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Lesson 6.,製程條件對產品的影響,保壓壓力,保壓時間,熔膠溫度,冷卻液溫度,冷卻液流率,冷卻時間,壓力對產品收縮的影響,高保壓壓力能夠降低產品收縮的機會,補充入模穴的塑料越多，越可避免產品的收縮,Pack Pressure,Shrinkage,壓力對翹曲變形的影響,高保壓壓力通常會造成產品不均勻收縮，而導致產品的翹曲變形,對薄殼產品而言，由於壓力降更明顯，上述之情況更加嚴重,Pack Pressure,Warpage,保壓的影響,Over packing,過保壓,保壓壓力高，澆口附近體積收縮量少,遠離澆口處保壓壓力低且體積收縮量較大,導致產品翹曲變形，產品中央向四周推擠,形成半球形 (,Dome Shape),Under packing,保壓不足,澆口附近壓力低,遠離澆口處壓力更低,導致產品翹曲變形，產品中央向四周拉扯,形成馬鞍形,Twisted shape,保壓時間對產品收縮的影響,保壓時間如果夠長，足夠使澆口凝固，則可降低體積收縮的機會,澆口凝固後，保壓效果就無效果,Pack Time,Shrinkage,熔融溫度的影響,熔融溫度越高，塑膠維持熔融狀態越久，越容易造成體積收縮,冷卻時間越長，產品體積收縮的機會越大,Melt Temperature,Shrinkage,冷卻對於收縮及翹曲變形的影響,冷卻時間越短，翹曲變形的機會越低,對半結晶性材料尤其明顯,Shrinkage,Mold Temperature,冷卻溫度的影響,不均衡的冷卻溫度會造成產品的翹曲變形,產品變形時會向較熱的一側彎曲,Warm,Cold,
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