、平面度、圆度、圆柱度、,线轮廓度、面轮廓度,公差带的方向、位置都是浮动的,2.,位置公差,关联实际要素允许的变化量,8,种指标：,平行度、垂直度、倾斜度,定向公差带，公差带的方向定、位置浮动,同轴度、对称度、位置度,定位公差带，公差带的方向、位置都是固定的,单跳动、全跳动,公差带的方向、位置由实际基准决定,4.1,概述,3.,形位公差带,4,要素,形状,大小,方向,位置,4,要素相同，则指标相同，则检测方法可以相同,。,4.1,概述,4.,形位公差图上标注要点,符号框格：,字高相同，,1/2,框高,基准代号：,字母水平书写，可以加脚注,E, I, J, M, O, P,不要用,指引线箭头：,箭头应指向公差带的宽度或直径方向,被测要素为中心要素时，对齐尺寸线,被测要素非中心要素时，错开尺寸线,对角度标注时，对准尺寸线,4.1,概述,图,4-1,形位公差标注方法示例,表,4-1,形位公差各项项目的符号,表,4-2,被测要素、基准要素的标注要求和其他附加符号,表,4-3,形位公差值后面的加注符号,4.3,形状误差的检测与评定,4.3.1,直线度误差评定,直线度公差带或误差带的类型,两平行线之间的区域,在给定平面上,两平行平面之间的区域,在给定一个方向上,四平行平面之间的区域,在给定两个方向上,一个圆柱面内的区域,任意方向上,直接比较测量法,用标准几何体与被测件比较，直接得出结果,例如刀口尺、光学平晶、准直光管,间接比较测量法,需要进行数据处理。例如用水平仪逐段测量,2.,直线度误差的测量,4.3,形状误差的检测与评定,4.3.1,直线度误差评定,3.,直线度误差的评定,直接法测量常用的,2,种方法,：,端点连线法,以被测线的两端点的连线作为评定基准,包容实际测线且平行于基准线之间的距离,端点连线法,最小,区域法,4.3,形状误差的检测与评定,4.3.1,直线度误差评定,测点序号,0 1 2 3 4 5 6 7,测量读数,0,2,7,13,26,20,7,7,a) b),直线度误差：,f,1,=AC =35, 32,局部最大直线度误差：,f,2,=PE =20.5, 15,结论：不合格,端点连线法,直线度误差：,f,1,=AM =31, 15,结论： 合格,最小区域法,端点连线法：,f,1,=AC =35, 32,局部最大直线度误差,f,2,=PE =20.5, 15,不合格,最小区域法：,f,1,=AM =31, 15,不合格,最小区域法 （定义法）,取包容平行线间距最小值的方法,判定准则：,三点接触，高低高相间,节距法测量直线度误差（间接测量法）,使用水平仪测量,广泛使用的方法,4.3,形状误差的检测与评定,4.3.1,直线度误差评定,h = L, n,(mm),K,1000,K = 0.01,= 0.02,= 0.05,水平仪 ：,K = 0.02,测值：,2,、,1,、,2,、,3,作图求解：,端点连线法,f,1,=0.0 18,最小区域法,f,2,=0.0 15,节距法要点：,首尾相接、 分段取点、,起点为零、 累积作图,4.3,形状误差的检测与评定,1.,标注,4.3.2,平面度误差评定,0.05,100:0.01,2.,测量：,与直线度类似,3.,评定方法：,最大直线度法,没有确定的评定基准,直接法,间接法,三点法评定：,以相隔最远的三点所在的平面为评定基准面，平行于基准面的二个包容平面间的距离,f,= 9.5,um,三点法：,f,= 8,um,评定误差较大,对角线法,f,= 5.5,um,4.3.2,平面度误差评定,最小区域法,f,= 5,um,4.3.2,平面度误差评定,三点法,f,= 9.5,um,对角线法,f,= 5.5,um,最小区域法,f,= 5,um,交叉线准则,三角形准则,直线准则,平面度的三种判定准则：,