8d8个步骤解决问题改善手法

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,8,D,培训课程,1,8,D,方法,8,D：,所,谓,8D方法(eight disciplines),又,称团队导向问题解决,步,骤,是,福特公司,处,理,问题,的,一种,方法,亦,适,用于制程能力指,数,低于其,应,有值,时,有,关问题,的解,决,。,2,了,解,客,户,需,求,产,品,设,计,过,程,开,发,进,料,检,验,过,程,控,制,成,品,检,验,客,户,沟,通,不,合,格,分,析,QFD,DOE,FTA,DFMEA,可靠度配置,CTQ,PFMEA,MSA,抽样检验,计量,计数,产,品,认,可,MTBF,分析,失效率分析,过程,SPC,计量,计数,抽样检验,计量,计数,满意度,调查,8,D,QC7,NQC7,产品审核,过程审核,体系审核,3,解决问题的方法,首先先分清楚什么是,纠正,纠正措施,预防措施,什么是临时措施,什么是纠正措施,什么是长期措施,4,ISO,的定义,-1,conformity,fulfillment of a,requirement,(3.1.2),nonconformity,non-fulfillment of a,requirement,(3.1.2),preventive action,action to eliminate the cause of a potential,nonconformity,(3.6.2) or other undesirable potential situation,NOTE 1 There can be more than one cause for a potential nonconformity.,NOTE 2 Preventive action is taken to prevent occurrence whereas,corrective action,(3.6.5) is taken to prevent recurrence.,5,ISO,的定义,-2,corrective action,action to eliminate the cause of a detected,nonconformity,(3.6.2) or other undesirable situation,NOTE 1 There can be more than one cause for a nonconformity.,NOTE 2 Corrective action is taken to prevent recurrence whereas,preventive action,(3.6.4) is taken to prevent occurrence.,NOTE 3 There is a distinction between,correction,(3.6.6) and corrective action.,6,ISO,的定义,-3,correction,action to eliminate a detected,nonconformity,(3.6.2),NOTE 1 A correction can be made in conjunction with a,corrective action,(3.6.5).,NOTE 2 A correction can be, for example,rework,(3.6.7) or,regrade,(3.6.8).,7,What is Root Cause,解决了,root cause,那么不良或失效模式就可以不发生。,有些失效模式可能有好几个,root cause，,那么解决了一个,root cause，,至少可以减少失效模式发生的概率。,所以,root cause,就是只要解决它就可以解决失效模式。,使用方法：,Why, Why, Why, Why, Why,8,Root Cause Case 1,有一台汽车故障不能行走,为什么汽车不能行走,因为引擎故障,为什么引擎故障,因为火星塞不点火,为什么火星塞不点火,因为火星塞潮湿沾水,为什么火星塞潮湿沾水,因为引擎盖的密封漏水，以致水进入,所以如果只是把火星塞换了，汽车是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮湿，汽车又要不动了，但如果把密封也换了，那么火星塞就可以使用寿命比较长了。