APQP供应商质量工程师培训(推荐ppt85)

TITLE IS 28 PT. - ALL CAPS,Body Text,Second Level,Third Level,Fourth Level,Fifth Level,85,GM China,Presentation for SQEs,产 品 质 量 先 期 策 划,供,应,商,质,量,工,程,师,培,训,通 用 汽 车,APQP,背 景,定 义,产 品 质 量 先 期 策 划,-,APQP,采 用 系 统 化 方 法 确 定 和 建 立 必 要 的 步 骤 以 确 保 满 足 顾 客 对 产 品 的 要 求 。,适 用 于 所 有,新,零 件,确 定 供 应 商 的 职 责,目 的,与 顾 客 沟 通 所 有 的 要 求 以 便 开 发 产 品 质 量 计 划,供 应 商 高 级 管 理 层 的 支 持 是,APQP,程 序 成 功 实 施 的 关 键,要 求 参 与 各 方 相 互 信 任 和 支 持,APQP,优点,有 效 利 用 所 有 的 资 源 和 方 法,对 所 需 更 改 进 行,早 期 识 别,并 实 施,避 免 后 期 更 改,保 证 在 所 需 的 能 力 和 满 足 项 目 进 度 要 求 下 交 付合 格 产 品,背 景,APQP,推 动 全 球 通 用,APQP,程 序 的 更 新,适 应 全 球 供 应 商 和 全 球 化 车 型 平 台 的 要 求,上 述 情 况 要 求 消 除,APQP,程 序 要 求 的 区 域 性 变 差,APQP,背 景,APQP,APQP,APQP,全 球 通 用 程 序 的 目 的,识 别 必 要 的 要 求 并 设 计 实 施 流 程,消 除 不 必 要 的 要 求,支 持,SQE,和 供 应 商 进 行 的 日 常 的,APQP,活 动,定 义 产 品 计 划 中 的 最 低 要 求，同 时 在 产 品 和服 务 过 程 中 建 立 标 准 的 实 施 过 程,消 除 部 门 和 区 域 的 不 同 做 法,全 球,APQP,的 发 展,全 球 通 用 程 序 的 目 的,确 定 开 发 和 实 施一 个 产 品 及 服 务 的 先 期 产 品 质 量 策 划 所 需 的 最 低 产 品 质 量 计 划 要 求,全 球,APQP,的 发 展,u,公 司 策 划,确 定 时 间 框 架,u,VLET,确 定 关 键 节 点 日 期,(,Gamma),(,Manufacturing Validity),8,Part A,APQP,项 目 计 划,项 目 计 划 概 览,供 应 商 的 所 有 信 息 都 是 保 密 的 。,这 些 内 容 包 括 ：,-,过 程,FMEA,-,项 目 时 间 进 度,-,流 程 图,-,控 制 计 划,-,成 本 / 价 格 信 息,-,特 许 程 序,GM,工 程 部 和 采 购 部 的 所 有 信 息 都 是 保 密 的 ， 包 括 项 目 时 间进 度 表 。,14,Part A,具 体 保 密 注 释,项 目 计 划 概 览,6,Part A,三 个 主 要 职 能 部 门,采 购, 供 应 商 质 量,工 程 部,u,采 购 采 购 员 选 厂,u,供 应 商 质 量,SQE,是,GM,项 目 经 理,SQE,与 采 购 员 和 工 程 师 紧 密 合 作,SQE,负 责 供 应 商 的 质 量 ， 能 力 和 时 间 进 度,供 应 商 质 量 确 保 更 新 管 理 层 信 息,u,工 程 部, 设 计 ， 产 品 和 发 布 工 程 师,验 证 工 程 师,制 造 过 程 工 程 师,工 装 工 程 师,材 料 工 程 师,APQP,作 用 和 职 责,项 目 计 划 概 览,对 供 应 商 的 要 求,主 动 符 合,AIAG APQP,要 求 和,GM,全 球,APQP,任 务 要 求,开 发 每 个 零 件 /系 统 的 详 细 计 划,-,详 细,零 件 设 计,-,详 细,防 错 过 程,零 缺 陷,保 持 项 目 进 度,-,设 计 完 成,- 样 件 交 付,-,准 确 样 件 提 交 和 零 件 交 付,早 期 识 别 项 目 问 题 和 促 进 纠 正 整 改,在,APQP,未 解 决 问 题 清 单 中 记 录,保 持 与,GM,沟 通 项 目 状 态 和 问 题 -,可,制 造 性 评 估 书,期 望 分 供 应 商 满 足 这 些 同 样 要 