TPM管理新员工入厂基础教育(PPT33页)

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,赛格三星 人才培养,TPM管理新员工入厂基础教育,1,大家辛苦啦！,2,企业发展规律,TPM,TQC,ISO,JIT,5S,IE,VE,6 SIGMA,库存减少,策划,标准化,价值,3,5 S,1.,整理,(SEIRI),2.,整顿,(SEITON),3.,清扫,(SEISO),4.,清洁,(SEIKETSU),5.,清心,(素养)(SHITSUKE),管理者真正的价值不在于参与生产，而在于是否能够在生产现场出现问题的时候，及时有效的使问题得到根本性的解决。,4,5个S,之间的关系,核心是,素养,整理,整顿,企业,清扫,清洁,清心,素养,文化,5,5S的三大支柱,三大支柱,创造,制度化、规范化,工厂,创造,整齐、干净、有序、高效,工厂,创造可视化管理的工厂,目标,提高管理水准(是否遵守决定的事项),提高安全性/舒适性,共建星级温馨工厂,加强错误防止力(5S管理标准化),具体活动项目,1.全员一起5S(3分钟/5分钟/10分钟5S活动,2.分工合作责任制,3.平行直角活动,4.30秒取出放入,5.安全预知活动,6.拓展活动,7.异常处理训练,1.清除呆滞废品活动,2.大扫除活动,3.污染预防活动,4.清扫用具管理,5.色彩调整,6.透明化管理活动,1.状态板管理,2.责任者标示,3.警示标示,4.划线,5.设备/管道色彩管理,6.阀门状态,7.管理界限标示,8.消防管理,6,5S活动“三大目标”：,创造制度化、规范化的工厂；,创造整齐、干净、有序、高效的工厂；,创造能可视化管理的工厂,7,5S的作用,提升企业形象,整齐清洁的工作环境，顾客有信心，易于吸引顾客。,由于口碑相传，会成为学习的对象。,8,5S的作用,提升员工归属感,人人变成有素养的员工。,员工有尊严，有成就感。,易带动改善的意愿。,对自己的工作易付出爱心与耐心。,9,5S的作用,减少浪费,人的浪费减少。,场所浪费减少。,时间浪费减少,减少浪费就是降低成本，当然就是增加利润。,10,5S的作用,安全有保障,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品,人人遵守作业标准，不会发生工作伤害；,5S强调危险预知训练，使每个人都有危险预知能力，确保了安全。,11,5S的作用,效率提升,好的工作环境。,好的工作气氛。,有素养的工作伙伴。,物品摆放有序，不用找寻。,效率自然会提升了。,12,5S的作用,品质有保障,品质保障的基础在于任何事都要“讲究”，不“马虎”，5S就是要去除马虎，品质就会有保障。,13,整理-SEIRI,实施5S的目的不是为了维护公司企业的形象，,而是为了在生产过程中能够及时发现异常,。5S不仅是降低成本的节俭家，还是企业安全的守护神。,14,整理是彻底把需要的与不需要的人、事、物,分开再将不需要的人、事、物加以处理。,整理就是扔掉！,将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的。,突破,“留之无用，弃之可惜”的观念,挑战,“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”的传统观念。,不必要的物品是现场的敌人,。,整理的定义,15,整顿-SEITON,16,整顿,定义：,对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。,明确数量，并进行有效地标识。,任何人,需要时都能方便找到取用。,目的：,工作场所一目了然,物品整整齐齐井然有序,消除找寻的浪费，方便查找,消除过多的积压物品或物品的短缺,有异常（如丢失、损坏）能马上发现,其他人员也能明白要求和做法；（既其它人员也能迅速找到物品并能放回原处）不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。,注意点：以提高效率为出发点。,17,清 扫,1、清扫的含义：,将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽的状态。设备保养得锃亮完好；创造一个一尘不染的环境。,1.1清扫是一种防患于未然的工作； 从环境、设备清扫的侧面除,去心理潜在的缺陷（不关心、无视、习以为常），提高工作热,情。,1.2清扫不只是部门主管的责任，而是大家一起来。,1.3清扫是工欲善其事、必先利其器；误认为清扫是清洁工人的事与我无关！,2、清扫的目的：,2.1清除物品的脏乱、以及污染源；,2.2降低机具设备的故障率；,2.3实施自主保养制度（满足设备正常使用的基本条件）；,2.4稳定（提高）产品品质,18,清洁,将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。,目的：,维持上面3S的成果,注意点：,制度化，定期检查,。,19,清心,(素养),开展5S最终目的是清心，通过学习等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并自觉遵守规章制度。,目的：,培养具有好习惯、遵守规则的员工,提高员工讲文明重礼仪的水准,营造团体精神,注意点：,长期坚持，才能养成良好的习惯。,20,5S实施要点,整理,：,正确的价值意识-使用价值，而不是原购买价值,整顿,：正确的方法-3要素、3定+ 整顿的技术,清扫,：责任化-明确岗位5S责任,清洁,：制度化及考核-5S时间；稽查、竞争、奖罚,清心,：长期化-培训、礼仪守则,形式化,制度,化,习惯化,5S活动的一般规律：,21,员工的5S活动中之责任：,1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放,2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间,3、通路必须经常维持清洁和畅通,4、物品、工具及文件等要放置于规定场所,5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁,6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层,7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理,8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所,9、不断清扫，保持清洁,10、注意上级的指示，并加以配合。