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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2012-5-24,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,定义,以简单的数据，用容易理解的方式，制成图形或表格，用以确认事实、收集资料、积累数据；或把事先规定的项目罗列在表格上以便对事件进行一一检查确认。必要时对结果加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。,一,检查表,别名,调查表、核对表、统计分析表,记录用,检查表。,此类查检表是用来搜集计划资料，应用于不良原因和不良项目的纪录，作法是将数据分类为数个项目别，以符号或数字记录的表格或图形。常用于作业缺失、品质状况等记录,。,点检用,检查表。,在设计时已定义，只做事非或选择的注记，其主要的功用在于确认作业执行、设备仪器保养维护的实施状况或为预防事故发生，以防止作业疏忽或遗漏,。,一,检查表,查检表的分类,主要功用在于根据收集之数据以调查不良项目、不良主因、工程分布、缺点位置等情形,.,必要时,对收集的数据要予以层别,.,其中有,:,(1),原因别、机械别、人员别、缺点别、不良项目别；,(2),位置别,一,检查表,记录用查检表,一,检查表,A,B,No.1,No.2,No.1,No.2,合计,作业者,机,械,不良种类,日期,尺寸,疵点,材料,其他,尺寸,尺寸,尺寸,疵点,疵点,疵点,材料,材料,材料,其他,其他,其他,月 日,月 日,主要功用是为要确认作业实施、机械设备的实施情形,或為预防发生不良或事故,确保安全时使用,.,这种点检表可以防止遗漏或疏忽造成缺失的產生,.,把非作不可、非检查不可的工作或项目,按点检顺序列出,逐一点检并记录之,.,如,:,机械定期保养点检表、登山装备点检表、不安全处所点检表,一,检查表,点检用查检表,一,检查表,一,检查表,应用检查表的步骤,1.,明确收集资料的目的。,2.,确定为达到目的所需搜集的资料。,3.,确定对资料的分析方法和负责人。,4.,根据不同目的，设计用于记录资料的调查表格式，其内容应包括：调查者、调查的时间、地点和方式等栏目。,5.,对收集和记录的部分资料进行预先检查，目的是审查表格设计的合理性。,6.,如有必要，应评审和修改该调查表格式。调查表的样式多种多样，可根据需要调查的项目灵活设计。,一,检查表,应用实例,不合格种类,检验记录,小计,表面缺陷,正 正 正 一,16,裂纹,正 正 一,11,装配不良,一,1,形状不良,正 正 一,11,其他,正 一,6,总计,正 正 正 正 正 正 正 正 正 正,45,正,正,正,正,正,正,正,正,正,正,正,正,正,正,正,正,正,正,正,正,2,4,10,23,32,26,14,6,3,1,频数,调查方式：根据原始凭证统计,调查数（,N,）：,121,件,调查日期：,_,年,_,月,_,日,调查人：李, ,0.5,5.5,10.5,15.5,20.5,25.5,30.5,35.5,40.5,45.5,50.5,一,检查表,零件实测值分布检查表,将某一质量特性项目的数据分布范围分成若干区间，记录和统计每一质量特性数据落在某一区间的频数。,1,明了制作查检表的目的。,2,决定查验的项目。,3,决定查验的频率。,4,决定查验的人员及方法。,5,相关条件之记录方式，如作业场所、,日期、工程,等。,6,决定查检表格式。（图形或表格）,7,决定查检记录的方式。如：正、,+,、。,一,检查表,检查表制作应注意的事项,:,检查表制作完成后，要让使用者了解，并且作在职训练，使用检查表时应注意下列事项并适时反映。,搜集数据要细心、客观，数据是否代表事实？,数据是否集中在某些项目，而各项目间差异为何？,某些事项是否因时间的变化而有所变化？,如有异常，应马上追究原因，并采取必要措施。,检查的项目应随着作业的改善而改变。,由使用的记录即能迅速判断、采取行动。,明确指定检查责任者，并使其了解收集的目的及方法。,一,检查表,查检表的应用,搜集的数据应能获得层别的情报。,搜集数据后，若发现并非当初所设想的，应重新搜集。,检查项目、期间、计算单位等标准应一致。,尽快将结果呈报，并使相关人员亦能知晓。,数据的搜集应注意样本取得的随机性与代表性。,对于过去、现在及未来的检查记录，应适当保管，并比较其差异性。,检查表完成后可利用柏拉图加以整理，以便掌握问题重心。,一,检查表,定义,影响产品质量的因素虽然很多,但通常只有关键的少数原因,(,不超过,20%),起着主要作用,(,对结果的影响占,80%),。这种被称为,20/80,规律是由意大利经济学家帕雷托,(Parefo),提出的，并得出一种能反映这种规律的图，称为柏拉图。,二,柏拉图,别名,柏拉图又叫排列图或帕雷托图。,分析现象用,柏拉图,这种,柏拉图,与以下不良结果有关，用来发现主要问题。