,9,Root Cause Case 2,地面上有油渍,为什么地面上有油渍,因为,A,机器漏油,为什么,A,机器漏油,因为橡胶密封不好,为什么橡胶密封不好,因为密封橡胶质量不好,所以橡胶密封要换，但如果再换不佳的橡胶那么不多久又要再换了，所以不但要换，而且要换好的橡胶密封。,Deming,在上课时一直追问为什么、为什么、为什么，一直到无法拆解下去，那么才能算为根本原因。,10,解决根本性问题,丰田员工提出,“,5,个为什么,”,。要找出问题的根本原因，必须至少依次提出,5,个,“,为什么？,”,这就象一层层剥洋葱一样。例如，焊接到膜盒上的一根毛细管发生了泄漏,:,为什么样会泄漏？,焊接密封不好。,为什么焊接的密封不好？,在毛细管内有沉积物。,为什么在毛细管内有沉积物？,清洗管子时没有清洗掉。,11,解决根本性问题,为什么清洗不掉？,使用的洗涤剂效果不好。,为什么洗涤剂效果不好？,洗涤剂的配方对毛细管内的这种沉积物无效。,跟踪和分析问题的一种有效的方法是使用,4,阶段图表，如图所示。,4,阶段图表的优点是对问题和改正行动的叙述简明而又全面。必须记住的是当你能够,“,产生又消除,”,时，也就是说能够随意地重现一个问题，然后又能使其解决时，你就能确定已经找到了这个问题的根本原因。,12,何谓,8D,此方式,是团队运,作,导,向,以,事,实,为基础,避免,个,人主,见的,介入,使,问题的,解,决,能更具,条,理。,此方式,宜由公司,各部,门,人,员,的,共同投入,，,求得,创,造性及永久性的解,决,方案。,此方式可,适,用于,任何,问题,而,且能促,进,相,关,目,标的,各部,门间,有效的,沟,通。,13,面,对问题,不可以各自,为,政,、,自我本位主,义，,否,则将无,法有效解,决问题。,面,对问题应群策群力,，,互相,帮,助,、,相互,提拔,、,如此才能,彻底,解,决问题。,8,D,精神,14,何谓,8D,此方式须,通过,“,8,D,报,告,”,。,此方式可,以为从统计过,程,控,制作,业,如何走向品,质实际,提升之,间,提供一,项,具,体,的,联,系。,应,用,SPC,提升,制,程能力,8,D,方法,15,何谓,8D,所,谓,“,八,个,步,骤,”,其每,个,步,骤,意,义,及其流程,请参阅,附,图,.,该图虽,已列出解,决问题,的各,个,步,骤,，但各,个,步,骤的先后顺序可视问题,的困,难,度及,复杂,程度而,异,不必拘泥于,图,示顺序,.,且,问题,解,决经过应,有,书,面,记录,.,如：,某一,问题发,生及,团队组,成,时,可能制造人,员,已,经,先行采取,临时对,策,惟其永久解,决,方案,则,可能尚需小,组人员的,共同,参与,经,多方研,讨,后,才,能,产,生。,16,何时采用,8,D,并不是要求每一件,发,生的,问题,都必,须采,取8,D,方法,。,而是,针对,重,复发,生,的,，一直,没,有解,决,的,比较重大的问,题,。,针对客户要求回复的客诉抱怨。,17,了解,问题,1、,成立小组,2.,清楚,描述问题,3.,执,行和,确认,临时,措施,识,别可能原因,选择,最有可能,的原因,最有可能的原因,是否是根本原因,识,别可能的,解,决,方案,5、,确,定及,验证纠,正措施,6、,执,行永久,纠,正措施,7、,避,免,再,发,生,8,、,恭贺,小组,18,成立小组,邀请,具,备产,品及制程知,识、,能支配,时间,且,拥,有,职权,及技能,的,人士,组,成一,个,小,组，,解,决,所,见问题,及采,取纠,正措施.此小,组应,指定一位小,组领导,人,员,。,19,清楚描,述,问,题,将,所遭遇,的,外界,/,内部客户问题,以,计,量方式,确认该问题的,人,事,时,地,如,何,为,何,及多少,(,即所谓,5W,2H),。,20,何,谓,5,W2H,Who:Identify customers complaining,What:Identify the problem adequately and accurately,When:Timing when did the problem start,Where:Location where is it occurring,Why:Identify known explanations,How:In what mode or situation did the problem occur?,How many:Magnitude quantify problem,21,何谓,5W2H,何人 ：,识,别,哪,一,个,客户在抱怨,何事 ：,适当、,精,确地识,别,问题,何时 ：,从,什,么时候问题开,始,发,生,何地 ：什,么,地方,发,生,问题,为何,：,识,别已知的解,释,如何 ：在什,么,模式或,状态下发生这问,题,多少 ：量化,问题,的程度,22,执,行,和验证,临时措施,根据问题的性质，确,定,并执,行,相应的临时措施,以,控制,外界,/,内部客户,问,题,发,生,的,效,应,不致,扩,大,直到永久,措施,执行,。