6S培训教材11

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,6,S,管理基础知识,培训师：刘占伟,1,目 录,2,6,S,管理的起源,日本制造的工业品曾因品质低劣，在欧美只能摆在地摊上卖。但随后他们发明了“5,S,管理法”，养成“认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作作风，彻底改变了日本人，为生产世界一流品质的产品奠定了坚实的基础。,5,S,管理活动的对象是现场的“环境”与“人”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制定可行的计划与措施，从而达到规范化管理。,5S,管理活动的核心和精髓是人的素质，如果没有员工品质的相应提高，,5S,管理活动就难以开展和坚持下去。,随着管理的要求及水准的提升，后来,有些企业又增加安全（,safety),成为,6S,。,3,6,S,是,指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁及提升的素养的活动。,6,S,管理的基本含义,推荐用语,日文注音,其它中文提法,典型例子,整理,Seiri,清除、清理、常组织,定期处置不用的物品,整顿,Seiton,常整顿,金牌标准：,30,秒就找到所需物品,清扫,Seiso,常清洁,自己的区域自己负责清扫,清洁,Seiketsu,清洁、标准化、规范化,明确每天的,6S,管理时间,素养,Shitsuke,自律、修养、常自律,严守规定、团队精神、文明礼貌,安全,Safety,安全,按照规章、流程作业,4,提升企业形象,减少浪费,安全保障的基础,标准化的有效推进,提升员工归属感,提升效率,品质保障的基础,6,S,管理的作用,5,认为,6S,管理太简单，芝麻小事，没有什么意义。,工作中问题很多，但与,6S,管理无关。,工作上已经很忙了，哪有时间再做,6S,管理。,现在比以前已经好很多了，有必要现在搞吗？,我们已经按照书上的内容推行过，没什么难的。,6S,管理这么简单，却要劳师动众，有必要吗？,就是我想做好，别人呢？,做好了有什么好处？,到目前为止没有推行,6S,管理，企业不照样在发展吗？,不做,6S,管理不是照样能生产吗？,6,S,管理的误区：把,6S,管理当做大扫除,6,理解,6S,管理的精髓。,开始从上至下施加“压力”，以后下面全面开花。,把现在无用的多余物品放在现场是一种浪费。,在不影响生产的情况下，原材料、半成品、在制品越少越好。,要承认“问题永远存在”。,不断改善是提升管理的基础，不要轻视“小打小闹”，由量变到质变 。打牢基础才能逐渐加大企业管理的深度和力度。,培养员工务实的工作作风，少谈精神，少喊口号，注重实际效果。,走出,6,S,管理误区的要点,7,游戏,10,9,8,7,6,5,4,3,2,1,20,19,18,17,16,15,14,13,12,11,8,整理是指区分需要与不需要的事、物，再对不需要的事、物加以处理。,整 理,1,、整理的定义,2,、整理的目的,腾出空间、提高空间利用率;,防止物品的误用,、误送,;,塑造清爽的工作环境;,现场无杂物，人行道通畅，,提高工作效率；,注意:,要坚决,没用的物品应断然处置,但处理前应对物品是否有用,作出相当正确的判断,并作出处置记录.,9,A,、“要与不要”的基准,办公桌上允许及不允许摆放的物品,整 理,3,、整理的要点,要（允许放置）,不要（不允许放置）,电话号码本一个,照片（如 玻璃板下）,台历一个,图片（如玻璃板下）,三层文件架一个,文件夹（工作时间除外）,电话机一个,工作服,笔筒一个,工作帽,10,B,、“明确场所”的基准,保管场所确定表,整 理,3,、整理的要点,使用频率,处理方法,建议场所,不用,全年一次也未使用,废弃、特别处理,待处理区,少用,平均,2,个月,-1,年用,1,次,分类管理,集中场所（工具室、仓库）,普通,1-2,个月用,1,次或以上,置于车间内,各摆放区,常用,1,周使用数次,1,日使用数次,每不时都使用,工作区内,随手可得,如机台旁,流水线旁,个人工具箱,保管场所分析表,序号,物品（工具）名称,使用频率,归类,建议场所,11,C,、“废弃处理”的原则,（,1,）区分申请部门与判定部门,（,2,）由一个统一的部门来处理不要物。