求,项 目 计 划 概 览,APQP,项 目 计 划,GM 1927-1,由 17 个 主 要,需 要 交 付 的 内 容 /要 求 组 成,如 果 这 些 项 目 能,正 确 和 按 时,完 成 ， 它 将 产 生一 个 能 在,报 价 的 能 力,和,发 货 进 度,下 满 足,GM,质 量 要 求 的,制 造 系 统,项 目 计 划 概 览,APQP 17,个 任 务 / 可 交 付 的 内 容,-,关 键 利 益 各 方 会 议,-,量 具 / 工 装 / 设 备 审 核,-,技 术 评 审,-,GP-11,-,风 险 评 估 / 定 点,-,过 程,FMEA,-,供 应 商 项 目 评 审,-,控 制 计 划,-,时 间 进 度 表 / 未 关 闭 问 题,-,GP-12,-,可 行 性 / 制 造 评 估 函,-,PPAP,-,流 程 图,-,按 节 拍 生 产 (,GP-9),-,设 计,FMEA,- 经 验 教 训,-,设 计 评 审,项 目 计 划 概 览,任务分配表,任 务 号,: 1,任 务 名 称,: 产 品 定 点 策 略,会 议,任 务 所 有 人,:,采 购 员,任 务 时 间,:,定 点 前,全 球,APQP,-,产 品 定 点 策 略 会 议,任 务 描 述 :,会 议 的 目 的 是 使 所 有,利 益 各 方 参 与 到 先 期 采 购 过 程 中 来 以 便 就 一 特 殊 产 品 包 进 行 开 发 和 了 解,；,选 点 程 序,内 容,时 间 进 度 , 和 战 略,以 确 保 询 价 包 中 包 括 为 获 得 有 竞 争 性 报 价 的 所 有 必 须 的 信 息,全 球,APQP,-,产 品 定 点 策 略 会 议,任 务 号 :,2,任 务 名 称 :,参 加 技 术 评 审,任 务 所 有 人 :,采 购 员,任 务 时 间 :,定 点 前,全 球,APQP,-,技 术 评 审,任 务 描 述 :,技 术 评 审 是 由 供 应 商 ， 采 购 员 ， 工 程 师 ，,SQE,及 被 影 响 的 组 织 的 代 表 参 加 的 会 议 。 会 议 的 目 的 是,评 估 报 价 以 确 保,RFQ,包 中 的 所 有 要 求 已 被 理 解 和 供 应 商 有 潜 能 生 产 出 满 足,GM,要 求 的 零 件 (任 何 与 零 件 可 制 造 性 有 关 的 项 目 ， 包 括 时 间 进 度 ， 设 计 ， 制 造 能 力 ， 包 装 ， 等 ),确 定 KCDS 研 讨 会 时 间,全 球,APQP,-,技 术 评 审,任 务 号 :,3,任 务 名 称,:,风 险 评 估 和 定 点,任 务 所 有 人 :,采 购 员,任 务 进 度 :,定 点 前 进 行 初 始 评 审。,样 件 /,Gamma /,整 车 验 证 时,间 段 内 进 行 第 二 次 评 审,全 球,APQP,-,风 险 评 估 和 定 点,任 务 描 述 :,风 险 评 估 是 一 种 工 具，用,以 评 估,车 辆,在,早期 开 发 过 程 中 存 在 的 潜 在,问 题,，并 确 定 通 用 汽 车 应 对 哪 些 零 部 件 和或 供 应 商 给 予 更 多 的 关 注。,它 意 在 评 价 所 有 新 零 件 / 供 应 商 。,一 个 供 应 商 的 选 择 是 通 过 所 有 关 键 利 益 各 方 同 意 的 质 量 保 证 采 购 来 决 定 的 。,全 球,APQP,-,风 险 评 估 和 定 点,SQE,的职责：,参与最初的风险评估(含,TA),选定候选供应商,决定,APQP,和,GP9,的主导形式,全 球,APQP,-,风 险 评 估 和 定 点,任 务 号 :,4,任 务 名 称 :,供 应 商 项 目 评 审,任 务 所 有 人 :,SQE,举 行 启 动 会 议 ，,供 应 商 主 持 以 后 的 会 议,任 务 进 度 :,按,APQP,项 目 计 划 规 定 进 行 四 次 评 审,全 球,APQP,-,项 目 评 审,任 务 描 述 :,供 应 商 项 目 评 审 的 目 的 是 按,APQP,项 目 计 划 (,GM1927-1),审 核 各 项 目 进 展 和 跟 踪,APQP,时 间 进 度 表 (,GM1927-2),上 的 项 目 进 展 状 态 。,这 些 审 核 是 由,GM SQE,协 调 的， 并 对,APQP,顾 客 监 控 跟 踪 的 所 有 零 件 进 行 评 审 。