砂型铸件工艺图的绘制

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第十讲,:,一,.,砂型铸件工艺图的绘制,二,.,砂型铸件结构工艺性分析,1.,分析图示支架铸件应选哪种分型与浇注方案？,II,I,I,方案：易错箱；,II,方案：零件不高，,冒口安放容易。,2.,图示手柄铸件应选哪种分型方案？,I,II,方案,I,： 曲面分型。,方案,II,：对称、且为平面。,II,I,3.,图示绳轮铸件应选哪种分型方案？,方案,I,：曲面分型，,需挖砂。,方案,II,：需挖砂，,但芯头不同。,I,II,4.,图示轴承铸件应选哪种分型方案？,方案,I,：应采用。,方案,II,：型芯稳定，但,40,凸台妨碍拔模。,5.,图示导座铸件应选哪种分型方案？,方案,II,：需要挖砂；方案,III,：应采用。,I,III,方案,I,：需要活块，且下面活块难以取出；,II,砂型铸造的铸件结构工艺性,一,.,简化工艺要求,(Demands to Structure of Sand Castings,by Simplifying the Process of Making Moulds),1.,对外形要求,(,External Form,),1,）避免外形有,侧凹,；,2,）使,分型面为平面,，去掉,不必要外圆角,；,3,）避免,凸台,、,加强筋,的设置妨碍起模；,4,）减少,分型面数目,；,5,）在铸件不加工面上设计,结构斜度,。,2.,对内腔要求,(,Internal Form,),1,）尽可能,少用或不用芯子,；,2,）需芯子时，,考虑芯子稳固、排气和清理。,避免外形有,侧凹,避免起模方向有侧凹。,支 座,避免外形有,侧凹,箱 体,端 盖,避免外形有,侧凹,去掉,不必要外圆角,托 架,去掉,不必要外圆角,避免,凸台、加强筋,避免,凸台、加强筋,妨碍起模,凸台结构,凸肋设计避活块,减少,分型面数目,端盖件,减少,分型面数目,设计,结构斜度,设计,结构斜度,少用或不用芯子,悬臂支架,内腔两种设计,圆盖铸件,考虑芯子稳固,轴承架,增设工艺孔,增设工艺孔,紫铜风口,哪一个结构合理？,二,.,合金铸造性能对铸件结构要求,(Demands for Structure of Sand Castings,by the Foundry Properties of Metal),1.,对壁厚要求,：,(for Dimension of Section),1,）,壁厚应适当和均匀,；,2,）,内壁,厚度,应略,小于外壁,；,3,）,壁厚相差大,时，便于,安放冒口,补缩,。,2.,壁与壁连接：,(for Joint of Walls of Castings),1,）壁与壁的连接应,设计,结构圆角,，,以免产生缩孔、应力集中和掉砂；,对壁厚要求,例：下面铸件有热节，在尺寸,H,不变前提下，,如何其壁厚均匀？,设计,结构圆角,避免锐角接头,2,）,壁与壁斜交，,避免锐角接头,，以免产生应力集中。,3,）,避免壁与壁直接交叉，,采用交错接头或圆环接头；,4,）,壁厚从薄到厚应逐步过渡,，以免产生应力集中。,3.,避免产生变形和裂纹，应注意以下几点：,(to avoid deformation and cracking),1,）细长类铸件，,使其截面对称；,2,）,大面积平板时，设计加强筋；,3,）轮类铸件应使轮辐数目为,奇数或为弯曲轮辐,。,交错或圆环接头,砂箱箱带的两种结构：,a,：交叉接头,结构简单，但热节大，易裂。,b,：交错接头,热节较小，可缓解内应力，抗裂， 但结构较复杂。,壁厚从薄到厚应逐步过渡,避免变形和裂纹,4.,避免太,大面积水平面,，以免产生气孔、夹砂等缺陷,。,辐板结构,薄壁罩：,薄壁罩：,(a),锥顶结构,(b),平顶结构,5.,对大而复杂铸件应分成,几部分简单件,铸造，,焊接或栓接组合成整体铸件,。,