,整 理,3,、整理的要点,不要物处理清单,物品名称,型号规格,数量,不用原因,责任部门处理意见,主管,处理意见,部长,处理意见,12,整 理,3,、整理的推进步骤,现场检查,分类,归类,制定基准,判断“要”与“不要”,处理,现场处理,13,整理作业,针对车间内的物品，列出,“,要与不要,”,的基准。再列出使用频率。,14,整顿是把需要的事、物加以定量和定位。,整 顿,1,、整顿的定义,2,、整顿的目的,工作场所所有物品对任何人都一目了然;,清除找寻物品的时间;,工作环境整齐;,清除积压物品;,注意:,一定要对现有场地进行合理规划,如此才是提高效率的基 础,。,15,整顿是把需要的事、物加以定量和定位。宗旨就是要以最少的时间和精力，达到最高效率、最高的工作质量和最具安全的工作环境。,整 顿,1,、整顿的定义,2,、整顿的目的,工作场所所有物品对任何人都一目了然;,清除找寻物品的时间;,工作环境整齐;,清除积压物品;,注意:,一定要对现有场地进行合理规划,如此才是提高效率的基础,。,16,A、,彻底落实前一步的整理工作；,B、,物品摆放要有固定的地点和区域，放置场所明确，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；,C、,物品摆放地点要科学合理；,D、,物品摆放目视化，尽量使物品做到过目知数。,整 顿,3,、整顿,活动的要点,17,整 顿,4,、整顿,活动的三要素,场所,什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然。,方法,所有物品原则上都要明确其放置方法：竖放、横放、斜置、吊放、钩放等。,标识,标识是使现场一目了然的前提。好的标识是指：任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。,18,整 顿,4,、整顿的三定原则,定点,明确具体的放置位置。,定容,明确使用容器的大小、材质。或者引申为颜色管理。,定量,规定合适的数量。,19,整顿作业,20,21,22,清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净，彻底的清扫很大程度上可以保持设备在正常状态下运转，因此我们常说清扫就是点检。,清 扫,1,、,清扫,的定义,2,、,清扫,的目的,提升作业质量,;,保持良好的工作环境，可令人心情愉快,;,干净亮丽的环境，创造,“,无尘化,”,车间,;,是,零故障,的基础工作。,。,23,清 扫,3,、,清扫实施要点,建立清扫责任区（室内、室外），自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，不增加专门的清扫工,;,执行例行扫除以清理脏污，对设备的清扫应着眼于设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检相结合，清扫即点检,;,调查污染源，予以杜绝或隔离，清扫也是为了改善。例如：清扫地面时发现有飞屑和油水泄漏，要查明原因，并采取措施加以改进,;,建立清扫基准作为作业规范，一个好的作业基准是使明亮整洁的工作场所得以保持的依据。,。,24,清 扫,4,、,清扫的推进步骤,第一步：员工教育,安全教育,;,设备保养教育；,设备基本构造的知识培训；,技能提升教育。,第二步：实施区域责任制,第三步：彻底的清扫,第四步：清扫点检机器设备,第五步：整修,。,25,清 扫,第六步：制定相关的清扫标准,序号,区域分类,清扫部位,清扫要点,周期,备注,1,办公区,桌子、,椅子、,文件栏、,电脑、,文件柜、,办公地面,明确管理责任人；清除办公区内的垃圾、灰尘、污垢；清除不要物；文件夹使用后放入文件栏；各类物品摆放在规定区域内。,1,次,/,天,26,清 扫,5,、,清扫注意点,A,、责任化,B,、标准化,C,、污染源处理,污染发生源及困难部位登记表,序号,车间,发生源与困难部位,原因分析,改善措施,预计费用,改善责任人,完成时间,1,总装,台锯出碎屑筒口,无收屑装置,制作一个铁皮套筒,100,元,姜骞,4月5日,27,清扫作业,各车间选择一个区域，制定相关的清扫标准。