,由 供 应 商 监 控 的 零 件 ， 供 应 商 将 对 其 进 行 内 部 项 目 评 审 。,全 球,APQP,-,项 目 评 审,可 交 付 的 内 容 :,经 更 新 的,APQP,时 间 进 度 表,(,GM1927-2),更 新 的,APQP,未 解 决 问 题 清 单,(,GM1927-5),完 成 的,APQP,启 动 会 议 检 查 清 单,(,GM1927-14),完 成 的,GM,和 供 应 商,APQP,联 系 人 清 单,(,GM-1927-17),供 应 商 过 程 能 力,(,GM1927-20),和,RPN,减 少 计 划,(,GM1927-21),全 球,APQP,-,项 目 评 审,供 应 商 项 目 审 核 #1,(,PR#1),在 定 点 决 定 后 进 行 ：,-,GM SQE,协 调 并 主 持 首 次 评 审,-,供 应 商 的 责 任 和 提 交 的 结 果 将 进 行 评 审,目 的,-,确 保,GM,全 球,APQP,要 求 和 责 任 完 全 与 供 应 商 沟 通 及 被 理 解,-,验 证 项 目 进 展 和 与 项 目 进 展 相 关 的 提 交 内 容,方 法 :,全 球,APQP,-,项 目 评 审,供 应 商 项 目 评 审,#1,(,PR#1),目 的： ( 续 ),-,就,APQP,提 交 内 容 沟 通 提 供 项 目 最 新 进 程 所 使,用 的 程 序,供 应 商 项 目 评 审 #,2,时 间 进 度 表,GM 1927-1,项 目 跟 踪 表,GM 1927-2,可 行 性 和 可 制 造 性 评 估 书 #,2,GM 1927-19,-,在 供 应 商 和,GM,之 间 或 之 内 确 认,APQP,项 目 沟 通 渠 道,APQP,项 目 联 系 清 单,GM 1927-17,全 球,APQP,-,项 目 评 审,项 目 评 审,#1,(,PR#1),预 采 购 质 量 要 求 评 审,审 核 列 在 报 价 要 求,RFQ “,要 求 的 质 量 信 息 ” 信 中 的 项 目,GM 1927-4,审 核 “ 供 应 商 质 量 要 求 ” (,SOR) GM 1927-3,17,个 任 务 交 付 内 容 的 概 览 和 对 每 项 的 解 释,全 球,APQP,-,项 目 评 审,APQP,主 要 / 未 解 决 问 题 清 单,APQP,时 间 进 度 表 更 新,工 装 / 检 具 / 量 具 进 度,供 应 商 制 造 评 审 书,(,信 3,),经 验 教 训,设 计 问 题,RPN,减 少 计 划,AIAG,新 设 备 检 查 清 单,(,A-3),AIAG,过 程 流 程 检 查 清 单,(,A-6),AIAG,过 程,FMEA,检 查 清 单,(,A-7),AIAG,控 制 计 划 检 查 清 单,(,A-8),GP-12,生 产 初 期 遏 制 计 划,SQE,将 在 会 议 上 审 核 这 些 文 件 。,会 议 议 题 包 括 ：,供 应 商 必 须 准 备 每 次 会 议 所 需 的 支 持 文 件,Primary,供 应 商 项 目 评 审 2,3,4,任 务 6,全 球,APQP,-,项 目 评 审,供应商项目评审#3 - (,PR#3),项目评审 #3 (,PR3),应在,Gamma,样件制造评审前两周前进行,供应商举行此次会议并报告此次评审应提交项的状态,目的-供应商项目评审#3,确保供应商的制造过程有能力满足,GM,对此次样件评审的要求(适用于为样件提供零件的供应商),对为此次,Gamma,样件制造评审准备时识别出的问题进行交流.,核实剩余,APQP,应提交项的项目进度,全 球,APQP,-,项 目 评 审,具体评审项(续),在,APQP,项目计划,GM 1927-1,中制定的项目评审栏带3的项目,时间进度表,GM 1927-2,核实时间进度,只对时间进度未能保证的项目要求细节,这些项目是“投产警报”的候选项,APQP,未解决问题清单,GM 1927-5,自上次评审以来主要项的状态是什么,可行性评估信 #3- 供应商样件可制造性评估,要求生产地工厂领导和总工程师的签字,全 球,APQP,-,项 目 评 审,具体评审项(续),设计评审,KPC,项应通过,KCDS,研讨会程序识别,GD&T,讨论也应在样件制造前完成,检具/工装评审,检具设计认可状态,工装进度,对未能跟上,GM,项目进度的项目要求细节,全 