资源描述
,八件碗工位效率提升,八件碗工位效率提升,P1,发表顺序,活动主题,发表者,:,包健,部门,:,华东运营部,LPS,圈名,:,探索圈,发表日期,:2015.04.23,1.,小组概况,2.,现状调查,3.,要因分析,4.,课题选定,5.,推进计划,6.,改善实施,7.,效益评估,8.,成果展示,9.,标准化,10.,活动心得,P2,P3,P4,P5,P6,P7,P8,P12,P13,P14,P15,P16,1.,小组概况,圈 员,P2,LPS,自动化,以彩虹为桥梁，创造,“,0,”,不良，,“,0,”,浪费的作业职场,口 号,陈小河,朱华全,王建挺,张槐云,钱永刚,包健,陈阳,王剑波,冉伟平,黄荣畅,章旭军,指导员,计,:11,员,圈长,改善推进,改善协调,工时数据支持,车间配合,改善资料制作,改善提出与负责,改善总跟进,加工厂家联系,现场跟踪确认,改善全面推行,三维图纸绘制,2.,现状调查,C/T=82,秒,8,号线山积图,更换套筒后,P3,问题点在哪里,为什么会是瓶颈,发挥,全员,智慧、,共同协助实施,改善活动,.,工时分析,2.,动作分析,3.,现场讨论,4.,目标设定,打大八件碗,打小八件碗,C/T=68,秒,改善后,为什么？,3.,要因分析,人员,设备,方法,套筒较长，角度不适合员工安装,小部分前叉螺纹歪,八件碗工位效率低,员工技能熟练度不够,劳动强度大，疲劳操作,大小套筒反复更换，效率浪费,物料、工具摆放凌乱,工艺排序不对,工具损坏,材料,为什么？,为什么？,未按标准作业,气动、套筒需弯腰拿取,P4,4.,课题选定,项目,重要性,紧急性,可行性,经济性,评分,每辆车大小套筒反复更换,4,4,3,3,14,套筒较长，,角度不适合员工安装,2,1,2,4,9,气动、套筒需弯腰拿取,3,3,4,2,12,小部分前叉螺纹歪,1,2,1,1,5,需优先解决问题：,大小套筒反复更换，气动、套筒弯腰拿取,制定方案：,伸缩套筒,，,套筒和气动一体化悬挂,分析上表可得：,P5,5.,推进计划,项目,内容,执行人,对策评价,推进时间,2015.04-05,第一周,第二周,第三周,第四,六周,A,B,C,方案确定,确定套筒结构样式,包健,钱永刚,样品试做,联系厂家制作样品,章旭军,陈阳,现场跟踪,8,号线车款试用,陈阳,冉伟平,效果确认,问题点改进,包健,王剑波,全面推行,全车间推展使用,张槐云,黄荣畅,实际,计划,八件碗工位效率提升改善,推进表,P6,备注：对策评价（选取,A,代表本部门独立实施，选取,B,代表本部门且需其他部门协助实施，选取,C,代表本部门无法实施，需要借助其他部门解决）,6.,改善实施流程,1.,现场尺寸测量,3.,图纸绘制,（伸缩样品）,4.,试用并标准化,套筒气动一体化,2.,方案讨论,P7,效果确认,主题,：,八件碗工位效率改善,改善效果,改善后,改善前,改善事例,改善对策：将套筒轴距缩短至,15.2cm,，方便员工对孔安装,问题点：原套筒轴距过长（,21.7cm,），员工打八件碗时，对孔不方便，存在浪费,套筒轴距缩短,6.5cm,，方便员工安装对孔，缩短对孔时间,3,秒,/,回,21.7cm,6.5cm,15.2cm,P8,效果确认,主题,：,八件碗工位效率改善,改善效果,改善后,改善前,改善对策：套筒改为可伸缩的，打八件碗时手动嵌入，打小八件碗时自动回弹,问题点：套筒更换时间较长,反复更换套筒还须弯腰，劳动强度大，疲劳操作，降低工作效率,消除更换套筒时间降低劳动强度，可以节省更换时间,8,秒/回,（按年,80,万辆计算，节约工时,1778,小时）,伸缩套筒,大小套筒更换,自动回弹调节,改善事例,打大八件碗,打小八件碗,P9,效果确认,主题,：,八件碗工位效率改善,改善效果,改善后,改善前,改善对策：将套筒与气动一体化并将气动悬挂至流水线上方，增加气动移动滑轨，消除拿放,问题点：气动使用完毕后需来回拿放，增加作业时间，存在不便,消除气动来回拿放时间,3,秒,/,回，,降低员工作业劳动强度,改善事例,手工拿取,滑动轨道,P10,附注：每项最高得,分,(2).,有形效果,(1).,无形成果,改善评价表,雷达图,提升了工作士气及团队精神,QCC,手法,.,质量意识,.,责任感待加强,改善後不良推移,7.,改善效益评估,(1),QC,手法,品质意识,团队精神,工作士气,责任感,改善前,改善后,P11,7.,改善效益评估,(2),C/T=82,秒,8,号线山积图,C/T=68,秒,降低,14,秒,改善前：,改善后：,瓶颈工位时间递减,降低流水线节拍时间（ ,17%,）,P12,8.,成果展示,现场视频展示,P13,9,.,标准化,标准作业指导书制作,作业规则,的,遵守,教育,说,明写真,目视化管理道具,张主任,P14,下一课题,全车间,10,条线,华南事业部,8,号线八件碗,中支撑边支撑,尾牌后泥板,脚踏板踏板盖,现阶段,全车间,10,条线全面推广,绿源电动车全面推广,水平推广,P15,华北事业部,10.,活动心得,1.,本期改善案件,针对流水线瓶颈工位,标准化并全车间推广,横展开为工,具自动化改善,2.,本期,QCC,活动,与,公司内,推行,TPM,设备改善类活动,结合,，,用,WHY WHY,分析,及,脑力风暴,的,方法,找出不良问题点,在新手法的运用下,使本圈对改善的能力更为加强,.,加油,加油,加油,加油,加油,P16,谢谢您的聆听！,20,15年,5,月,
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