,验证,所采,取临时措施的,效果。,23,运,用目前已知的信息,以及,问题,的,陈述来采,取,临时遏制措施,在每一,个过程点停止,缺失,并将,其退回原,处,确认临时,措施,采取后,是否,完全有效,选择,事先验证,执行,确认产品以及让客户,不满意已不存在,执行后的确认,24,确定并验证,根本原因,对问题之何以发生,指出,其一切可能形成,的,原因,.,再分别,针对每一可能原因予以测试,以验证真,正之根因.然后找出消除,该项,根,本原,因,的,各,项纠,正措施。,25,评审,所有的,过,程，,考虑,所,有的,变异来源,应,用特性要因,图,来,了解所有的可能原因,分析最有可能,的,根,本原因,决定需要什么样的资,料以识别可能的原因,为一根本原因,根据,数据显示,确定,根本原因,收集适当的资料信息,列出所有可能的原因,采用适当的统计,方法对资料进行,分析,26,决定及验证纠正措施,针对真正的原因，大家群策群力,、,脑力激荡,，并,提出纠正措施，每一纠正措施最好,有,其他选择方案，运用生产前试验方案,用计量方式验证何项纠正措施可以解决客户之问题,而不致引发不良之副作用,.,必要时,应进行一项风险评估,以确认是否需采补救措施。,27,针对,根本原因,群策群力、脑力激荡,提出所有可能的纠正,措施,生产前小批试验,纠正措施,选择,最佳方案,必要时，,考虑选择,方案所涉及的风险,确定可行有效的,纠正措施,28,执行永久对策,执,行永久性,的纠,正措施,应,注意,持续实施控,制,以,确保,根,本原,因已,经,消除.,并应监视纠,正措施,的长,期效果;必要,时,采,取补,救措施。,当验证永,久,对策,有效,后,，,即,可以停止,临时,措施。,29,针对选,定,的,纠正措施,建立纠正措施,执行计划,审核改版的,设计,FMEA,审核改版的,过程,FMEA,修正衡量指标以及,对现行的质量控制,模式进行工程变更,识别设计或生产过程,中的主要、安全、,关键特性,开发或修正控制计划,以及过程窗体以监控,制造过程,利用三十天的数据,(如,SPC,或推移图,),来进行确认,经,过,推移图和初次的,测量来停止临时措施,30,避免,再度,发,生,此时，应着手进行管理制度,操作系统,作业实务,及作业程序等项的,修改,以防,止同一问题及类似问题再度发生。,31,通知所有,相关,人员,针对避免再发生进行,各项,必须的,变更,标准化新的执行方式,32,恭贺小组成员,恭贺小组的每一成员：问题解决完成后,应对小组成员的,努力予以肯定.,33,对所有积极参与的小组成员,进行适当的承认,对小组的效益进行沟通,恭贺小组成员,34,上述各项步骤,不一定必须完全依,顺,序进行,各步骤,的,顺序可因个别问题而异,.,例如,：,某一问题于提出报告,并组成小组之时,负责之领班或作业员可能早已采取临时措施。,35,8,D,问题改善手法,案例说明,36,0. 问题的提出,99年11月4日客户,浙江某机械制造公司投诉，在其包装车间对,“,ALT-5,检测器,”,进行包装时,使用公司的,MHT,机用膜时一拉就断裂, 并发现使用的机用膜端口破裂。,造成,ALT-5,检测器包装工作进度延误，要求派人处理。,37,1.成立小组,按问题涉及范围确定小组成员：,责属单位：,生管课、销售课、库管课、品保课,责属人员：,贾正羽、庄卫年、赵晓明、许 丽,38,2.问题描述,何时 ： 1999年11月4日；,何人 ： 浙江精密机械厂；,何地 ： 浙江精密机械厂,包装车间；,何事 ： 包装,ALT-5,检测器时，使用20,MHT,机用膜一拉就断；,如何 ： 在,IPEX,预拉型缠绕机上使用，转速为,30,M/MIN，,预拉后倍数为3 。,为什么：机用膜卷端口破损；,多少 ： 20卷中目前发现6卷有问题。,39,3.执行和确认临时措施,品保课立即派员到浙江精密机械厂检查全部20,MHT,机用膜，并挑出有问题的膜。,(许丽 完成日期99/11/05),对挑选出的破损20,MHT,机用膜运回公司，按数补给浙江精密机械厂。并确认补货后的情况。