资源描述
*,富胜照明,一、,塑胶,1、ABS,（,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）,典型应用范围:,汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车,，灯饰,等产品上。,化学和物理特性:,ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。,常用缩水： 0.5%,2、,PC,（,防弹胶,聚碳酸酯,）,典型应用范围:,电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。,化学和物理特性:,PC是一种具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的耐冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。透明PC料最高透光率可达到89-90%。,常用缩水：,0.6,3、,PC/ABS,（,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,）,典型应用范围:,计算机和商,，,业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件（仪表板、内部装修以及车轮盖）。,化学和物理特性:,PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。,常用缩水： 0.5%,4、,PS,（,硬胶，普通硬胶,，聚苯乙烯,）,典型应用范围:,消费透明镜片，仿水晶类餐具等透明制品，注塑低档日用品及玩具外壳，灯罩 。,化学和物理特性:,本色聚苯乙烯是一种透明的仿玻璃状的材料，比重为1.05。流动性好，易燃， 电绝缘性优良，是一种良好的高频绝缘材料，透明度极高 。有较高的表面光泽。缺点 ：机械性能差，质硬而脆，易受溶剂侵蚀而应力开裂；表面硬度低，易刮伤；耐热性差，热变形温度低。,常用缩水： 0.5%,5、,PMMA,（有机玻璃 亚加力,聚甲基丙烯酸甲酯）,典型应用范围:,汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟)，日用消费品（饮料杯、文具等）,，各种产品的透明面罩。,化学和物理特性:,PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。PMMA 具有较好的抗冲击特性。,常用缩水：0.5-0.6,6、,PVC,（聚氯乙烯）,典型应用范围:,供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。,化学和物理特性:,刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。,PVC收缩率一般为0.20.6%。,7、,POM,（赛钢料,聚甲醛 ）,典型应用范围:,POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。,化学和物理特性:,POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。,常用缩水：1.6% - 2.0%,8、,PE,（,聚乙烯,）,典型应用范围:,主要用于包装、农业和交通等部门,薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。,化学和物理特性:,PE基本分为三大类，即高压低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）。,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70-100)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境,应力,(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。,常用缩水：2.0% - 2.5%,9、,PP,（聚丙烯）,典型应用范围:,汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。,化学和物理特性:,PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入14%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在140。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。,常用缩水：1.6,铝合金一般分为1系-9系,二、,铝及其铝合金,1系：,特点:含铝99.00%以上,导电性有好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可,热处理,强化. 应用范围：高纯铝(含铝量99.9%以上)主要用于科学试验,化学工业及特殊用途.,2系：,特点：:以铜为主要合元素的含铝合金.也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。如：2011合金，在熔练过程中要注意,安全防护,（会产生,有害气体,）。2014合金用于,航空工业,，强度高。2017合金比2014合金强度低一点，但比较容易加工。2014可热处理强化。缺点：晶间腐蚀倾向严重。应用范围：航空工业（2014合金），螺丝（2011合金）和使用温度较高的行业（2017合金）。,因为铝合金具有较好的导热性，相对其它金属密度较小，价格便宜，因此在灯具上常用来做散热器,1). 铝合金的分类,3系：,特点：以锰为主要合金元素的铝合金，不可热处理，耐腐蚀性能好，焊接性能好。塑性好。缺点：强度低，但可以通过冷加工硬化来加强强度。,退火,时容易产生粗大晶粒。应用范围：飞机上使用的导油,无缝管,（3003合金），,易拉罐,（3004合金）。,4系：,以硅为主，不常用。部分4系可热处理强化，但也有部分4系合金不可热处理化。,5系：,特点：以镁为主。耐耐性能好，焊接性能好，疲劳强度好，不可热处理强化，只能冷加工提高强度。