,28,就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。安全是现场管理的前提和决定因素，没有安全，一切成果都失去了意义。,安 全,1,、安全的定义,2,、安全管理的目的,保障员工的安全,;,保证生产系统的正常运行,;,建立系统的安全管理体制,;,减少经济损失。,。,29,安 全,3,、安全管理的实施要点,A,、建立系统的安全管理体制,;,B,、重视员工的教育培训,;,C,、实行现场巡视，排除隐患,;,D,、创造明快、有序、安全的作业环境。,。,30,安 全,4,、构筑安全企业的六个方面,A,、彻底推行,3S,管理,;,B,、安全隐患识别,;,C,、标识（警告、指示、禁止、提示）,;,D,、定期制定消除隐患的改善计划；,E,、建立安全巡视制度；,F,、细化班组管理。,。,31,安 全,5,、,劳动保护的一般知识,A,、安全颜色：红色表示禁止、停止,;,蓝色表示是必须遵守指令；黄色表示警告和注意；绿色表示安全状态后可以通行。,B,、对比色：能使主色更醒目的颜色，称为对比色或反衬色,;,C,、安全标识：分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志,;,D,、危险化学品的安全标签与识别：标签中蓝色、红色、黄色和白色四个小菱形分别表示有毒性、燃烧危险性、活性反应危害和个体防护；,E,、个人防护用品知识；,。,32,安全作业,各车间列举五项安全识别表,序号,车间,工位,安全隐患,原因分析,预防措施,永久改善措施,安全监护人,1,焊装,顶蒙皮,压手,顶蒙皮打胶后，用吊带压紧时，易压到手。,1、培训员工安全意识；,2、采购方便简易的吊带压扣。,全自动压接、铆接设备，无须人工操作。,车间主任,安全风险点的识别，必须从流程的开始到结束,33,34,清扫是在整理、整顿、清扫、安全等管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美和最佳状态，并将整理、整顿、清扫安全进行到底，使之制度化、标准化。,清 洁,1,、,清洁,的定义,2,、,清洁,的目的,通过制度化、标准化维持前面,4S,的结果，培养良好的工作习惯，维持已取得的成果并持续改善,;,形成卓越的企业文化，提升企业形象,;,。,35,清 洁,3,、,清洁活动推进的要点,职责明确,;,重视标准化工作,;,形式多样的考核检查；,新人教育；,。,36,清 洁,4,、,清洁的注意点,车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人工作热情,;,不仅物品要清洁，而且员工本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等,;,员工不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的,“,清洁,”，,待人要讲礼貌、要尊重别人；,要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。,。,37,素养是指通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，促使每位成员养成良好的习惯，遵守规则，并按规则去执行。主要目的是为了培养拥有良好习惯、遵守规则的员工，培养文明的人，营造团队精神。,素 养,1,、素养的定义,2,、素养的目的,促使人人有礼貌、重礼节，进而形成优良风气，创造和睦的团队精神,;,让企业的每个员工，从上到下，都能严格遵守规章制度，培养有良好素质的人才,;,创造一个充满良好风气的工作场所,。,。,38,素 养,3,、素养的表现,公司的每一位员工应该遵守公司的规章制度，认真而严格地按照标准进行作业。,A、,从早会开始维护及培养,“,有规定按规定做的习惯,”。,B、,要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议的时间。,C、,良好的文明礼貌习惯。,D、,工作应保持良好的状态。,E、,每一个员工，衣着要得体。