,22,干部在5S活动中之责任：,1、配合公司政策，全力支持与推行5S,2、参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧,3、研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料,4、部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动,5、规划部门内工作区域之整理、定位工作,6、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业,7、协助部属克服5S之障碍与困难点,8、熟读公司5S运动竞赛实施方法并向部属解释,9、必要时，参与公司评分工作,10、5S评分缺点之改善和申述,11、督促所属执行定期之清扫点检,12、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。,23,5S检查表（办公区）,1、 是否将不要的东西丢弃？（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文,件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板）,2、地面、桌子是否会显得零乱,3、垃圾筒是否装得太满,4、办公设备不会沾上污浊及灰尘,5、桌子、文件柜、通路是否以划线来隔开？,6、下班时桌面整理清洁,7、有无归档规则,8、是否按归档规则加以归类,9、文件等有无实施定位化（颜色、标记）,10、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者,11、办公室墙角没有蜘蛛网,12、桌面、柜子上没有灰尘,13、公告栏没有过期的公告物品,14、饮水机是否干净,24,15、管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当,16、抽屉内是否杂乱,17、下班后垃圾是否清理,18、私人物品是否整齐地放置于一处,19、报架上报纸整齐排放,20、是否遵照规定著装,21、中午及下班后，设备电源是否关好,22、办公设备，随时保持正常状态，无故障物,23、盆景摆放，没有枯死或干黄,24、是否有人员去向登记栏,25、有无文件传阅的规则,26、当事人不在，接到电话时，是否以留话备忘来联络,27、会议室物品的定位摆设,28、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东,西等）,29、接待宾客要符合礼仪,25,5S检查表（现场）,1、 现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）,2、 物料架、模具架、工具架等能正确使用与经常整顿,3、桌面及抽屉定期整理,4、材料或废料、余料等摆放清楚,5、模具、夹具、计测器、工具等能正确使用，且摆放整齐,6、设备上不能摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠,7、非立即需要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃,8、茶杯、私人用品及衣物等定置摆放,9、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置,10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置,11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之合理摆放与定位,12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示,13、作业场所予以划分，并标名场所名称,14、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理,15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐,16、通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线任何物品（如电线、手推车）,17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设,18、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西,19、如沾有油之抹布等易燃物品，尽可能隔离，定位摆放，,26,20、目前或短期生产不用的物品，收拾定位,21、个人离开工作岗位，物品整齐放置,22、动力供给系统设置防护装置和张贴警告牌,23、下班前确实进行清扫、整顿,24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布,25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗,26、废料、余料、呆料等随时清理,27、清除地上、作业区的油污,28、垃圾箱、桶内外清扫干净,29、蜘蛛网的打扫,30、工作环境随时保持整洁干净,31、长期不用（如：一月以上）物品、材料、设备等加盖防尘,32、地上、门窗、墙壁之清扫,33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落要及时修补,34、遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）,35、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小 说 、打,磕睡、吃东西）,36、按要求服装穿戴整齐,37、干部能确实督导部属、部属能自发工作,38、使用公物时，能确实归位，并保持清洁（如厕所等使用）,39、停工前确实打扫和整理,40、遵照工厂的规定做事，不违背厂规,27,TPM的定义是什么？ （,TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE,）,全员参与的生产性,自主保全活动,28,T,(,Total) “综合性”,1、综合效率化,2、生产系统的整个寿命周期,3、一切部门,4、全体人员参加,29,P（Productive） “,生产效率,”,追求生产系统效率化的极限，不是单纯地追求生产效率，而是使一切损失为零即“灾害为零、故障为零、缺陷为零、浪费为零”真正的高效化。,30,M（Maintenance）,“保全”(维修),指以生产系统的整个寿命周期,为对象的广义的保全的意思。,31,TPM主要活动体系,TPM活动内容分九大内容（支柱）,1、5S活动；2、教育训练；3、自主管理；4、专业保全；5、主题（个别）改善；6、情报管理（初期改善）；7、品质保全；8、安全（环境）管理；9、事务革新。,赛格三星世界超一流企业,三大基石,不间断的小组活动,七大支柱,3S:顾客满意.员工满意.社会/股东满意,32,THANKS,33,