应用范围：,割草机,的手柄、飞机油箱导管、,防弹衣,。,6系：,特点：以镁和硅为主。Mg2Si为主要强化相，目前应用最广泛的合金。 6063、6061用的最多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463。 6063、6060、6463在6系中强度比较低。 6262、6005、6082、6061在6系中强度比较高。特性：中等强度，耐腐蚀性能好，焊接性能好，工艺性能好（易挤压出成形）氧化着,色性,能好。应用范围：交能工具（如：汽车行李架、门、窗、车身、,散热片,、间箱外壳）,7系：,特点：以锌为主，但有时也要少量添加了镁、铜。其,中超,硬铝合金就是含有锌、铅、镁和,铜合金,接近钢材的硬度。挤压速度较6系合金慢，焊接性能好。7005和7075是7系中最高的档次，可热处理强化。应用范围：航空方面（飞机的承力构件、起落架）、火箭、,螺旋桨,、航空飞船。,8系：,特点：以其它合金元素为主的合金，应用比较少。,9系：,特点：备用合金组。9000系列铝合金材质，是受美国国防工业保护，目前,有Klein及Trek在使用，9000系列合金特点：超轻，超高强度，熔接加工性,优良，太多用在航空业上。,2). 铝及其合金常见表面处理,根据使用要求不同选择不同的表面处理工艺：,1.表面研磨,抛光,喷砂处理 。 2.阳极氧化在铝板表面生成氧化膜，可有效提高铝板的防护性能。氧化,膜不导电，不适用于要求导电的情况。可分为本色氧化及染色氧化。,3.表面拉丝处理 拉丝是一种表面修复工艺，可清除表面拉痕,同时还可在,表面行成规则的美化装饰条纹。,4 .化学氧化用于一般性防护，加工容易，成本低。 5.涂有机防护层（涂漆、喷塑等）用于设备的外部防护、装饰，通常,都在氧化的基础上进行。,6.电镀，电泳处理提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。,三、,铜及铜合金,1.紫铜纯铜Cu,2.黄铜Cu-Zn 合金,3.青铜 锡青铜：Cu-Sn 合金,4.铝青铜：Cu-Al 合金,5.铍青铜：Cu-Be 合金,6.白铜 Cu-Ni 合金,1）.常用铜及铜合金主要有以下几种：,a.紫铜：高纯度，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表面 精度高，经热处理工艺，,电极,无方向性，适合精打，细打，性能与,日本,纯红铜相当，价格更实惠，是替代进口铜的首选产品。Cu99.95O003电导率57msm硬度85.2HV,b.黄铜：以锌作主要添加元素的铜,合金,具有美观的黄色统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称,简单黄铜,。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称,复杂黄铜,。黄铜,铸件,常用来制作,阀门,和管道配件等。 船舶常用的消防栓防爆月牙扳手，就是黄铜加铝铸造而成。,c.青铜:常指铜锡合金并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。,锡青铜,的铸造,性能减摩性能好和,机械性能,好适合於制造,轴承,蜗轮,齿轮,等。,d.铝青铜:强度高耐磨性和耐蚀性好用於铸造高,载荷,的齿轮,轴套,船用螺旋桨等。,e.铍青铜：铍青铜的弹性极限高,导电性,好适於制造精密弹簧和电接触,元件,铍青铜,还用来制造,煤矿,油库等使用的无火花工具。,f.白铜：以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜加有锰铁锌,铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。,白铜的特点是机械性能和耐蚀性好色泽美观。,四、,不锈钢,按化学成份分：,1）.不锈钢的分类：,a. Cr系列：铁素体系列，马氏体系列,b. Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列,a. 以金相体分类：奥氏体不锈钢，马氏体不锈钢，铁素体不锈钢，双相不锈钢，,按金相组织分：,奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。,铁素体不锈钢：在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。但这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点。,马氏体不锈钢：通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。,双相不锈钢：奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%28%，Ni含量在3%10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。也是一种节镍不锈钢。,b. 铁素体及马氏体不锈钢是用400系列数字来表示。,例如：铁素体不锈钢是用430及446来表示。,马氏体不锈钢是用410，420及440C来表示,五、,钣金件,1. 钣金的定义：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，,包括 剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其,显著的特征就是同一零件厚度一致。,2.通常，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。,3.钣金件最常用的有：铝板，不锈钢板，镀锌板，冷轧板等。,c.双相不锈钢是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半。,2）. 不锈钢的表示方法,（国际表示）,：,a.奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示.,例如：201，301，304，316等,
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