球,APQP,-,项 目 评 审,具体评审项(续),GP-11,确认供应商已满足手工样件和样件制造的工程要求.,应包括对尺寸结果和任何在样件制造中识别出的质量问题的评审,确保,GM,工程师 参与认可任何尺寸问题,PFMEA,策略 进一步开发的评审和验证,重点关注对在任何及样件制造过程识别出的项目(见,经验教训,),全 球,APQP,-,项 目 评 审,具体评审项(续),控制计划自供应商项目评审第二次会议以来进一步开发的评审和验证,应包括在所有早期制造事件中一切必要的控制和防错技术,经验教训 对在样件制造过程中识别的经验教训更新,包括设计项目和制造项目,如果供应商具有设计责任, 这些项目应追溯到,DFMEA,制造项目应追溯到,PFMEA,产品可追溯性确认,全 球,APQP,-,项 目 评 审,风险评估,对项目的现行状态做风险评估,SQE,在供应商项目评估#3后对与项目有关的全部风险的评估进行更新,此应向,GM,内部的项目管理层汇报,全 球,APQP,-,项 目 评 审,供应商项目评审#4 - (,PR#4),项目评审#4 (,PR4),应在试生产建造评审前2周进行,供应商举行会议并汇报此次评审应提交内容,供应商项目评审#4的目的,PPAP “,彩排”,确保供应商的制造过程有能力满足,GM,对试生产的要求.,制造工程和所有的支持应能代表所有生产系统和过程,对自从样件制造评审以来识别出来的问题进行交流,核实剩余,APQP,交付内容的项目进度,全 球,APQP,-,项 目 评 审,具体评审项,在,APQP,项目计划,GM 1927-1,中制定的项目评审栏带4的项目,所有此次评审的质量文件都应为,PPAP,提交做好准备,时间进度表,GM 1927-2,核实时间进度,只对时间进度未满足要求的项目要求细节,这些项目是“投产警报”的候选项,APQP,未解决问题清单,GM 1927-5,可行性评估信 #4- 供应商制造过程能力和生产准备的制造评估,流程图,已可用于,PPAP,提交,全 球,APQP,-,项 目 评 审,具体评审项,(续),所有质量文件(续),DFMEA,如果供应商具有设计责任应完成,DFMEA,检具/工装评审,应完成检具,R&R,并可接受,如果检具,R&R,不可接受, 评审纠正措施,此时工装进度应按计划全部完成,任何工装问题都是“投产警报”的候选项,全 球,APQP,-,项 目 评 审,具体评审项,(续),所有质量文件(续),PFMEA,策略 对通过制造过程支持,RPN,减少的证据评审验证(见,经验教训,),控制计划 对显示现场使用防错技术和所有过程操作受控的证据评审验证,GP-12,对防止缺陷零件到达,GM,生产场地而采取的特别控制进行评审,这是供应商的试生产控制计划, 参见,GM 1920,全 球,APQP,-,项 目 评 审,具体评审项,(续),按节拍生产 按节拍生产的最后细节应被确认, 这包括被确定为客户或供应商监控的零件,与供应商确认要求的数量, 如基本产能和合同工装能力,经验教训 确保在整个,APQP,过程中所有的经验教训都被记录在适当的质量文件中,DFMEA,PFMEA,控制计划,此文件对以后的项目成功非常关键,产品可追溯性确认,全 球,APQP,-,项 目 评 审,任务号:,5,任务名称:,时 间 进 度 表 评 审 和,APQP,问 题 清 单 更 新,任务所有者:,供应商,任 务 时 间,:,在贯穿整个项目的,APQP,项目评审时进行,全球,APQP,进度表和,APQP,问题清单,任务描述:,定期进行对所有进度表和所担心事项的详细评审，以保证项目交付内容的按期实施。这些评审是针对使用,APQP,过程加以跟踪的,GM,监控零部件进行的。,全球,APQP,进度表和,APQP,问题清单,交付内容,:,APQP,进度表,GM1927-2,APQP,问题清单,GM1927-5,全球,APQP,进度表和,APQP,问题清单,方法:,1. 供应商向,SQE,提供重要事件进度表，,供在所有项目评审会上评审,GM1927-2.,2. 当进度发生变化时，供应商随时更新进度表。,3. 供应商和,SQE,随时沟通所担心的事项和问题。,4,.,供应商更新,APQP,未解决问题清单,GM1927-5,并在所有项目评审时与,SQE,进行评审。,5. 对能保持项目进度、以保证成功的,PPAP,提交和节拍生产的活动，供应商起主导作用。,6,.,应当把模块分部件的重大活动提前周完成，以支持模块系统的进度。