(,许丽 完成日期99/11/05),对现有生产、贮存、出货的20,MHT,机用膜进行全数检验。(,许丽 完成日期99/11/05),40,4.识别并验证根本原因,4.1 识别可能原因（因果图）,4.2 选择最有可能的原因（矩阵图）,4.3 确定根本原因,41,4.1 因果分析,速度设定太快,端,面,受,伤,人,机,料,环,法,库房湿度大,产品堆放高度过高,包装方式不合理,操作粗心,对操作工艺不熟,贮存架间隙小,拉伸强度不稳定,42,4.2确定选择最有可能的原因,不良,情况统计,表,43,4.2确定选择最有可能的原因,0,5,10,15,20,0,100,50,25,75,A,B,C,D,E,F,G,H,%,端口破损数,卷,52.17,69.56,86.93,44,4.3 确定根本原因,通过小组因果分析，试验统计确定产品堆放高度过高、包装方式不合理是导致产品端口受损根本原因。,45,5.决定及验证纠正措施,针对根本原因，现采用下列方法进行整改：,1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运,和堆放高度3层改为2层，减少重压。,2.,3.包装箱内上下层增垫泡沫，以减少碰撞冲力。,5.1决定可能的纠正措施,46,5.2验证纠正措施(小批量验证),小组采用同一规格型号100卷产品按照三,项措施进行小批量验证.,措施,投入成本,端口破损数,(卷),改变搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层.,合理利用空间,0,改变包装方法,产品用托盘运装,每卷多投入10元托盘费用,1,包装箱内增垫泡沫,每卷多投入1元泡沫费用,0,47,6.执行永久纠正措施,通过小批量验证,小组一致决定采用以下措施进行永久整改:,1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层，减少重压。,2.包装箱内部增加泡沫，以减少碰撞冲力。,48,7.,为巩固所采用的各项纠正措施能得以防止同类形问题再度发生,小组将各项措施进行标准化与宣贯:,1.,文件标准化，修改搬运、贮存作业标准,书,.,2. 对库管课员工进行标准的培训宣贯 .,49,8.恭贺小组,1. 成效计算:以每卷成本50元计,改善前自99年5-11月统计破损200卷,损失金额10,000元;改善后虽成本投入增加1元,同样可减少损失9,800元.,2. 领导承认工作成绩,3. 鼓励与表扬,50,实,例,演练,项目：普陀乐购扩建工程,问题：,同种问题在一周内同一班（甲班,）,发现两次,：,9/26一支,SC4J1,中,3,块,(15),号板方向装反；,9/29,楼梯,LTF2,中,(1),与,(1a),(4),与,(4a),方向装反。,51,步骤,1,：成立小组,成立小组：从问题的表达中可以考虑的是哪,些人员呢？,52,步骤,2,：,清楚描述,问题,把问题描述清楚,对象是：普陀乐购,是谁组装错误,什么项目组装错误,在那里组装错误,(,工作的地点,),组装多少数量错误,为什么组装错误,53,步骤,3,：决定及验证临时措施,怎么样才不会让不良品流出去，如何对客户的不满意进行处理,对该小组所生产的产品再重新验证确认。,已发出去的产品如何处理,对顾客的抱怨进行全选、修理、返工、理赔。,54,步骤,4,：确认并验证根本原因,可利用,5,个为什么作战法，识别根本原因，并验证根本原因。,为什么,3,块,(15),号板方向装反,因为拼装手粗心所致,(,此部份分析的原因不足,),为什么拼装手粗心所致,因为,为什么,为什么,55,第一层次展开,第二层次展开,第三层次展开,56,步骤,5,：决定对策及验证对策的正确性,根本原因,的对策有那些呢,？,思考为什么会流出去？如何让它不流出去。,思考为什么会发生？如何让它减少发生或者不发生。,通过小批量试验，确定哪一个对策是真正有效的，哪一个对策的成本、副作用、效果是最佳的，应多方思考。,57,步骤,6,：执行永久措施,决定纠正措施的执行人、执行方案、执行期间、数据的收集。,进行相关的工艺、工程、检验方式等变更，并修改相应的控制计划。,确认永久措施有效执行后，可以停止临时措施。,58,步骤,7,：防止再发生,对所有相关人员说明永久的纠正措施，以及其各项做法以及注意事项。,标准化各项所需要的文件，例如程序文件、图面、作业标准书、控制计划、作业窗体等等内容。,59,步骤,8,：恭贺小组,了解以及认同那些的小组成员对本项工作的付出。,整理出各项的工作成果。,予以适当的鼓励。,60,