,F、,认真、敬业。,G、,尊重别人，为他人着想。,遵守社会的公德，热心公益事业。,有责任感，敬老爱幼，关心家人。,信任别人，有宽阔的胸怀。,。,39,素 养,4,、素养的推行要领,规范早会。,管理人员率先倡导示范。,透过各种激励活动的举办，掀起高潮。,制定服装、臂章、工作帽等识别标准,。,制定公司有关规则、规定。,制定礼仪守则。,对员工进行教育训练。,遵守各种规章制度。,推行互相问候的礼貌活动。,。,40,素 养,5,、培养员工素养的三个注意事项,形似且神似。,领导表率。,长期坚持。,。,勿以善小而不为，勿以恶小而为之,41,6S,管理推行的,13,个步骤,1,、成立推行组织,成立,6S,管理办公室，建立组织架构，明确职责。,2,、拟定推行方针及目标,如：,”,告别昨日，挑战自我，塑造华丽新形象,”,”,规范现场、现物，提升人的素质”，改变设备、改变人、改变环境，最终达成企业体制的根本革新”。,3,、拟定,推行计划、日程和实施方法,序号,项目,计划,备注,1月,2月,3月,4月,5月,6月,7月,42,6S,管理推行的,13,个步骤,4,、说明及教育,新员工的入职培训，各部对全员进行教育，使用各种宣传工具。,5,、前期的宣传造势,6S,管理的本质是为了营造一种追求卓越的文化，营造一个良好的工作氛围、养成良好的工作习惯。,43,6S,管理推行的,13,个步骤,6,、导入实施,“6S,管理推行样板区域”,标牌制作、悬挂,对员工进行教育（由车间主任、班组长进行）,“要与不要物判断基准”、“废弃物处理流程”,指定不要物放置区,不要物登记、处理,区画线、定位线、标识设计、实施,（“三定三要素”原则,44,6S,管理推行的,13,个步骤,7,、,考评方法确定,8,、评比审核,项目,要求内容,扣分,地面上,能满足三定三要素原则,2,地面应无污染源,1.5,地面应无积水,1.5,地面应无杂物,1.5,地面区域划分合理，区域线、标识清晰无剥落,1.5,安全警戒区、废物区应用红线标识清晰,1.5,应保证物品存放于定位区内,1.5,45,6S,管理推行的,13,个步骤,9,、评分考核、奖惩及竞赛办法,10,、检讨修正、总结提高,奖励的要让大家心动，处分的要让个别人心痛，充分调动大家的积极性。,运用工具手法对其总结，并提出下一步的改善对策。,11,、全面推进,6S,管理,A,、五按：按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令。,B,、五干：干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度。,C,、五检：由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实。,46,6S,管理推行的,13,个步骤,12,、纳入定期管理活动中,13,、挑战新目标,避免“一紧、二松、三垮台、四重来”的现象,TPM,、精益生产等。,47,有效推进,6S,管理的工具,48,有效推进,6S,管理的工具,1,、红牌作战,所谓红牌，是指用红色的纸做成的,6S,管理问题揭示单。其中，红色代表警告、危险、不合格或不良。,责任部门,希望完成日,问题描述：,对策：,完成日,审核,编制,验收结果：,验收日,审核,编制,49,有效推进,6S,管理的工具,1,、红牌作战,用挑战的眼光看,。,像“魔鬼”一样严厉地贴。,贴在“有问题”的对象上：设备、推车、工装或墙面上。,请勿贴在人身上。,如果有犹豫，请贴上红牌。,。,50,有效推进,6S,管理的工具,红牌作战,作业,各车间完成一个红牌制作,51,有效推进,6S,管理的工具,2,、定点摄影,定点摄影是在现场发现问题后，从某个角度将现状摄影备案，改善完成后，在同样的地点、以同样角度进行摄影，用于跟进和解决问题的一种方法,。,定点摄影主要是通过对现场情况的前后对照和不同部门的横向比较，给各部门造成无形的压力，促使各部门做出整改措施。仅仅将定点摄影简单地理解为拍照是错误的，这表明推行者并没有掌握定点摄影的精髓,。,定点摄影运用过程中，每个车间、每个部门只需要贴出一些有代表性的照片，并在照片上详细标明以下信息：部门经理（车间主任）是谁、现场责任人是谁、违反了,6S,管理的什么规定、照相日期,。