,全球,APQP,进度表和,APQP,问题清单,任务号：,6,任务名称:,可行性分析与可制造性承诺,任务所有人,:,供应商,任务的进度,:,小组可行性承诺,在定点之前,可行性分析,/,制造评估承诺,下面说明每封信的时间,全球,APQP,-,可行性分析与可制造性承诺,制造评估:,设计, 设计的可制造性能满足所有,GM,的性能要求吗?,样件 - 用意向的生产过程, 所有零件能满足,GM,要求吗,过程能力 生产过程能提供满足,GM,要求的零件吗,?,供应商责任,:,在项目开发的3个阶段评估可行性,提交由制造厂领导和总工程师签署的信件,目的:,供应商,评估零件的可制造性,全球,APQP,-,可行性分析与可制造性承诺,任务描述,:,项目期间共进行四次，每位供应商评估其状态，并发出承诺,:,要提供供应商可以使用的沟通手段，以在项目的特定阶段就零部件的可制造性向,GM,公司正式提出和沟通问题。,促进在供应商的组织机构内用对话表达和提出问题。,全球,APQP,-,可行性分析与可制造性承诺,交付内容,:,小组可行性承诺,(,参照,QS-9000 4.2.3.3),供应商可行性分析,/,制造承诺,GM1927-19,全球,APQP,-,可行性分析与可制造性承诺,方法：,小组可行性承诺,(,参照,QS-9000 4.2.3.3),设计的供应商可制造性评估,(,GM1927-19,信,2),样件的供应商可制造性评估,(,GM1927-19,信,3),制造过程能力与生产的供应商可制造性评估,(,GM1927-19,信,4),全球,APQP,-,可行性分析与可制造性承诺,任务号：,7,任务名称,:,制订、评审和更新过程流程图,任务的所有人,:,供应商,任务的进度,:,初次图表,在定点之前,样件草稿,GP-11,时间框架,生产图表,PPAP,递交,全球,APQP -,过程流程图,SQE,责任,:,目的:,为过程流程提供合理的图示化的代表, 以此作为,PFMEA、,控制计划、工位布局的基础等。,在采购（如可能）、样件、生产件批准和常规生产时评审过程流程图,确保批量生产版,与,PFMEA,和控制计划联系在一起。,确保过程流程图 包括了检验和,返工,供应商责任,：,使用类似的过程创建初步过程流程图。,创建并保持,从样件到生产的,过程流程图。,确保,过程流程图与,PFMEA,和控制计划联系在一起。,对任何改变与,SQE,沟通,Primary,全球,APQP -,过程流程图,任务描述,:,供应商与,SQE,一起制订、更新和评审流程图。流程图的目的是要提供过程流程的逻辑图形表示，该流程可作为,PFMEA,、,控制计划、工位布置等的基础。,全球,APQP -,过程流程图,任务号：,8,任务名称,:,DFMEA,任务的所有人,:,GM,设计/认可工程师,任务的进度,:,在设计概念之前或之后发起,全球,APQP- DFMEA,目的:,支持设计过程以降低失效风险,SQE,责任,:,确认,DFMEA,已经完成,确保供应商有,DFMEA,作为,PFMEA,的输入,向负责设计的工程师提供经验教训检查清单,供应商责任,:,GM,负责设计,供应商必须参加与产品工程师的,DFMEA,评审,分享类似设计的知识和经验,建议严重度、发生率、探测度目标的行动计划,供应商负责设计,领导横向职能小组开发和改进,FMEA,与产品工程师 确定评审会时间,开发严重度、发生率、探测度目标的行动计划,为,PPAP,提交维护,DFMEA,Primary,全球,APQP- DFMEA,任务描述,:,DFMEA,是,一份动,态的文件，它是在设计概念之前或之中发起，并且随着变化发生或在产品开发的各个阶段中获得更多的附加信息而不断加以更新的。它通过以下方式支持减少失效风险的设计过程：,1),帮助评估设计要求、,DFM,和,DFA,；,2),增加已考虑潜在失效模式的概率；,3),以及建立设计改进的优先等级体系。,全球,APQP- DFMEA,任务号,:,9,任务名称,:,进行设计评审,任务的所有人,:,GM,设计/认可工程师,任务的进度,:,初次评审,在,B,eta,阶段建造之前,随时进行随后评审。,全球,APQP-,设计评审,目的:,确保设计已充分定义以便建造工装和检具,SQE,责任,:,参加,KCDS,研讨会和,GD&T,评审。,参加设计评审，记录制造过程、质量、进度或项目风险方面的变化。,供应商责任,:,参加,KCDS,研讨会和,GD&T,评审。