,（1）质量：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修；,（2）成本：损失总数、费用等；,（3）交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；,（4）安全：发生事故、出现差错等。,二,柏拉图,柏拉图的分类,分析原因用排列图,这种排列图与过程因素有关，用来发现主要问题。,（1）操作者：班次、级别、年龄、经验、熟练情况以及个人本身因素；,（2）机器：机器、设备、工具、模具、仪器；,（3）原材料：制造商、工厂、批次、种类；,（4）作业方法：作业环境、工序先后、作业安排、作业方法。,二,柏拉图,排列图的分类,1、确定所要调查的问题以及如何收集数据。,2、设计一张数据记录表。,3、将数据填入表中，并合计。,4、制作排列图用数据表，表中列有各项不合格数据，累计不合格，各项不合格所占百分比以及累计百分比。,5、按数量从大到小顺序，将数据填入数据表中。,6、画两条纵轴和一条横轴，左边纵轴，标上件数（频数）的刻度；右边纵轴，标上比率（频率）的刻度，,二,柏拉图,应用柏拉图的步骤,7、在横轴上按频数大小画出矩形，矩形的高度代表各不合格项频数的大小。将数据填入表中，并合计。,8、在每个直方柱右侧上方，标出累计值（累计频数和累计频率百分数），描点，用实线连接，画累计频数折线（巴雷特曲线）。,9、在图上记入有关必要事项，如排列名称、数据、单位、作图人姓名以及采集数据时间、主题、数据合计等等。,二,柏拉图,应用柏拉图的步骤,二,柏拉图,应用实例,累,计,影,响,比,例(%),不合格,项,目,不合格,数,170,136,102,68,34,0,收,敛,几何,白平衡,敲,闪,无书,面,书,面,其他,不良,失真,不良,倾,斜,100%,80%,60%,40%,20%,0,二,柏拉图,1、项目分类一定要按照同一维度。,2、分类方法不同，得到的,柏拉图,不同。,3、为了抓住“关键的少数”，在,柏拉图,上通常把累计比率分为三类：0%80%间的因素为,A,类因素，也即主要因素；在80%90%间的因素为,B,类因素，也即次要因素；在90%100%间的因素为,C,类因素，也即一般因素。,4、如果“其他”项所占百分比很大，则分类不够理想。,5、如果数据是质量损失（金额），画,柏拉图,时质量损失在纵轴上表示出来。,二,柏拉图,柏拉图的注意事项,三,散布图,定义,把互相有关连的对应数据，在方格上以纵轴表示结果，以横轴表示原因，然后用点表示分布形态，根据分析的形态未研判对应数据之间的相互关系。,散布图又称散点图或相关图,别名,三,散布图,六种常见散布图,三,散布图,六种常见散布图,三,散布图,六种常见散布图,三,散布图,应用散布图的步骤,1、收集成对数据（，）,2、标明轴和轴,3、找出和的最大值和最小值，并用这两个值标定横轴和纵轴,4、描点,5、判断,Y,X,身高,体重,三,散布图,应用实例,1 相,关系数,不等,于,因果,关系,。,2,绘制,散,布图后进行,判定结果,为,无关,是指在该,数据区间,內而言,无关,，,无,法,进,一步推,断,到,区间,外的结果。,3 要善用,层,別法工具分析。,4,离,群,值,的影,响,，是否,会为异常值,的,检讨,。,5 曲,线,相,关无,法用符,号,判定,来检讨,。,6,检讨,因果,关系时,，通常以,X,代表因，,Y,代表果。,三,散布图,散,布图,的注意事,项,定义,：,就是把构成集团的许多东西按照某种特性分成几个小集团，以便找出各集团之间、集团内各类别要素之间层次关系的方法,.,如：针对部门、人、工作方法、设备、地点等所搜集的数据，按照它们共同特征加以分类、统计。,层别法是所有手法中最基本的概念,。,四,层别图,分层法、归类法或分组法。,别名,人员：可按年龄、工级和性别等分层。,机器：可按设备类型、不同的生产线等分层。,材料：可按产地、批号、制造厂、规格、成分等分,方法：可按不同的工艺要求、操作方法、等分层。,测量：可按测量设备、测量人员和环境条件等分层。,时间：可按不同的班次，日期等分层。,环境：可按照明度、清洁度、温度、湿度等分层,其他：可按地区、使用条件、缺陷部位、缺陷内容等分层。,四,层别图,分层的类别,：,1、收集数据。,2、将采集到的数据根据不同目的选择分层标志。,3、分层。,4、按层归类。,5、画分层归类图。,四,层别图,应用分层图的步骤,某装配厂的气缸体与气缸盖之间经常漏油。经过50套产品进行调查后发现两种情况：,（1）三个操作者在涂粘结剂时，操作方法不同,（2）所使用的气缸垫是由两个制造厂提供的。于是对漏油原因进行分层分析：,（1）按操作都分层，如表1所示；,（2）按气缸生产厂家分层，如表2所示。,四,层别图,应用实例,四,层别图,四,层别图,1.,应尽量简便地进行分层；,2.,应避免分层模糊，使数据重复或遗漏；,3.,不宜简单地按单一因素分层，常常要考虑多个因素的不同影响效果 。,四,层别图,注意事项,END,
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