,52,有效推进,6S,管理的工具,3,、寻宝活动,只寻找不要物，不追究责任。,找到越多,的不要物，员工奖励越高,。,交叉互换区域寻宝，便于更多的发现。,有争议的物品，提交,6S,管理推行办裁决,。,部门重视的，给予组织奖励。,。,A,、,游戏规则,53,有效推进,6S,管理的工具,3,、寻宝活动,确定不要物的摆放区域和标识方法。,确定申报方法和表格填写形式。,确定处理流程。,明确处理部门和责任权限。,明确期限。,重申安全注意事项。,。,B,、开展寻宝活动的注意事项,54,有效推进,6S,管理的工具,4,、洗澡活动,55,有效推进,6S,管理的工具,5,、,目视管理,目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动效率的一种管理方式,。,它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。,A,、,目视管理的定义,B,、,目视管理的作用,目视管理形象直观，有利于提高工作效率,。,目视管理形象直观，有利于提高工作准确性,。,目视管理透明度高，便于现场人员互相监督。,目视管理有利于产生良好的生理和心理效应。,。,56,有效推进,6S,管理的工具,5,、,目视管理,C,、,目视管理的三级水准,无水准,初级水准,中级水准,高级水准,状态不明确，容易造成混用和错误。,排列整齐，便于对物品进行必要的确认。,通过一般标识使物品的数目一目了然。,通过标识和提示，使物品的数目和数目不足时应该怎么做都一目了然。,安全库存,用完后请与联系,异常处理程序,57,6S,制度宣贯,车间,6S,现场考核标准,区域,具体项目,检查标准,责任人,考核标准,样架样板存放区,地面,干净整洁无杂物,赵 宁,每天检查,1,次，不符合按,1,分,/,项进行扣除绩效分,样架存放,标识完整、摆放整齐,杨发明,样板存放,标识完整、摆放有序,吴承芳,气瓶存放,分区摆放，标识清楚，摆放整齐,李 华,卫生工具存放,干净整洁，无杂物、分类摆放、摆放整齐,姜枝冬,1#,货架,层标识、物标识到位，放置规范、摆放整齐,刘 洋,备注：,1,、区域责任人为第一责任人，如是车间内其它人员未按要求摆放到位，则考核到相应的责任人；,2,、班长负责安排休息人员区域的,6S,，其它人员必须完全的服从，否则按,50,元,/,次通报，并扣,5,分绩效分。班长未安排则考核班长。,58,6S,制度宣贯,车间,6S,现场点检表,区域,具体项目,检查标准,责任人,完成是否,考核,样架样板存放区,地面,干净整洁无杂物,赵 宁,是 否,样架存放,标识完整、摆放整齐,杨发明,是 否,样板存放,标识完整、摆放有序,吴承芳,是 否,气瓶存放,分区摆放，标识清楚，摆放整齐,李 华,是 否,卫生工具存放,干净整洁，无杂物、分类摆放、摆放整齐,姜枝冬,是 否,1#,货架,层标识、物标识到位，放置规范、摆放整齐,刘 洋,是 否,59,6S,制度宣贯,6S,制度,作业,各车间完成一个区域,6S,制度的拟定,60,6S,管理的注意事项,6S,主要是遵循,PDCA,循环，重在持续改善，重在动脑思考，重在员工素养的不断提升。,基本实现“每天进步一点点”的要求。,61,6S,管理的,有奖问答,1,、,6S,管理的起源地是哪里,?,日本,2,、按顺序说明,6S,管理指哪,6S?,整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养,整理是指区分需要与不需要的事、物，再对不需要的事、物加以处理。,3,、整理的定义,62,6S,管理的,有奖问答,4,、,整顿的三要素是什么,?,场所、方法、标识,5,、整顿的三定原则是什么,?,定点、定容、定量,标准化、责任化、污染源的处理,6,、清扫的注意点是什么？,63,6S,管理的,有奖问答,7,、安全颜色有哪几种,?,红、蓝、黄、绿,8,、,清洁活动推进的要点,?,A,、,职责明确,;,B,、重视标准化工作,;,C,、形式多样的考核检查；,D,、新人教育；,E,、重在坚持。,。,9,、,培养员工素养的三个注意事项？,A,、形似且神似。,B,、,领导表率。,C,、重在推进。,D,、,长期坚持。,。,64,THANKS,65,