,参加定义可测量,KPC,的活动,参加定义外观要求的活动,满足所有性能和材料试验要求,确保制造过程能持续达到公差要求,设计质量直接影响过程设计和过程质量,Primary,全球,APQP-,设计评审,任务描述,:,进行,设计评审,，以保证充分定义设计，以开始工装和量具的建造。,全球,APQP-,设计评审,交付内容,:,经定义和可测评的,KPC/PQC,、,GD&T,、,外观规格和性能与材料试验要求。,全球,APQP-,设计评审,任务号,:,10,任务名称,:,进行检具、工装与设备评审,任务的所有人,:,供应商,任务的进度,:,检具、工装和设备评审在概念批准的情况下在第,Beta,阶段时间框架内进行。,随后的评审不断进行，直至,PPAP,批准。,.,全球,APQP -,检具、工装与设备评审,目的:,保证制造过程正在被设计、建造和认证，以便根据,GM,的项目要求的速率和质量生产零部件。,SQE,责任,:,确认检具、工装和设备进度按计划进行以支持项目要求,确认检具与功能件的使用一致、符合,GD&T、,包括,KPC,的测量 和在正确的更改水平,确保检具按过程流程图和控制计划指示的使用,供应商责任,:,设计、建造和获得,检具,的认证,参加,GM,检具,设计、建造和认证相关的评审,全球,APQP -,检具、工装与设备评审,任务号,:,11,任务名称,:,GP-11,原型样件和样件过程,任务的所有人,:,供应商,任务的进度,:,GP-11,计划,由项目评审,# 2,GP-11,要求,样件材料要求日期前,全球,APQP- GP 11,目的:,确保零件的问题得到识别和纠正，以便将零件波动对设计评估、制造和装配的影响减小到最低程度,供应商责任,:,遵守,GP-11,中规定的要求,按,GP-11,和样件采购定单发运零件和文件,反映并解决样件建造中识别出的问题,根据,GP-11,和样件建造中识别出的问题修改过程流程图、,PFMEA,和控制计划。,发生问题或变更时，更新,APQP,、,未解决问题清单和,APQP,进度表,。,样件的作用象一面镜子能反映出试生产时会发生的问题=在项目进程中早期发现问题,Primary,全球,APQP- GP 11,任务描述,:,GP-11,的目的是确保零件的问题得到识别和纠正，以便将零件波动对设计评估、制造和装配的影响减小到最低程度。,GP-11,的分析、设计、认证（,A/D/V),一节中规定的其他要求适用于关键的和主要的产品，并要求供应商提交一份分析、设计、认证报告，及已得到一名,GM,认证工程师批准的,DFMEA,的分析。分析、设计、认证总结了设计和产品认证的计划和测试结果,。,全球,APQP- GP 11,交付内容,:,具有,GP-11,文件记录的序列化零件,批准的,DFMEA,和所有关键的及重大产品的,A/D/V,计划,全球,APQP- GP 11,任 务 号 :,12,任 务 名 称 :,过 程,FMEA,开 发,任 务 所 有 人 :,供 应 商,任 务 时 间 :,初 始 稿,采 购 前,样 件 和,PPAP,提 交 前 更 新,获 得 经 验 教 训 后 再 更 新,全 球,APQP -,过 程,FMEA,目 的 :,确 保 潜 在 过 程 失 效 模 式 得 到 考 虑 和 说 明,SQE,职 责 :,参 加 首 次 过 程,FMEA,开 发 小 组 会 议,监 控 进 展 和 与 供 应 商 联 合 审 核 过 程,FMEA,供 应 商 职 责,:,作 为,GM,报 价 一 部 分 在 采 购 前 作 初 始 过 程,FMEA,在 全 过 程 中 推 行 错 误 预 防 和 查 找,准 备 过 程,FMEA -,横 向 协 调 小 组,保 证 过 程,FMEA,的 结 果 与 控 制 计 划 相 结 合,如 果 过 程 / 材 料 / 制 造 地 有 变 化 ， 更 改 过 程,FMEA,开 发 和 实 施,RPN,减 少 计 划,Primary,全 球,APQP -,过 程,FMEA,任 务描 述 :,过 程,FMEA,的 目 的 是 保 证 潜 在 过 程 失 效 模 式 被 得 到 考 虑 和 说 明 。,它 是 一 个 滚 动 更 新 的 文 件 ， 对 每 个 新 零 件 必 须 制 定 过 程,FMEA,文 件 。,全 球,APQP -,过 程,FMEA,任 务 号 :,13,任 务 名 称,:,控 制 计 划 开 发 和 更 新,任 务 所 有 人 :,供 应 商,任 务 进 度,:,定 点 前 初 稿,样 件 和,PPAP,提 交 后 更 新,与 过 程,FMEA,变 更 同 步 更 新,全 球,APQP -,控 制 计 划,目 的 :,为 整 车 制 造 用 零 件 的 所 有,KPC,和,KCC,规 定 使 用 的 控 制 方 法,SQE,职 责 :,验 证 过 程,FMEA,及 统 计 数 据 的 使 用 以 确 定 所 需 的 控 制,验 证 通 过 过 程,FMEA,的 解 决 方 法 更 新 控 制 计 划,验 证 试 生 产 问 题 在 生 产 计 划 中 得 到 考 虑,供 应 商 职 责,:,制 定 预 采 购 控 制计 划,保 证 控 制 计 划 是 通 过 过 程,FMEA,和 过 程 流 程 图 制 定 的,使 用 试 生 产 控 制 计 划 来 验 证 生 产 控 制 计 划,更 新 控 制 计 划,过 程 控 制 计 划 审 核 将 在 节 拍 生 产 时,进 行,Primary,全 球,APQP -,控 制 计 划,任 务 描 述 :,控 制 计 划 目 的 是,为 动 力 总 成 和 整 车 制 造 用 零 件 的 所 有,KPC/PQC,和,KCC,规 定 使 用 的 控 制 方 法,它 可 以 按,AIAG APQP,参 考 手 册 的 格 式 制 定 。,全 球,APQP -,控 制 计 划,交 付 内 容 :,控 制 计 划,样 件,试 生 产,生 产,全 球,APQP -,控 制 计 划,任 务 号,: 14,任 务 名 称 ：,早 期 生 产 遏 制,(,GP-12),任 务 所 有 人 :,供 应 商,任 务 进 度 :,在,PPAP,时 审 核,GP-12,控 制 计 划,在 项 目 要 求 的 时 间 段 期 间 实 施,GP-12,遏 制 控 制,全 球,APQP - GP - 12,目 的 :,在 开 始 和 提 速 期 间 制 定 遏 制 计 划 以 便 在 供 应 商 现 场 迅 速 找 出 质 量 问 题 ， 如 试 生 产 计 划,SQE,职 责 :,为 供 应 商 提 供,GP-12,进 度,审 核 供 应 商 过 程 和 试 生 产 控 制 计 划,验 证,PR&R，,样 件 和 试 生 产 问 题 得 到 控 制,验 证 供 应 商 采 用 过 程,FMEA,和 统 计 数 据 进 行 控 制,供 应 商 职 责,:,按 先 前 问 题 积 累 的 经 验 制 定 试 生 产 控 制 计 划,实 施 试 生 产 控 制 计 划,监 控,GP 12,数 据 并 修 改 内 部 程 序 以 杜 绝 问 题,监 控 顾 客 问 题 和,PR&R，,更 新 控 制 计 划,Primary,全 球,APQP - GP - 12,任 务 描 述 :,GP-12,的 目 的 是 在 开 始 和 提 速 期 间 制 定 遏 制 计 划 以 便 任 何 质 量 问 题 能 在 供 应 商 现 场 快 速 找 出， 而 不 是 在,GM,顾 客 现 场,这 个 程 序 适 用 于 所 有 新 零 件 和 变 更 的 零 件,此 零 件,在 开 始 和 提 速 时 需 要 新 的,PPAP,。 遏 制 计 划 即 试 生 产 控 制 计 划 并 按,AIAG APQP,手 册 格 式 制 定 。,全 球,APQP - GP - 12,方 法 :,供 应 商 遵 循,GP-12,程 序,规 定 遏 制 过 程 的 人 员 职 责,.,制 定 试 生 产 控 制 计 划,(,参 考,GP-12),当 发 现 不 合 格 品 时 ， 立 即 实 施 遏 制 / 整 改,按,GM,要 求 的 时 间 采 用 早 期 生 产 遏 制 计 划,发 运 时 使 用 绿 色 圆 点 由 (高 级 管 理 人 员 签 字 的 )标 识 以 区 分 合 格 品,全 球,APQP - GP - 12,任 务 号,: 15,任 务 名 称 :,生 产 件 审 批 程 序,任 务 所 有 人,: 供 应 商,任 务 进 度 :,PPAP,提 交 前,全 球,APQP - PPAP,目 的 :,判 定 供 应 商 对 所 有 顾 客 的 工 程 设 计 记 录 和 技 术 要 求 完 全 理 解 及 过 程 在 生 产 期 间 有 潜 力 按 所 报 生 产 节 拍 生 产 满 足 这 些 要 求 的 零 件,SQE,职 责 :,提 交 前 审 核,PPAP,文 件,-,验 证 所 有 19 项 的 完 成,-,很 多 项 可 在,PPAP,提 交 前 审 核,跟 踪,PPAP,拒 绝 项,供 应 商 职 责,:,在 生 产 环 境 下 生 产 零 件,在,PPAP,日 期 前 完 成 所 有 文 件 和 试 验 要 求,建 立 一 次 性 提 交 全 部,PPAP,批 准 目 标,Primary,全 球,APQP - PPAP,任 务 描 述 :,生 产 件 批 准 的 目 的 是,判 定 供 应 商 对 所 有 顾 客 的 工 程 设 计 记 录 和 技 术 要 求 完 全 理 解 及 过 程 在 实 际 生 产 期 间 有 潜 力 按 所 报 生 产节 拍 生 产 满 足 这 些 要 求 的 零 件,全 球,APQP - PPAP,任 务 号 :,16,任 务 名 称 :,进 行 按 节 拍 生 产,任 务 所 有 人 :,供 应 商,任 务 进 度 :,生 产 开 始 / 提 速 开 始 ( 按 区 域 ) 前 8 周,全 球,APQP -,按 节 拍 生 产,目 的 :,验 证 供 应 商 的 实 际 生 产 过 程 有 能 力 生 产 满 足 下 列 要 求 的 零 件 ：,-,GM,的 滚 动 质 量 要 求,-,所 报 工 装 能 力,-,GM,的 日 产 量 要 求,SQE,职 责 :,评 估 供 应 商 的 节 拍 计 划,确 定 顾 客 监 控 或 供 应 商 监 控 的 节 拍 生 产,参 加 顾 客 监 控 节 拍 生 产 或 审 核 供 应 商 监 控 的 结 果,确 认 实 际 能 力 超 过 报 价 能 力 和,GM,日 产 量 要 求,按 结 果 说 明节 拍 生 产 状 态,供 应 商 职 责,:,制 定 节 拍 生 产 计 划 并 与,SQE,审 核,确 认 报 价 工 装 能 力 和 节 拍 生 产 周 期,进 行 按 节 拍 生 产 ， 完 成 工 作 表 并 交 给,SQE,全 球,APQP -,按 节 拍 生 产,任 务 描 述 :,节 拍 生 产 活 动 验 证 供 应 商 的 实 际 生 产 过 程 能 满 足 生 产 零 件 的 要 求 并 符 合 下 列 要 求 ：,GM,的 滚 动 质 量 要 求 ， 即 生 产 件 审 批 程 序 (,PPAP),合 同 日 产 量 能 力,GM,的 日 产 量 要 求 (基 本 产 量 / 最 大 产 量 ),全 球,APQP -,按 节 拍 生 产,交 付 内 容,:,完 成 每 个 件 的 节 拍 生 产 工 作 表 ， 记 录 过 程 满 足 节 拍 生 产 的 质 量 和 工 装 能 力 要 求,全 球,APQP -,按 节 拍 生 产,任 务 号 :,17,任 务 名 称 :,经 验 教 训 - 交 流 和 更 新,任 务 所 有 人 :,供 应 商,任 务 进 度 :,从 关 键 相 关 者 会 议 到 投 产 整 个 过 程,全 球,APQP -,经 验 教 训,目 的 :,审 核 从 先 前 项 目 中 获 得 的 经 验 及 考 虑 在 新 项 目 上 绩 效 的 机 会 改 进,SQE,职 责 :,获 取 有 关 先 前 同 类 零 件 的 信 息,-,其 他,SQE,当 地 或 其 他 区 域,-,产 品 工 程 师,共 用 个 人 知 识 和 经 验,验 证 供 应 商 将 经 验 教 训 应 用 到 新 过 程 中,供 应 商 职 责,：,共 用 同 类 产 品 经 验 教 训,将 所 有 相 关 项 与 生 产 过 程 和 工 装 设 计 相 联 系,Primary,全 球,APQP -,经 验 教 训,任 务 描 述 ：,如 果 从 其 他 项 目 中 获 得 的 及 存 在 公 共 “ 经 验 教 训 ” 档 案 中 的 经 验 教 训 与 当 前 零 件 和 项 目 有 关 ， 其 将 被 审 核 。,目 的 是 最 大 限 度 地从 先 前 项 目获 取 知 识 并 且 不 再 从 犯 同 样 质 量 或 设 计 错 误 。,全 球,APQP -,经 验 教 训,主 动 符 合,AIAG APQP,要 求 和,GM APQP,任 务,供 应 商 将 推 动 任 务 4 到 任 务 17 的 实 施 和 完 成,早 期 找 到 项 目 问 题 并 推 动 纠 正,保 持 与,GM,就 项 目 状 态 和 问 题 的 沟 通,-,制 造 评 审 函,-,制 定,SQE,2， 3， 4 项 目 审 核 计 划 进 度,希 望 分 供 应 商 能 满 足 相 同 要 求,总 结,让 我 们 现 在 开 始,!,Primary,